---

Send Forespørgsel Tilføj til kurv

ANKO's nye "Integrerede Produktionslinjer": Har en daglig produktionskapacitet på 150.000 stk, der strømliner arbejdsressourcer!

Det globale fødevaremarked ændrer sig hurtigt. Når højsæsonerne ankommer, kommer hastende ordrer altid hurtigt. Når man står over for globale arbejdsstyrkemangel og konstant skiftende forbrugerpræferencer, er fødevarevirksomheder ivrige efter at finde mere fleksible og effektive produktionsmodeller for at imødekomme markedets efterspørgsel. ANKO's nyudviklede "Integrerede Produktionslinje" er designet til at løse de udfordringer, der er forbundet med fødevareproduktion. Vores nydesignede produktionslinjer inkluderer dumplings, shumai, forårsruller og xiao long bao, og tilbyder alt fra fodersystemer, formningsmaskiner til emballage og forskellige inspektionsudstyr. ANKO's strømlinede arbejdsopsætning har en daglig produktion på 150.000 stykker! Vi kan også tilbyde løsninger til andre fødevarer, konfigurere passende produktionsudstyr for at optimere effektiviteten og implementere en glat integreret overgang.

Case-ID: US-012

Dumpling / Shumai / Forårsrulle / Xiao Long Bao

ANKO Team Forskning Problemløsning eller Løsningslevering

Løsning 1. Hvordan konfigurerer man en integreret produktionslinje?

ANKO's "Integrerede Produktionslinjer" er konfigureret efter dine specifikationer og kan justeres for at imødekomme forskellige produktionskrav og ændrede arbejdsfordelinger. Vi indleder designprocessen ved at indsamle afgørende information som følger:

1) Produktionskomponenter

ANKO tilbyder mere end ti funktionelle komponenter, der spænder fra dej- og fyldefodringssystemer, formemaskiner og madlavningsudstyr til fryse-, emballage- og røntgeninspektionsudstyr. Vore ingeniører er dygtige til at forstå din nuværende produktionskonfiguration og fremtidige krav, hvilket gør os i stand til at arrangere kompatible komponenter såsom robotarme, transportbånd og assisterede manuelle produktionsopsætninger, der perfekt matcher dine behov.

2) Tilgængelig plads

Vores ingeniører skaffer den tilgængelige plads i fabrikken for at designe den bedst egnede integrerede produktion. I den forbindelse bestemmer vi den mest passende layout, mellem lige, U-formet eller andre tilpassede designs, for at passe til din plads og skabe en glat arbejdsgang. ANKO har erfaringen og bruger vores avancerede teknologi til at skabe det perfekte produktionsdesign til dine krav.

3) Produktionskapacitet

Integrerede produktionslinjer er designet i henhold til den krævede produktionskapacitet. For eksempel er produktionskonfigurationer, der kræver en daglig produktionskapacitet på 150.000 stykker og 300.000 stykker, helt forskellige. ANKO vil planlægge dual-line eller endda triple-line konfigurationer for virksomheder med høje produktionskapacitetsbehov for at opnå ultra-høj ydeevne og lette korrekt fødevaredistributionskapacitet.

① Skålløfter og tipvogn

② Dejføder

③ Fødevareformningsmaskine

④ Robotarm-assisteret emballeringsenhed

⑤ En tunnel damper eller frituregryde til madlavning

⑥ Tunnel fryser

⑦ Box Motion Flow Wrapper

⑧ Vejning af kontrol

⑨ Røntgeninspektionsmaskine

⑩ Miljøovervågning (Begrænset til regionale salg)

Løsning 2. Hvad er fordelene og fordele ved integrerede produktionslinjer?

Fødevarerproducenter overgår til automatiserede produktionslinjer på grund af globale arbejdsstyrkemangel og søger også professionelle konsulenter til at hjælpe dem med denne overgang. Derfor har ANKO introduceret vores Integrerede Produktionslinjer med øget automatisering og kapacitet for at give dig konkurrencemæssige forretningsfordele.

1) Øget Produktions Effektivitet

ANKO’s integrerede produktionslinje forbinder problemfrit hver af produktionskomponenterne for væsentligt at øge den samlede produktionseffektivitet. Tag vores integrerede dumplingsproduktionslinje som eksempel. Den revolutionerer processen og omdanner en opgave, der kræver betydelig arbejdskraft til at indtaste fyld, dej og fuld emballage, til en strømlinet operation, der kræver minimal arbejdskraft. Resultatet er en betydelig stigning i produktiviteten, en væsentlig reduktion i arbejdsomkostningerne og en bemærkelsesværdig reduktion i menneskelige fejl.

2) Reducer de samlede arbejdsomkostninger

Komponenterne i produktionslinjen er integreret med forskellige automatiserede udstyr for at reducere de samlede arbejdsbehov. Den forenklede produktionsproces udnytter mere effektiv manuel arbejdskraft, hvilket kræver mindre træningstid og omkostninger for medarbejderne. Dette kan også være løsningen på høje medarbejderomsætningshastigheder og arbejdspladsfarer.

3) Kvalitetskontrol

Kvaliteten af fremstillede produkter lavet med individuelle maskiner er mere tilbøjelig til at blive påvirket af arbejdsmiljøet. Vores integrerede produktionslinjer er højt automatiserede, og hver del af produktionsprocessen kan overvåges, så problemer nemt kan genkendes og løses. ANKO inkluderer også en røntgeninspektionsmaskine til at opdage eventuelle fremmedlegemer i de færdige produkter for at sikre den ultimative kvalitet.

4) Øget Produktionskompetence

Standardiserede driftsprocedurer i integrerede produktionslinjer kan hurtigt maksimere produktionskapaciteten inden for en kort periode for at opfylde uventet store ordrer. For eksempel har ANKO’s integrerede dumplingsproduktionslinje, når den producerer 25g dumplings, en daglig kapacitet på 150.000 stykker. Dette er især fordelagtigt, når man skaber og lancerer nye produkter for at imødekomme nye tendenser og forskellige forbrugerkrav i et konkurrencepræget marked.

5) Reducerede produktionsomkostninger

Vores integrerede produktionslinjer er designet med parameterindstillinger, der kan finjusteres for at justere indpaknings-/fyldningsforholdet, hvilket bestemmer den endelige produktvægt og minimerer produktionsaffald. Automatiseringen af hver komponent til en sammenhængende produktionslinje sikrer maksimal effektivitet. For eksempel, når dumplings er dannet, transporteres de automatisk til tunnel-fryseren, pakkes og gennemgår derefter vægtinspektion og røntgenundersøgelse. Denne fuldt automatiserede proces eliminerer behovet for ekstra opbevaring eller manuel behandling, hvilket fører til betydelige reduktioner i produktionsomkostningerne og øgede fortjenstmargener.

Løsning 3. Er ANKO’s integrerede produktionslinje kompatibel med fødevaremaskiner lavet af andre producenter?

ANKO’s integrerede produktionslinje er designet til at integrere med fødevaremaskiner fra forskellige producenter, hvilket skaber en effektiv produktionslinje. Vi forstår, at hver enkelt maskine er en betydelig investering. Derfor vurderer vores professionelle konsulenter en klients eksisterende maskineri og produktionsspecifikationer, inden vi leverer den bedste designløsning til at integrere alle komponenter i en sammenhængende produktionslinje.

Kapacitetsgennembrud – ANKO’s integrerede produktionslinje

ANKO har konfigureret fire integrerede produktionslinjer designet til at producere dumplings, shumai, forårsruller og xiao long bao. Baseret på erfaring og ekspertise har vi konfigureret fodersystemer, emballeringsanordninger og inspektionsmaskiner for at opnå maksimal kapacitet. Vore professionelle konsulenter kan også tilbyde opskriftsrådgivning for at forbedre dit produkts udseende, smag og tekstur. Kontakt ANKO om vores integrerede produktionslinjer og forhør dig om, hvordan vi kan være din værdifulde leverandør af teknisk udstyr.

Integreret Dumpling Produktionslinje (SOL-DPL-T-1)

Produktnavn: Dumpling / Produktvægt: 25g / Kapacitet: 400 – 500kg/t / Arbejdskraftkrav: 7-8 personer / Min. plads krævet: 23.000(L) x 14.000(B) x 2.500 (H) mm

Integreret Shumai Produktionslinje (SOL-SHM-T-1)

Produktnavn: Shumai / Produktvægt: 23g / Kapacitet: 350-410kg/t / Arbejdskraftkrav: 3-4 personer / Min. plads krævet: 48.000(L) x 10.000(B) x 2.700 (H) mm

Integreret Forårsrulle Produktionslinje (SOL-SPR-T-1)

Produktnavn: Forårsrulle / Produktvægt: 45g / Kapacitet: 200-240kg/t / Arbejdskraftkrav: 3-4 personer / Min. plads krævet: 20.000(L) x 11.000(B) x 2.300 (H) mm

Integreret Xiao Long Bao Produktionslinje (SOL-XLB-T-1)

Produktnavn: Xiao Long Bao / Produktvægt: 30g / Kapacitet: 180kg/t / Arbejdskraftkrav: 2-3 personer / Min. plads krævet: 7.300(L) x 6.300(B) x 2.300(H) mm

Bemærk: Konfigurationerne og komponenterne i ovenstående integrerede produktionslinjer er kun til reference. De faktiske designs vil blive tilpasset for at imødekomme dine faktiske produktionskrav.

Løsningsforslag

Professionel erfaring og tilpasning: Nøgler til succes

ANKO har med succes hjulpet kunder i USA med at opbygge forårsrulleproduktionslinjer. Derudover har vi hjulpet kunder i Spanien med at konfigurere automatiseret Gyoza produktionsudstyr og Dumpling produktionslinjer for kunder i Italien. Vi har specialdesignet og bygget en automatisk Paratha-produktionslinje med tre linjer og en daglig produktionskapacitet på over 100.000 stykker. I løbet af de sidste 48 år har ANKO's professionelle maskiner og skræddersyede tjenester med succes støttet adskillige verdensomspændende producenter. Flere og flere fødevarevirksomheder kontakter os for vores ekspertise inden for automatiserede produktionsløsninger. ANKO’s integrerede produktionslinjer er designet til kunder, der ønsker automatisering og øget effektivitet i deres fødevareproduktion. Hvis du er interesseret i ANKO’s integrerede produktionslinjer, bedes du udfylde forespørgslen nedenfor, og vi vil kontakte dig så hurtigt som muligt.

 

Video

ANKO’s Xiao Long Bao integrerede produktionslinje inkluderer fodringssystemer til fyld og dej, formningsmaskiner, automatiske justerings- og racklæssemaskiner samt madlavningsudstyr. Det kræver kun 2 til 3 medarbejdere at producere op til 6.000 stykker Xiao Long Bao pr. time. ANKO tilbyder også hurtigfrysningsudstyr, emballeringsanordninger og inspektionsmaskiner for at opfylde forskellige produktionskrav. Alle komponenter er integreret for at sikre produktions effektivitet og tilpasningsevne.

Kategori

Frosne Fødevarer

Mere

Fødevarefabrikken

Mere

Centralkøkken

Mere

---