Avancerade integrerade livsmedelsproduktionslinjer

Strömlinjeformade automatiseringslösningar med 150 000 daglig kapacitet för dumplings, shumai, vårrullar och xiao long bao


ANKO nya "Integrerade Produktionslinjer": Har en daglig produktionskapacitet på 150 000 stycken, vilket effektiviserar arbetsresurser!

Den globala livsmedelmarknaden förändras snabbt. När högsäsongen kommer, kommer brådskande order alltid snabbt. När man står inför globala arbetskraftsbrister och ständigt föränderliga konsumentpreferenser är livsmedelsföretag ivriga att hitta mer flexibla och effektiva produktionsmodeller för att möta marknadens efterfrågan. ANKO's nyligen lanserade "Integrerad produktionslinje" är utformad för att lösa de svårigheter som är förknippade med livsmedelsproduktion. Våra nydesignade produktionslinjer inkluderar Dumplings, Shumai, vårrullar och Xiao Long Bao, och erbjuder allt från matningssystem, formningsmasker till förpackning och olika inspektionsutrustning. ANKO's strömlinjeformade arbetskonfiguration har en daglig produktion på 150 000 delar! Vi kan också tillhandahålla lösningar för andra livsmedelsprodukter, konfigurera lämplig produktionsutrustning för att optimera effektiviteten och genomföra en smidig integrerad övergång.

Case-ID: US-012

Dumpling / Shumai / Vårrulle / Xiao Long Bao

ANKO Team Forskningsproblem Lösningsleverans

Lösning 1. Hur konfigurerar man en integrerad produktionslinje?

ANKO:s "integrerade produktionslinjer" konfigureras enligt dina specifikationer och kan justeras för att uppfylla olika produktionskrav och ändrade arbetskraftsallokeringar. Vi inleder designprocessen genom att samla in viktig information enligt följande:

1) Produktionskomponenter

ANKO erbjuder mer än tio funktionella komponenter, från deg- och fyllningssystem, formgivningsmaskiner och tillagningsutrustning till frysning, förpackning och röntgeninspektionsutrustning. Våra ingenjörer är skickliga på att förstå din befintliga produktionskonfiguration och framtida krav, vilket gör att vi kan arrangera kompatibla komponenter som robotarmar, transportband och manuella produktionsuppställningar som perfekt passar dina behov.

2) Tillgängligt utrymme

Våra ingenjörer erhåller det tillgängliga utrymmet i fabriken för att utforma den bäst lämpade integrerade produktionen. Genom att göra detta fastställer vi den mest lämpliga layouten, mellan rak, U-formad eller andra anpassade utformningar, för att passa ditt utrymme och skapa en smidig arbetsflöde. ANKO har erfarenheten och använder vår avancerade teknik för att skapa den perfekta produktionsdesignen för dina krav.

3) Produktionskapacitet

Integrerade produktionslinjer är utformade enligt den nödvändiga produktionskapaciteten. Till exempel är produktionskonfigurationer som kräver en daglig produktionskapacitet på 150 000 stycken och 300 000 stycken helt olika. ANKO kommer att planera dubbla eller till och med tredubbla linjekonfigurationer för företag med stora produktionskapacitetsbehov för att uppnå ultraeffektiv produktionskapacitet och underlätta korrekt livsmedelsfördelning.

① Skållyftare och tippare
① Skållyftare och tippare
② Degmatare
② Degmatare
③ Matformningsmaskin
③ Matformningsmaskin
④ Robotarmassisterad förpackningsanordning
④ Robotarmassisterad förpackningsanordning
⑤ En tunnelångare eller friterare för matlagning
⑤ En tunnelångare eller friterare för matlagning
⑥ Tunnelkylare
⑥ Tunnelkylare
⑦ Box Motion Flow Wrapper
⑦ Box Motion Flow Wrapper
⑧ Kontrollvåg
⑧ Kontrollvåg
⑨ Röntgeninspektionsmaskin
⑨ Röntgeninspektionsmaskin
⑩ Miljöövervakning (Begränsad till regional försäljning)
⑩ Miljöövervakning (Begränsad till regional försäljning)
Lösning 2. Vilka är fördelarna och fördelarna med integrerade produktionslinjer?

Livsmedelstillverkare övergår till automatiserade produktionslinjer på grund av globala arbetskraftsbrister och söker även professionella konsulter för att hjälpa dem med denna övergång. Därför har ANKO introducerat våra integrerade produktionslinjer med ökad automatisering och kapacitet för att ge dig konkurrensfördelar i ditt företag.

1) Ökad produktionseffektivitet

ANKO's integrerade produktionslinje kopplar sömlöst samman varje produktionskomponent för att avsevärt öka den övergripande produktionseffektiviteten. Ta vår integrerade produktionslinje för dumplings som exempel. Den revolutionerar processen och förvandlar en uppgift som kräver betydande arbetskraft för att mata in fyllning, deg och färdig förpackning till en strömlinjeformad operation som kräver minimal arbetskraft. Resultatet är en betydande ökning av produktiviteten, en avsevärd minskning av arbetskraftskostnader och en anmärkningsvärd minskning av mänskliga fel.

2) Minska de totala arbetskostnaderna

Komponenterna i produktionslinjen är integrerade med olika automatiserad utrustning för att minska de totala arbetskraftskraven. Den förenklade produktionsprocessen utnyttjar mer effektiv manuell arbetskraft, vilket kräver mindre tid och kostnader för anställdas utbildning. Detta kan också vara lösningen på höga personalomsättningstal och arbetsplatsfarligheter.

3) Kvalitetskontroll

Kvaliteten på tillverkade produkter som tillverkas med enskilda maskiner är mer sannolikt att påverkas av arbetsmiljön. Våra integrerade produktionslinjer är mycket automatiserade, och varje del av produktionsprocessen kan övervakas så att problem lätt kan identifieras och åtgärdas. ANKO innehåller också en röntgeninspektionsmaskin för att upptäcka eventuella främmande föremål i de färdiga produkterna för att säkerställa högsta kvalitet.

4) Ökad produktionskompetens

Standardiserade driftsprocedurer i integrerade produktionslinjer kan snabbt maximera produktionskapaciteten under en kort period för att uppfylla oväntade stora order. Till exempel har ANKO's integrerade produktionslinje för klimpar en daglig kapacitet på 150 000 stycken 25g-klimpar. Detta är särskilt fördelaktigt när nya produkter skapas och lanseras för att möta nya trender och olika konsumentbehov på en konkurrensutsatt marknad.

5) Minskade produktionskostnader

Våra integrerade produktionslinjer är utformade med parameterjusteringar som kan finjusteras för att justera omslags-/fyllnadsförhållandet, vilket därmed bestämmer den slutliga produktvikten och minimerar produktionsavfallet. Automatiseringen av varje komponent till en sömlös produktionslinje säkerställer maximal effektivitet. Till exempel, så snart Dumplings har formats, transporteras de automatiskt till tunnelfrysen, förpackas och genomgår sedan vägningskontroll och röntgenscreening. Denna helt automatiserade process eliminerar behovet av ytterligare lagring eller manuell bearbetning, vilket leder till betydande minskningar av produktionskostnader och ökade vinstmarginaler.

Lösning 3. Är ANKO's integrerade produktionslinje kompatibel med livsmedelsmaskiner tillverkade av andra tillverkare?

ANKO's integrerade produktionslinje är utformad för att integrera med livsmedelsmaskiner från olika tillverkare, vilket skapar en effektiv produktionslinje. Vi förstår att varje utrustning är en betydande investering. Därför utvärderar våra professionella konsulter en klients befintliga maskiner och produktionsspecifikationer innan de ger den bästa konstruktionslösningen för att integrera alla komponenter i en sömlös produktionslinje.

Kapacitetsgenombrott – ANKO's integrerade produktionslinje

ANKO har konfigurerat fyra integrerade produktionslinjer designade för att producera dumplings, shumai, vårrullar och xiao long bao. Baserat på erfarenhet och expertis har vi konfigurerat matningssystem, förpackningsanordningar och inspektionsmaskiner för att uppnå maximal kapacitet. Våra professionella konsulter kan också erbjuda receptkonsultation för att förbättra ditt produkts utseende, smak och textur. Kontakta ANKO angående våra integrerade produktionslinjer och fråga hur vi kan bli din värdefulla leverantör av teknisk utrustning.

Dumplings integrerad produktionslinje (SOL-DPL-T-1)

Produktnamn: Dumpling / Produktvikt: 25g / Kapacitet: 400 - 500kg/h / Arbetskraftsbehov: 7-8 personer / Minsta utrymme som krävs: 23,000(L) x 14,000(B) x 2,500(H) mm

Shumai integrerad produktionslinje (SOL-SHM-T-1)

Produktnamn: Shumai / Produktvikt: 23g / Kapacitet: 350-410kg/h / Arbetskraftsbehov: 3-4 personer / Minsta utrymme som krävs: 48,000(L) x 10,000(B) x 2,700(H) mm

Vårrulls integrerad produktionslinje (SOL-SPR-T-1)

Produktnamn: Vårrullar / Produktvikt: 45g / Kapacitet: 200-240kg/h / Arbetskraftsbehov: 3-4 personer / Minsta utrymme som krävs: 20,000(L) x 11,000(B) x 2,300(H) mm

Xiao Long Bao integrerad produktionslinje (SOL-XLB-T-1)

Produktnamn: Xiao Long Bao / Produktvikt: 30g / Kapacitet: 180kg/h / Arbetskraftsbehov: 2-3 personer / Minsta utrymme som krävs: 7,300(L) x 6,300(B) x 2,300(H) mm

Obs: Konfigurationerna och komponenterna i ovanstående integrerade produktionslinjer är endast för referens. De faktiska utformningarna anpassas för att uppfylla dina faktiska produktionskrav.

Lösningsförslag

Professionell erfarenhet och anpassning: Nycklar till framgång

ANKO har framgångsrikt hjälpt klienter i USA med att bygga produktionslinjer för vårrullar. Dessutom har vi hjälpt klienter i Spanien att konfigurera automatiserad Gyoza-produktionsutrustning och Dumpling-produktionslinjer för klienter i Italien. Vi har anpassat och byggt en automatisk Paratha-produktionslinje med tre linjer med en daglig produktionskapacitet på över 100 000 bitar. Under de senaste 46 åren har ANKO's professionella maskiner och skräddarsydda tjänster framgångsrikt stöttat många tillverkare över hela världen. Fler och fler matföretag kontaktar oss för vår expertis inom automatiserade produktionslösningar. ANKO's integrerade produktionslinjer är utformade för kunder som önskar automatisering och ökad effektivitet i sin livsmedelsproduktion. Om du är intresserad av ANKO's integrerade produktionslinjer, fyll i förfrågan nedan, och vi kommer att återkomma till dig så snart som möjligt.

 ANKO's integrerade produktionslinjer stödjer din livsmedelsbransch

Video

ANKOs Xiao Long Bao integrerade produktionslinje inkluderar matningssystem för fyllning och deg, formningsmaskiner, automatiska justerings- och lastmaskiner, samt matlagningsutrustning. Den kräver endast 2 till 3 anställda för att producera upp till 6 000 stycken Xiao Long Bao per timme. ANKO erbjuder också snabbfrysningsutrustning, förpackningsanordningar och inspektionsmaskiner för att uppfylla olika produktionskrav. Alla komponenter är integrerade för att ge produktions effektivitet och anpassningsförmåga.



Kategori


Sök efter behov

Sök på villkor:

Rekommendation

Vilken avkastning på investering kan livsmedelsproducenter förvänta sig när de investerar i en integrerad produktionslinje?

ANKOs integrerade produktionslinjer levererar mätbar avkastning på investeringar genom flera effektivitetshöjningar. Genom att noggrant kontrollera förhållandet mellan omslag och fyllning minimerar våra system ingrediensavfall samtidigt som de upprätthåller en konsekvent produktvikt. Automatiseringen av kritiska processer minskar arbetskostnaderna med upp till 65% jämfört med traditionella metoder. Till exempel kräver vår Xiao Long Bao-linje endast 2-3 operatörer för att producera 6 000 bitar per timme. Den sömlösa integrationen av formning, tillagning, frysning och förpackning eliminerar behovet av mellanlagring och minskar produktionskostnaderna med cirka 30%. Dessutom minimerar förbättrad kvalitetskontroll genom automatiserade inspektionssystem produktåterkallelser och avfall, vilket ytterligare förbättrar din vinst och vanligtvis ger en fullständig avkastning på investeringen inom 18-24 månader.

Utformad för mångsidighet och anpassning, är ANKO produktionslinjer konfigurerade efter dina exakta specifikationer, vilket rymmer olika rumsliga begränsningar och produktionskrav. Oavsett om du behöver en rak, U-formad eller anpassad layout, designar våra expertingenjörer lösningar som optimerar ditt tillgängliga fabriksyta samtidigt som de säkerställer en smidig drift. Varje integrerad linje inkluderar avancerad automatiseringsteknik, inklusive robotarmar, transportsystem och precisionsövervakningsutrustning, vilket avsevärt minskar arbetskostnader och mänskliga fel samtidigt som produktkonsistensen förbättras. Med över 47 års branscherfarenhet och installationer i mer än 114 länder, levererar ANKO nyckelfärdiga produktionslösningar som omvandlar traditionell livsmedelsproduktion till effektiva, högkapacitetsverksamheter redo att möta morgondagens utmaningar.