Интегрированные линии пищевого производства - Автоматизированные решения для производства.

Комплексные системы производства пельменей, ш dumplings, весенних рулетов и сяо лун бао с ежедневной мощностью до 150 000 штук, включая автоматизированное оборудование для подачи, формовки, приготовления, заморозки и упаковки.


Новая "Интегрированная производственная линия" от ANKO: имеет ежедневную производственную мощность 150,000 шт., оптимизируя трудовые ресурсы!

Глобальный рынок продуктов питания быстро меняется. Когда наступает пик сезона, срочные заказы всегда приходят быстро. Столкнувшись с глобальной нехваткой рабочей силы и постоянно меняющимися потребительскими вкусами, компании в сфере питания стремятся найти более гибкие и эффективные модели производства, чтобы реагировать на рыночный спрос. Новая "Интегрированная производственная линия" компании ANKO разработана для решения проблем, связанных с производством продуктов питания. Наши новые производственные линии включают пельмени, шурмаи, весенние роллы и сяо лун бао, предоставляя все от систем подачи, формовочных машин до упаковки и различного инспекционного оборудования. Упрощенная конфигурация труда ANKO обеспечивает ежедневный выпуск 150,000 единиц! Мы также можем предложить решения для других продуктов питания, настроив соответствующее производственное оборудование для оптимизации эффективности и реализации плавного интегрированного перехода.

Case-ID: US-012

Пельмени / Шумай / Весенние роллы / Сяо Лун Бао

Команда ANKO Решение проблем или доставка решений

Решение 1. Как настроить интегрированную производственную линию?

"Интегрированные производственные линии" ANKO настроены в соответствии с вашими спецификациями и могут быть адаптированы для удовлетворения различных производственных требований и изменения распределения труда. Мы начинаем процесс проектирования, собирая важную информацию следующим образом:

1) Производственные компоненты

ANKO предлагает более десяти функциональных компонентов, включая системы подачи теста и начинки, формовочные машины и оборудование для приготовления, а также оборудование для заморозки, упаковки и рентгеновской инспекции. Наши инженеры хорошо разбираются в вашей существующей производственной конфигурации и будущих требованиях, что позволяет нам организовать совместимые компоненты, такие как роботизированные руки, конвейерные ленты и вспомогательные ручные производственные установки, которые идеально соответствуют вашим потребностям.

2) Доступное пространство

Наши инженеры получают доступное пространство на заводе для проектирования наиболее подходящего интегрированного производства. При этом мы определяем наиболее подходящую планировку, будь то прямая, U-образная или другие индивидуальные дизайны, чтобы соответствовать вашему пространству и обеспечить плавный рабочий процесс. ANKO имеет опыт и использует наши передовые технологии для создания идеального производственного дизайна в соответствии с вашими требованиями.

3) Производственная мощность

Интегрированные производственные линии разрабатываются в соответствии с необходимой производственной мощностью. Например, производственные конфигурации, требующие ежедневной производственной мощности в 150 000 и 300 000 единиц, совершенно различны. ANKO спланирует конфигурации с двумя или даже тремя линиями для компаний с высокими потребностями в производственной мощности, чтобы достичь ультра-высокой производительности и обеспечить надлежащие возможности распределения продуктов.

① Подъемник и наклонный стол для мисок
① Подъемник и наклонный стол для мисок
② Подача теста
② Подача теста
③ Машина для формования пищи
③ Машина для формования пищи
④ Упаковочное устройство с роботизированным манипулятором
④ Упаковочное устройство с роботизированным манипулятором
⑤ Пароварка или фритюрница для приготовления пищи
⑤ Пароварка или фритюрница для приготовления пищи
⑥ Туннельный морозильник
⑥ Туннельный морозильник
⑦ Упаковщик с боковым движением
⑦ Упаковщик с боковым движением
⑧ Контрольные весы
⑧ Контрольные весы
⑨ Машина для рентгеновской инспекции
⑨ Машина для рентгеновской инспекции
⑩ Экологический мониторинг (ограничено региональными продажами)
⑩ Экологический мониторинг (ограничено региональными продажами)
Решение 2. Каковы преимущества и достоинства интегрированных производственных линий?

Производители продуктов питания переходят на автоматизированные производственные линии из-за глобального дефицита рабочей силы и также ищут профессиональных консультантов, чтобы помочь им в этом переходе. Поэтому ANKO представила наши интегрированные производственные линии с увеличенной автоматизацией и мощностью, чтобы предоставить вам конкурентные преимущества в бизнесе.

1) Повышение эффективности производства

Интегрированная производственная линия ANKO бесшовно соединяет каждый из компонентов производства, значительно повышая общую производственную эффективность. Например, наша интегрированная линия по производству пельменей революционизирует процесс, превращая задачу, требующую значительных трудозатрат для загрузки начинки, теста и полной упаковки, в упрощенную операцию, требующую минимальных трудозатрат. Результатом является значительное увеличение производительности, существенное снижение затрат на труд и замечательное сокращение человеческих ошибок.

2) Снизить общие трудозатраты

Компоненты в производственной линии интегрированы с различным автоматизированным оборудованием для снижения общих трудозатрат. Упрощенный производственный процесс использует более эффективный ручной труд, требующий меньше времени и затрат на обучение сотрудников. Это также может быть решением для высокой текучести кадров и опасностей на рабочем месте.

3) Контроль качества

Качество производимых изделий, изготовленных на отдельных машинах, скорее всего, будет зависеть от условий на рабочем месте. Наши интегрированные производственные линии высокоавтоматизированы, и каждый этап производственного процесса можно контролировать, чтобы проблемы могли быть легко выявлены и решены. ANKO также включает в себя рентгеновскую инспекционную машину для обнаружения любых посторонних предметов в конечных продуктах, чтобы обеспечить высшее качество.

4) Повышение производственной компетенции

Стандартизированные операционные процедуры в интегрированных производственных линиях могут быстро максимизировать производственные мощности за короткий период для выполнения неожиданно больших заказов. Например, интегрированная линия по производству пельменей ANKO, при производстве пельменей весом 25 г, имеет суточную мощность 150 000 штук. Это особенно выгодно при создании и запуске новых продуктов для удовлетворения новых тенденций и различных потребительских запросов на конкурентном рынке.

5) Сниженные производственные затраты

Наши интегрированные производственные линии разработаны с параметрами, которые можно точно настроить для регулировки соотношения упаковки/начинки, тем самым определяя конечный вес продукта и минимизируя производственные отходы. Автоматизация каждого компонента в одну бесшовную производственную линию обеспечивает максимальную эффективность. Например, как только пельмени сформированы, они автоматически транспортируются в туннельный морозильник, упаковываются, а затем проходят проверку веса и рентгеновское сканирование. Этот полностью автоматизированный процесс устраняет необходимость в дополнительном хранении или ручной обработке, что приводит к значительному снижению производственных затрат и увеличению прибыли.

Решение 3. Совместима ли интегрированная производственная линия ANKO с пищевыми машинами других производителей?

Интегрированная производственная линия ANKO разработана для интеграции с пищевыми машинами от различных производителей, создавая одну эффективную производственную линию. Мы понимаем, что каждое оборудование является значительной инвестицией. Поэтому наши профессиональные консультанты оценивают существующее оборудование клиента и производственные характеристики перед тем, как предложить лучшее проектное решение для интеграции всех компонентов в одну бесшовную производственную линию.

Прорыв в производительности – интегрированная производственная линия ANKO

ANKO настроила четыре интегрированные производственные линии, предназначенные для производства пельменей, шанхайских пельменей, весенних рулетов и сяо лун бао. Основываясь на опыте и экспертизе, мы настроили системы подачи, упаковочные устройства и машины для инспекции, чтобы достичь максимальной производительности. Наши профессиональные консультанты также могут предложить консультации по рецептам, чтобы улучшить внешний вид, вкус и текстуру вашего продукта. Свяжитесь с ANKO, чтобы узнать о наших интегрированных производственных линиях и как мы можем стать вашим ценным поставщиком технического оборудования.

Интегрированная линия по производству пельменей (SOL-DPL-T-1)

Название продукта: Пельмени / Вес продукта: 25г / Производительность: 400 – 500кг/ч / Требование к рабочей силе: 7-8 чел. / Минимальная необходимая площадь: 23,000(Д) x 14,000(Ш) x 2,500 (В) мм

Интегрированная линия по производству шанхайских пельменей (SOL-SHM-T-1)

Название продукта: Шанхайские пельмени / Вес продукта: 23г / Производительность: 350-410кг/ч / Требование к рабочей силе: 3-4 чел. / Минимальная необходимая площадь: 48,000(Д) x 10,000(Ш) x 2,700 (В) мм

Интегрированная линия по производству весенних рулетов (SOL-SPR-T-1)

Название продукта: Весенний рулет / Вес продукта: 45г / Производительность: 200-240кг/ч / Требование к рабочей силе: 3-4 чел. / Минимальная необходимая площадь: 20,000(Д) x 11,000(Ш) x 2,300 (В) мм

Интегрированная линия по производству сяо лун бао (SOL-XLB-T-1)

Название продукта: Сяо лун бао / Вес продукта: 30г / Производительность: 180кг/ч / Требование к рабочей силе: 2-3 чел. / Минимальная необходимая площадь: 7,300(Д) x 6,300(Ш) x 2,300(В) мм

Примечание: Конфигурации и компоненты вышеуказанных интегрированных производственных линий приведены только для справки. Фактические конструкции будут настроены в соответствии с вашими реальными производственными требованиями.

Предложение решения

Профессиональный опыт и индивидуализация: ключи к успеху

ANKO успешно помогала клиентам в Соединенных Штатах в создании линий по производству спринг-роллов. Кроме того, мы помогли клиентам в Испании настроить автоматизированное оборудование для производства гёдза и линии по производству пельменей для клиентов в Италии. Мы разработали и построили автоматическую линию по производству параты с тремя линиями, с ежедневной производственной мощностью более 100,000 штук. За последние 48 лет профессиональное оборудование и индивидуальные услуги ANKO успешно поддерживали множество производителей по всему миру. Все больше и больше продовольственных компаний обращаются к нам за нашим опытом в области автоматизированных производственных решений. Интегрированные производственные линии ANKO разработаны для клиентов, которые стремятся к автоматизации и повышению эффективности в производстве продуктов питания. Если вас интересуют интегрированные производственные линии ANKO, пожалуйста, заполните запрос ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

 Интегрированные производственные линии от ANKO поддерживают ваш бизнес в сфере питания

Видео

Интегрированная производственная линия Xiao Long Bao компании ANKO включает в себя системы подачи для начинки и теста, формовочные машины, автоматические машины для выравнивания и загрузки на стеллажи, а также оборудование для приготовления. Для производства до 6000 штук Xiao Long Bao в час требуется всего 2-3 сотрудника. ANKO также предлагает оборудование для быстрой заморозки, упаковочные устройства и машины для инспекции, чтобы удовлетворить различные производственные требования. Все компоненты интегрированы для обеспечения эффективности производства и адаптивности.



Категория


Поиск по потребностям

Поиск по условиях:

Меню

Рекомендация

Как ваше предприятие может достичь ежедневного производства 150,000 штук, сократив затраты на труд на 70%?

Интегрированные производственные линии ANKO трансформируют ваши производственные мощности благодаря бесшовной автоматизации. Наши комплексные решения объединяют подъемники для чаш, устройства для подачи теста, формовочные машины, роботизированную упаковку, туннельные морозильники и оборудование для инспекции в одну эффективную систему, требующую всего 2-8 операторов в зависимости от конфигурации. С проверенными установками в 114 странах и настраиваемыми двухлинейными или трёхлинейными системами, мы разработаем оптимальное решение для вашего пространства и производственных целей. Свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуального анализа мощностей и узнайте, как максимизировать вашу продуктивность, минимизируя зависимость от труда.

Будучи ведущим поставщиком оборудования для переработки продуктов питания с 47-летним опытом работы в отрасли и установками более чем в 114 странах, ANKO предлагает не просто машины — мы предоставляем полное преобразование производства. Наши интегрированные производственные линии снижают общие трудозатраты до 70%, устраняют производственные узкие места, обеспечивают постоянный контроль качества с помощью автоматического мониторинга и значительно уменьшают производственные отходы благодаря точным настройкам параметров. Системы разработаны для совместимости с существующим оборудованием от других производителей, защищая ваши предыдущие инвестиции при переходе на полную автоматизацию. Будь вы производителем замороженных продуктов, оператором центральной кухни или крупным заводом по переработке продуктов, стремящимся максимизировать эффективность и быстро реагировать на рыночные требования, интегрированные производственные линии ANKO предоставляют конкурентное преимущество, необходимое для успешной работы в сегодняшней динамичной пищевой промышленности.