Nederlands 
ANKO's nieuwe "Geïntegreerde Productielijnen": Heeft een dagelijkse productiecapaciteit van 150.000 stuks, waardoor arbeidsmiddelen worden gestroomlijnd!
De wereldwijde voedselmarkt verandert snel. Wanneer de piekseizoenen aanbreken, komen dringende bestellingen altijd snel. Bij het geconfronteerd worden met wereldwijde tekorten aan arbeidskrachten en voortdurend veranderende consumentenvoorkeuren, zijn voedselbedrijven gretig om meer flexibele en efficiënte productiemodellen te vinden om te reageren op de marktvraag. ANKO's nieuw gelanceerde "Geïntegreerde Productielijn" is ontworpen om de moeilijkheden die gepaard gaan met voedselproductie op te lossen. Onze nieuw ontworpen productielijnen omvatten dumplings, shumai, loempia's en xiao long bao, en bieden alles van voersystemen, vormmachines, tot verpakkingen en verschillende inspectieapparatuur. De gestroomlijnde arbeidsconfiguratie van ANKO heeft een dagelijkse output van 150.000 stuks! We kunnen ook oplossingen bieden voor andere voedselproducten, waarbij we geschikte productieapparatuur configureren om de efficiëntie te optimaliseren en een soepele geïntegreerde overgang te implementeren.
Dumpling / Shumai / Lenterol / Xiao Long Bao
ANKO Team Onderzoek Probleemoplossing of Oplossingslevering
Oplossing 1. Hoe configureer je een geïntegreerde productielijn?
ANKO's "Geïntegreerde Productielijnen" zijn geconfigureerd volgens jouw specificaties en kunnen worden aangepast om te voldoen aan verschillende productievereisten en veranderende arbeidsallocaties. We starten het ontwerpproces door cruciale informatie te verzamelen als volgt:
1) Productiecomponenten
ANKO biedt meer dan tien functionele componenten, variërend van deeg- en vullingsvoersystemen, vormmachines en kookapparatuur tot vries-, verpakkings- en röntgeninspectieapparatuur. Onze ingenieurs zijn bedreven in het begrijpen van uw bestaande productieconfiguratie en toekomstige vereisten, waardoor we compatibele componenten zoals robotarmen, transportbanden en ondersteunde handmatige productiesystemen kunnen regelen die perfect aansluiten op uw behoeften.
2) Beschikbare Ruimte
Onze ingenieurs verkrijgen de beschikbare ruimte in de fabriek om de best passende geïntegreerde productie te ontwerpen. Daarbij bepalen we de meest geschikte indeling, tussen recht, U-vormig of andere op maat gemaakte ontwerpen, om in uw ruimte te passen en een soepel werkproces te creëren. ANKO heeft de ervaring en gebruikt onze geavanceerde technologie om het perfecte productontwerp voor uw vereisten te creëren.
3) Productiecapaciteit
Geïntegreerde productielijnen zijn ontworpen volgens de vereiste productiecapaciteit. Bijvoorbeeld, productconfiguraties die een dagelijkse productiecapaciteit van 150.000 stuks en 300.000 stuks vereisen, zijn volledig verschillend. ANKO zal dual-line of zelfs triple-line configuraties plannen voor bedrijven met hoge productiecapaciteitsbehoeften om ultra-hoge prestatie-output te bereiken en een goede voedselverdelingscapaciteit te faciliteren.
① Komlift en kantelaar
② Deegvoeder
③ Voedselvormmachine
④ Robotic Arm-ondersteunde verpakkingsapparaat
⑤ Een tunnelstoomoven of friteuse voor koken
⑥ Tunnelvriezer
⑦ Dozenbewegingsflowverpakker
⑧ Controleweger
⑨ Röntgeninspectiemachine
⑩ Milieu-monitoring (Beperkt tot regionale verkoop)
Oplossing 2. Wat zijn de voordelen en voordelen van geïntegreerde productielijnen?
Voedselproducenten schakelen over op geautomatiseerde productielijnen vanwege wereldwijde arbeidskrapte en zijn ook op zoek naar professionele consultants om hen te helpen bij deze overgang. Daarom heeft ANKO onze Geïntegreerde Productielijnen geïntroduceerd met verhoogde automatisering en capaciteit om u concurrentievoordelen te bieden.
1) Verhoogde productie-efficiëntie
De geïntegreerde productielijn van ANKO verbindt naadloos elk van de productiecomponenten om de algehele productie-efficiëntie aanzienlijk te verhogen. Neem bijvoorbeeld onze geïntegreerde dumplingproductielijn. Het revolutioneert het proces en transformeert een taak die aanzienlijke arbeid vereist om vulling, deeg en complete verpakking in te voeren in een gestroomlijnde operatie die minimale arbeid vereist. Het resultaat is een aanzienlijke toename van de productiviteit, een substantiële daling van de arbeidskosten en een opmerkelijke vermindering van menselijke fouten.
2) Verminder de totale arbeidskosten
De componenten in de productielijn zijn geïntegreerd met verschillende geautomatiseerde apparatuur om de totale arbeidsbehoefte te verminderen. Het vereenvoudigde productieproces maakt gebruik van efficiëntere handarbeid, wat minder trainingstijd en kosten voor werknemers vereist. Dit kan ook de oplossing zijn voor hoge verloopcijfers en arbeidsrisico's.
3) Kwaliteitscontrole
De kwaliteit van geproduceerde producten gemaakt met individuele machines wordt waarschijnlijker beïnvloed door de werkomgeving. Onze Geïntegreerde Productielijnen zijn sterk geautomatiseerd, en elk onderdeel van het productieproces kan worden gemonitord, zodat problemen gemakkelijk kunnen worden herkend en aangepakt. ANKO omvat ook een röntgeninspectiemachine om vreemde voorwerpen in de eindproducten te detecteren en zo de ultieme kwaliteit te waarborgen.
4) Verhoogde productievermogen
Gestandaardiseerde operationele procedures in geïntegreerde productielijnen kunnen snel de productiecapaciteit maximaliseren binnen een korte periode om onverwacht grote bestellingen te vervullen. Bijvoorbeeld, de geïntegreerde dumplingproductielijn van ANKO, bij het produceren van 25g dumplings, heeft een dagelijkse capaciteit van 150.000 stuks. Dit is vooral voordelig bij het creëren en lanceren van nieuwe producten om in te spelen op nieuwe trends en verschillende consumentenbehoeften in een competitieve markt.
5) Verminderde productiekosten
Onze geïntegreerde productielijnen zijn ontworpen met parameterinstellingen die fijn kunnen worden afgesteld om de verhouding tussen verpakking en vulling aan te passen, waardoor het uiteindelijke productgewicht wordt bepaald en de productieafval wordt geminimaliseerd. De automatisering van elk component in één naadloze productielijn zorgt voor maximale efficiëntie. Bijvoorbeeld, zodra de dumplings zijn gevormd, worden ze automatisch naar de tunnelvriezer vervoerd, verpakt en ondergaan ze een gewichtinspectie en röntgenonderzoek. Dit volledig geautomatiseerde proces elimineert de noodzaak voor extra opslag of handmatige verwerking, wat leidt tot aanzienlijke verlagingen van de productiekosten en verhoogde winstmarges.
Oplossing 3. Is de geïntegreerde productielijn van ANKO compatibel met voedselmachines van andere fabrikanten?
De geïntegreerde productielijn van ANKO is ontworpen om te integreren met voedselmachines van verschillende fabrikanten, waardoor er één efficiënte productielijn ontstaat. We begrijpen dat elk stuk apparatuur een aanzienlijke investering is. Daarom beoordelen onze professionele consultants de bestaande machines en productiespecificaties van een klant voordat ze de beste ontwerpoplossing bieden om alle componenten in één naadloze productielijn te integreren.
Capaciteitsdoorbraak – de geïntegreerde productielijn van ANKO
ANKO heeft vier geïntegreerde productielijnen geconfigureerd die zijn ontworpen voor het produceren van dumplings, shumai, loempia's en xiao long bao. Op basis van ervaring en expertise hebben we voersystemen, verpakkingsapparatuur en inspectiemachines geconfigureerd om maximale capaciteit te bereiken. Onze professionele consultants kunnen ook receptconsultatie aanbieden om de uitstraling, smaak en textuur van uw product te verbeteren. Neem contact op met ANKO over onze geïntegreerde productielijnen en vraag hoe wij uw gewaardeerde leverancier van technische apparatuur kunnen zijn.
Geïntegreerde Dumpling Productielijn (SOL-DPL-T-1)
Productnaam: Dumpling / Productgewicht: 25g / Capaciteit: 400 – 500kg/uur / Arbeidsvereiste: 7-8 personen / Min. benodigde ruimte: 23.000(L) x 14.000(B) x 2.500 (H) mm
Geïntegreerde Shumai Productielijn (SOL-SHM-T-1)
Productnaam: Shumai / Productgewicht: 23g / Capaciteit: 350-410kg/uur / Arbeidsvereiste: 3-4 personen / Min. benodigde ruimte: 48.000(L) x 10.000(B) x 2.700 (H) mm
Geïntegreerde Loempia Productielijn (SOL-SPR-T-1)
Productnaam: Loempia / Productgewicht: 45g / Capaciteit: 200-240kg/uur / Arbeidsvereiste: 3-4 personen / Min. benodigde ruimte: 20.000(L) x 11.000(B) x 2.300 (H) mm
Geïntegreerde Xiao Long Bao Productielijn (SOL-XLB-T-1)
Productnaam: Xiao Long Bao / Productgewicht: 30g / Capaciteit: 180kg/uur / Arbeidsvereiste: 2-3 personen / Min. benodigde ruimte: 7.300(L) x 6.300(B) x 2.300(H) mm
Opmerking: De configuraties en componenten van de bovenstaande Geïntegreerde Productielijnen zijn alleen ter referentie. De werkelijke ontwerpen worden aangepast aan uw werkelijke productievereisten.
- Oplossingsvoorstel
-
Professionele ervaring en maatwerk: Sleutels tot succes
ANKO heeft klanten in de Verenigde Staten succesvol geholpen met het bouwen van loempiaproductielijnen. Daarnaast hebben we klanten in Spanje geholpen bij het configureren van geautomatiseerde Gyoza-productieapparatuur en Dumpling-productielijnen voor klanten in Italië. We hebben een op maat ontworpen en gebouwde automatische Paratha-productielijn met een dagelijkse outputcapaciteit van meer dan 100.000 stuks. In de afgelopen 48 jaar hebben de professionele machines en op maat gemaakte diensten van ANKO talloze wereldwijde fabrikanten met succes ondersteund. Steeds meer voedselbedrijven nemen contact met ons op voor onze expertise in geautomatiseerde productoplossingen. De geïntegreerde productielijnen van ANKO zijn ontworpen voor klanten die automatisering en verhoogde efficiëntie in hun voedselproductie wensen. Als u geïnteresseerd bent in de Geïntegreerde Productielijnen van ANKO, vul dan alstublieft de onderstaande aanvraag in, en wij nemen zo snel mogelijk contact met u op.
- Video
-
De geïntegreerde productielijn van ANKO voor Xiao Long Bao omvat voersystemen voor vulling en deeg, vormmachines, automatische uitlijn- en laadmachines, en kookapparatuur. Het vereist slechts 2 tot 3 medewerkers om tot 6.000 stuks Xiao Long Bao per uur te produceren. ANKO biedt ook snelvriesapparatuur, verpakkingsapparaten en inspectiemachines aan om aan verschillende productievereisten te voldoen. Alle componenten zijn geïntegreerd om productie-efficiëntie en aanpassingsvermogen te bieden.
- Categorie
-
Oplossingen voor voedselverwerkingsapparatuur
Bekijk onze nieuwe voedselverwerkingsmachine en turnkey-oplossingen
