Современные интегрированные линии производства продуктов питания

Упрощенные автоматизированные решения с ежедневной мощностью 150 000 единиц для пельменей, шанхайских пельменей, весенних рулетов и сяо лун бао


Новая "Интегрированная Производственная Линия" от ANKO: Ежедневная производственная мощность 150,000 шт., оптимизация трудовых ресурсов!

Глобальный продовольственный рынок быстро меняется. Когда наступают пиковые сезоны, срочные заказы всегда поступают быстро. Сталкиваясь с глобальным дефицитом рабочей силы и постоянно меняющимися вкусами потребителей, пищевые компании стремятся найти более гибкие и эффективные производственные модели для реагирования на рыночный спрос. Недавно запущенная "Интегрированная производственная линия" ANKO разработана для решения трудностей, связанных с пищевым производством. Наши недавно разработанные производственные линии включают в себя пельмени, шумай, весенние роллы и сяолунбао, предоставляя все, от систем подачи, формовочных машин до упаковки и различного контрольно-измерительного оборудования. Упрощенная конфигурация труда ANKO имеет ежедневный выпуск 150 000 штук! Мы также можем предоставить решения для других продуктов питания, настраивая соответствующее производственное оборудование для оптимизации эффективности и реализации плавного интегрированного перехода.

Case-ID: US-012

Пельмени / Шумай / Весенние роллы / Сяо Лун Бао

Командное исследование ANKO по решению проблем или доставке решений

Решение 1. Как настроить интегрированную производственную линию?

Интегрированные производственные линии ANKO настраиваются под ваши спецификации и могут быть адаптированы для удовлетворения различных производственных требований и изменяющегося распределения рабочей силы. Мы начинаем процесс проектирования, собирая важную информацию следующим образом:

1) Производственные компоненты

ANKO предлагает более десяти функциональных компонентов, начиная от систем подачи теста и начинки, формовочных машин и оборудования для приготовления и заканчивая оборудованием для заморозки, упаковки и рентгеновского контроля. Наши инженеры хорошо разбираются в вашей существующей производственной конфигурации и будущих требованиях, что позволяет нам подобрать совместимые компоненты, такие как роботизированные манипуляторы, конвейерные ленты и вспомогательные ручные производственные установки, которые идеально соответствуют вашим потребностям.

2) Доступное пространство

Наши инженеры получают доступное пространство на заводе, чтобы разработать наиболее подходящее интегрированное производство. При этом мы определяем наиболее подходящую компоновку, будь то прямая, U-образная или другие индивидуальные конструкции, чтобы вписаться в ваше пространство и создать плавный рабочий процесс. ANKO имеет опыт и использует нашу передовую технологию, чтобы создать идеальный производственный дизайн для ваших требований.

3) Производственная мощность

Интегрированные производственные линии разрабатываются в соответствии с требуемой производственной мощностью. Например, производственные конфигурации, требующие дневной производственной мощности 150 000 штук и 300 000 штук, полностью различаются. ANKO будет планировать двухлинейные или даже трехлинейные конфигурации для компаний с высокими потребностями в производственной мощности, чтобы достичь сверхвысокой производительности и обеспечить надлежащие возможности распределения продуктов питания.

① Подъемник и наклонный стол для чаши
① Подъемник и наклонный стол для чаши
② Подача теста
② Подача теста
③ Машина для формования пищи
③ Машина для формования пищи
④ Упаковочное устройство с роботизированной рукой
④ Упаковочное устройство с роботизированной рукой
⑤ Пароварка или фритюрница для приготовления пищи
⑤ Пароварка или фритюрница для приготовления пищи
⑥ Туннельный морозильник
⑥ Туннельный морозильник
⑦ Упаковщик с боковым движением
⑦ Упаковщик с боковым движением
⑧ Контрольные весы
⑧ Контрольные весы
⑨ Машина для рентгеновской инспекции
⑨ Машина для рентгеновской инспекции
⑩ Экологический мониторинг (ограничено региональными продажами)
⑩ Экологический мониторинг (ограничено региональными продажами)
Решение 2. Каковы преимущества и достоинства интегрированных производственных линий?

Производители продуктов питания переходят на автоматизированные производственные линии из-за глобальной нехватки рабочей силы и также ищут профессиональных консультантов, чтобы помочь им в этом переходе. Поэтому, ANKO представила наши Интегрированные Производственные Линии с повышенной автоматизацией и мощностью, чтобы дать вам конкурентные преимущества в бизнесе.

1) Повышение производственной эффективности

Интегрированная производственная линия ANKO бесшовно связывает каждый из производственных компонентов, чтобы значительно повысить общую производственную эффективность. Возьмем, к примеру, нашу Интегрированную производственную линию для пельменей. Она революционизирует процесс, превращая задачу, требующую значительного труда для ввода начинки, теста и завершения упаковки, в слаженную операцию, которая требует минимального труда. Результатом является значительное повышение производительности, существенное снижение трудовых затрат и примечательное сокращение человеческих ошибок.

2) Сократить общие трудовые затраты

Компоненты в производственной линии интегрированы с различным автоматизированным оборудованием, чтобы снизить общие трудовые затраты. Упрощенный производственный процесс использует более эффективный ручной труд, требуя меньше времени и затрат на обучение сотрудников. Это также может быть решением для высоких показателей текучести кадров и производственных рисков.

3) Контроль качества

Качество производимых продуктов с помощью индивидуальных машин более подвержено влиянию производственной среды. Наши интегрированные производственные линии высокоавтоматизированы, и каждая часть производственного процесса может контролироваться, поэтому проблемы легко обнаруживаются и решаются. ANKO также включает в себя рентгеновскую инспекционную машину для обнаружения любых посторонних предметов в готовой продукции, чтобы обеспечить максимальное качество.

4) Повышение производственной компетентности

Стандартизированные операционные процедуры в интегрированных производственных линиях могут быстро максимизировать производственные мощности в течение короткого периода времени для выполнения неожиданно крупных заказов. Например, интегрированная линия по производству пельменей ANKO при производстве пельменей весом 25 г имеет суточную производительность 150 000 штук. Это особенно выгодно при создании и запуске новых продуктов для удовлетворения новых тенденций и различных потребительских запросов на конкурентном рынке.

5) Сокращение производственных затрат

Наши интегрированные производственные линии разработаны с настройками параметров, которые можно точно отрегулировать, чтобы изменить соотношение оболочки/начинки, тем самым определяя конечный вес продукта и минимизируя производственные отходы. Автоматизация каждого компонента в одну бесшовную производственную линию обеспечивает максимальную эффективность. Например, как только Пельмени сформированы, они автоматически транспортируются в туннельную морозильную камеру, упаковываются, а затем проходят проверку веса и рентгеновский контроль. Этот полностью автоматизированный процесс устраняет необходимость в дополнительном хранении или ручной обработке, что приводит к значительному снижению производственных затрат и увеличению прибыльности.

Решение 3. Совместима ли интегрированная производственная линия ANKO с пищевыми машинами, изготовленными другими производителями?

Интегрированная производственная линия ANKO разработана для интеграции с пищевыми машинами различных производителей, создавая одну эффективную производственную линию. Мы понимаем, что каждое оборудование является значительной инвестицией. Поэтому наши профессиональные консультанты оценивают существующее оборудование и производственные характеристики клиента перед тем, как предоставить лучшее проектное решение для интеграции всех компонентов в одну бесшовную производственную линию.

Прорыв в производственных мощностях – Интегрированная производственная линия ANKO

ANKO настроила четыре интегрированные производственные линии, предназначенные для производства пельменей, ш dumai, весенних рулетов и сяо лун бао. Основываясь на опыте и экспертизе, мы настроили системы подачи, упаковочные устройства и машины для инспекции, чтобы достичь максимальной производительности. Наши профессиональные консультанты также могут предложить консультации по рецептам, чтобы улучшить внешний вид, вкус и текстуру вашего продукта. Свяжитесь с ANKO по поводу наших интегрированных производственных линий и узнайте, как мы можем стать вашим ценным поставщиком технического оборудования.

Линия комплексного производства пельменей (SOL-DPL-T-1)

Название продукта: Пельмени / Вес продукта: 25г / Производительность: 400 – 500кг/ч / Потребность в рабочей силе: 7-8 чел. / Минимальная требуемая площадь: 23,000(Д) x 14,000(Ш) x 2,500 (В) мм

Линия комплексного производства шумая (SOL-SHM-T-1)

Название продукта: Шумай / Вес продукта: 23г / Производительность: 350-410кг/ч / Потребность в рабочей силе: 3-4 чел. / Минимальная требуемая площадь: 48,000(Д) x 10,000(Ш) x 2,700 (В) мм

Линия комплексного производства весенних роллов (SOL-SPR-T-1)

Название продукта: Весенние роллы / Вес продукта: 45г / Производительность: 200-240кг/ч / Потребность в рабочей силе: 3-4 чел. / Минимальная требуемая площадь: 20,000(Д) x 11,000(Ш) x 2,300 (В) мм

Линия комплексного производства сяолунбао (SOL-XLB-T-1)

Название продукта: Сяолунбао / Вес продукта: 30г / Производительность: 180кг/ч / Потребность в рабочей силе: 2-3 чел. / Минимальная требуемая площадь: 7,300(Д) x 6,300(Ш) x 2,300(В) мм

Примечание: Конфигурации и компоненты вышеуказанных линий комплексного производства приведены только для справки. Фактические конструкции будут адаптированы под ваши реальные производственные требования.

Предложение решения

Профессиональный опыт и индивидуальная настройка: ключи к успеху

ANKO успешно помогал клиентам в Соединенных Штатах в строительстве линий производства весенних роллов. Кроме того, мы помогли клиентам в Испании настроить автоматизированное оборудование для производства гёдзы и линии производства пельменей для клиентов в Италии. Мы разработали и построили специальную автоматическую линию по производству паратхи с тремя линиями с суточной производительностью более 100 000 штук. За последние 46 лет профессиональное оборудование и индивидуальные услуги ANKO успешно поддерживали многочисленных производителей по всему миру. Все больше и больше предприятий пищевой промышленности обращаются к нам за нашей экспертизой в области автоматизированных производственных решений. Интегрированные производственные линии ANKO разработаны для клиентов, которые хотят автоматизации и повышения эффективности в своем пищевом производстве. Если вы заинтересованы в Интегрированных Производственных Линиях ANKO, пожалуйста, заполните запрос ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

 Интегрированные производственные линии ANKO поддерживают ваш пищевой бизнес

Видео

Интегрированная производственная линия Xiao Long Bao компании ANKO включает в себя системы подачи для начинки и теста, формовочные машины, автоматические машины для выравнивания и загрузки на стеллажи, а также оборудование для приготовления. Для производства до 6000 штук Xiao Long Bao в час требуется всего 2-3 сотрудника. ANKO также предлагает оборудование для быстрой заморозки, упаковочные устройства и машины для инспекции, чтобы удовлетворить различные производственные требования. Все компоненты интегрированы для обеспечения эффективности производства и адаптивности.



Категория


Поиск по потребностям

Поиск по условиях:

Меню

Рекомендации

Какую отдачу от инвестиций могут ожидать производители продуктов питания, инвестируя в интегрированную производственную линию?

Интегрированные производственные линии ANKO обеспечивают измеримую отдачу от инвестиций за счет множества приростов эффективности. Точно контролируя соотношение обертки к начинке, наши системы минимизируют отходы ингредиентов, сохраняя при этом постоянный вес продукта. Автоматизация критически важных процессов снижает трудозатраты до 65% по сравнению с традиционными методами. Например, наша линия Сяо Лун Бао требует всего 2-3 оператора для производства 6000 штук в час. Бесшовная интеграция формирования, приготовления, замораживания и упаковки устраняет необходимость в промежуточном хранении и снижает производственные затраты примерно на 30%. Кроме того, улучшенный контроль качества с помощью автоматизированных систем инспекции минимизирует отзыва продукции и отходы, что дополнительно улучшает вашу прибыль и, как правило, обеспечивает полный возврат инвестиций в течение 18-24 месяцев.

Созданные для универсальности и настройки, производственные линии ANKO настроены в соответствии с вашими точными спецификациями, учитывая различные пространственные ограничения и производственные требования. Нужен ли вам прямой, U-образный или индивидуальный план, наши опытные инженеры разрабатывают решения, которые оптимизируют ваше доступное производственное пространство, обеспечивая при этом плавный операционный поток. Каждая интегрированная линия включает в себя современные технологии автоматизации, такие как роботизированные руки, конвейерные системы и оборудование для точного мониторинга, что значительно снижает затраты на труд и человеческие ошибки, одновременно повышая однородность продукции. С более чем 47-летним опытом работы в отрасли и установками в более чем 114 странах, ANKO предлагает комплексные производственные решения, которые преобразуют традиционное производство продуктов питания в эффективные, высокопроизводительные операции, готовые к вызовам завтрашнего дня.