食品加工機器ソリューション
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このクライアントは南アフリカで30年以上にわたり、サモサ、ロールアップ、ワッフルなどの高品質な冷凍食品を専門とする食品工場を運営しています。 地元市場での強力なブランド認知を持つクライアントは、最初の相談のためにIBA展示会でANKOのブースを訪れました。 その時、彼らは自動化の即時の必要性を感じておらず、さらなる接触を追求しませんでした。 1年後、既存の製品の販売が安定したため、彼らは新しい製品の開発を決定しました。 市場調査を行った結果、ミートパイがこの地域で非常に人気があることがわかりました。 これにより、彼らは自動化ソリューションを探るためにANKOと再接続することになりました。 私たちの専門的な支援により、彼らのチキンパイのためにユニークなパターンをカスタマイズし、市場での製品の差別化に成功し、ブランドアイデンティティを強化しました。
このクライアントは、アメリカで祖父の卸売食品ビジネスを継承した三世代目の中華系アメリカ人です。 数年前、彼の会社は全体の市場の変化に対応するために調整し、中国料理の生産と配布に注力しました。 徹底的な市場調査の結果、クライアントは本格的な中国の餃子を作るためにANKOのHLT-700U多目的充填成形機を購入しました。 約1年の市場テストの後、販売の見込みが立ったため、クライアントは1年後にER-24自動卵ロール生産ラインとAF-589コンベアフライヤーにさらに投資しました。 ANKOの高品質で耐久性のある食品機械は、クライアントが本格的な中華料理の生産で成功し、市場のリーダーになるのを助けてきました。
ANKOは、アメリカのクライアントの要件に基づいて、高容量のEMP-3000エンパナーダ製造機を開発しました。 私たちのチームは、クライアントの施設での業務を徹底的に分析し、エンパナーダの生産における課題を理解しました。 このクライアントは「市場の需要に迅速に適応しながら、高品質な製品出力を維持できる機械」を必要としていました。 複数回のテストと改良を経て、ANKO EMP-3000エンパナーダ製造機が発売されました。 このモデルは、クライアントの生産性を向上させ、労働コストを削減するために、1時間あたり3,000個のエンパナーダを生産する能力があります。 簡単に取り外せる充填システムは、継続的な生産を可能にし、品質管理を改善し、食品製造における競争優位性を提供します。
ANKOは、Industry 4.0の影響を受けたインテリジェント工場への変革において、IoTシステムを新たな自動化生産ラインの基盤と見なしています。 当社の新しいIoTシステムは、システム統合企業とさまざまな実現可能性テストとの協力を経て、2022年12月に正式に導入されました。開発には3年以上かかりました。 ANKOは、当社のIoTシステムをHLT-700U多目的充填成形機に導入し、世界中のお客様が要求するさまざまな餃子や類似の食品に対する市場の需要を満たします。 開発段階では、台湾のクライアントがANKOのHLT-700Uを使用して餃子を製造し、彼らのフィードバックに基づいて、エンジニアたちは当社のIoTシステムをさらに改善しました。 複数のユーザーテストと検証の後、このクライアントは、ANKOのIoTシステムが彼らの生産ニーズに提供する利点に非常に満足していました。 ANKOはビジネスがスマート製造に移行するのを支援することができます。また、スマートマシンの革新と食品生産プロセスにおける新たなマイルストーンの達成にも誇りを持っています。
ANKOは世界市場でエンパナダの需要が増加していることを発見しました。 ANKOの調査によれば、この現象はスペインやラテンアメリカ諸国だけでなく、アメリカ、カナダ、オーストラリア、フィリピンでも存在していることがわかりました。 その結果、自動エンパナーダマシンへの需要が非常に高まっています。 ANKOは、エンパナーダを作るためにパフパイ生地のような高脂肪含有量の生地を処理できる機械を求める多くの企業や顧客からのアプローチを受けています。 現在、ANKOのHLT-700多目的充填成形機は、さまざまな成形金型を使用して、スペイン風のエンパナーダを1時間に千個以上の製品を生産することができます。 ANKOの新しいEMP-900エンパナーダ製造機は、高脂肪含有パイ生地でエンパナーダを作るための最新デザインです。 ANKOのチームは、セミオートクランピング金型装置の研究開発に多くの時間を費やしました。そして、それはANKOのクライアントであるアメリカのレシピを使用してテストされました。 この機械は、ANKOのクライアントの製品仕様に合致する、焼いたり揚げたりできるエンパナーダを成功裏に製造しました。
ベジタリアン食品はクライアントの主力商品です。手作業では増え続ける需要に対応できません。そのため、自動化が需要と利益を増やすために必要です。
クライアントはチュニジアのホテルチェーンのオーナーです。 料理の話をすると、彼らの食へのこだわりは訪問者に好評を得て、いくつかの旅行ウェブサイトで素晴らしいコメントを得ています。 カルツォーネは、そのレシピと材料の両方がシェフによって手作りされています。 ホテルで休暇を過ごす際、観光客は屋台でポータブルカルゾーネを購入し、散策しながらゆっくり楽しむことができます。 その料理の広まった評判のため、彼らは需要の増加や新しいメニューの将来の導入に対応するために機械を購入することに決めました。 その後、グルメカルツォーネは中央のキッチンで製造され、各レストランに配布されます。これにより、製品の品質を維持するだけでなく、労働コストも削減されます。
クライアントは学校の隣に飲食店を経営しています。全ての業務を担当するのは2人です。飲食店への来客が増えるにつれ、労働力不足が彼を悩ませ、機械生産を導入することにしました。しかし、高い生産性よりも予算内であり、1時間あたりの生産能力を約5000個にするには十分なHLT-660シリーズを注文しました。機械を購入した後、彼らは朝に材料を準備し、昼前に生産を始め、注文を受けてから調理することで、ピーク時の大量需要に対応しています。(注:HLT-660シリーズはもはや利用できません。最新のHLT-700シリーズについてはお問い合わせください。)
クライアントは、オランダでレストランを開業し、点心料理を提供することでビジネスをスタートしました。彼はオランダの風味と健康的なレシピを研究し、お客様の心をつかむために努力しました。点心の人気が高まるにつれて、彼は食品工場を運営するようになりました。食品設備を探している中で、彼はANKOが点心製造機械の豊富な経験を持ち、個々のニーズや工場計画に合わせたカスタマイズを提供していることを知りました。そのため、彼はANKOとの協力を決めました。
容量を増やし、製品を標準化することは、このクライアントを含む食品メーカーやレストランオーナーが手動から自動生産に切り替える主な課題です。 会社のレストランチェーンで提供される餃子は、独自の中央キッチンで手作りされています。消費者は手作りの餃子が本当に好きですが、「売り切れ」が会社が取り組まなければならない最も重要な問題です。さらに、手作りの餃子のサイズ、重さ、味は、バッチごとに異なる場合があります。 餃子製造機を使用することで、生産能力を向上させ、標準化を実現することができます。そのため、彼は私たちを餃子の自動生産のソリューションプロバイダーとして選びました。また、生産能力を増やした後に、揚げ餃子や蒸し餃子を提供して、お客様の食欲を満たしたいと考えています。
お客様は、手作業から自動生産に移行することで生産能力を向上させたいと考えています。しかし、時には機械製の餃子が要求される形状に合わないことがあります。お客様は手作りの褶や繊細な模様を諦めるか、手作業の生産に留まるしかありません。 ダンプリングマシンはANKOのベストセラー商品です。ダンプリングの形状について多くのお問い合わせをいただいています。「他のより自然なパターンはありますか?」「つまむパターンはありますか?」「他のつまむパターンはありますか?」「なぜ機械製のダンプリングはおいしそうではないのですか?」などです。これらの要望に応えるため、私たちは一連の開発プロセスを開始しました。
会社は手作りの点心を提供する広東料理レストランを所有しています。事業の成長に伴い、供給不足とスタッフ管理の問題が浮かび上がりました。新しい従業員が完全に生産的になるまでには平均で3ヶ月かかりました。そのため、クライアントは自動化された解決策を探し始めました。 最初、クライアントはANKOをインターネットで検索し、ドイツで2年に一度開催されるIBAミュンヘンを訪れることで知りましたが、次のIBAミュンヘンまで連絡はありませんでした。彼はANKOが食品機械においてかなりの経験を持っていると考え、機械の試運転なしで注文をしました。 彼はHLT-700XL多目的充填成形機とEA-100KA成形機を購入しました。 これらの2つの機械を使えば、彼は餃子、蒸し餃子、水晶餃子、粉果、スープ餃子など、さまざまな料理を作ることができ、生産能力を向上させ、労働コストを削減することができます。 さらに、ANKOのエンジニアが現地での設置を行った際、弊社のエンジニアがスープダンプリングにスープがないという彼の問題を解決するのを手助けしました。