첨단 통합 식품 생산 라인

만두, 슈마이, 스프링롤, 샤오롱바오를 위한 하루 150,000개의 용량을 갖춘 간소화된 자동화 솔루션


ANKO의 새로운 "통합 생산 라인": 일일 생산 능력 150,000개로 노동 자원을 효율화합니다!

전 세계 식품 시장은 빠르게 변화하고 있습니다. 성수기가 도래하면 긴급 주문이 항상 빨리 들어옵니다. 전 세계적인 노동 부족과 끊임없이 변화하는 소비자 취향에 직면하면서, 식품 기업들은 시장 수요에 대응하기 위해 더 유연하고 효율적인 생산 모델을 찾고자 합니다. ANKO의 새로 출시된 "통합 생산 라인"은 식품 제조와 관련된 어려움을 해결하도록 설계되었습니다. 새로 설계된 생산 라인에는 만두, 슈마이, 봄 롤 및 샤오롱바오가 포함되어 있으며, 급이 시스템, 성형 기계, 포장 및 다양한 검사 장비를 제공합니다. ANKO의 효율적인 노동 구성은 하루 15만 개의 생산량을 자랑합니다! 우리는 또한 다른 식품 제품에 대한 솔루션을 제공할 수 있으며, 효율성을 최적화하고 원활한 통합 전환을 구현하기 위해 적절한 생산 장비를 구성할 수 있습니다.

Case-ID: US-012

만두 / 슈마이 / 스프링 롤 / 샤오롱바오

ANKO 팀 연구 문제 해결 또는 솔루션 전달

해결책 1. 통합 생산 라인을 어떻게 구성할까요?

ANKO의 "통합 생산 라인"은 고객의 요구사항에 맞춰 구성되며, 다양한 생산 요구사항과 변화하는 인력 배치에 맞춰 조정될 수 있습니다. 우리는 다음과 같은 중요한 정보를 수집하여 설계 과정을 시작합니다:

1) 생산 구성요소

ANKO는 반죽 및 충전 공급 시스템, 성형 기계, 조리 장비, 냉동, 포장, X-Ray 검사 장비 등 다양한 기능성 구성 요소를 10개 이상 제공합니다. 당사 엔지니어는 고객의 기존 생산 구성과 미래 요구 사항을 잘 이해하여, 로봇 팔, 컨베이어 벨트, 보조 수동 생산 설비 등 고객의 요구에 완벽하게 부합하는 호환 가능한 구성 요소를 제공할 수 있습니다.

2) 사용 가능한 공간

우리 엔지니어들은 공장 내 사용 가능한 공간을 확보하여 최적의 통합 생산 설계를 합니다. 이를 통해 직선형, U자형 또는 기타 맞춤형 설계 중 가장 적절한 레이아웃을 결정하여 귀하의 공간에 맞추고 원활한 작업 흐름을 만듭니다. ANKO는 경험을 보유하고 첨단 기술을 활용하여 귀하의 요구사항에 맞는 완벽한 생산 설계를 만들어냅니다.

3) 생산 능력

통합 생산 라인은 필요한 생산 능력에 따라 설계됩니다. 예를 들어, 일일 생산 능력이 150,000개와 300,000개인 생산 구성은 완전히 다릅니다. ANKO는 높은 생산 능력이 필요한 회사를 위해 이중 라인 또는 삼중 라인 구성을 계획하여 초고성능 출력을 달성하고 적절한 식품 유통 능력을 갖출 것입니다.

① 볼 리프터 및 팁퍼
① 볼 리프터 및 팁퍼
② 반죽 공급기
② 반죽 공급기
③ 식품 성형기
③ 식품 성형기
④ 로봇 팔 보조 포장 장치
④ 로봇 팔 보조 포장 장치
⑤ 요리를 위한 터널 스티머 또는 프라이어
⑤ 요리를 위한 터널 스티머 또는 프라이어
⑥ 터널 냉동기
⑥ 터널 냉동기
⑦ 박스 모션 플로우 래퍼
⑦ 박스 모션 플로우 래퍼
⑧ 체크웨이저
⑧ 체크웨이저
⑨ 엑스레이 검사기
⑨ 엑스레이 검사기
⑩ 환경 모니터링 (지역 판매에 한함)
⑩ 환경 모니터링 (지역 판매에 한함)
솔루션 2. 통합 생산 라인의 이점과 장점은 무엇인가요?

식품 제조업체들은 전 세계적인 노동 부족으로 인해 자동화된 생산 라인으로 전환하고 있으며, 이 전환을 도와줄 전문 컨설턴트를 찾고 있습니다. 따라서 ANKO는 자동화와 생산 능력이 향상된 통합 생산 라인을 소개하여 귀하의 경쟁력 있는 사업 이점을 제공합니다.

1) 생산 효율성 증대

ANKO의 통합 생산 라인은 각 생산 구성 요소를 원활하게 연결하여 전반적인 생산 효율성을 크게 높입니다. 예를 들어 우리의 만두 통합 생산 라인은 이 과정을 혁신적으로 변화시켜, 충전물, 반죽, 완성 포장을 투입하는 데 상당한 노동력이 필요했던 작업을 간소화된 작업으로 전환했습니다. 그 결과 생산성이 크게 향상되고, 인건비가 크게 감소했으며, 인적 오류가 현저히 줄었습니다.

2) 전반적인 인건비 절감

생산 라인의 구성 요소는 전반적인 인력 요구 사항을 줄이기 위해 다양한 자동화 장비와 통합되어 있습니다. 간소화된 생산 공정은 더 효율적인 수동 노동력을 활용하여 직원 교육 시간과 비용을 줄일 수 있습니다. 이는 또한 높은 이직률과 작업장 위험 요소에 대한 해결책이 될 수 있습니다.

3) 품질 관리

개별 기계로 제조된 제품의 품질은 작업 환경에 더 큰 영향을 받을 가능성이 있습니다. 당사의 통합 생산 라인은 고도로 자동화되어 있으며, 생산 과정의 각 부분을 모니터링할 수 있어 문제를 쉽게 인식하고 해결할 수 있습니다. ANKO에는 최종 제품에서 이물질을 탐지하여 최고의 품질을 보장하는 X-ray 검사기도 포함되어 있습니다.

4) 생산 능력 향상

통합 생산 라인의 표준화된 운영 절차를 통해 예기치 않게 큰 주문을 충족하기 위해 단기간 내에 생산 능력을 극대화할 수 있습니다. 예를 들어, ANKO의 만두 통합 생산 라인은 25g 만두를 생산할 때 일일 생산 능력이 150,000개입니다. 이는 경쟁 시장에서 새로운 트렌드와 다양한 소비자 요구에 부응하는 새로운 제품을 만들고 출시할 때 특히 유리합니다.

5) 생산 비용 감소

당사의 통합 생산 라인은 포장재/충전재 비율을 미세 조정할 수 있는 매개변수 설정으로 설계되어 최종 제품 무게를 결정하고 생산 폐기물을 최소화할 수 있습니다. 각 구성 요소를 하나의 원활한 생산 라인으로 자동화하면 최대 효율성이 보장됩니다. 예를 들어, 만두가 형성되면 자동으로 터널 냉동고로 운반되어 포장되고 무게 검사와 X-레이 검사를 받습니다. 이 완전 자동화된 프로세스는 추가 저장 공간이나 수동 처리가 필요 없어 생산 비용을 크게 줄이고 수익성을 높일 수 있습니다.

해결책 3. ANKO의 통합 생산 라인은 다른 제조업체의 식품 기계와 호환되나요?

ANKO의 통합 생산 라인은 다양한 제조업체의 식품 기계와 통합되도록 설계되어 있어 하나의 효율적인 생산 라인을 만들어 냅니다. 우리는 모든 장비가 중요한 투자라는 것을 이해하고 있습니다. 따라서 우리의 전문 컨설턴트들은 고객의 기존 기계와 생산 사양을 평가하여 모든 구성 요소를 하나의 seamless 생산 라인으로 통합할 수 있는 최선의 설계 솔루션을 제공합니다.

용량 돌파 – ANKO의 통합 생산 라인

ANKO는 만두, 슈마이, 스프링 롤, 샤오롱바오를 생산하기 위해 설계된 네 개의 통합 생산 라인을 구성했습니다. 경험과 전문성을 바탕으로 최대 용량을 달성하기 위해 급여 시스템, 포장 장치 및 검사 기계를 구성했습니다. 저희 전문 컨설턴트는 제품의 외관, 맛 및 질감을 개선하기 위한 레시피 상담도 제공할 수 있습니다. 통합 생산 라인에 대해 ANKO에 문의하시고 저희가 귀하의 소중한 기술 장비 공급자가 될 수 있는 방법을 알아보세요.

만두 통합 생산 라인 (SOL-DPL-T-1)

제품명: 만두 / 제품 무게: 25g / 용량: 400 - 500kg/hr / 인력 요구사항: 7-8명 / 최소 공간 요구사항: 23,000(L) x 14,000(W) x 2,500 (H) mm

슈마이 통합 생산 라인 (SOL-SHM-T-1)

제품명: 슈마이 / 제품 무게: 23g / 용량: 350-410kg/hr / 인력 요구사항: 3-4명 / 최소 공간 요구사항: 48,000(L) x 10,000(W) x 2,700 (H) mm

스프링 롤 통합 생산 라인 (SOL-SPR-T-1)

제품명: 스프링 롤 / 제품 무게: 45g / 용량: 200-240kg/hr / 인력 요구사항: 3-4명 / 최소 공간 요구사항: 20,000(L) x 11,000(W) x 2,300 (H) mm

샤오롱바오 통합 생산 라인 (SOL-XLB-T-1)

제품명: 샤오롱바오 / 제품 무게: 30g / 용량: 180kg/hr / 인력 요구사항: 2-3명 / 최소 공간 요구사항: 7,300(L) x 6,300(W) x 2,300(H) mm

참고: 위의 통합 생산 라인의 구성 및 구성 요소는 참조용입니다. 실제 설계는 귀하의 실제 생산 요구사항에 맞춰 맞춤형으로 제작됩니다.

솔루션 제안

전문적인 경험과 맞춤화: 성공의 열쇠

ANKO는 미국에서 스프링롤 생산라인 구축을 성공적으로 지원했습니다. 또한 우리는 스페인의 고객들이 자동화된 교자 생산 장비를 구성하고 이탈리아의 고객들을 위한 만두 생산 라인을 구축하는 것을 도와왔습니다. 우리는 하루 10만 개 이상의 생산 능력을 가진 맞춤형 3중 자동 파라타 생산 라인을 설계하고 제작했습니다. 지난 46년 동안 ANKO의 전문적인 기계와 맞춤형 서비스는 전 세계 많은 제조업체들을 성공적으로 지원해왔습니다. 점점 더 많은 식품 기업들이 자동화된 생산 솔루션에 대한 우리의 전문성을 문의하고 있습니다. ANKO의 통합 생산 라인은 자동화와 식품 생산의 효율성 향상을 원하는 고객을 위해 설계되었습니다. ANKO의 통합 생산 라인에 관심이 있으시다면 아래 문의 양식을 작성해 주시기 바랍니다. 최대한 빨리 연락드리겠습니다.

 ANKO의 통합 생산 라인이 귀하의 식품 사업을 지원합니다

비디오

ANKO의 샤오롱바오 통합 생산 라인은 속과 반죽을 위한 급여 시스템, 성형 기계, 자동 정렬 및 선반 적재 기계, 조리 장비를 포함합니다. 시간당 최대 6,000개의 샤오롱바오를 생산하는 데 2~3명의 직원만 필요합니다. ANKO는 또한 다양한 생산 요구를 충족하기 위해 급속 냉동 장비, 포장 장치 및 검사 기계를 제공합니다. 모든 구성 요소는 생산 효율성과 적응성을 제공하기 위해 통합되어 있습니다.



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추천

식품 생산자가 통합 생산 라인에 투자할 때 기대할 수 있는 ROI는 무엇인가요?

ANKO의 통합 생산 라인은 여러 효율성 향상을 통해 측정 가능한 ROI를 제공합니다. 포장재와 내용물 비율을 정확하게 조절함으로써, 우리의 시스템은 일관된 제품 중량을 유지하면서 재료 낭비를 최소화합니다. 중요한 프로세스의 자동화는 전통적인 방법에 비해 인건비를 최대 65%까지 줄여줍니다. 예를 들어, 우리의 샤오롱바오 라인은 시간당 6,000개를 생산하기 위해 2-3명의 작업자만 필요합니다. 형성, 조리, 냉동 및 포장의 원활한 통합은 중간 저장 필요성을 없애고 생산 비용을 약 30% 줄입니다. 또한, 자동 검사 시스템을 통한 향상된 품질 관리는 제품 리콜과 폐기물을 최소화하여 귀하의 수익성을 더욱 개선하고 일반적으로 18-24개월 이내에 완전한 ROI를 제공합니다.

다양성과 맞춤화를 위해 설계된 ANKO의 생산 라인은 귀하의 정확한 사양에 맞게 구성되어 있으며, 다양한 공간 제약 및 생산 요구 사항을 수용합니다. 직선형, U자형 또는 맞춤형 레이아웃이 필요하든, 저희 전문 엔지니어들은 원활한 운영 흐름을 보장하면서 사용 가능한 공장 공간을 최적화하는 솔루션을 설계합니다. 각 통합 라인은 로봇 팔, 컨베이어 시스템 및 정밀 모니터링 장비를 포함한 고급 자동화 기술을 통합하여 인건비와 인적 오류를 크게 줄이고 제품 일관성을 향상시킵니다. 47년 이상의 산업 경험과 114개국 이상에 설치된 사례를 바탕으로, ANKO는 전통적인 식품 제조를 효율적이고 고용량의 운영으로 전환하는 턴키 생산 솔루션을 제공합니다. 이는 내일의 도전에 대비할 수 있도록 합니다.