高脂肪ペストリー生地処理用のセミオートマチックエンパナーダ生産設備

EMP-900マシンは、特許取得済みのクランピングモールド技術を使用して、1時間あたり900個を生産します。これは、コスト効率の良い自動エンパナーダ生産ソリューションを求める中小規模の食品ビジネス向けに設計されています。


ANKOのEMP-900エンパナーダ製造機 - 高脂肪生地で作られたエンパナーダを生産するために設計されています。

ANKOは、世界の市場でエンパナーダの需要が高まっていることを発見しました。 ANKOの研究によれば、この現象はスペインやラテンアメリカの国々だけでなく、アメリカ、カナダ、オーストラリア、フィリピンにも存在することがわかりました。 その結果、自動エンパナーダマシンの需要が高まっています。 ANKOは、エンパナーダを作るためにパフペストリーのような高脂肪含有の生地を処理できる機械を求めて、多くの企業や異なるクライアントからアプローチされています。 現在、ANKOのHLT-700多目的充填成形機は、さまざまな成形型を使用して、1時間あたり1000個以上のスペイン風エンパナーダを生産することができます。 ANKOの新しいEMP-900エンパナーダ製造機は、高脂肪含有のペストリー生地でエンパナーダを作るための最新のデザインです。 ANKOのチームは、半自動クランピングモールドデバイスの研究と開発に多くの時間を費やし、ANKOのクライアントのアメリカのレシピを使用してテストされました。 この機械は、焼きまたは揚げることができるエンパナーダを成功裏に生産し、ANKOのクライアント製品仕様を満たしました。

Case-ID: US-005

エンパナーダ

ANKOチームの課題解決またはソリューションの提供

解決策1. 大きな突破口!EMP-900は高脂肪ペストリー生地でエンパナーダを生産できます。

ANKOのEMP-900エンパナーダ製造機は操作が簡単です。 自動生産は、事前に作られた生地のラップをコンベヤーベルトに置くことから始まります。 ANKOのチームは、エンパナーダの皮を作る生地を形成するために、固体脂肪、水、小麦粉を使用したさまざまなレシピをテストし、乾燥材料の重量の75%を占める油水溶液を含むレシピを最終決定しました。 ANKOのチームは、この新しいレシピで焼きと揚げたエンパナーダをテストし、外観、重量を記録し、最後にエンパナーダを半分に切って具材と材料の見た目を観察しました。 最終的なテイスティングが行われ、完成品が評価されました。 研究開発プロセスの間、ANKOはレシピとデザインメカニズムをテストし調整し、結果がすべてのクライアントの期待に応えるまで続けました。

高脂肪の生地を処理してエンパナーダを作る
高脂肪の生地を処理してエンパナーダを作る
最終製品は焼くか、完璧に揚げることができます
最終製品は焼くか、完璧に揚げることができます
製品のテクスチャーはクライアントの要望に応じて調整できます
製品のテクスチャーはクライアントの要望に応じて調整できます
ソリューション2。エンパナーダを形成するために設計されたクランプ成形装置

ほとんどの自動エンパナーダマシンは、循環システムを使用した複雑な金型を使って製品を形成し、完成品はコンベヤーに落とされます。別の方法は、単純な往復機構を使用し、最終製品は形成された場所で拾うことができます。ANKOのEMP-900のデザインは、両方のシステムの最良の部分を組み合わせているため、各エンパナーダは充填され、形成され、その後、排出金型装置が製品を取り外してコンベヤーベルトに簡単に置くことができます。ANKOの排出金型装置は特許取得済み(特許番号111204597)

エンパナーダの皮と具がクランピングモールドデバイスに置かれます。
エンパナーダの皮と具がクランピングモールドデバイスに置かれます。
クランピングモールドデバイスは完璧なエンパナーダを形成するために設計されています。
クランピングモールドデバイスは完璧なエンパナーダを形成するために設計されています。
ANKOの排出モールドデバイスは、形成モールドからエンパナーダを取り出し、コンベヤーに置くことができます。
ANKOの排出モールドデバイスは、形成モールドからエンパナーダを取り出し、コンベヤーに置くことができます。
ソリューション3。エンパナーダの皮が正しく配置されることを保証するための赤外線センサーとガイディングツールを使用したデザイン。

EMP-900は、すでに作られた皮を手動でコンベヤーベルトに置く必要があるセミオートマチックエンパナーダマシンです。 このプロセスが毎回正確に行えるように、ANKOのR&Dチームは赤外線センサーを使用して、フィリングを押し出す正確な位置を計算しました。 厳格な生産テストの後、私たちのエンジニアは、ラッパーが正しく、かつ繰り返し配置されるように、コンベヤーにガイドツールを取り付けました。 生産プロセスはスムーズに進行し、一貫性を持って製品が完璧に作られることを保証します。

コンベヤーベルト上でガイドツールが使用されます。
コンベヤーベルト上でガイドツールが使用されます。
赤外線センサーを使用してエンパナーダのラッパーの中心を測定します。
赤外線センサーを使用してエンパナーダのラッパーの中心を測定します。
パラメーター設定により、ラッパーのずれの可能性を減らすことができます。
パラメーター設定により、ラッパーのずれの可能性を減らすことができます。
解決策4。すべてのフィリング成分を intact に保つ改良された押出システム。

ビーフとチキンはエンパナーダを作る際に最も一般的に使用されるタンパク質であり、しばしばポテト、トウモロコシの粒、エンドウ豆と混ぜられます。これらは自動生産中にしばしば潰されたり損傷したりします。 EMP-900は、1立方センチメートルの大きさの角切り食材を処理できる特別なオーガーを使用しており、赤外線が生地のラッパーを感知したときのみ作動する間欠回転機構を備えています。 これにより、具材が過剰に混ざることがなく、製造プロセス全体で具材の一貫性を維持するのに役立ちます。 改良された押出システムは、異なる水分含量の生のまたは調理された材料を処理します。

オーガーは、材料の過剰混合や圧縮を防ぐために間欠的な回転機構を持っています。
オーガーは、材料の過剰混合や圧縮を防ぐために間欠的な回転機構を持っています。
押出装置は、赤外線センサーが生地のラッパーが正しい位置にあることを検出したときに作動します。
押出装置は、赤外線センサーが生地のラッパーが正しい位置にあることを検出したときに作動します。
エンパナーダは、コーンの粒を含む具材で詰められています。
エンパナーダは、コーンの粒を含む具材で詰められています。

高脂肪ペストリー生地でエンパナーダを簡単に作成します – ANKOのEMP-900エンパナーダ製造機は、最大900個のエンパナーダを1時間で生産でき、操作にはわずか2人の従業員が必要です。 一人の人が既に作られたラッパーをコンベヤーに置き、もう一人の人が生産ラインの終わりでエンパナーダを仕分けることができます。 さらに、異なる印刷の製品を生産するために型を変更するのはわずか2つの簡単なステップで済み、製品ラインの出力と作業効率が向上します。 以下のリンクをクリックして、ANKOの機械を使ってエンパナーダを簡単に作る方法をご覧ください。 ロサンゼルスの子会社は、現地での製品テストサービスを提供しており、経験豊富なエンジニアが製品改善に関する専門的なアドバイスを提供できます。 詳細情報やアポイントメントのスケジュールについて、お気軽にお問い合わせください。



食品設備紹介

  • 事前に作成された生地ラッパーをコンベヤーベルトに置きます。
  • ラッパーがクランピングモールドデバイスに移動されています。
  • フィリングが自動的にラッパーに押し出され、エンパナーダに形成されます。
  • 最終製品は、エジェクションモールドデバイスで型から取り出されます。
  • さらなる処理や包装は手動で行うことができます。
中小企業向けのコスト効率の良い生産を実現する最高のエンパナーダ製造機器

手作りのエンパナーダを作る際には、生地と具の比率を一定に保つために時間がかかり、専門的な技術を要するひだを作るプロセスや印刷プロセスもあります。900個のエンパナーダを生産するには、3人から5人の熟練した従業員が必要で、その労働コストは高くつきます。ANKOのEMP-900は操作が簡単に設計されており、広範なトレーニングや経験を必要とせず、エントリーレベルの従業員2人だけで運用可能です(生産ラインで働く個人によって生産性は異なる場合があります)。この機械は、小規模な食品工場、中央キッチン、独立したレストラン、フードトラックに供給するのに十分なエンパナーダを生産できます。ANKOは、商業用生地ミキサー、シーター、フライヤー、オーブンを含む生産計画と調達サービスでクライアントを支援することもできます。完全な生産ラインを作成するために。(注:実際の生産性は常にエンパナーダのレシピ、製品のサイズ、皮の厚さ、その他の変数に依存します。)

生地シートカッターは、押し出された生地シートを自動的に個別のラッパーに分割し、オペレーターなしでコンベヤーベルトに配置するように設計されています。また、生地リサイクルシステムは、全体的な食品廃棄物とコストを大幅に削減できます。

エンパナーダを商業的に生産するには、エントリーレベルの従業員が2人だけで済みます。
エンパナーダを商業的に生産するには、エントリーレベルの従業員が2人だけで済みます。
追加の生地シートカッターは、エンパナーダの生産自動化の度合いを高めることができます。
追加の生地シートカッターは、エンパナーダの生産自動化の度合いを高めることができます。
生地リサイクルシステムは、生産プロセス中に余分なペストリー生地を再利用するように設計されています。
生地リサイクルシステムは、生産プロセス中に余分なペストリー生地を再利用するように設計されています。
ソリューション提案

エンパナーダの製造と品質の高いエンパナーダを製造・配送するためのソリューション

ANKOは実施しました

新しく発売されたEMP-900エンパナーダ製造機を使用すれば、中小規模の食品メーカーは簡単にエンパナーダを製造できます。収納にはわずか2.5平方メートル/26.9平方フィートが必要です。

ANKOはさらにお手伝いできます

EMP-900の他に、ANKOは野菜カッター、肉挽き器、生地ミキサー、コンベアフライヤー、包装機、食品X線検査機も提供しており、クライアントが完全な生産ラインを構築するのを支援します。お客様の要件に基づいて、私たちのチームはスムーズな運用を確保するための最適なエンパナーダ生産ソリューションを提供できます。

ANKOのエンパナーダ生産ソリューションに興味がある場合は、詳細を見るをクリックするか、下のフォームにご記入ください。

 ANKO エンパナーダマシンと生産ソリューション

機械
EMP-900

ANKOの新しいEMP-900エンパナーダ製造機は、乾燥材料の重量の最大75%を占める油水溶液を使用したレシピを用いて、高脂肪生地を処理するように設計されています。 さまざまな生のまたは調理された食材を異なる一貫性で処理し、素晴らしい味のエンパナーダを作ることができます。 独自の押出し機構により、コーンの粒や角切りのエビなどの材料をそのまま保持できます。 さまざまな印刷を生み出す型も付属しています;ANKOはビジネスロゴや特別なデザインのカスタマイズ型も提供しています。 ANKOのEMP-900は、基本的なスキルを持つ2人の従業員だけで操作できる半自動機械で、最大900個/時間の処理能力があります。 間違いなく、これは高品質のエンパナーダを成功裏に生産することを目指す中小規模の食品ビジネスにとって、最高の設備です。

  • アメリカ合衆国
    アメリカ合衆国
    アメリカ合衆国の民族料理機械と食品加工機器ソリューション

    ANKOは、アメリカのクライアントに餃子、エッグロール、エンパナーダ、春巻き、ブリトー、餅、ケサディーヤ、春巻きの皮を作るための高度な自動食品生産技術を提供しています。 私たちは、サモサ、モモ、ピエロギ、トルティーヤ、シュウマイ、タピオカパールなどの人気のある食品に対する統合ソリューションも提供しています。 私たちのプロフェッショナルチームは、クライアントが手動から自動製造へのスムーズな移行を支援し、生産効率と一貫性を向上させます。   迅速かつローカライズされたサービスを提供するために、ANKOはアメリカに支店を設立しました。現地に専任チームを配置することで、アメリカのクライアントの特定のニーズに合わせた対面相談、機械デモンストレーション、迅速なアフターサポートを提供することができます。   すべてのANKOの成功事例は、食品準備、機械調達、生産ライン設計、トラブルシューティング、アフターサービスに至るまで、私たちがクライアントの自動化された食品製造ビジネスをどのようにサポートしているかを示しています。   以下の成功事例をクリックして、私たちがどのように協力して食品生産を最適化できるかをぜひご覧ください。



カテゴリー

食文化

エンパナーダはスペインに起源を持ち、その後ラテンアメリカのほとんどの国や世界の他の地域に紹介されました。 エンパナーダは、ラテンアメリカ諸国や南ヨーロッパのほとんどの地域で人気の前菜、フィンガーフード、またはクイックスナックと見なされています。 エンパナーダは、さまざまな種類の具材を詰めた生地の包みで作られた餃子に似ています。 最も人気のあるものは牛肉と鶏肉で、最終製品は焼かれるか、揚げられます。 毎年4月8日は「国際エンパナーダデー」であり、多くのエンパナーダ愛好家が自分で作ったり、レストランや食堂でエンパナーダを楽しんだりします。そして、さまざまなエンパナーダの楽しみをソーシャルメディアで共有することがよくあります。 最近、エンパナーダはアメリカで非常に人気を集めており、ニューヨークやニュージャージーのフードトラックやフードベンダーから提供されています。特にカーニバルやフードトラックフェスティバルで人気があります。 食品業界の皆が最高のエンパナーダを作り、成功したビジネスを楽しむことに熱心であるようです。
 
伝統的に、エンパナーダの主な材料は肉でしたが、最近ではシーフードやロブスター肉を使ったチーズ入りエンパナーダが多く作られ、これらの新しいバージョンは非常に人気があります。 肉を食べない人や食事制限のある人に対応するために、ジャガイモ、キノコ、豆腐、混合野菜を使ったさまざまなベジタリアンエンパナーダも多数作られています。 最後に、リンゴ、バナナ、ブラックチェリー、キャラメル、シナモン風味などのフルーツフィリングを使った甘いエンパナーダもあり、どれも美味しいです。

手作りレシピ
食材

生地用-薄力粉/ベーキングパウダー/無塩バター/冷水/砂糖/塩, フィリング用-にんにく/エシャロット/じゃがいも/にんじん/赤ピーマン/つぶしたトマト/水/ビーフストック/挽き肉/醤油/レーズン/砂糖/魚醤/塩/胡椒

生地の作り方

薄力粉、ベーキングパウダー、砂糖、塩を無塩バターと手で混ぜ合わせ、冷水を少しずつ加えて生地を作り、冷蔵庫で一晩休ませる

フィリングの作り方

(1) ニンニクをみじん切りにし、赤玉ねぎ、ジャガイモ、ニンジン、ピーマンを刻む (2) 大きなフライパンまたは鍋で、すべての野菜を料理用油で炒める (3) 次に、鍋に角切りのトマト、水、牛肉のスープを加え、沸騰させる (4) 醤油、レーズン、魚醤、胡椒を加える, 砂糖と塩で混ぜ合わせを味付けし、さらに20分間ゆっくりと煮込みます(5)鍋に挽き肉を加え、ソースがとろみが出るまでさらに30分間調理します(6)火を止め、調理した牛肉のフィリングを冷まし、少なくとも2時間冷蔵庫に置きます。

アセンブリ

(1) 生地を冷蔵庫から取り出し、室温で30分休ませます (2) 生地を長い棒状に伸ばし、2〜3インチのボールに分けます (3) 各生地ボールを手で丸め、麺棒で約3mmの厚さに平らにします (4) 冷やした牛肉の具を取り出し、ラッパーの上にスプーン1杯分を置きます (5) エンパナーダを折りたたみ、ひだやフォークで封をします (6) 最後に、エンパナーダを黄金色になるまで揚げて提供します

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限られたスペースで2人の従業員だけで900個のエンパナーダを生産する必要がありますか?

EMP-900は、わずか2.5平方メートルと2人のエントリーレベルのオペレーター(ラッパーの配置用1人、製品の仕分け用1人)を必要とします。3〜5人の熟練労働者を必要とせず、一貫した品質とポーションコントロールを実現します。当社の半自動設計は、手作り生産を超えてスケールアップする準備ができた企業にとって、手頃な価格と生産性の完璧なバランスを提供します。特定の製品仕様と労働コストに基づいた生産性分析をリクエストしてください。

EMP-900は、手動から自動生産への移行を目指すフードトラック、中央キッチン、チェーンレストラン、中小規模の食品製造施設に最適であり、大規模な資本投資を必要としません。 わずか2.5平方メートルの床面積を必要とするこのコンパクトなソリューションは、既存の生産ワークフローとシームレスに統合されます。 ANKOの包括的なターンキーアプローチは、設備供給を超えており、私たちのチームは生地ミキサー、シーター、コンベアフライヤー、包装システムを含む完全な生産ライン計画を提供します。 この機械は、焼きと揚げのエンパナーダの両方の種類に対応しており、生のまたは調理された具材をさまざまな水分含量で処理します。 ロサンゼルスの子会社を通じて提供される現地製品テストサービスにより、ANKOは、プロフェッショナルなエンジニアリングサポート、レシピ最適化支援、継続的な技術相談を通じて、製造効率と製品品質の一貫性を最大化するための成功した実施を保証します。