Nederlands 
ANKO's nieuwe "Geïntegreerde Productielijnen": Heeft een dagelijkse productiecapaciteit van 150.000 stuks, waardoor arbeidsmiddelen worden gestroomlijnd!
De wereldwijde voedselmarkt verandert snel. Wanneer piekperiodes arriveren, komen urgente bestellingen altijd snel. Wanneer ze worden geconfronteerd met wereldwijde arbeidstekorten en voortdurend veranderende consumentenvoorkeuren, zijn voedingsbedrijven er gretig op om meer flexibele en efficiënte productiemodellen te vinden om in te spelen op de marktvraag. De nieuw gelanceerde "Geïntegreerde Productielijnen" van ANKO zijn ontworpen om de moeilijkheden in verband met voedselproductie op te lossen. Onze nieuw ontworpen productielijnen omvatten Dumplings, Shumai, Loempia's en Xiao Long Bao, waarbij alles wordt geboden, van voedingssystemen en vormingsmachines tot verpakking en diverse inspectie-apparatuur. ANKO's gestroomlijnde arbeidsindeling heeft een dagelijkse productie van 150.000 stuks! We kunnen ook oplossingen bieden voor andere voedingsproducten, door geschikte productieapparatuur te configureren om de efficiëntie te optimaliseren en een soepele geïntegreerde overgang te implementeren.
Dumpling / Shumai / Lenterol / Xiao Long Bao
Onderzoek naar teamproblemen of oplossingslevering van ANKO
Oplossing 1. Hoe een geïntegreerde productielijnen te configureren?
ANKO's "Geïntegreerde Productielijnen" worden geconfigureerd volgens uw specificaties en kunnen worden aangepast om te voldoen aan verschillende productievereisten en veranderende personeelstoewijzingen. We starten het ontwerpproces door de volgende cruciale informatie te verzamelen:
1) Productiecomponenten
ANKO biedt meer dan tien functionele componenten, variërend van deeg- en vullingvoedingssystemen, vormingsmachines en kookapparatuur tot invriezen, verpakken en röntgeninspectie-apparatuur. Onze ingenieurs zijn bedreven in het begrijpen van uw bestaande productieconfiguratie en toekomstige eisen, waardoor we compatibele componenten zoals robotarmen, transportbanden en handmatige productie-opstellingen kunnen arrangeren die perfect aansluiten op uw behoeften.
2) Beschikbare ruimte
Onze ingenieurs verkrijgen de beschikbare ruimte in de fabriek om de best passende geïntegreerde productie te ontwerpen. Daarbij bepalen we het meest geschikte layout, tussen recht, U-vormig of andere op maat gemaakte ontwerpen, om uw ruimte te passen en een soepele workflow te creëren. ANKO heeft de ervaring en gebruikt onze geavanceerde technologie om het perfecte productieontwerp voor uw eisen te creëren.
3) Productiecapaciteit
Geïntegreerde productielijnen worden ontworpen volgens de vereiste productiecapaciteit. Bijvoorbeeld, productieconfiguraties die een dagelijkse productiecapaciteit van 150.000 stuks en 300.000 stuks vereisen, zijn volledig verschillend. ANKO zal dual-line of zelfs triple-line configuraties plannen voor bedrijven met hoge productiecapaciteitsbehoeften om ultra-hoge prestatie-output te bereiken en een goede voedseldistributiecapaciteit te faciliteren.
① Komlift en kieper
② Deegvoeder
③ Voedselvormmachine
④ Robotarm-ondersteunde verpakkingsapparaat
⑤ Een tunnelstoomoven of friteuse voor koken
⑥ Tunnelvriezer
⑦ Dozenbeweging flowwrapper
⑧ Controleweger
⑨ Röntgeninspectiemachine
⑩ Milieu-monitoring (beperkt tot regionale verkoop)
Oplossing 2. Wat zijn de voordelen en voordelen van geïntegreerde productielijnen?
Voedselproducenten gaan over op geautomatiseerde productielijnen vanwege wereldwijde arbeidstekorten en zoeken ook professionele consultants om hen bij deze overgang te helpen. Daarom heeft ANKO onze geïntegreerde productielijnen met meer automatisering en capaciteit geïntroduceerd om u concurrentievoordelen te bieden.
1) Verhoogde productie-efficiëntie
ANKO's Geïntegreerde Productielijnen verbinden elk van de productiecomponenten naadloos om de algehele productie-efficiëntie aanzienlijk te verbeteren. Neem bijvoorbeeld onze Dumpling Geïntegreerde Productielijnen. Het revolutioneert het proces, waarbij een taak die aanzienlijke arbeid vereist om vulling, deeg en volledige verpakking in te voeren, wordt omgezet in een gestroomlijnd proces dat minimale arbeid vereist. Het resultaat is een aanzienlijke toename in productiviteit, een aanzienlijke daling in arbeidskosten en een opmerkelijke vermindering van menselijke fouten.
2) Verlaag de totale arbeidskosten
De componenten in de productielijnen zijn geïntegreerd met verschillende geautomatiseerde apparatuur om de totale arbeidskosten te verlagen. Het vereenvoudigde productieproces maakt gebruik van efficiëntere handarbeid, waardoor minder tijd en kosten voor werknemers training nodig zijn. Dit kan ook een oplossing zijn voor hoge personeelsverloop en werkplekgevaren.
3) Kwaliteitscontrole
De kwaliteit van gefabriceerde producten gemaakt met individuele machines is waarschijnlijk meer beïnvloed door de werkomgeving. Onze geïntegreerde productielijnen zijn zeer geautomatiseerd, en elk deel van het productieproces kan worden gemonitord, zodat problemen gemakkelijk kunnen worden herkend en aangepakt. ANKO bevat ook een röntgeninspectieapparaat om eventuele vreemde voorwerpen in de eindproducten op te sporen om de ultieme kwaliteit te garanderen.
4) Verhoogde productiecompetentie
Gestandaardiseerde operationele procedures in geïntegreerde productielijnen kunnen de productiecapaciteit binnen een korte periode snel maximaliseren om onverwacht grote bestellingen te vervullen. Bijvoorbeeld, ANKO's Dumpling Geïntegreerde Productielijnen, bij het produceren van 25g Dumplings, heeft een dagelijkse capaciteit van 150.000 stuks. Dit is vooral voordelig bij het creëren en lanceren van nieuwe producten om te voldoen aan nieuwe trends en verschillende consumentenvragen op een concurrerende markt.
5) Verlaagde productiekosten
Onze geïntegreerde productielijnen zijn ontworpen met parameterinstellingen die nauwkeurig kunnen worden afgestemd om de verpakking/vulling-verhouding aan te passen, waardoor het uiteindelijke productgewicht wordt bepaald en productieverspilling wordt geminimaliseerd. De automatisering van elk onderdeel tot één naadloze productielijnen zorgt voor maximale efficiëntie. Bijvoorbeeld, zodra de dumplings zijn gevormd, worden ze automatisch naar de tunnelvriezer vervoerd, verpakt en vervolgens gewogen en met röntgenstraling gecontroleerd. Dit volledig geautomatiseerde proces elimineert de behoefte aan extra opslag of handmatige verwerking, wat leidt tot aanzienlijke verlagingen van de productiekosten en hogere winstmarges.
Oplossing 3. Is de geïntegreerde productielijnen van ANKO compatibel met voedingsmachines van andere fabrikanten?
De geïntegreerde productielijnen van ANKO zijn ontworpen om samen te werken met voedingsmachines van verschillende fabrikanten, waardoor één efficiënte productielijnen ontstaat. We begrijpen dat elk stuk apparatuur een aanzienlijke investering is. Daarom beoordelen onze professionele adviseurs de bestaande machines en productiespecificaties van een klant voordat ze de beste ontwerpoplossing bieden om alle componenten in één naadloze productielijnen te integreren.
Capaciteitsbreakthrough - ANKO's geïntegreerde productielijnen
ANKO heeft vier geïntegreerde productielijnen geconfigureerd die zijn ontworpen voor het produceren van dumplings, shumai, loempia's en xiao long bao. Op basis van ervaring en expertise hebben we voersystemen, verpakkingsapparatuur en inspectiemachines geconfigureerd om maximale capaciteit te bereiken. Onze professionele consultants kunnen ook receptconsultatie aanbieden om de uitstraling, smaak en textuur van uw product te verbeteren. Neem contact op met ANKO over onze geïntegreerde productielijnen en vraag hoe wij uw gewaardeerde leverancier van technische apparatuur kunnen zijn.
Dumpling Geïntegreerde Productielijn (SOL-DPL-T-1)
Productnaam: Dumpling / Productgewicht: 25g / Capaciteit: 400 - 500kg/uur / Arbeidsvereiste: 7-8 personen / Min. Ruimte Vereist: 23.000(L) x 14.000(B) x 2.500(H) mm
Shumai Geïntegreerde Productielijn (SOL-SHM-T-1)
Productnaam: Shumai / Productgewicht: 23g / Capaciteit: 350-410kg/uur / Arbeidsvereiste: 3-4 personen / Min. Ruimte Vereist: 48.000(L) x 10.000(B) x 2.700(H) mm
Loempia Geïntegreerde Productielijn (SOL-SPR-T-1)
Productnaam: Loempia / Productgewicht: 45g / Capaciteit: 200-240kg/uur / Arbeidsvereiste: 3-4 personen / Min. Ruimte Vereist: 20.000(L) x 11.000(B) x 2.300(H) mm
Xiao Long Bao Geïntegreerde Productielijn (SOL-XLB-T-1)
Productnaam: Xiao Long Bao / Productgewicht: 30g / Capaciteit: 180kg/uur / Arbeidsvereiste: 2-3 personen / Min. Ruimte Vereist: 7.300(L) x 6.300(B) x 2.300(H) mm
Opmerking: De configuraties en componenten van de bovenstaande Geïntegreerde Productie-lijnen zijn alleen ter referentie. De daadwerkelijke ontwerpen zullen worden aangepast om te voldoen aan uw werkelijke productievereisten.
- Oplossingsvoorstel
Professionele ervaring en maatwerk: sleutels tot succes
ANKO heeft met succes klanten in de Verenigde Staten geholpen bij het bouwen van lijnproductie voor loempia's. Daarnaast hebben we klanten in Spanje geholpen bij het configureren van geautomatiseerde Gyoza-productieapparatuur en Dumpling-productielijnen voor klanten in Italië. We hebben een op maat ontworpen en gebouwde automatische Paratha-productielijnen met drie lijnen met een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 100.000 stuks. In de afgelopen 46 jaar hebben de professionele machines en op maat gemaakte diensten van ANKO talrijke fabrikanten over de hele wereld met succes ondersteund. Steeds meer voedingsbedrijven nemen contact met ons op voor onze expertise op het gebied van geautomatiseerde productieoplossingen. De geïntegreerde productielijnen van ANKO zijn ontworpen voor klanten die automatisering en verhoogde efficiëntie in hun voedselproductie wensen. Als u geïnteresseerd bent in de Geïntegreerde Productielijnen van ANKO, vul dan de onderstaande vragenlijst in en we nemen zo snel mogelijk contact met u op.
- Video
De geïntegreerde productielijn van ANKO voor Xiao Long Bao omvat voersystemen voor vulling en deeg, vormmachines, automatische uitlijn- en laadmachines, en kookapparatuur. Het vereist slechts 2 tot 3 medewerkers om tot 6.000 stuks Xiao Long Bao per uur te produceren. ANKO biedt ook snelvriesapparatuur, verpakkingsapparaten en inspectiemachines aan om aan verschillende productievereisten te voldoen. Alle componenten zijn geïntegreerd om productie-efficiëntie en aanpassingsvermogen te bieden.
- Categorie
Oplossingen voor voedselverwerkingsapparatuur
Bekijk onze nieuwe voedselverwerkingsmachine en turnkey-oplossingen
