Suomen 
ANKO uuden "Integroitu tuotantolinja": Päivittäinen tuotantokapasiteetti on 150 000 kpl, tehostaa työvoiman käyttöä!
Globaali ruokamarkkinat muuttuvat nopeasti. Kun sesonkihuiput saapuvat, kiireelliset tilaukset tulevat aina nopeasti. Kun kohdataan globaaleja työvoimapulaa ja jatkuvasti muuttuvia kuluttajien makuja, elintarvikeyritykset ovat innokkaita löytämään joustavampia ja tehokkaampia tuotantomalleja vastatakseen markkinakysyntään. ANKO:n äskettäin julkaistu "Integroitu tuotantolinja" on suunniteltu ratkaisemaan elintarvikkeiden valmistukseen liittyviä vaikeuksia. Uudet suunnitellut tuotantolinjamme sisältävät dumplingeja, shumaita, kevätrullia ja xiao long baota, tarjoten kaiken ruokintajärjestelmistä, muodostuskoneista pakkaukseen ja erilaisiin tarkastuslaitteisiin. ANKO:n virtaviivainen työvoimakonfiguraatio tuottaa 150 000 kappaletta päivässä! Voimme tarjota ratkaisuja myös muille elintarvikkeille, määrittämällä asianmukaista tuotantokalustoa tehokkuuden optimoimiseksi ja toteuttamalla sujuvan integroidun siirtymän.
Nyhtö / Shumai / Kevätkääryle / Xiao Long Bao
ANKO Tiimin tutkimusongelman ratkaisu tai ratkaisun toimitus
Ratkaisu 1. Miten määrittää integroitu tuotantolinja?
ANKO:n "Integroidut tuotantolinjat" määritetään sinun vaatimustesi mukaan ja niitä voidaan säätää vastaamaan erilaisia tuotantovaatimuksia ja muuttuvia työvoimajakaumia. Aloitamme suunnitteluprosessin keräämällä tärkeää tietoa seuraavasti:
1) Tuotantokomponentit
ANKO tarjoaa yli kymmenen toiminnallista komponenttia, jotka vaihtelevat taikina- ja täytetäyttöjärjestelmistä, muodostuskoneista ja keittovälineistä pakastus-, pakkaus- ja röntgentarkastuslaitteisiin. Insinöörimme ovat taitavia ymmärtämään nykyisen tuotantokonfiguraatiosi ja tulevat vaatimuksesi, mikä mahdollistaa meille yhteensopivien komponenttien, kuten robottikäsien, kuljetinhihnojen ja avustettujen manuaalisten tuotantojärjestelyjen, järjestämisen, jotka vastaavat täydellisesti tarpeitasi.
2) Käytettävissä oleva tila
Insinöörimme hankkivat tehtaan käytettävissä olevan tilan suunnitellakseen parhaiten soveltuvan integroidun tuotannon. Tehdessämme niin, määritämme sopivimman asettelun, suoran, U-muotoisen tai muun räätälöidyn suunnittelun, joka sopii tilaasi ja laatii sujuvan työnkulun. ANKO on kokemusta ja käyttää edistynyttä teknologiaamme luodakseen täydellisen tuotantosuunnitelman vaatimuksiisi.
3) Tuotantokapasiteetti
Integroidut tuotantolinjat suunnitellaan vaaditun tuotantokapasiteetin mukaan. Esimerkiksi tuotantokonfiguraatiot, jotka vaativat 150 000 kappaleen ja 300 000 kappaleen päivittäisen tuotantokapasiteetin, ovat täysin erilaisia. ANKO suunnittelee kaksois- tai jopa kolmoislinjakonfiguraatioita yrityksille, joilla on suuri tuotantokapasiteetin tarve, jotta saavutetaan erittäin korkea suorituskykyinen tuotos ja helpotetaan asianmukaista elintarvikejakelua.
① Kulhojen nostin ja kallistaja
② Taikinasyöttölaite
③ Ruokamuotoilukone
④ Robottikäsivarren avustama pakkauslaite
⑤ Tunnelihöyrylaite tai friteerauslaite ruoanlaittoon
⑥ Tunnelipakastin
⑦ Laatikkoliikettä seuraava pakkauskone
⑧ Tarkkuuspunnituslaite
⑨ Röntgeninspektiokone
⑩ Ympäristön seuranta (rajoitettu alueellisiin myynteihin)
Ratkaisu 2. Mitkä ovat integroitujen tuotantolinjojen hyödyt ja edut?
Elintarvikevalmistajat siirtyvät automatisoituihin tuotantolinjoihin maailmanlaajuisten työvoimapuutteiden vuoksi ja etsivät myös ammattimaisia konsultteja auttamaan heitä tässä siirtymässä. Siksi ANKO on esitellyt Integroidut Tuotantolinjamme, joissa on lisääntynyttä automaatiota ja kapasiteettia, jotta voit saada kilpailuetuja liiketoiminnassasi.
1) Tuotannon tehokkuuden lisääminen
ANKO-n integroitu tuotantolinja yhdistää saumattomasti kaikki tuotantokomponentit parantaakseen kokonaisproduktiivisuutta merkittävästi. Ota esimerkiksi meidän integroitu dumpling-tuotantolinja. Se mullistaa prosessin, muuttaen tehtävän, joka vaatii merkittävästi työtä täytteen, taikinan ja valmiin pakkaamisen syöttämiseen, sujuvaksi toiminnaksi, joka vaatii vain minimaalista työvoimaa. Tuloksena on huomattava tuottavuuden kasvu, merkittävä lasku työvoimakustannuksissa ja huomattava vähennys inhimillisissä virheissä.
2) Vähennä kokonaisia työvoimakustannuksia
Tuotantolinjalla olevat komponentit on integroitu erilaisten automatisoitujen laitteiden kanssa, jotta kokonaistyövoiman tarve vähenisi. Yksinkertaistettu tuotantoprosessi hyödyntää tehokkaampaa manuaalista työvoimaa, mikä vaatii vähemmän työntekijöiden koulutusaikaa ja -kustannuksia. Tämä voi olla myös ratkaisu suureen vaihtuvuuteen ja työpaikan vaaroihin.
3) Laadunvalvonta
Yksittäisillä koneilla valmistettujen tuotteiden laatu on todennäköisemmin alttiimpi työympäristön vaikutuksille. Integroidut tuotantolinjamme ovat erittäin automatisoituja, ja jokaista tuotantoprosessin vaihetta voidaan seurata, jotta ongelmat voidaan helposti tunnistaa ja ratkaista. ANKO sisältää myös röntgentarkastuslaitteen, jolla voidaan havaita vieraat esineet lopputuotteissa, jotta laatu on aina paras mahdollinen.
4) Lisääntynyt tuotannon pätevyys
Standardisoidut toimintamenettelyt integroiduissa tuotantolinjoissa voivat nopeasti maksimoida tuotantokapasiteetin lyhyessä ajassa yllättävän suurten tilausten täyttämiseksi. Esimerkiksi ANKO’n integroidulla dumpling-tuotantolinjalla, kun valmistetaan 25g dumplingeja, on päivittäinen kapasiteetti 150 000 kappaletta. Tämä on erityisen edullista uusien tuotteiden luomisessa ja lanseeraamisessa uusien trendien ja erilaisten kuluttajatarpeiden täyttämiseksi kilpailullisilla markkinoilla.
5) Tuotantokustannusten vähentäminen
Integroidut tuotantolinjamme on suunniteltu parametriasetuksilla, joita voidaan hienosäätää kääreen/täytteen suhteen säätämiseksi, mikä määrittää lopputuotteen painon ja minimoi tuotantojätteen. Jokaisen komponentin automatisointi yhdeksi saumattomaksi tuotantolinjaksi varmistaa maksimaalisen tehokkuuden. Esimerkiksi, kun tölkit on muodostettu, ne kuljetetaan automaattisesti tunnelipakastimeen, pakataan ja sitten ne käyvät läpi painontarkastuksen ja röntgenseulan. Tämä täysin automatisoitu prosessi eliminoi tarpeen lisävarastoinnille tai manuaaliselle käsittelylle, mikä johtaa merkittäviin tuotantokustannusten vähennyksiin ja parantuneisiin voittomarginaaleihin.
Ratkaisu 3. Onko ANKO:n integroitu tuotantolinja yhteensopiva muiden valmistajien elintarvikekoneisiin?
ANKO:n integroitu tuotantolinja on suunniteltu integroitumaan eri valmistajien elintarvikekoneisiin, luoden yhden tehokkaan tuotantolinjan. Ymmärrämme, että jokainen laite on merkittävä investointi. Siksi ammattimaiset konsulttimme arvioivat asiakkaan olemassa olevat koneet ja tuotantomääritykset ennen parhaan suunnitteluratkaisun tarjoamista kaikkien komponenttien integroimiseksi yhdeksi saumattomaksi tuotantolinjaksi.
Kapasiteetin läpimurto – ANKO:n integroitu tuotantolinja
ANKO on konfiguroinut neljä integroitua tuotantolinjaa, jotka on suunniteltu valmistamaan dumplingeja, shumaita, kevätkääryleitä ja xiao long bao:ta. Kokemuksen ja asiantuntemuksen perusteella olemme konfiguroineet syöttöjärjestelmiä, pakkauslaitteita ja tarkastusmasiinoita maksimaalisen kapasiteetin saavuttamiseksi. Ammattimaiset konsulttimme voivat myös tarjota reseptineuvontaa parantaakseen tuotteesi ulkonäköä, makua ja rakennetta. Ota yhteyttä ANKO:hon integroitujen tuotantolinjojemme osalta ja kysy, kuinka voimme olla arvokas teknisten laitteiden toimittajasi.
Integroitu dumpling-tuotantolinja (SOL-DPL-T-1)
Tuotteen nimi: Dumpling / Tuotteen paino: 25g / Kapasiteetti: 400 – 500kg/t / Työvoimatarve: 7-8 hlöä / Min. tarvittava tila: 23,000(P) x 14,000(L) x 2,500 (K) mm
Integroitu shumai-tuotantolinja (SOL-SHM-T-1)
Tuotteen nimi: Shumai / Tuotteen paino: 23g / Kapasiteetti: 350-410kg/t / Työvoimatarve: 3-4 hlöä / Min. tarvittava tila: 48,000(P) x 10,000(L) x 2,700 (K) mm
Integroitu kevätkääryle-tuotantolinja (SOL-SPR-T-1)
Tuotteen nimi: Kevätkääryle / Tuotteen paino: 45g / Kapasiteetti: 200-240kg/t / Työvoimatarve: 3-4 hlöä / Min. tarvittava tila: 20,000(P) x 11,000(L) x 2,300 (K) mm
Integroitu xiao long bao -tuotantolinja (SOL-XLB-T-1)
Tuotteen nimi: Xiao Long Bao / Tuotteen paino: 30g / Kapasiteetti: 180kg/t / Työvoimatarve: 2-3 hlöä / Min. tarvittava tila: 7,300(P) x 6,300(L) x 2,300(K) mm
Huom: Yllä olevien integroitu tuotantolinjan kokoonpanot ja komponentit ovat vain viitteellisiä. Todelliset suunnitelmat räätälöidään vastaamaan todellisia tuotantotarpeitasi.
- Ratkaisuehdotus
Ammatillinen kokemus ja räätälöinti: avaimet menestykseen
ANKO on onnistuneesti auttanut asiakkaita Yhdysvalloissa kevätkelatuotantolinjojen rakentamisessa. Lisäksi olemme auttaneet asiakkaita Espanjassa konfiguroimaan automatisoituja Gyoza-tuotantolaitteita ja Dumpling-tuotantolinjoja asiakkaille Italiassa. Olemme suunnitelleet ja rakentaneet räätälöidyn kolmiriviseen automaattisen Paratha-tuotantolinjan, jonka päivittäinen tuotantokapasiteetti on yli 100 000 kappaletta. Viimeisten 47 vuoden aikana ANKO'n ammattikoneet ja räätälöidyt palvelut ovat menestyksekkäästi tukeneet lukuisia maailmanlaajuisia valmistajia. Yhä useammat ruoka-alan yritykset ottavat meihin yhteyttä asiantuntemuksemme vuoksi automaattisissa tuotantoratkaisuissa. ANKO:n integroidut tuotantolinjat on suunniteltu asiakkaille, jotka haluavat automaatiota ja lisääntynyttä tehokkuutta elintarviketuotannossaan. Jos olet kiinnostunut ANKO:n integroiduista tuotantolinjoista, täytä alla oleva kysely, niin otamme sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.
- Video
ANKO-yrityksen Xiao Long Bao -integroidun tuotantolinjan osat sisältävät täyttö- ja taikinansyöttöjärjestelmät, muovauskoneet, automaattiset kohdistus- ja hyllykuormauskoneet sekä keittolaitteet. Se vaatii vain 2–3 työntekijää tuottamaan jopa 6 000 kappaletta Xiao Long Bao:ta tunnissa. ANKO tarjoaa myös nopean pakastuksen laitteita, pakkauslaitteita ja tarkastusmasiinoita eri tuotantovaatimusten täyttämiseksi. Kaikki komponentit on integroitu tuottavuuden tehokkuuden ja mukautuvuuden tarjoamiseksi.
- Kategoria
Elintarvikkeiden käsittelylaitteiden ratkaisut
Katso uudet elintarvikekäsittelykoneemme ja kokonaisratkaisumme
