日本語 
ANKOの新しい"統合生産ライン": 1日の生産能力は150,000個で、労働資源を効率化します！
世界の食品市場は急速に変化しています。 ピークシーズンが到来すると、緊急注文がすぐに来るようになります。 世界的な労働力不足と絶え間ない消費者の嗜好の変化に直面する中、食品企業は市場需要に対応するためにより柔軟で効率的な生産モデルを見つけようと熱心に取り組んでいます。 ANKOの新しく発売された「一貫生産ラインシステム」は、食品製造に関連する困難を解決するように設計されています。 新しく設計された生産ラインには、ダンプリング、シューマイ、春巻き、小籠包が含まれており、フィーディングシステム、成型機、包装、各種検査装置など、あらゆるものを提供しています。 ANKOの合理化された労働構成は1日の生産量が15万個もあります! 他の食品製品の解決策も提供でき、効率性を最適化し、スムーズな統合移行を実現するための適切な生産設備を構成することができます。
餃子 / シュウマイ / 春巻き / 小籠包
ANKOチームの課題解決またはソリューションの提供
ソリューション1. 統合生産ラインの設定方法は?
ANKOの「統合生産ラインシステム」は、お客様の仕様に合わせて設定され、さまざまな生産要件や労働力配分の変化に対応できるよう調整できます。設計プロセスを開始する際は、以下の重要な情報を収集します:
1) 生産コンポーネント
ANKOは、生地と充填システム、成型機、調理機器から冷凍、包装、X線検査装置まで、10種類以上の機能コンポーネントを提供しています。私たちのエンジニアは、既存の生産設定と将来の要件を理解することに長けており、ロボットアーム、コンベアベルト、手動支援生産セットアップなどの互換性のあるコンポーネントを、お客様のニーズに完全に合わせて配置することができます。
2) 利用可能な空間
当社のエンジニアは、工場の利用可能なスペースを得て、最適な一体型生産を設計します。その際、直線型、U字型、またはその他のカスタマイズされた設計の中から、お客様のスペースに最適なレイアウトを決定し、スムーズなワークフローを作り上げます。ANKOは経験を持ち、先進技術を活用して、お客様のニーズに合った完璧な生産設計を作り上げます。
3) 生産能力
一体化された生産ラインは、必要な生産能力に合わせて設計されます。例えば、1日の生産能力が15万個と30万個の生産構成は全く異なります。ANKOは、高い生産能力を必要とする企業のために、デュアルラインやトリプルラインの構成を計画し、超高性能な出力を実現し、適切な食品流通能力を促進します。
① ボウルリフターとティッパー
② 生地供給装置
③ 食品成形機
④ ロボットアーム支援パッケージング装置
⑤ 調理用トンネルスチーマーまたはフライヤー
⑥ トンネルフリーザー
⑦ ボックスモーションフローワッパー
⑧ チェックウェイジャー
⑨ X線検査機
⑩ 環境モニタリング（地域販売に限定）
ソリューション2。統合生産ラインの利点とメリットは何ですか？
食品メーカーは、世界的な労働力不足のため自動化された生産ラインに移行しており、この移行を支援するための専門コンサルタントを求めています。そのため、ANKOは、自動化と生産能力を高めた統合生産ラインを導入し、競争上の優位性をお客様に提供しています。
1) 生産効率の向上
ANKOの統合生産ラインは、各生産コンポーネントを seamlessly 接続し、全体的な生産効率を大幅に向上させます。たとえば、ダンプリング統合生産ラインは、充填、生地、完全な包装を手作業で行う必要があるプロセスを革新し、最小限の労力で行える効率的な操作に変革しました。その結果、生産性が大幅に向上し、労働コストが大幅に削減され、人為的ミスが大幅に減少しました。
2) 全体的な労働コストを削減する
生産ラインの構成要素は、全体的な労働力の要件を削減するために、さまざまな自動化された機器と統合されています。簡略化された生産プロセスは、より効率的な手作業労働を活用し、従業員の研修時間とコストを削減しています。これは、高い離職率や職場の危険性への解決策にもなり得ます。
3) 品質管理
個別の機械で製造された製品の品質は、職場環境の影響を受けやすい傾向にあります。当社の統合生産ラインは高度に自動化されており、生産プロセスの各部分をモニタリングできるため、問題を簡単に認識し対処することができます。ANKOには最終製品に異物が混入していないことを確認するためのX線検査機も含まれており、最高の品質を保証しています。
4) 生産能力の向上
統合生産ラインの標準化された運用手順により、予期せぬ大量注文に短期間で生産能力を最大化することができます。例えば、ANKOの餃子統合生産ラインでは、25gの餃子を生産する際の1日の生産能力は150,000個です。これは、競争の激しい市場で新しい傾向や様々な消費者需要に合わせて新製品を開発し、発売する際に特に有利です。
5) 生産コストの削減
当社の統合生産ラインは、ラッパー/充填比を微調整して最終製品の重量を決定し、生産廃棄物を最小限に抑えるためのパラメーター設定が可能なように設計されています。 各コンポーネントを1つの滑らかな生産ラインに自動化することで、最大の効率が確保されます。 例えば、ダンプリングが形成されると、自動的にトンネル冷凍庫に輸送され、包装され、その後重量検査とX線検査を受けます。 この完全自動化プロセスにより、追加のストレージや手動処理の必要がなくなり、生産コストの大幅な削減と利益率の向上につながります。
ソリューション3。ANKOの統合生産ラインは、他の製造業者が製造した食品機械と互換性がありますか?
ANKOの統合生産ラインは、さまざまなメーカーの食品機械と統合するように設計されており、効率的な生産ラインを作り出します。私たちは、すべての機器が重要な投資であることを理解しています。そのため、私たちの専門のコンサルタントは、クライアントの既存の機械と生産仕様を評価し、すべての要素を1つの滑らかな生産ラインに統合するための最適な設計ソリューションを提供します。
能力の突破 - ANKOの統合生産ラインの
ANKOは、餃子、シュウマイ、春巻き、小籠包を生産するために設計された4つの統合生産ラインを構成しました。経験と専門知識に基づいて、最大容量を達成するために給餌システム、包装装置、検査機を構成しました。私たちの専門コンサルタントは、製品の外観、味、食感を改善するためのレシピ相談も提供できます。統合生産ラインについてANKOにお問い合わせいただき、私たちがどのように貴社の価値ある技術機器サプライヤーになれるかをお尋ねください。
餃子一体化生産ライン(SOL-DPL-T-1)
製品名:餃子 / 製品重量:25g / 生産能力:400 - 500kg/時 / 必要人員:7-8人 / 最小スペース:23,000(長さ) x 14,000(幅) x 2,500(高さ) mm
シューマイ一体化生産ライン(SOL-SHM-T-1)
製品名:シューマイ / 製品重量:23g / 生産能力:350-410kg/時 / 必要人員:3-4人 / 最小スペース:48,000(長さ) x 10,000(幅) x 2,700(高さ) mm
春巻き一体化生産ライン(SOL-SPR-T-1)
製品名:春巻き / 製品重量:45g / 生産能力:200-240kg/時 / 必要人員:3-4人 / 最小スペース:20,000(長さ) x 11,000(幅) x 2,300(高さ) mm
小龍包一体化生産ライン(SOL-XLB-T-1)
製品名:小龍包 / 製品重量:30g / 生産能力:180kg/時 / 必要人員:2-3人 / 最小スペース:7,300(長さ) x 6,300(幅) x 2,300(高さ) mm
注意:上記の一体化生産ラインの構成とコンポーネントは参考用です。実際の設計は、お客様の生産要件に合わせてカスタマイズされます。
- ソリューション提案
専門的な経験とカスタマイズ:成功への鍵
ANKOは米国のクライアントにスプリングロール生産ラインの構築を支援しています。 さらに、スペインのクライアントに自動餃子製造装置の設定を支援し、イタリアのクライアントに餃子生産ラインを提供しました。 カスタムデザインと製造の三ラインの自動パラタ生産ラインを持ち、1日の生産能力は10万個以上です。 過去46年間にわたり、ANKOの専門機械と特注サービスは、世界中の多くの製造業者を支援してきました。 より多くの食品企業が、自動化生産ソリューションの専門知識について私たちに連絡してきています。 ANKOの統合生産ラインは、食品生産の自動化と効率性の向上を望むクライアントのために設計されています。 ANKOの統合生産ラインに興味がある場合は、以下のお問い合わせを完了してください。できるだけ早くご連絡いたします。
- ビデオ
- カテゴリー
食品加工機器ソリューション
新しい食品加工機およびターンキーソリューションをご覧ください
