Dansk 
ANKO's nye "Integrerede Produktionslinjer": Har en daglig produktionskapacitet på 150.000 stk, der strømliner arbejdsressourcer!
Det globale fødevaremarked ændrer sig hurtigt. Når højsæsonen kommer, kommer hastende ordrer altid hurtigt. Når virksomheder står over for globale arbejdskraftmangel og stadigt skiftende forbrugerpræferencer, er fødevarevirksomheder ivrige efter at finde mere fleksible og effektive produktionsmodeller for at imødekomme markedsefterspørgslen. ANKO's nyligt lancerede "Integreret produktionslinje" er designet til at løse de vanskeligheder, der er forbundet med fødevareproduktion. Vores nydesignede produktionslinjer omfatter dumplings, shumai, forårsruller og xiao long bao og leverer alt fra fodersystemer, formemaskiner til emballage og forskellige inspektionsudstyr. ANKO's strømlinede arbejdskraftskonfiguration har en daglig produktion på 150.000 stykker! Vi kan også levere løsninger til andre fødevarer, konfigurere passende produktionsudstyr for at optimere effektiviteten og implementere en smidig integreret overgang.
Dumpling / Shumai / Forårsrulle / Xiao Long Bao
ANKO Teamforskningsproblemløsning eller løsningslevering
Løsning 1. Hvordan konfigurerer man en integreret produktionslinje?
ANKO's "Integrerede produktionslinjer" er konfigureret til dine specifikationer og kan justeres for at opfylde forskellige produktionskrav og ændrede arbejdsallokeringer. Vi indleder designprocessen ved at indsamle vigtige oplysninger som følger:
1) Produktionskomponenter
ANKO tilbyder mere end ti funktionelle komponenter, der spænder fra dej- og fyldningsfødningssystemer, formgivningsmaskiner og kogeudstyr til frysning, emballering og røntgeninspektion. Vores ingeniører er dygtige til at forstå din eksisterende produktionskonfiguration og fremtidige krav, hvilket gør det muligt for os at arrangere kompatible komponenter som robotarme, transportbånd og assisterede manuelle produktionsopsætninger, der perfekt passer til dine behov.
2) Tilgængelig plads
Vores ingeniører indhenter den tilgængelige plads i fabrikken for at designe den bedst egnede integrerede produktion. I den forbindelse fastslår vi den mest hensigtsmæssige layout, mellem lige, U-formet eller andre tilpassede designs, for at passe til dit rum og kuratere et glat workflow. ANKO har erfaring og bruger vores avancerede teknologi til at skabe den perfekte produktionsdesign til dine krav.
3) Produktionskapacitet
Integrerede produktionslinjer er designet i henhold til den nødvendige produktionskapacitet. For eksempel er produktionskonfigurationer, der kræver en daglig produktionskapacitet på 150.000 stykker og 300.000 stykker, helt forskellige. ANKO vil planlægge dual-line- eller endda triple-line-konfigurationer for virksomheder med høje produktionskapacitetsbehov for at opnå ultra-høj ydelsesoutput og lette korrekt fødevaredistributionskapacitet.
① Skålløfter og tipvogn
② Dej Føder
③ Fødevare Formningsmaskine
④ Robotarm-assisteret Pakkeanordning
⑤ En Tunnel Dampkoger eller Stegepande til Madlavning
⑥ Tunnel Fryser
⑦ Box Motion Flow Wrapper
⑧ Vejning af Kontrol
⑨ Røntgen Inspektionsmaskine
⑩ Miljøovervågning (Begrænset til regionale salg)
Løsning 2. Hvad er fordelene og fordele ved integrerede produktionslinjer?
Fødevareproducenter overgår til automatiserede produktionslinjer på grund af globale arbejdskraftmangel og søger også professionelle konsulenter til at hjælpe dem med denne overgang. Derfor har ANKO introduceret vores integrerede produktionslinjer med øget automatisering og kapacitet for at give dig konkurrencemæssige forretningsfordele.
1) Øget produktionseffektivitet
ANKO's integrerede produktionslinje forbinder sømløst hver af produktionskomponenterne for at øge den samlede produktionseffektivitet betydeligt. Tag vores dumplingintegrerede produktionslinje som eksempel. Den revolutionerer processen og omdanner en opgave, der kræver betydelig arbejdskraft til at indtaste fyld, dej og færdig emballering, til en strømlinet operation, der kræver minimal arbejdskraft. Resultatet er en betydelig stigning i produktiviteten, en væsentlig reduktion i arbejdsomkostninger og en bemærkelsesværdig reduktion i menneskelige fejl.
2) Reducer de samlede arbejdsomkostninger
Komponenterne i produktionslinjen er integreret med forskellige automatiserede udstyr for at reducere det samlede arbejdskraftbehov. Den forenklede produktionsproces udnytter mere effektiv manuel arbejdskraft, hvilket kræver mindre medarbejderuddannelsestid og -omkostninger. Dette kan også være løsningen på høje personaleudskiftningsrater og arbejdspladsfarer.
3) Kvalitetskontrol
Kvaliteten af fremstillede produkter fremstillet med individuelle maskiner er mere tilbøjelige til at blive påvirket af arbejdsmiljøet. Vores integrerede produktionslinjer er meget automatiserede, og hver del af produktionsprocessen kan overvåges, så problemer let kan genkendes og håndteres. ANKO omfatter også en røntgeninspektionsmaskine til at opdage eventuelle fremmedlegemer i de færdige produkter for at sikre den ultimative kvalitet.
4) Øget produktionskompetence
Standardiserede driftsprocedurer i integrerede produktionslinjer kan hurtigt maksimere produktionskapaciteten inden for en kort periode for at opfylde uventet store ordrer. For eksempel har ANKO's dumplingintegrerede produktionslinje, når den producerer 25g dumplings, en daglig kapacitet på 150.000 stykker. Dette er især fordelagtigt, når der skabes og lanceres nye produkter for at imødekomme nye tendenser og forskellige forbrugerkrav på et konkurrencepræget marked.
5) Reducerede produktionsomkostninger
Vores integrerede produktionslinjer er designet med parameterindstillinger, der kan finjusteres for at justere omslag/fyldningsforholdet, hvilket dermed bestemmer den endelige produktvægt og minimerer produktionsaffald. Automatiseringen af hver enkelt komponent i én sømløs produktionslinje sikrer maksimal effektivitet. For eksempel, når dumplings er dannet, bliver de automatisk transporteret til tunnelfryser, pakket og derefter gennemgår de vægtinspektion og røntgenscreening. Denne fuldautomatiske proces eliminerer behovet for yderligere opbevaring eller manuel behandling, hvilket fører til betydelige reduktioner i produktionsomkostninger og øgede avancemarginaler.
Løsning 3. Er ANKO's integrerede produktionslinje kompatibel med fødevaremaskiner fremstillet af andre producenter?
ANKO's integrerede produktionslinje er designet til at integrere med fødevaremaskiner fra forskellige producenter, hvilket skaber én effektiv produktionslinje. Vi forstår, at hvert enkelt stykke udstyr er en betydelig investering. Derfor vurderer vores professionelle konsulenter en klients eksisterende maskiner og produktionsspecifikationer, før de leverer den bedste designløsning til at integrere alle komponenter i én sømløs produktionslinje.
Kapacitetsgennembrud – ANKO's integrerede produktionslinje
ANKO har konfigureret fire integrerede produktionslinjer designet til at producere dumplings, shumai, forårsruller og xiao long bao. Baseret på erfaring og ekspertise har vi konfigureret fodersystemer, emballeringsanordninger og inspektionsmaskiner for at opnå maksimal kapacitet. Vore professionelle konsulenter kan også tilbyde opskriftskonsultation for at forbedre dit produkts udseende, smag og tekstur. Kontakt ANKO om vores integrerede produktionslinjer og forhør dig om, hvordan vi kan være din værdifulde leverandør af teknisk udstyr.
Dumpling Integreret Produktionslinje (SOL-DPL-T-1)
Produktnavn: Dumpling / Produktvægt: 25g / Kapacitet: 400 – 500kg/t / Arbejdskraftbehov: 7-8 personer / Min. Pladskrav: 23.000(L) x 14.000(B) x 2.500 (H) mm
Shumai Integreret Produktionslinje (SOL-SHM-T-1)
Produktnavn: Shumai / Produktvægt: 23g / Kapacitet: 350-410kg/t / Arbejdskraftbehov: 3-4 personer / Min. Pladskrav: 48.000(L) x 10.000(B) x 2.700 (H) mm
Forårsrulle Integreret Produktionslinje (SOL-SPR-T-1)
Produktnavn: Forårsrulle / Produktvægt: 45g / Kapacitet: 200-240kg/t / Arbejdskraftbehov: 3-4 personer / Min. Pladskrav: 20.000(L) x 11.000(B) x 2.300 (H) mm
Xiao Long Bao Integreret Produktionslinje (SOL-XLB-T-1)
Produktnavn: Xiao Long Bao / Produktvægt: 30g / Kapacitet: 180kg/t / Arbejdskraftbehov: 2-3 personer / Min. Pladskrav: 7.300(L) x 6.300(B) x 2.300(H) mm
Bemærk: Konfigurationerne og komponenterne i de ovenstående integrerede produktionslinjer er kun til reference. De faktiske designs vil blive tilpasset for at opfylde dine faktiske produktionskrav.
- Løsningsforslag
Professionel erfaring og tilpasning: Nøgler til succes
ANKO har med succes hjulpet klienter i USA med at opbygge produktionslinjer til forårsruller. Derudover har vi hjulpet klienter i Spanien med at konfigurere automatiseret Gyoza-produktionsudstyr og dumplingproduktionslinjer for klienter i Italien. Vi har designet og bygget en specialdesignet automatisk Paratha-produktionslinje med tre linjer med en daglig produktionskapacitet på over 100.000 stykker. Over de seneste 46 år har ANKO's professionelle maskiner og tilpassede services med succes støttet talrige producenter verden over. Flere og flere fødevarevirksomheder kontakter os for vores ekspertise inden for automatiserede produktionsløsninger. ANKO's integrerede produktionslinjer er designet til kunder, der ønsker automatisering og øget effektivitet i deres fødevareproduktion. Hvis du er interesseret i ANKO's integrerede produktionslinjer, skal du udfylde forespørgslen nedenfor, og vi vender tilbage til dig så hurtigt som muligt.
- Video
ANKO’s Xiao Long Bao integrerede produktionslinje inkluderer fodersystemer til fyld og dej, formningsmaskiner, automatiske justerings- og racklæssemaskiner samt kogneudstyr. Det kræver kun 2 til 3 medarbejdere at producere op til 6.000 stykker Xiao Long Bao i timen. ANKO tilbyder også hurtigfrysningsudstyr, emballeringsanordninger og inspektionsmaskiner for at opfylde forskellige produktionskrav. Alle komponenter er integreret for at sikre produktions effektivitet og tilpasningsevne.
- Kategori
Løsninger til fødevarebehandlingsudstyr
Se vores nye fødevareforarbejdningsmaskine og nøglefærdige løsninger
