高生産量製造向けの自動餃子生産ソリューション

ANKO HLT-700シリーズの多目的充填成形機は、調整可能なパラメータ、包括的なトレーニング、そして世界中の餃子製造業者向けの統合生産ライン計画により、1時間あたり2,000〜12,000個を提供します。


ANKO 多目的充填・成形機 - 台湾企業の機械設計

クライアントは学校の隣に飲食店を経営しています。全ての業務を担当するのは2人です。飲食店への来客が増えるにつれ、労働力不足が彼を悩ませ、機械生産を導入することにしました。しかし、高い生産性よりも予算内であり、1時間あたりの生産能力を約5000個にするには十分なHLT-660シリーズを注文しました。機械を購入した後、彼らは朝に材料を準備し、昼前に生産を始め、注文を受けてから調理することで、ピーク時の大量需要に対応しています。(注:HLT-660シリーズはもはや利用できません。最新のHLT-700シリーズについてはお問い合わせください。)

Case-ID: TW-004

ダンプリング

ANKOチームの課題解決またはソリューションの提供

機械ユニット間の速度差による生地の筒状のしわ。

前述の通り、詰め物や生地のチューブ押し出し速度、型の回転速度は、お客様自身で変更可能です。機械の設置時にはトレーニングも提供していますが、通常、必要に応じてパラメータを変更する方法を忘れてしまったり、新入社員が前任者から仕事を正確に引き継げないことがあります。そのため、ANKOではトレーニングに関する完全なアフターサービスを提供しています。

この場合、私たちのエンジニアは部品の交換の機会を利用して、再び現地でのトレーニングを行いました。 まず、彼は基本原則を説明し、各パラメータの機能を理解するためにスタッフをサポートするために機械を操作しました。そして、異なるパラメータ設定で機械をデモンストレーションし、仕上がりの製品を比較しました。 次に、彼はスタッフに機械を直接操作させ、異なるレシピに応じて3つのユニットの速度を変更しました。 機械の操作を十分に理解した後、彼らはパラメータを変更して、生地の特性が他の要因によって変わっても、味と見た目の品質を維持することができました。

食品設備紹介

  • 詰め物ホッパーに詰め物を注ぎます。
  • 生地ホッパーに生地を注ぎます。
  • 詰め物パイプから円柱状の詰め物を押し出します。
  • 生地パイプから生地のチューブを押し出します。
  • 詰め物と生地が押し出される間に、生地のチューブに詰め物を詰めます(ステップ3と4)。
  • 形成型の切断によって希望通りの製品を形成します。
  • スクレーパーで下のローラーから製品をこそぎ取ります。
  • パッキングや調理のために完成品をコンベアに並べます。
さまざまな型が選べます。
さまざまな型が選べます。
カスタム型。
カスタム型。
生地の特性に応じて、詰め物と生地のチューブ押出し速度、およびロータリーカッターの速度は調整可能です。

温度、湿度、原材料の違いにより、生地の特性は決して同じになりません。 状況により、クライアントや市場の要求に応じて、ANKO本社で機械のテストサービスを提供し、クライアントのために機械と材料を調整します。 ただし、このような包括的なサービスを提供しても、生地の特性が変わるため、彼らが国に戻るとパラメータの設定が適切でない場合があります。 その結果、詰め物と生地の押し出し速度および成形金型の運転速度は柔軟に調整可能です。 製品の標準化を達成するために、クライアントは生地の形成に応じてパラメータを変更することができます。 最初から最後まで、すべて同じように見えます。

加工ライン計画

  • ふるい分け
  • 混ぜる
  • 野菜の洗浄
  • 野菜の切り分け
  • 抽出
  • 肉のみじん切り
  • 調味
  • 形成
  • 封印
ソリューション提案

ANKOの餃子生産ソリューションは、食品生産における労働力不足を解決します

ANKOが行いました

この特定のケースでは、1台の自動餃子製造機を使用する2人の作業員が、クライアントの飲食店の競争力を維持し、全体的な運営パフォーマンスを向上させるのに役立ちます。ANKOの高品質なHLTシリーズ餃子製造機は、1時間に2,000〜12,000個の餃子を生産することができます。注文に応じて生産量を調整するためのパラメータを設定することができます。

ANKOはあなたをさらにサポートできます

さらに、ANKOは自動餃子生産ラインの統合ワンストップサービスの計画を立てることができます。ソリューションには、スペース要件、レイアウト設計、人員計画、設置およびトレーニングサービス、さらにはレシピの最適化などが含まれています。ANKOのプロフェッショナルチームが、餃子生産に関するすべてのニーズを一箇所で対応します。

当社の餃子生産ソリューションについての詳細は、詳細を見るをクリックするか、以下のフォームを入力してください。

 ANKOの餃子製造機および生産ソリューションは、業務効率を向上させ、増加する需要に対応することができるようにします

機械
HLT-660B 多目的充填成形機

生地は詰め物を含んだ生地チューブに押し出され、異なる成形金型で切断されます。この機械の原理はシンプルですが、西洋と東洋のスタイルのさまざまな詰め物入り食品を作るために広範な応用があります。たとえば、ペルメニ、ピエロギ、モモ、エンパナーダ、カルツォーネ、サモサなどは、この多目的詰め物成形機で製造することができます。(注:HLT-660シリーズはもはや利用できません。最新のHLT-700シリーズについてはお問い合わせください。)

ビデオ

(注:HLT-660シリーズはもはや利用できません。HLT-700シリーズに関するビデオをご覧いただき、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。) これまでANKOはHLTシリーズのために約1,000個の金型をカスタマイズしてきました。 たった3つの型と3種類の具材だけで、9種類のユニークな食品を作り出して販売することができます。 ANKOを信頼してください。私たちはお客様のブランドに価値を追加し、新製品の立ち上げをサポートすることに全力を注いでいます。



  • 台湾
    台湾
    台湾の民族料理機械と食品加工設備ソリューション

    ANKOは、台湾のお客様に餃子、焼き餃子、麺、シュウマイ、ネギパイ、蒸しカスタードバン、タピオカパール、さつまいもボールを作るための高度な自動食品生産技術を提供しています。 私たちは、包子、ワンタン、春巻き、パイナップルケーキ、小籠包、湯円などの人気食品のための統合ソリューションも提供しています。 私たちのプロフェッショナルチームは、クライアントが手動から自動製造へのスムーズな移行を支援し、生産効率と一貫性を向上させます。   すべてのANKOの成功事例は、食品準備、機械調達、生産ライン設計、トラブルシューティング、アフターサービスに至るまで、私たちがクライアントの自動化された食品製造ビジネスをどのようにサポートしているかを示しています。   以下の成功事例をクリックして、私たちがどのように協力して食品生産を最適化できるかをぜひご覧ください。



カテゴリー

食文化

経験豊富な挽肉または野菜の詰め物が、小麦と水で作られた包みに包まれています。 それは、半月のように折り畳まれ、いわゆる餃子となり、湯がいたり、蒸したり、揚げたり、油で揚げたりすることができる。 現代において、餃子は冷凍食品やレディーミールの主要な製品です。 シルクロード沿いでは、餃子のレシピがヨーロッパに伝えられました。 たとえば、東欧のピエロギ、トルテリーニ、イタリアのラビオリ、スペインのエンパナーダなど。異なる材料で、餃子のバリエーションは地元の食材と融合しています。

手作りレシピ
食材

皮-小麦粉/水/塩、詰め物-豚挽肉/キャベツ/ねぎ/コリアンダー

皮の作り方

(1)大きなボウルに薄力粉、適量の水、塩を加え、よく混ぜ合わせます。 (2) パン生地をこねる。 プロセス中、必要に応じて少しずつ水を加え、生地が滑らかで弾力のあるものになるまで加えてください。 (3)湿った布で覆い、1時間休ませます。 (4)生地を4等分に分けます。 (5) 各生地をできるだけ薄く伸ばします。 (6)丸いカッターを使って餃子の皮を切り抜きます。

具材の作り方

(1) キャベツ、青ねぎ、コリアンダーを刻む。 (2) それらと豚ひき肉を混ぜ合わせる。 (3) 具がとろみがつくまでよく混ぜ続ける。

作り方

(1) 手のひらに皮を取る。 (2) 中央に具を小さじ1杯盛る。 (3) 縁に水を塗り、半分に折りたたむ。 (4) 押して密封する。 (5) 密封した側をひだをつけ、軽く押す。

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労働力を追加せずに、どのように施設の生産を1時間あたり2,000から12,000個の餃子にスケールアップできますか?

ANKOのHLT-700シリーズは、簡単なパラメータ設定を通じて生産量を調整できるため、既存のチームがピークシーズンの変動する需要に対応できます。2人のオペレーターが全プロセスを管理でき、機械が容量の変動を処理するため、季節的な雇用の必要がなくなります。具体的な生産要件についてご相談いただき、施設に合わせたカスタマイズされた容量計画の評価を受け取ってください。

47年の業界経験を持つターンキープロジェクトプロバイダーとして、ANKOは単なる機器以上のものを提供します。 私たちの統合餃子生産ソリューションは、材料の準備から最終包装までの完全な処理ライン計画を含み、ふるい、混合、野菜の洗浄と切断、肉の挽き、調味、成形、封印の各段階を網羅しています。 各インストールには、当社のエンジニアが運用原則を説明し、異なるレシピのためのパラメータ調整を実演し、スタッフが独立して機械設定を最適化できるように実践的な指導を行う包括的なオンサイトトレーニングが含まれ このユーザーフレンドリーなアプローチにより、少人数のスタッフでもプロフェッショナルグレードの生産一貫性を達成でき、手動プロセスを効率的な自動製造に変換し、最初の一品から最後の一品まで製品の標準化を維持します。