Automatiseret samosa produktion løsning til klient i Kuwait.

Højkapacitets SRP-90DA maskine leverer 16.200 samosaer pr. time med tilpasset opskrift og konstrueret sprøjte dyse teknologi.


ANKO's automatiserede samosa dejmaskine øger produktiviteten for en klient i Kuwait's samosa produktion

En produktionsproces for samosa dej starter med gentagne gange at rulle dejen ud, derefter stable den i en bunke, adskille en efter en, stribe dejen. Den komplekse proces bruger meget tid og arbejdskraft. ANKO's Samosa dejplade maskine kan producere 16.200 stykker samosa dej i timen med standardstørrelse og automatisk stable i bunker. Desuden kan tykkelsen justeres efter ønske. Det resulterer i betydelige besparelser i arbejdskraftomkostninger. Derudover kan maskinen producere både forårsrulledej og samosadej, hvilket hjælper kunden med at udvikle en ny produktlinje og skabe forretningsmuligheder. Investeringen er relativt set af stor værdi.

Case-ID: KW-001

Samosa wienerbrød

ANKO Team Forskning Problemløsning eller Løsningslevering

Løsning 1. Glutenindholdet var for højt i klientens dejopskrift, hvilket fik dejen til at trække sig for meget sammen. Gennem ændring af ingredienser og spraydyse opfyldte de endelige produkter klientens krav.

Grundlæggende producerer SRP-serien kun dej med kagemel. I dette tilfælde var melproteinkoncentrationen i klientens opskrift over 11%, hvilket førte til sammentrækning. Desuden opstod der let klumper efter omrøring, som satte sig fast i spraydyse.

For at løse problemet brugte vi først mel med lavere proteinindhold for at minimere sammentrækning, men størrelsen på dejen kunne stadig ikke opnå kravet på 210 mm i bredde.

Derefter prøvede vi en anden metode til at forhindre skrumpning, som er at tilpasse en bredere spraydyse. Gennem præcise beregninger øgede vi længden af spraydysen i overensstemmelse med skrumpningsprocenten, så produkterne ikke ville være mindre end 210 mm, selv ved skrumpning.

En større batteriekstruder er nødvendig for at producere brede dejplader
En større batteriekstruder er nødvendig for at producere brede dejplader
Bredden på Samosa-emballagen opfyldte kundens specifikationer
Bredden på Samosa-emballagen opfyldte kundens specifikationer
Samosa-emballagen er 210 mm bred efter bagning
Samosa-emballagen er 210 mm bred efter bagning
Løsning 2. Håndlavet samosa-dej er tungere end maskinlavet, men tung dej vil påvirke glatheden i stabelprocessen. ANKO's ingeniører ønsker ikke kun at bevare vægten som de traditionelle, men også at få en stabelenhed til at køre glat, så vi havde en perfekt metode til at opnå det.

Vi værdsætter, at kunderne ser frem til at have en konsekvent madkvalitet, når de overfører forretning fra manuel madproduktion til maskine, da de gerne vil undgå risikoen for at miste eksisterende kunder. I den forbindelse stod vi over for det nævnte problem. For at lave tungere dej brugte ANKO ingeniøren ...(Kontakt os venligst for at få mere information)

Vægten af Samosa-emballagen var præcis, hvad kunderne havde brug for
Vægten af Samosa-emballagen var præcis, hvad kunderne havde brug for
ANKO's SRP bruges til at producere samosa-emballager, og samosaerne foldes derefter i hånden
ANKO's SRP bruges til at producere samosa-emballager, og samosaerne foldes derefter i hånden
De færdige produkter ser ud og smager præcis som håndlavede samosaer
De færdige produkter ser ud og smager præcis som håndlavede samosaer

Introduktion til fødevareudstyr

  • Hæld godt omrørt dej i trakten.
  • Juster indstillingerne på kontrolpanelet og sørg for temperaturen og tilstanden af bagefadet.
  • Bag dejen til et bånd af bagværk.
  • Skær båndet af dej i tre lige dele.
  • Køl dem ned med blæsere.
  • Skær til den krævede længde.
  • Stable dej
  • Riv dejen manuelt langs de tre dele med hånden.
Rullekniven presser og markerer to linjer på dejpladen
Rullekniven presser og markerer to linjer på dejpladen
Dejpladerne bages og placeres automatisk på transportbåndet
Dejpladerne bages og placeres automatisk på transportbåndet
Dejpladen adskilles derefter manuelt i tre dele
Dejpladen adskilles derefter manuelt i tre dele
Da bagværk med forskellige specifikationer er efterspurgt, muliggør dobbeltlinjeproduktion ikke kun en stor stigning i produktionskapaciteten, men kan også producere dem alle sammen.

Nogle detailhandlere sælger både forårsrulledej og samosadej, og dejspecifikationerne har små forskelle. Producenten vil næppe opnå effektiv produktion og diversificering, da bage tromlen og stablingsanordningen hele tiden skal ændres. Derfor gør det innovative design af SRP-90DA det muligt for producenten nemt at skifte sprøjte dyser med forskellige bredder og bruge tilsvarende stablingsanordninger, forskellige kombinationer til forskellige specifikationer.

Sprøjte dysen er omhyggeligt placeret for at udnytte overfladen af en bage tromle fuldt ud. Dette design forkorter ventetiden, gør driften mere effektiv og skiftet af sprøjte dysen lettere.

Hvad er formålet med at placere en sprøjte dyse under en bage tromle, tæt på knæhøjde.

Til masseproduktion spilder vi ikke et eneste minut på kun at vente, så størrelsen på bagetromlen samt kogetemperaturen og tiden beregnes for at få dejen til at fortsætte med at sprede sig på bagetromlen. Batteret bliver tilberedt, mens bagefadet roterer. Når det drejer en to tredjedels cirkel, bliver dejen tilberedt til et bælte af dej, der skrabes fra bagefadet. Derefter er resten af en tredjedel cirkel til genopvarmning for at bage det følgende bagværk. Med andre ord, hvis sprøjtehovedet er placeret et andet sted, for eksempel over bage tromlen, kan det kræve højere effekt, eller det kan efterlade for meget ubrugt overflade, hvilket reducerer produktionseffektiviteten.

Desuden gør højden på sprøjtehovedet tæt på knæene udskiftning mere bekvemt. Brugerne behøver ikke at klatre op og ned ad stiger. Det strålende design muliggør små batchproduktioner og produktdiversificering.

Denne SRP-90DA spreder dej på bagehjulene
Denne SRP-90DA spreder dej på bagehjulene
Temperaturen på bagehjulene styres af en mikrocomputer, der regulerer temperaturen med minimal variation
Temperaturen på bagehjulene styres af en mikrocomputer, der regulerer temperaturen med minimal variation
ANKO's SRP-90DA blev installeret for at imødekomme kundens høje produktionsbehov
ANKO's SRP-90DA blev installeret for at imødekomme kundens høje produktionsbehov
Løsningsforslag

Kvalitets Samosa dejproduktion med ANKO's one-stop løsning

ANKO gjorde

ANKO’s SRP Automatiske Samosa Dejmaskine kan i høj grad reducere dine arbejdsomkostninger og øge produktionsvolumenet til op til 16.200 Samosa Deje pr. time, samtidig med at den løser arbejdsproblemer og stigende lønninger. For at øge automatiseringsniveauet kan vi også planlægge en integreret produktionsløsning til Samosa Dej for dig i henhold til de reelle behov.

ANKO kan hjælpe dig mere

Den bedre mixer og opbevarings-, køle- og hviletank er valgfri for at lave en glat dej. ANKO tilbyder også emballagemaskiner til den frosne fødevareindustri og fødevare-røntgeninspektionsmaskiner for at øge fødevaresikkerhedsstandarderne.

I henhold til din efterspørgsel vil vi anbefale en løsning, der er passende for dig.Hvis du er interesseret i mere information, bedes du klikke på Læs mere eller udfylde forespørgselsformularen nedenfor.

 ANKO's Samosa dejproduktion og løsning

Maskiner
SRP Serien Automatisk Forårsrulle- og Samosa-dejmaskine

Spred smørret ud på en pande, kog i kort tid, form et lag dej eller varianter. Så længe maden er tilberedt som ovenstående proces, kan SRP Series maskinen fremstille det såsom forårsrulledej, samosadej, crepe osv. Maskinen bager wienerbrød, skærer det i stykker og stabler dem i bunker som påkrævet. Hvis SRP-serien forbindes med en indpakningsmaskine eller depositor, vil dens funktion være mere end en kagemaskine, men en automatisk/semiautomatisk forårsrulleproduktionslinje (SR-27/SRPF). I dette tilfælde inkorporerer SRP-90DA dobbeltlinjeproduktion for at øge produktionskapaciteten op til 16.200 stk./time.

Video

SRP Series maskiner er alsidige bagemaskiner til bagværk, firkantet dej til forårsruller eller rektangulært dej opdelt af roterende skærere til samosa. Denne video introducerer maskinproduktionen fra bagning af dej, køling, skæring til stabling, hvor det er tydeligt, at madkvaliteten lavet af maskinen ikke er ringere end håndlavede. Desuden sparer maskinproduktionen tid, arbejdskraftomkostninger og skaber fordele fra produktivitet.



Land
  • Kuwait
    Kuwait
    Kuwaits etniske fødevaremaskine og fødevarebehandlingsudstyrsløsninger

    ANKO leverer vores kunder i Kuwait avanceret automatiseret madproduktionsteknologi til fremstilling af Samosa-dej, Samosas og Kibbehs. Vi tilbyder også integrerede løsninger til populære fødevarer som Falafler, Sambouseks, Forårsruller og mere. Vores professionelle team hjælper kunderne med en glidende overgang fra manuel til automatiseret produktion for at forbedre deres produktions effektivitet og konsistens.   Hver ANKO succeshistorie viser, hvordan vi støtter vores kunder i deres automatiserede fødevarevirksomhed, fra fødevareforberedelse og maskinkøb til design af produktionslinjer, fejlfinding og eftersalgsservice.   Du er velkommen til at klikke på de følgende succesfulde casestudier for at opdage, hvordan vi kan arbejde sammen om at optimere din fødevareproduktion.



Kategori

Madkultur

Samosa med en dejlig lille trekantet form er en almindelig forret i indiske restauranter. Mosede kartofler, grøntsager og hakket kød indpakket i en sprød skorpe er også en af de populære gadekost og et godt valg for at tilfredsstille din sult. Nogle mennesker bruger en strimmel af tynd dej og laver lag ved at folde et par trekanter; andre foretrækker tykkere dej, fylder fyld i en dejkon og lukker derefter toppen.
Traditionelt er samosa dybstegt, men nu er bagning tilgængelig for sundhed.

Håndlavet Opskrift
Mad Ingrediens

Hvedemel/bagepulver/olie/salt/vand

Hvordan man laver

(1) Kombiner mel, bagepulver og salt i en skål. (2) Tilsæt olie og bland dem godt. (3) Hæld vand og ælt dejen, indtil den bliver elastisk. (4) Skær lige portioner af dejkugler ud. (5) Rul hver af dem ud til tynd og rund dej. (6) Tag et stykke dej, smør olie på og drys lidt mel på toppen. Og så dække med en anden dej. (7) Gentag det sidste trin for at stable dem i en bunke. (8) Brug en kagerulle til at rulle dem ud igen, indtil de er tynde nok. (9) Strip dej til indpakning af fyld senere.

Downloads


Søg efter behov

Søg på betingelser:

Anbefaling

Hvordan kan jeg skalere produktionen af samosaer til 16.200 stykker i timen uden at gå på kompromis med den traditionelle kvalitet?

ANKO's SRP-90DA automatiserede samosa dejmaskine leverer industriel produktion på 16.200 stykker i timen, mens den bevarer den autentiske smag og tekstur. Vores ingeniører tilpasser opskriftsformuleringer og sprøjteindsatsdesigns for at matche dine traditionelle specifikationer, hvilket sikrer ensartet vægt, størrelse og kvalitet, der opfylder kundernes forventninger. Det dobbelte produktionssystem muliggør samtidig fremstilling af forskellige bagværksspecifikationer, hvilket eliminerer omstillings tid og maksimerer ROI. Anmod om en tilpasset produktionsanalyse for at opdage, hvordan vores løsning kan reducere dine arbejdsomkostninger med 70% samtidig med at outputkapaciteten øges.

Vores automatiserede samosa-emballageproduktionslinje inkorporerer præcisionsdesignede sprøjtehoveder og mikrocomputerstyrede bagehjul for at sikre perfekt dejkonsistens, justerbar tykkelse og tilpassede dimensioner. Maskinen adresserer kritiske produktionsudfordringer, herunder dejens sammentrækning gennem tilpasset dysedesign, og opretholder den traditionelle bagværksvægt, samtidig med at den sikrer en glat automatiseret stabling. Med strategisk placerede komponenter for nem vedligeholdelse og hurtig udskiftning af sprøjtehoved muliggør SRP-serien en problemfri overgang fra manuel til automatiseret produktion. ANKO's omfattende løsning inkluderer valgfrie batteriblandingssystemer, køle- og hviletanke samt integration med emballeringsudstyr og røntgeninspektionsmaskiner, hvilket giver en komplet nøglefærdig løsning for frysefødevareproducenter, mellemøstlige fødevareproducenter og kommercielle bagerier, der ønsker at skalere produktionen samtidig med at reducere arbejdsomkostningerne med op til 70%.