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ANKOの自動サモサ生地機械は、クウェートのクライアントのサモサ生産性を向上させます。
サモサの生地の製造プロセスは、生地を繰り返し伸ばし、積み重ねて、1つずつ分け、ストライプ状にすることから始まります。 この複雑なプロセスは、多くの時間と労力コストを要します。 ANKOのサモサペストリーシートマシンは、標準サイズのサモサペストリーを1時間に16,200枚生産し、自動的に積み重ねることができます。 また、厚さは希望に応じて調整可能です。 それにより、労働コストが大幅に削減されます。 さらに、機械は春巻きの生地とサモサの生地の両方を生産できるため、クライアントは新しい製品ラインを開発し、ビジネスチャンスをもたらすことができます。 その投資は相対的に非常に価値があります。
サモサペストリー
ANKOチームの研究問題解決またはソリューション提供
解決策1。クライアントの生地レシピのグルテンが高すぎたため、生地が過度に縮んでしまいました。材料の変更とスプレーノズルの使用により、最終製品はクライアントの要件を満たしました。
基本的に、SRPシリーズはケーキ粉のみで生地を製造します。この場合、クライアントのレシピの小麦粉のタンパク質含量が11％を超えていたため、縮みが発生しました。さらに、かき混ぜた後、塊ができやすく、スプレーノズルに詰まってしまいました。
問題を解決するために、まずは縮みを最小限に抑えるためにタンパク質含量の低い小麦粉を使用しましたが、生地の幅210mmの要求にはまだ達成できませんでした。
次に、収縮を防ぐための別の方法として、より広いスプレーノズルをカスタマイズすることを試みました。正確な計算を通じて、収縮率に応じてスプレーノズルの長さを増加させ、製品が収縮しても210 mm未満にならないようにしました。
広い生地シートを生産するためには、より大きなバッター押出機が必要です。
サモサの皮の幅はクライアントの仕様を満たしています。
サモサの皮は焼成後、210 mmの幅です。
ソリューション2。手作りのサモサ生地は機械製のものよりも重いですが、重い生地は積み重ねプロセスの滑らかさに影響を与えます。ANKOのエンジニアは、従来のものと同じ重さを維持するだけでなく、積み重ね装置がスムーズに動作するようにしたいと考えており、そのための完璧な方法を見つけました。
クライアントが手動の食品生産から機械にビジネスを移行する際、一貫した食品の品質を期待していることに感謝します。既存の顧客を失うリスクを避けたいと考えているからです。この件に関して、私たちは上記の問題に直面しました。より重いペストリーを作るために、ANKOのエンジニアは...(詳細についてはお問い合わせください)
サモサの皮の重さは、クライアントが必要とするものと正確に一致していました。
ANKOのSRPはサモサの皮を製造するために使用され、その後サモサは手で折りたたまれます。
最終製品は手作りのサモサと全く同じ見た目と味です。
食品機器の紹介
- よくかき混ぜた生地をホッパーに注ぎます。
- コントロールパネルの設定を調整し、焼きドラムの温度と状態を確認します。
- 生地をペストリーのベルトに焼きます。
- 生地を真っ直ぐに三等分します。
- ファンで冷やします。
- 必要な長さに切ります。
- 生地を重ねます。
- 手で三等分の線に沿って生地を手動で引き裂きます。
ローラーカッターは生地シートに2本のラインを押し付けて印を付けます。
生地シートは焼かれ、自動的にコンベヤーベルトに置かれます。
生地シートは手動で3つの部分に分けられます。
異なる仕様のペストリーの需要が高まっているため、ダブルライン生産は生産能力の大幅な増加を可能にするだけでなく、それらをすべて一緒に生産することもできます。
一部の小売業者は春巻きの生地とサモサの生地の両方を販売しており、生地の仕様にはわずかな違いがあります。製造業者は、焼成ドラムとスタッキング装置を常に変更しなければならないため、効率的な生産と多様化を達成することは難しいでしょう。したがって、SRP-90DAの革新的なデザインにより、製造業者は異なる幅のスプレーノズルを簡単に交換し、対応するスタッキング装置を使用し、異なる仕様に対して異なる組み合わせを利用できるようになります。
スプレーノズルは、ベーキングドラムの表面を最大限に活用するために巧妙に配置されています。このデザインにより、待機時間が短縮され、操作がより効果的になり、スプレーノズルの交換が容易になります。
ベーキングドラムの下、膝の高さにスプレーノズルを配置する目的は何ですか？
量産のために、私たちは待つためだけに無駄な時間を使いません。そのため、バックドラムのサイズや調理温度、時間が計算され、生地が焼きドラムに広がり続けるようにしています。 バッターは焼きドラムが回転している間に調理されています。 それが三分の二の円を描くと、バッターは焼きドラムから削り取られたペストリーのベルトに調理されます。 次に、残りの三分の一の円は、次のペストリーを焼くために再加熱するためのものです。 言い換えれば、スプレーノズルが他の場所、例えばベーキングドラムの上にある場合、より高い出力が必要になるか、または生産効率を低下させるために未使用の表面が多く残る可能性があります。
さらに、膝の近くにあるスプレーノズルの高さにより、交換がより便利になります。ユーザーは梯子を上り下りする必要がありません。この優れたデザインは、小ロット生産と製品の多様化の可能性を実現します。
このSRP-90DAは生地を焼き輪に広げます。
焼き輪の温度はマイクロコンピュータによって制御され、最小限の変動で温度を調整します。
ANKOのSRP-90DAは、クライアントの高い生産ニーズに応えるために設置されました。
- ソリューション提案
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ANKOのワンストップソリューションによる高品質なサモサ生地の生産
ANKOは行いました
ANKOのSRP自動サモサペストリーマシンは、労働コストを大幅に削減し、1時間あたり最大16,200個のサモサペストリーの生産量を増加させることができ、労働問題や賃金の上昇を解決します。自動化のレベルを向上させるために、実際のニーズに応じたサモサペストリー統合生産ソリューションを計画することもできます。
ANKOはあなたをもっと助けることができます
より良いミキサーと生地の保存、冷却、休息タンクは、滑らかな生地を作るためのオプションです。ANKOは、冷凍食品業界向けの包装機や食品のX線検査機も提供しており、食品安全基準の向上に寄与しています。
ご要望に応じて、あなたに適したソリューションをお勧めします。詳細情報に興味がある場合は、詳細を見るをクリックするか、下の問い合わせフォームにご記入ください。
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SRPシリーズ自動スプリングロールとサモサペストリーシートマシン
生地をフライパンに広げ、短時間で調理し、ペストリーまたはそのバリエーションのシートを形成します。 上記のプロセスのように料理が調理されていれば、SRPシリーズの機械は春巻きの皮、サモサの皮、クレープなどを製造できます。 機械はペストリーを焼き、それを切り分け、必要な数だけ積み重ねます。 SRPシリーズがラッピングマシンやデポジターと接続されると、その機能は単なるペストリー製造機を超え、自動/半自動の春巻き生産ライン（SR-27/SRPF）になります。 この場合、SRP-90DAは生産能力を16,200個/時まで向上させるためにダブルライン生産を取り入れています。
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クウェート
クウェートの民族食品機械と食品加工機器ソリューション
ANKOは、クウェートのお客様にサモサペストリー、サモサ、キビを作るための高度な自動食品生産技術を提供しています。また、ファラフェル、サンブセク、春巻きなどの人気食品のための統合ソリューションも提供しています。私たちのプロフェッショナルチームは、手動から自動製造へのスムーズな移行をサポートし、生産効率と一貫性を向上させます。 すべてのANKOの成功事例は、食品準備、機械調達、生産ライン設計、トラブルシューティング、アフターサービスに至るまで、私たちがクライアントの自動化された食品製造ビジネスをどのようにサポートしているかを示しています。 以下の成功事例をクリックして、私たちがどのように協力して食品生産を最適化できるかをぜひご覧ください。
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サモサは、インドのレストランで一般的な前菜で、魅力的な小さな三角形の形をしています。マッシュポテト、野菜、ひき肉をカリカリの生地で包んだものは、人気のあるストリートスナックの一つで、空腹を満たすのに最適な選択肢です。薄い生地のストリップを使って三角形を折り重ねる人もいれば、厚い生地を好み、パイ生地のコーンに具を詰めてからその上を封じる人もいます。
伝統的にサモサは揚げられていますが、今では健康のために焼くことも可能です。 - 手作りレシピ
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食品材料
万能小麦粉/ベーキングパウダー/油/塩/水
作り方
(1) ボウルに小麦粉、ベーキングパウダー、塩を混ぜます。 (2) 油を加えてよく混ぜます。 (3) 水を注ぎ、生地が弾力が出るまでこねます。 (4) 生地のボールを等しい部分に切り分けます。 それぞれを薄くて丸い生地に伸ばします。 (6) 一枚のペストリーを取り、油を塗り、その上に小麦粉を振りかけます。 そして、別のペストリーで覆います。 (7) 最後のステップを繰り返して、それらを積み重ねます。 (8) 再び薄くなるまで麺棒を使って伸ばします。 (9) 後で具を包むためのペストリーを剥がします。
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食品加工機器ソリューション
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