食品加工機器ソリューション
新しい食品加工機械とターンキーソリューションをご覧ください
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クライアントと彼女のパートナーはシンガポールでビジネスを始めました。 これらの起業家は、2019年に中国の点心ビジネスに投資することを決定しました。 最初は中国のサプライヤーから機器を購入しましたが、その機器は使いやすくなく、複数の従業員が操作する必要がありました。 さらに、彼らは製造プロセス中に多くの困難や問題に直面しました。 幸運なことに、このクライアントはANKOを見つけました。 ANKOは、品質と生産性に専念し、さまざまな食品製品のためのカスタマイズされた生産ソリューションを提供し、各クライアントの独自の要件に応えています。 このクライアントは、餃子と小籠包を製造するためにANKOのHLT-700XLとEA-100KAを購入しました。この会社は多くの学校に餃子を供給しており、多くの中央キッチンとも協力しています。ANKOの機器を使用することで、このクライアントは自社ブランドを確立し、大きな成功を収めることができました。
クライアントはコパッカーで、多くの食品会社から契約を受けて中華料理や点心を生産しています。彼は数年間ANKOのダブルラインシューマイマシンを使用しており、高品質な機械に対してANKOに感謝しています。 最近、COVID-19のロックダウンの影響で、レストランで食事をすることができない、またはあまりしたくない人々が増えているため、冷凍食品や即食食品の需要が高まっています。そこで、シューマイで有名なチェーンレストランが新たな機会を模索していました。この会社は、コンビニエンスストアやスーパーマーケットで温めて食べるシューマイを販売したいと考えています。そして、彼らは私たちのクライアントに美味しいシューマイの製造を依頼しました。 その結果、クライアントは別のシューマイ機を購入することを計画しました。彼は「トリプルラインのシューマイ機があれば、必ず1台購入します。それは完璧です。」と言いました。
レストランでは、香港で伝統的な中華料理、点心を楽しむ人々の集まりを見ることができます。 点心は香港の人々にとって主要な食事です。 レストランビジネスの拡大に伴い、点心レストランのオーナーは限られたキッチンスペースで生産能力を拡大したいと考えています。 多くの食品機械サプライヤーからの見積もりは、オーナーの予算を上回っていました。 ANKOだけが合理的な価格と優れた品質を提供しました。 ANKOは48年以上の経験を持つ食品製造機械のサプライヤーであり、その確固たる評判がオーナーを引き寄せ、ターンキープロジェクトソリューションを求めるようになります。
ベジタリアン食品はクライアントの主要製品です。手動生産は増大する需要にもはや対応できません。そのため、自動化が必要で、能力と利益を向上させることが求められています。
クライアントは、小売業者やテイクアウト向けにシュウマイを製造・販売するための中央キッチンを持っています。 高まる需要と労働コストが彼に自動化ソリューションを見つけるよう促しました。 友人の紹介を通じて、彼はANKOがプロの食品機械メーカーであることを知りました。 彼が機械テストのために私たちを訪れたとき、キャッサバが台湾では一般的でないため、キャッサバの細切りの代わりに大根の細切りを使用しました。 これは私たちにとっても前例のない試みです。 ついに、私たちはシューマイ機を使って大根シューマイを製造することに成功し、クライアントから認識を得ることができました。
クライアントはHACCPおよびハラール認証を持つベジタリアン食品加工工場を運営しています。 この会社は数百種類のベジタリアン食品を製造し、シンガポール、オーストラリア、その他の国に輸出しています。 新しいオンラインショッピングサイトのおかげで、以前よりも多くの注文を受けたため、彼らは高コストで非効率的な手作り生産を自動化に置き換えることを計画しました。 クライアントはすでにANKOの自動春巻きとサモサのパイシート機を持っており、遅延もなくスムーズに動作しているため、私たちの機械の品質を信頼しています。 この場合、クライアントは1台の機械で2種類の焼売を製造したいと考えています。 一つは生地の皮で、もう一つは豆腐の皮です。 彼らも私たちも、豆腐皮のシュウマイの革新が同じ機械で作れるのかどうか疑問に思いました。 クライアントは、私たちがテストサービスを提供している唯一の会社であるため、試してみたいと考えています。
クライアントは学校の隣に飲食店を運営しています。全ての業務を担当するのは合計で2人です。飲食店を利用する人が増えているため、労働力不足が彼に機械生産の開発を促しました。しかし、高い生産性は彼の優先事項ではなかったため、予算内で時速約5000個の生産能力を達成するのに十分なHLT-660シリーズのセットを注文しました。機械を購入した後、彼らは朝に材料を準備し、昼頃に生産を整え、注文を受けてから調理を行い、ピーク時の大きな需要に応えることができます。(注:HLT-660シリーズはもはや入手できません。最新のHLT-700シリーズについてはお問い合わせください。)
容量を増やし、製品を標準化することは、このクライアントを含む食品製造業者やレストランオーナーが手動から自動生産に切り替える主な課題です。 会社のレストランチェーンで提供される餃子は、自社の中央キッチンで手作りされています。消費者は手作りの餃子を非常に好んでいましたが、「売り切れ」が会社が対処しなければならない最も重要な問題でした。さらに、手作りの餃子のサイズ、重量、味はバッチごとに異なる可能性があります。 餃子メーカーを使用することで、能力を向上させ、標準化を達成することができます。したがって、彼は餃子の自動生産のためのソリューションプロバイダーとして私たちを選びました。また、能力を向上させた後、顧客の食欲を満たすために揚げ餃子と蒸し餃子を提供したいと考えていました。
顧客は手動生産から自動生産に移行することで生産能力を向上させたいと考えています。しかし、時には機械で作られた餃子が求められる形状を満たすことができません。顧客は手作りのひだや繊細な模様を諦めるか、手動生産を続ける必要があります。 餃子機はANKOのベストセラーです。餃子の形について多くのお問い合わせをいただいています。「他にもっと自然なパターンはありますか?」「つまみパターンはありますか?」「他のつまみパターンはありますか?」「なぜ機械で作った餃子は食欲をそそらないのですか?」などです。これらの要望に応えるために、一連の開発プロセスを開始しました。