Integreeritud toidutootmisliinid - automatiseeritud tootmislahendused.

Täielikud võtmed kätte tootmissüsteemid pelmeenide, shumai, kevadrullide ja xiao long bao jaoks, mille päevane tootmisvõimekus ulatub kuni 150 000 tükini, sisaldades automatiseeritud toitmis-, vormimis-, küpsetamis-, külmutamis- ja pakendamisvarustust.


ANKO uus "Integreeritud tootmisliin": Päevane tootmisvõimekus 150 000 tk, tööjõuressursside optimeerimine!

Globaalne toiduturg muutub kiiresti. Kui tipphooajad saabuvad, tulevad kiireloomulised tellimused alati kiiresti. Kuna globaalsed tööjõupuudused ja pidevalt muutuvad tarbijate maitsed on kohal, on toiduettevõtted innukad leidma paindlikumaid ja tõhusamaid tootmis mudeleid, et vastata turu nõudlusele. ANKO uue "Integreeritud tootmisliini" eesmärk on lahendada toidu tootmisega seotud raskused. Meie uue disainiga tootmisliinid hõlmavad pelmeene, shumai, kevadrulle ja xiao long bao, pakkudes kõike alates toitmissüsteemidest, vormimismasinatest kuni pakendamis- ja erinevate kontrollseadmeteni. ANKO tööprotsess on optimeeritud ning selle päevane tootmismaht on 150 000 tükki! Saame pakkuda lahendusi ka teiste toiduainete jaoks, kohandades sobivaid tootmisvahendeid efektiivsuse optimeerimiseks ja sujuva integreeritud ülemineku rakendamiseks.

Case-ID: US-012

Dumpling / Shumai / Kevadrull / Xiao Long Bao

ANKO Meeskonna uurimisprobleemide lahendamine või lahenduste esitamine

Lahendus 1. Kuidas seadistada integreeritud tootmisliini?

ANKO"Integreeritud tootmisliinid" on seadistatud vastavalt teie spetsifikatsioonidele ja neid saab kohandada erinevate tootmisnõuete ja muutuvate tööjõu jaotuste täitmiseks. Alustame disainiprotsessi, kogudes järgmised olulised andmed:

1) Tootmiskomponendid

ANKO pakub rohkem kui kümmet funktsionaalset komponenti, alates taigna ja täidise toitmissüsteemidest, vormimismasinatest ja küpsetusseadmetest kuni külmutamise, pakendamise ja röntgenkontrolli seadmeteni. Meie insenerid on osavad teie olemasoleva tootmisstruktuuri ja tulevaste nõudmiste mõistmisel, võimaldades meil korraldada ühilduvaid komponente, nagu robotkäed, konveierilindid ja abistavad käsitsi tootmispaigaldused, mis sobivad ideaalselt teie vajadustega.

2) Saadaval Ruumi

Meie insenerid saavad tehases olemasoleva ruumi, et kavandada kõige sobivamat integreeritud tootmist. Sellega määrame kõige sobivama paigutuse, olgu see siis sirge, U-kujuline või muu kohandatud disain, et sobituda teie ruumiga ja luua sujuv töövoog. ANKO omab kogemusi ja kasutab meie edasijõudnud tehnoloogiat, et luua teie nõudmistele vastav ideaalne tootmisdisain.

3) Tootmisvõimekus

Integreeritud tootmisliinid on kavandatud vastavalt nõutavale tootmisvõimekusele. Näiteks on tootmisconfiguratsioonid, mis nõuavad igapäevast tootmisvõimet 150 000 tükki ja 300 000 tükki, täiesti erinevad. ANKO kavandab kahekordseid või isegi kolmekordseid konfiguratsioone ettevõtetele, kellel on kõrged tootmisvõimekuse vajadused, et saavutada ülikõrge tootlikkuse väljund ja hõlbustada õiget toidu jaotamise võimet.

① Kausside tõstja ja kallutaja
① Kausside tõstja ja kallutaja
② Taigna toidukandja
② Taigna toidukandja
③ Toidu vormimismasin
③ Toidu vormimismasin
④ Robootika abil pakendamise seade
④ Robootika abil pakendamise seade
⑤ Tunnelis aurutaja või praepann toidu valmistamiseks
⑤ Tunnelis aurutaja või praepann toidu valmistamiseks
⑥ Tunnel külmutaja
⑥ Tunnel külmutaja
⑦ Karpide liikumise voopakkija
⑦ Karpide liikumise voopakkija
⑧ Kontrollkaal
⑧ Kontrollkaal
⑨ Röntgenkontrolli masin
⑨ Röntgenkontrolli masin
⑩ Keskkonna jälgimine (piiratud piirkondlikele müükidele)
⑩ Keskkonna jälgimine (piiratud piirkondlikele müükidele)
Lahendus 2. Millised on integreeritud tootmisliinide eelised ja kasu?

Toidutootjad üleminevad automatiseeritud tootmisliinidele globaalse tööjõupuuduse tõttu ja otsivad ka professionaalseid konsultante, et aidata neil selles üleminekus. Seetõttu on ANKO tutvustanud meie integreeritud tootmisliine, millel on suurenenud automatiseeritus ja tootmisvõimekus, et anda teile konkurentsieeliseid.

1) Suurenenud tootmisefektiivsus

ANKO integreeritud tootmisliin ühendab sujuvalt kõik tootmiskomponendid, et oluliselt suurendada üldist tootmisefektiivsust. Võtame näiteks meie integreeritud pelmeenide tootmisliini. See revolutsiooniliselt muudab protsessi, muutes töö, mis nõuab märkimisväärset tööjõudu täidise, taigna ja täieliku pakendamise sisestamiseks, sujuvaks toiminguks, mis nõuab minimaalset tööjõudu. Tulemuseks on märkimisväärne tootlikkuse suurenemine, märkimisväärne tööjõukulude vähenemine ja tähelepanuväärne inimvigade vähenemine.

2) Vähendage üldisi tööjõukulusid

Tootmisliini komponendid on integreeritud erinevate automatiseeritud seadmetega, et vähendada üldisi tööjõu nõudeid. Lihtsustatud tootmisprotsess kasutab tõhusamat käsitööd, mis nõuab vähem töötajate koolitusaega ja kulusid. See võib olla ka lahendus kõrgetele töötajate voolavuse määradele ja töökohtade ohtudele.

3) Kvaliteedikontroll

Üksikmasinatega valmistatud toodete kvaliteeti mõjutab tõenäolisemalt töökoha keskkond. Meie integreeritud tootmisliinid on kõrgelt automatiseeritud ning iga tootmisprotsessi osa on jälgitav, et probleemid saaksid kergesti tuvastatud ja lahendatud. ANKO sisaldab ka röntgenkontrolli masinat, et tuvastada lõpptoodetes võõrkehi ja tagada lõplik kvaliteet.

4) Suurenenud tootmisvõimekus

Standardiseeritud tööprotseduurid integreeritud tootmisliinides võivad kiiresti maksimeerida tootmisvõimet lühikese aja jooksul, et täita ootamatult suuri tellimusi. Näiteks ANKO integreeritud pelmeenide tootmisliinil, kui toodetakse 25g pelmeene, on päevane tootmisvõimekus 150 000 tükki. See on eriti kasulik uute toodete loomisel ja turuletoomisel, et rahuldada uusi suundi ja erinevaid tarbijanõudmisi konkurentsitihedas turul.

5) Vähendatud tootmiskulud

Meie integreeritud tootmisliinid on kavandatud parameetrite seadistustega, mida saab täpselt kohandada pakendi/täidise suhe reguleerimiseks, määrates seeläbi lõpptoote kaalu ja minimeerides tootmisjäätmeid. Iga komponendi automatiseerimine ühte sujuvasse tootmisliini tagab maksimaalse efektiivsuse. Näiteks, kui pelmeenid on vormitud, transporditakse need automaatselt tunnelkülmikusse, pakendatakse ja seejärel läbivad nad kaalumise ja röntgeni kontrolli. See täielikult automatiseeritud protsess kõrvaldab vajaduse täiendava salvestuse või käsitsi töötlemise järele, mis toob kaasa märkimisväärsed vähendused tootmiskuludes ja suurenenud kasumimarginaalides.

Lahendus 3. Kas ANKO integreeritud tootmisliin on ühilduv teiste tootjate toidumasinatega?

ANKO integreeritud tootmisliin on loodud integreeruma erinevate tootjate toidumasinatega, luues ühe tõhusa tootmisliini. Me mõistame, et iga seadme ostmine on oluline investeering. Seetõttu hindavad meie professionaalsed konsultandid kliendi olemasolevaid masinaid ja tootmisnõudeid enne parima disainilahenduse pakkumist, et integreerida kõik komponendid ühte sujuvasse tootmisliini.

Võimekuse läbimurre – ANKO integreeritud tootmisliin.

ANKO on seadnud neli integreeritud tootmisliini, mis on mõeldud pelmeenide, shumai, kevadrullide ja xiao long bao tootmiseks. Kogemuste ja teadmiste põhjal oleme seadnud paika toitmissüsteemid, pakendusseadmed ja kontrollimasinad, et saavutada maksimaalne tootmisvõimekus. Meie professionaalsed konsultandid saavad pakkuda ka retsepti konsultatsiooni, et parandada teie toote välimust, maitset ja tekstuuri. Võtke ühendust ANKO-ga meie integreeritud tootmisliinide kohta ja uurige, kuidas me saame olla teie väärtuslik tehnilise varustuse tarnija.

Integreeritud pelmeenide tootmisliin (SOL-DPL-T-1)

Toote nimi: Pelmeen / Toote kaal: 25g / Mahutavus: 400 – 500kg/tunnis / Tööjõu nõue: 7-8 inimest / Min. vajalik ruum: 23,000(P) x 14,000(L) x 2,500 (K) mm

Integreeritud shumai tootmisliin (SOL-SHM-T-1)

Toote nimi: Shumai / Toote kaal: 23g / Mahutavus: 350-410kg/tunnis / Tööjõu nõue: 3-4 inimest / Min. vajalik ruum: 48,000(P) x 10,000(L) x 2,700 (K) mm

Integreeritud kevadrullide tootmisliin (SOL-SPR-T-1)

Toote nimi: Kevadrull / Toote kaal: 45g / Mahutavus: 200-240kg/tunnis / Tööjõu nõue: 3-4 inimest / Min. vajalik ruum: 20,000(P) x 11,000(L) x 2,300 (K) mm

Integreeritud Xiao Long Bao tootmisliin (SOL-XLB-T-1)

Toote nimi: Xiao Long Bao / Toote kaal: 30g / Mahutavus: 180kg/tunnis / Tööjõu nõue: 2-3 inimest / Min. vajalik ruum: 7,300(P) x 6,300(L) x 2,300(K) mm

Märkus: Ülaltoodud integreeritud tootmisliinide konfiguratsioonid ja komponendid on ainult viitamiseks. Tegelikud disainid kohandatakse vastavalt teie tegelikele tootmisnõuetele.

Lahenduse ettepanek

Professionaalne kogemus ja kohandamine: edu võtmed

ANKO on edukalt aidanud kliente Ameerika Ühendriikides kevadrullide tootmisliinide rajamisel. Lisaks oleme aidanud klientidel Hispaanias seadistada automatiseeritud Gyoza tootmisvarustust ja pelmeenide tootmisliine klientidele Itaalias. Oleme kohandatud ja ehitanud kolmerealise automaatse Paratha tootmisliini, mille päevane tootmisvõimekus ületab 100 000 tükki. Viimase 48 aasta jooksul on ANKO professionaalne masin ja kohandatud teenused edukalt toetanud arvukalt ülemaailmseid tootjaid. Üha rohkem toidutootmisettevõtteid võtab meiega ühendust, et saada meie ekspertteadmisi automatiseeritud tootmislahenduste osas. ANKO integreeritud tootmisliinid on loodud klientidele, kes soovivad automatiseerimist ja suurenenud efektiivsust oma toidu tootmises. Kui olete huvitatud ANKO integreeritud tootmisliinidest, palun täitke allolev päring ja me võtame teiega peagi ühendust.

 ANKO integreeritud tootmisliinid toetavad teie toidutegevust

Video

ANKO Xiao Long Bao integreeritud tootmisliin sisaldab täitmis- ja tainasüsteeme, vormimismasinaid, automaatseid joondamis- ja riiuliföönide masinaid ning küpsetamisvarustust. See nõuab ainult 2 kuni 3 töötajat, et toota kuni 6000 tükki Xiao Long Bao tunnis. ANKO pakub ka kiire külmutamise seadmeid, pakendamisvahendeid ja kontrollimasinaid, et täita erinevaid tootmisnõudeid. Kõik komponendid on integreeritud tootmisefektiivsuse ja kohandatavuse tagamiseks.



Kategooria


Otsi vajaduste järgi

Otsing tingimused:

Soovitus

Kuidas saab teie rajatis saavutada 150 000 tükki päevas, vähendades samal ajal tööjõukulusid 70%?

ANKO integreeritud tootmisliinid muudavad teie tootmisvõimekuse sujuva automatiseerimise kaudu. Meie võtmed kätte lahendused ühendavad kausside tõstjad, taigna toidurid, vormimismasinad, robotpakendamise, tunnel külmikud ja kontrollimise seadmed ühe tõhusa süsteemiga, mis vajab sõltuvalt konfiguratsioonist ainult 2-8 operaatorit. Tõestatud paigaldustega 114 riigis ja kohandatavate kahekordsete või kolmekordsete seadistustega, kujundame teie ruumi ja tootmisvõimaluste jaoks optimaalse lahenduse. Võta meiega täna ühendust, et saada kohandatud mahutavuse analüüs ja avastada, kuidas maksimeerida oma tootlikkust, vähendades samal ajal tööjõu sõltuvust.

Kuna oleme juhtiv toiduainete töötlemise seadmete lahenduste pakkuja, kellel on 47 aastat tööstuskogemust ja paigaldusi enam kui 114 riigis, siis ANKO pakub rohkem kui lihtsalt seadmeid—me pakume täielikku tootmistransformatsiooni. Meie integreeritud tootmisliinid vähendavad üldisi tööjõukulusid kuni 70%, elimineerivad tootmiskitsaskohad, tagavad ühtse kvaliteedikontrolli automatiseeritud jälgimise kaudu ja vähendavad oluliselt tootmisjäätmeid täpsete parameetrite seadistamise kaudu. Süsteemid on loodud ühilduvaks teiste tootjate olemasoleva varustusega, kaitstes teie varasemaid investeeringuid, samal ajal kui uuendate täielikule automatiseerimisele. Olgu tegu külmutatud toidu tootjaga, keskse köögi operaatoriga või suure toidutöötlemise tehasega, mis soovib maksimeerida efektiivsust ja kiiresti reageerida turu nõudmistele, pakuvad ANKO integreeritud tootmisliinid konkurentsieelise, mis on vajalik tänapäeva dünaamilises toiduainetööstuse maastikus edukaks toimetulekuks.