高度な小籠包生産技術

ロボットの精度とIoT統合による完全自動のスープダンプリング製造


技術的なブレークスルー!自動系列接続が工場全体の効率的な生産プロセスを実現します。

食品製造業における生産の自動化は避けられず、ANKOは「製造業者が高い生産自動化の目標を達成するのを支援する」ことを目指しています。 2024年に、さまざまな関連生産部品をつなぐ統合コンセプトとして「小籠包統合生産ライン」を立ち上げました。 1年以内に、ANKOは世界初の小籠包生産ラインを成功裏に立ち上げ、食料生産効率をさらに高め、全体の労働要件を削減するために、私たちの「自動化された食品生産ソリューション」システムをサポートしました。 ANKOは、食品生産プロセスにスマート技術を適用し、製品の品質、一貫性、味を向上させて競争上の優位性を提供します。

Case-ID: US-013

小籠包(タンバオ、スープダンプリング)

ANKOチームの課題解決またはソリューションの提供

ソリューション1. 構成統合 – 様々な生産要件に対応する

"小籠包統合生産ライン"は完全自動化された生産ソリューションです。 この生産ラインで使用される設備は、クライアントのさまざまな生産要件に応じて調整可能であり、シャオロンバオ成形機用の追加の生地およびフィリングフィーダーも含まれます。 ANKOの"HLT-700U多目的充填成形機"は、"EA-100KA成形機"を組み込んでおり、1時間に最大6,000個の小籠包を作ることができます。 ロボットアームは最終製品を自動的に箱に配置できます。各箱は包装機で封をすることができます。 箱詰めされた小籠包は、コンベヤーベルト上で計量およびX線検査機を通過し、品質管理のためにスクリーニングされることができます。 この生産ラインは、大規模な食品工場、中央キッチン、そして小籠包の生産を大幅に増加させたい食品メーカーに適しています。

生地供給機は、二重コンベヤーベルトを使用して生地を輸送するように設計されています。
生地供給機は、二重コンベヤーベルトを使用して生地を輸送するように設計されています。
EA-100KA成形機を使用して小籠包を成形します。
EA-100KA成形機を使用して小籠包を成形します。
小籠包が箱詰めされ、ラップで密封されています。
小籠包が箱詰めされ、ラップで密封されています。
最終製品の重量が設定範囲内でない場合、拒否されます。
最終製品の重量が設定範囲内でない場合、拒否されます。
最終製品の重量が設定範囲内である場合、次のステップに運ばれます。
最終製品の重量が設定範囲内である場合、次のステップに運ばれます。
最終製品はX線検査機に入り、異物の可能性をスクリーニングします。
最終製品はX線検査機に入り、異物の可能性をスクリーニングします。
ソリューション2。革命的なアップグレード!「ロボットアーム」と「IoT」を搭載した初の小籠包統合生産ライン。

ANKOは、労働依存と生産中の人工汚染を減らすために、"ロボットアーム"を小籠包生産ラインに導入した最初の会社です。 私たちは、繊細な小籠包を自動的に箱に入れるために、速度設定を調整可能なエプソンの四軸ロボットアームを選びました。 低振動の動き、高精度、そして機敏なデザインにより、すべての製品がプロセス中に無傷のままとなり、最小限の労力で済むことが保証されます。 "IoT"システムは、リモート生産監視サービスを提供します。これにより、モバイルデバイスを使用して、日々の生産量、廃棄物、エラーレポート、メンテナンスリマインダー、その他のアラートを含むリアルタイムの生産状況にアクセスできます。これにより、工場のデジタル管理が向上し、予期しないダウンタイムを防ぐことができます

ロボットアームで小籠包を拾い上げる
ロボットアームで小籠包を拾い上げる
ロボットアームが小籠包を箱に置く
ロボットアームが小籠包を箱に置く
内蔵のIoTシステムは、遠隔で生産データと機械の状態を確認できます
内蔵のIoTシステムは、遠隔で生産データと機械の状態を確認できます
ソリューション3. 総合設備統合!完全自動化された小籠包生産ラインの構築

上記の設備に加えて、ANKOはクライアントが以下の設備を構成するのを支援できます:

1) 食品準備機器

中型および大型の小籠包製造業者にとって、生地作り、具材の準備、スープゼリーの準備を含む食品準備は複雑で面倒な場合があります。ミートグラインダー、ミキサー、調味料機を使用することで、準備が簡素化され、生産性が向上します。

2) 自動アライメントおよびラックロード機械

レストランや即食食品メーカーにとって、小籠包は生産後すぐに蒸す必要があります。自動整列およびラック積載機は、小籠包を各トレイに自動的に配置し、満載のトレイをカートに積み込みます。この機械は、トレイのサイズや数に応じてカスタマイズすることもできます。

3) 料理器具

私たちは、蒸し器と、シャオロンバオを蒸すためにコンベヤーベルトを必要とする大型トンネル蒸し器を提供しており、交差汚染を防ぎます。

小籠包生産ラインにフィーダー、整列機、ラック積載機、十分なプレマード生地と具材が装備されていると、労働力なしで連続自動生産を行うことができます。これにより、超高生産能力が生まれ、あなたのビジネスに競争優位性を提供します。

小籠包の生産効率を高めるためにアライニングマシンを使用する
小籠包の生産効率を高めるためにアライニングマシンを使用する
トレイ全体が配置された後、ラックローディングマシンが自動的にトレイをトロリーに挿入します。
トレイ全体が配置された後、ラックローディングマシンが自動的にトレイをトロリーに挿入します。
最後に、クライアントの特定の要件に応じてスチーマーが設定されます。
最後に、クライアントの特定の要件に応じてスチーマーが設定されます。

ANKOの小籠包統合生産ラインは、異なる要件に応じた独自の生産プロセスを作成するためにカスタマイズ可能です。 優れた製品品質と一貫性を維持しながら、生産コストを削減するように設計されています。 ANKOの機械は、さまざまな国の食品安全規制に準拠し、国際的な食品安全基準を満たすように設計されています。 私たちは食品の安全性と衛生を向上させるために、機械の操作と清掃手順も簡素化しました。 大手食品メーカーを経営している場合でも、小規模なケータリングビジネスを運営している場合でも、ANKOの完全自動化された生産ラインは、生産を増加させ、コストを削減し、急速に変化する市場の需要に応えるのに役立ちます。



食品設備紹介

  • 生地を生地供給機に置きます
  • 具材を具材供給システムに置きます
  • スタートボタンを押します
  • EA-100KA成形機が個々の小籠包を作成します
  • ロボットアームが小籠包をトレイに移します
  • トレイはラップで覆われます
  • 製品は重量とX線検査を受けます
小籠包統合生産ラインをシームレスに接続 - プロフェッショナルな技術チームが鍵です!

スムーズに稼働する小籠包生産ラインは、すべての異なるコンポーネント間のシームレスな接続を必要とします。 例えば、HLT-700U多目的充填成形機のパラメータ設定には、生産速度と回転周波数が含まれ、重量検査機は「重量」を基準として使用します。 データ通信を可能にするためには、各ユニットを特定し、定量化することが重要です。 ANKOチームは優れた才能で構成されており、その中で経験豊富なエンジニアが当社の三分の一を占めています。 私たちはデータの伝送、収集、分析において強力な技術力を持っています。 私たちは、さまざまな部分を最適なパラメータ条件で接続し、迅速にスムーズな自動生産を実現する技術も持っています。 小籠包の統合生産ラインに加えて、ANKOはお客様の生産要件に応じて各設備のセクションを調整し、利用可能な工場スペースを賢く使用し、最大の競争優位性を提供するために専用の生産ラインをカスタマイズできます。

ソリューション提案機械カテゴリー食文化手作りレシピ

工場の計画から生産管理まで:ANKOはあなたのためにカスタマイズされた小籠包の統合生産ラインを構築することを目指しています!

ANKOの小籠包統合生産ラインは、各クライアントの製造および製品要件に合わせてカスタマイズ可能です。推定ROIに基づいて、私たちのコンサルタントはクライアントが最適な設備と生産ソリューションを見つけるのを支援します。ANKOは、利用可能な工場スペース、電気システム、および配管のレイアウトに基づいて最大の生産性を決定するのに役立ちます。私たちのチームは、ワークフロー設計、スタッフ配置、製造最適化のためのレシピ調整に関する専門的なアドバイスも提供しています。私たちの目標は、クライアントが成功する食品製造業を築く手助けをすることです。ANKOの小籠包製造ソリューションに興味がある場合は、詳細を見るをクリックするか、下の問い合わせフォームにご記入ください。私たちのプロフェッショナルコンサルタントチームができるだけ早くご連絡いたします。

 ANKOの小籠包統合生産ラインが食品自動化の未来を形作る


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ANKOの小籠包統合生産ラインは、4軸ロボットアームを使用して生産を革新し、手作業を排除し、汚染リスクを低減し、繊細な餃子の一貫した配置を確保します。 私たちのシステムは、最小限の労力で1時間あたり6,000個の完璧に形成された餃子を生産し、低振動で高精度の動作を通じて製品の完全性を維持します。 IoT統合により、モバイルデバイスを介してリアルタイムの生産監視が可能になり、出力データ、エラーレポート、メンテナンスアラートに即座にアクセスできるため、高額なダウンタイムを防ぐことができます。

生産ラインは、デュアルコンベア生地供給システム、精密成形メカニズム、ロボット配置アーム、パッケージ統合、重量およびX線検査システムによる包括的な品質管理を含む最先端のコンポーネントを備えています。 ANKOのエンジニアリングチームは、会社の労働力の3分の1を占めており、工場計画からワークフローの最適化まで、完全なカスタマイズサービスを提供し、各システムがクライアントの仕様に完全に一致することを保証します。 47年の業界経験と114カ国以上での導入実績を持つANKOは、グローバルな安全基準を満たす食品加工ソリューションを提供し、完全自動化された生産の競争優位性を提供します。