स्वचालित डंपलिंग मशीन: खाद्य व्यवसायों के लिए श्रम-बचत समाधान।

उत्पादन क्षमता को 5,000 टुकड़े प्रति घंटे तक बढ़ाएं, न्यूनतम स्टाफिंग आवश्यकताओं के साथ।


ANKO मल्टीपर्पस फिलिंग और फॉर्मिंग मशीन - ताइवानी कंपनी के लिए मशीनरी डिजाइन

ग्राहक एक स्कूल के पास एक खाद्यालय चलाता है। कुल मिलाकर दो लोगों को सभी कार्यों का प्रभार होना होता है। खाद्यालय में अधिक से अधिक लोग आने के कारण, श्रम की कमी ने उसे मशीन उत्पादन विकसित करने के लिए प्रेरित किया। हालांकि, उच्च उत्पादकता उसकी प्राथमिकता नहीं थी, इसलिए उसने एक सेट HLT-660 श्रृंखला का ऑर्डर किया, जो बजट के अंदर है और उसकी प्रति घंटे क्षमता को लगभग 5000 टुकड़ों तक पहुंचाने के लिए पर्याप्त है। मशीन खरीदने के बाद, वे सुबह में सामग्री तैयार करते हैं और फिर दोपहर के आसपास उत्पादन का व्यवस्था करते हैं, आदेश लेने के बाद पकाने के बाद, जो शीर्ष घंटों के दौरान एक बड़ी मांग को पूरा कर सकता है। (नोट: HLT-660 श्रृंखला अब उपलब्ध नहीं है। कृपया अद्यतित HLT-700 श्रृंखला के लिए हमसे संपर्क करें।)

Case-ID: TW-004

मोमो

ANKO टीम अनुसंधान समस्या समाधान या समाधान वितरण

डो ट्यूब में झुर्रियाँ, जो शायद मशीन इकाइयों के बीच गति के अंतर के कारण हो सकती हैं।

जैसा कि हमने पहले कहा, स्टफिंग और डो ट्यूब निकालने की गति, मोल्ड की घूमने की गति क्लाइंट खुद बदल सकते हैं। हम मशीनरी स्थापित करते समय प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं। हालांकि, वे आमतौर पर यह भूल जाते हैं कि उन्हें अपनी आवश्यकतानुसार पैरामीटरों को कैसे संशोधित करना है, या उनके नए कर्मचारी पूर्व कर्मचारियों की नौकरियों को सटीकता से संभालने में सक्षम नहीं होते हैं। इसलिए, ANKO प्रशिक्षण पर पूर्ण उपभोक्ता सेवा प्रदान करता है।

इस मामले में, हमारे इंजीनियर ने भागों को बदलने का अवसर लेकर फिर से साइट पर प्रशिक्षण देने का अवसर लिया। सबसे पहले, उन्होंने मूल सिद्धांतों की व्याख्या की और स्टाफ को प्रत्येक पैरामीटर के कार्य को समझने में मदद करने के लिए मशीन को चलाया, और फिर विभिन्न पैरामीटर सेटिंग के साथ मशीन का प्रदर्शन किया और समाप्त उत्पादों की तुलना की। दूसरा, उसने कर्मचारियों को व्यक्तिगत रूप से मशीन को संचालित करने दिया ताकि वे विभिन्न रेसिपी के अनुसार तीन यूनिट की गति को संशोधित कर सकें। जब उन्होंने मशीन के संचालन को पूरी तरह समझ लिया, तो वे पैरामीटरों को संशोधित कर सकते थे ताकि स्वाद और दिखावट में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को बनाए रख सकें, हालांकि आटे के विभिन्न कारकों द्वारा उसकी गुणवत्ता पर परिवर्तन हो सकता है।

खाद्य उपकरण परिचय

  • स्टफिंग हॉपर में स्टफिंग डालें।
  • डो हॉपर में आटा डालें।
  • स्टफिंग पाइप से गोलाकार स्टफिंग निकालें।
  • डो पाइप से डो ट्यूब निकालें।
  • स्टफिंग और डो निकालते समय डो ट्यूब में स्टफिंग भरें (चरण 3 और 4)।
  • फॉर्मिंग मोल्ड के कटिंग द्वारा विकसित उत्पाद बनाएं।
  • स्क्रैपर द्वारा निचले रोलर से हर उत्पाद को स्क्रैप करें।
  • पैकिंग या पकाने के लिए कन्वेयर पर तैयार उत्पादों को लाइन अप करें।
विभिन्न मोल्ड उपलब्ध हैं चुनने के लिए।
विभिन्न मोल्ड उपलब्ध हैं चुनने के लिए।
कस्टम मोल्ड।
कस्टम मोल्ड।
आटे के वर्णों के अनुसार, मसाले और आटे ट्यूब निष्कर्षण की गति और घुमावदार कटर समायोज्य है।

तापमान, आर्द्रता और कच्चे माल के अंतर से, आटे के गुण कभी भी एक जैसे नहीं होंगे। परिस्थितियों के कारण, ग्राहक और बाजार की मांग पर आधारित, हम ANKO मुख्यालय में ग्राहकों के लिए मशीन टेस्ट सेवा प्रदान करते हैं ताकि मशीनों और सामग्री को समायोजित किया जा सके। हालांकि, हम ऐसी व्यापक सेवा प्रदान करते हैं, लेकिन पैरामीटर सेटअप उनके देशों में वापस जाने के कारण आदतें बदल जाती हैं, तो यह संगठन उपयुक्त नहीं हो सकता है। परिणामस्वरूप, स्टफिंग और डो एक्सट्रूजन स्पीड और फॉर्मिंग मोल्ड रनिंग स्पीड के पैरामीटर समायोज्यता के साथ समायोज्य हैं। ग्राहक आटा गठन के अनुसार पैरामीटरों में संशोधन कर सकते हैं ताकि उत्पाद मानकीकरण हो सके। पहले से आखिरी तक, सभी एक जैसे दिखते हैं।

प्रोसेसिंग लाइन योजना

  • छानना
  • मिश्रण
  • सब्जी साफ़ करना
  • सब्जी काटना
  • निकालना
  • मांस को मिन्स करना
  • मसाला डालना
  • बनाना
  • सील करना
समाधान प्रस्तावमशीनेंवीडियोदेशश्रेणीखाद्य संस्कृतिहाथ से बनाया गया व्यंजनडाउनलोड

ANKO का मोमो उत्पादन समाधान खाद्य उत्पादन में श्रम की कमी को हल करने के लिए

ANKO ने किया

इस विशेष मामले में, एक ऑटोमैटिक दम्पुक्लिंग मशीन के साथ दो कर्मचारी ग्राहक के रेस्तरां को प्रतिस्पर्धी बनाए रखने और कुल ऑपरेशनल प्रदर्शन को बढ़ाने में मदद कर सकते हैं। ANKO की उच्च गुणवत्ता वाली HLT श्रृंगार मशीन प्रति घंटे 2,000 से 12,000 टुकड़े उत्पन्न करती है। यह आपको पैरामीटर सेट करने की अनुमति देता है ताकि आप अपने आदेशों के अनुसार उत्पादन मात्रा को समायोजित कर सकें।

ANKO आपकी मदद कर सकता है

इसके अलावा, ANKO एकीकृत वन-स्टॉप सेवा की योजना बनाने में सक्षम है ऑटोमैटिक मोमो उत्पादन लाइन के लिए। समाधान में स्थान आवश्यकताएं, लेआउट डिजाइन, मानव संसाधन योजना, स्थापना और प्रशिक्षण सेवाएं, और यहां तक कि रेसिपी अनुकूलन भी शामिल हैं। सभी आपकी मोमो उत्पादन की आवश्यकताएं ANKO की पेशेवर टीम द्वारा एक ही स्थान से संभाली जाएंगी।

हमारे मोमो उत्पादन समाधान के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया और अधिक जानें पर क्लिक करें या नीचे दिए गए फॉर्म को पूरा करें।

 ANKO की मोमबट्टी मशीन और उत्पादन समाधान संचालन क्षमता को बढ़ाते हैं, जिससे व्यवसाय बढ़ी हुई मांगों को पूरा कर सकते हैं


आवश्यकताओं के आधार पर खोजें

शर्तों के आधार पर खोजें:

मेनू

सिफारिश

क्या आप बदलते कर्मचारियों या सामग्री के चर के साथ मशीन के प्रदर्शन को बनाए रखने के बारे में चिंतित हैं?

ANKO की आपकी सफलता के प्रति प्रतिबद्धता स्थापना के बाद हमारी व्यापक बिक्री सेवा के साथ बहुत आगे बढ़ती है। हमारे इंजीनियर नए कर्मचारियों के लिए बार-बार ऑन-साइट प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, विभिन्न व्यंजनों के लिए पैरामीटर समायोजन का प्रदर्शन करते हैं, और सुनिश्चित करते हैं कि आपकी टीम तापमान, आर्द्रता या सामग्री में भिन्नताओं के कारण आटा के गुणों में बदलाव के बावजूद लगातार उत्पाद गुणवत्ता बनाए रख सके। यह निरंतर समर्थन सुनिश्चित करता है कि आपकी HLT-700 श्रृंखला की मशीन साल भर सही डंपलिंग्स प्रदान करती है, चाहे स्टाफिंग में बदलाव हो।

ANKO के 47 वर्षों के उद्योग अनुभव के साथ, HLT-700 श्रृंखला व्यापक प्रशिक्षण और बिक्री के बाद की सेवा के साथ आती है ताकि कर्मचारियों के बदलाव के बावजूद सुचारू संचालन सुनिश्चित किया जा सके। इस मशीन की बहुपरकारीता पारंपरिक डंपलिंग से परे विभिन्न भरे हुए खाद्य पदार्थों का उत्पादन करने के लिए फैली हुई है, जिसमें पेरोगी, मोमो, एंपानाडा, कैलज़ोन और समोसा शामिल हैं, और लगभग 1,000 अनुकूलित मोल्ड उपलब्ध हैं। उन व्यवसायों के लिए जो गुणवत्ता और स्थिरता बनाए रखते हुए अपने उत्पादों की पेशकश का विस्तार करना चाहते हैं, ANKO की स्वचालित डंपलिंग मशीन उत्पादकता, लचीलापन और संचालन की सरलता का सही संतुलन एक बजट-अनुकूल पैकेज में प्रदान करती है।