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ANKOの新しい"統合生産ライン": 日産150,000個の生産能力を持ち、労働資源を効率化！
世界の食品市場は急速に変化しています。 ピークシーズンが到来すると、緊急注文は常に迅速に来ます。 世界的な労働力不足と常に変化する消費者の好みに直面して、食品企業は市場の需要に応えるために、より柔軟で効率的な生産モデルを見つけることに熱心です。 ANKOの新しく立ち上げた"統合生産ライン"は、食品製造に関連する課題を解決するために設計されています。 私たちの新しく設計された生産ラインには、餃子、シュウマイ、春巻き、小籠包が含まれており、給餌システム、成形機、包装、さまざまな検査機器まで、すべてを提供しています。 ANKOの効率的な労働構成は、1日の生産量が150,000個です！ 他の食品製品に対するソリューションも提供でき、効率を最適化し、スムーズな統合移行を実現するために適切な生産設備を構成します。
餃子 / シュウマイ / 春巻き / 小籠包
ANKOチームの研究問題解決またはソリューション提供
ソリューション1. 統合生産ラインをどのように構成しますか？
ANKOの"統合生産ライン"は、あなたの仕様に合わせて構成され、異なる生産要件や変化する労働配分に対応するように調整できます。私たちは、以下の重要な情報を収集することから設計プロセスを開始します:
1) 生産コンポーネント
ANKOは、生地やフィリング供給システム、成形機、調理機器から、冷凍、包装、X線検査機器に至るまで、10種類以上の機能コンポーネントを提供しています。当社のエンジニアは、既存の生産構成や将来の要件を理解するのが得意であり、ロボットアーム、コンベヤーベルト、補助的な手動生産セットアップなど、ニーズに完璧に合った互換性のあるコンポーネントを手配することができます。
2) 利用可能なスペース
私たちのエンジニアは、工場内の利用可能なスペースを取得し、最適な統合生産を設計します。その際、直線、U字型、またはその他のカスタマイズされたデザインの中から、あなたのスペースに合った最も適切なレイアウトを決定し、スムーズなワークフローを整えます。ANKOは経験があり、私たちの先進技術を使用して、あなたの要件に完璧に合った生産デザインを作成します。
3) 生産能力
統合生産ラインは、必要な生産能力に応じて設計されています。例えば、日々の生産能力が150,000個と300,000個を必要とする生産構成はまったく異なります。ANKOは、高い生産能力を必要とする企業のために、超高性能出力を達成し、適切な食品分配能力を促進するために、二重ラインまたは三重ラインの構成を計画します。
① ボウルリフターとティッパー
② 生地供給装置
③ 食品成形機
④ ロボットアーム支援パッケージ装置
⑤ 調理用トンネルスチーマーまたはフライヤー
⑥ トンネルフリーザー
⑦ ボックスモーションフローパッカー
⑧ チェックウェイ
⑨ X線検査機
⑩ 環境モニタリング（地域販売に限定）
ソリューション2。統合生産ラインの利点とメリットは何ですか？
食品メーカーは、世界的な労働力不足のために自動化された生産ラインに移行しており、この移行を支援するために専門のコンサルタントを求めています。したがって、ANKOは、競争力のあるビジネス上の利点を提供するために、自動化と生産能力を向上させた統合生産ラインを導入しました。
1) 生産効率の向上
ANKOの統合生産ラインは、各生産コンポーネントをシームレスに接続し、全体の生産効率を大幅に向上させます。例えば、私たちの統合餃子生産ラインは、プロセスを革新し、具材、生地、完全な包装を投入するのに多大な労力を要する作業を、最小限の労力で行える効率的な操作に変えます。その結果、生産性が大幅に向上し、労働コストが大幅に削減され、人為的なエラーが著しく減少します。
2) 全体の労働コストを削減する
生産ラインのコンポーネントは、全体の労働要件を削減するために、さまざまな自動化機器と統合されています。簡素化された生産プロセスは、より効率的な手作業を活用し、従業員のトレーニング時間とコストを削減します。これは、高い離職率や職場の危険に対する解決策にもなり得ます。
3) 品質管理
個別の機械で製造された製品の品質は、作業環境の影響を受けやすいです。当社の統合生産ラインは高度に自動化されており、生産プロセスの各部分を監視できるため、問題を容易に認識し対処できます。ANKOには、最終製品に異物が含まれていないかを検出するためのX線検査機も含まれており、最高の品質を確保しています。
4) 生産能力の向上
統合生産ラインにおける標準化された運用手順は、予想外に大きな注文を満たすために、短期間で生産能力を迅速に最大化できます。例えば、ANKOの統合餃子生産ラインは、25gの餃子を生産する際に、1日の生産能力が150,000個です。これは、競争の激しい市場で新しいトレンドやさまざまな消費者の需要に応える新製品を作成・発売する際に特に有利です。
5) 生産コストの削減
当社の統合生産ラインは、ラッパー/充填比率を調整するために微調整可能なパラメータ設定で設計されており、最終製品の重量を決定し、生産廃棄物を最小限に抑えます。 各コンポーネントの自動化を一つのシームレスな生産ラインに統合することで、最大の効率を確保します。 例えば、餃子が形成されると、自動的にトンネル冷凍庫に運ばれ、包装され、その後、重量検査とX線検査を受けます。 この完全自動化されたプロセスは、追加のストレージや手動処理の必要を排除し、生産コストの大幅な削減と利益率の向上をもたらします。
ソリューション3。ANKOの統合生産ラインは、他のメーカーが製造した食品機械と互換性がありますか？
ANKOの統合生産ラインは、異なるメーカーの食品機械と統合するように設計されており、効率的な生産ラインを作り出します。私たちは、すべての機器が重要な投資であることを理解しています。したがって、私たちの専門コンサルタントは、すべてのコンポーネントを1つのシームレスな生産ラインに統合するための最適な設計ソリューションを提供する前に、クライアントの既存の機械と生産仕様を評価します。
キャパシティブレークスルー – ANKOの統合生産ライン
ANKOは、餃子、シュウマイ、春巻き、小籠包を生産するために設計された4つの統合生産ラインを構成しました。経験と専門知識に基づき、最大の生産能力を達成するために、供給システム、包装装置、検査機械を構成しました。私たちの専門コンサルタントは、製品の外観、味、食感を改善するためのレシピ相談も提供できます。統合生産ラインについてANKOにお問い合わせいただき、私たちがどのように貴社の価値ある技術機器サプライヤーになれるかをお尋ねください。
統合餃子生産ライン (SOL-DPL-T-1)
製品名: 餃子 / 製品重量: 25g / 生産能力: 400 – 500kg/hr / 労働必要人数: 7-8人 / 最小必要スペース: 23,000(L) x 14,000(W) x 2,500 (H) mm
統合シュウマイ生産ライン (SOL-SHM-T-1)
製品名: シュウマイ / 製品重量: 23g / 生産能力: 350-410kg/hr / 労働必要人数: 3-4人 / 最小必要スペース: 48,000(L) x 10,000(W) x 2,700 (H) mm
統合春巻き生産ライン (SOL-SPR-T-1)
製品名: 春巻き / 製品重量: 45g / 生産能力: 200-240kg/hr / 労働必要人数: 3-4人 / 最小必要スペース: 20,000(L) x 11,000(W) x 2,300 (H) mm
統合小籠包生産ライン (SOL-XLB-T-1)
製品名: 小籠包 / 製品重量: 30g / 生産能力: 180kg/hr / 労働必要人数: 2-3人 / 最小必要スペース: 7,300(L) x 6,300(W) x 2,300(H) mm
注意: 上記の統合生産ラインの構成および部品は参考用です。実際の設計は、実際の生産要件に合わせてカスタマイズされます。
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プロフェッショナルな経験とカスタマイズ：成功の鍵
ANKOは、アメリカのクライアントが春巻き生産ラインを構築するのを成功裏に支援してきました。 さらに、私たちはスペインのクライアントが自動餃子生産設備を構成し、イタリアのクライアントのために餃子生産ラインを設置するのを手助けしました。 私たちは、1日あたり10万個以上の生産能力を持つトリプルライン自動パラタ生産ラインをカスタム設計し、構築しました。 過去48年間、ANKOのプロフェッショナルな機械とカスタマイズされたサービスは、数多くの世界中の製造業者を成功裏にサポートしてきました。 ますます多くの食品ビジネスが、自動化生産ソリューションに関する私たちの専門知識を求めて連絡をしてきています。 ANKOの統合生産ラインは、食品生産において自動化と効率の向上を望むクライアントのために設計されています。 ANKOの統合生産ラインに興味がある場合は、以下の問い合わせを完了してください。できるだけ早くご連絡いたします。
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