Български 
Новите "Интегрирани производствени линии" на ANKO: Имат дневен производствен капацитет от 150,000 бр., оптимизирайки трудовите ресурси!
Глобалният хранителен пазар бързо се променя. Когато настъпят пиковите сезони, спешните поръчки винаги идват бързо. Когато се сблъскват с глобални недостиг на работна сила и постоянно променящи се потребителски вкусове, хранителните компании са нетърпеливи да намерят по-гъвкави и ефективни производствени модели, за да отговорят на пазар Новата "Интегрирана производствена линия" на ANKO е проектирана да решава трудностите, свързани с производството на храни. Нашите ново проектирани производствени линии включват пелмени, шумаи, пролетни рулца и сяо лонг бао, предоставяйки всичко от системи за хранене, машини за формиране до опаковки и различно инспекционно оборудване. Оптимизираната трудова конфигурация на ANKO има дневно производство от 150,000 броя! Ние също можем да предоставим решения за други хранителни продукти, конфигурирайки подходящо производствено оборудване, за да оптимизираме ефективността и да реализираме плавен интегриран преход.
Пелмени / Шумай / Пролетни рулца / Сяо Лонг Бао
ANKO Екип за решаване на проблеми или доставка на решения
Решение 1. Как да конфигурираме интегрирана производствена линия?
"Интегрирани производствени линии" на ANKO са конфигурирани според вашите спецификации и могат да бъдат регулирани, за да отговорят на различни производствени изисквания и променящи се разпределения на труда. Започваме процеса на проектиране, като събираме важна информация, както следва:
1) Производствени компоненти
ANKO предлага повече от десет функционални компонента, вариращи от системи за подаване на тесто и плънка, машини за формиране и готварско оборудване до замразяване, опаковане и оборудване за рентгенова инспекция. Нашите инженери са опитни в разбирането на вашата съществуваща производствена конфигурация и бъдещи изисквания, което ни позволява да подредим съвместими компоненти като роботизирани ръце, конвейерни ленти и подпомагани ръчни производствени настройки, които перфектно отговарят на вашите нужди.
2) Налична площ
Нашите инженери получават наличното пространство във фабриката, за да проектират най-подходящото интегрирано производство. При това определяме най-подходящото разположение, между прави, U-образни или други персонализирани дизайни, за да отговарят на вашето пространство и да създадат гладък работен процес. ANKO разполага с опит и използва нашата напреднала технология, за да създаде перфектния производствен дизайн за вашите изисквания.
3) Производствен капацитет
Интегрираните производствени линии са проектирани в съответствие с необходимата производствена мощност. Например, производствените конфигурации, изискващи дневна производствена мощност от 150 000 парчета и 300 000 парчета, са напълно различни. ANKO ще планира конфигурации с двойни или дори тройни линии за компании с високи нужди от производствена мощност, за да постигне ултрависока производителност и да улесни правилното разпределение на храните.
① Повдигач и наклонител за купи
② Хранител за тесто
③ Машина за формиране на храна
④ Устройство за опаковане с помощта на роботизирана ръка
⑤ Парна или пържена тунелна машина за готвене
⑥ Тунелен фризер
⑦ Опаковъчна машина с движение на кутии
⑧ Проверка на тегло
⑨ Машина за рентгенова инспекция
⑩ Мониторинг на околната среда (ограничен до регионални продажби)
Решение 2. Какви са ползите и предимствата на интегрираните производствени линии?
Производителите на храни преминават към автоматизирани производствени линии поради глобалния недостиг на работна ръка и също така търсят професионални консултанти, които да им помогнат с този преход. Затова, ANKO представи нашите Интегрирани Производствени Линии с увеличена автоматизация и капацитет, за да ви предостави конкурентни бизнес предимства.
1) Увеличена производствена ефективност
Интегрираната производствена линия на ANKO безпроблемно свързва всеки от производствените компоненти, за да увеличи значително общата производствена ефективност. Вземете нашата интегрирана производствена линия за пелмени, например. Тя революционизира процеса, трансформирайки задача, изискваща значителен труд за въвеждане на плънка, тесто и завършена опаковка, в оптимизирана операция, която изисква минимален труд. Резултатът е значително увеличение на производителността, съществено намаление на разходите за труд и забележимо намаление на човешките грешки.
2) Намалете общите разходи за труд
Компонентите в производствената линия са интегрирани с различно автоматизирано оборудване, за да се намалят общите трудови изисквания. Оптимизираният производствен процес използва по-ефективен ръчен труд, изискващ по-малко време и разходи за обучение на служителите. Това може също да бъде решението на високите нива на текучество и опасностите на работното място.
3) Контрол на качеството
Качеството на произведените продукти, изработени с индивидуални машини, е по-вероятно да бъде повлияно от работната среда. Нашите интегрирани производствени линии са силно автоматизирани и всяка част от производствения процес може да бъде наблюдавана, така че проблемите да бъдат лесно разпознати и решени. ANKO също включва машина за рентгенова инспекция, за да открие всякакви чужди обекти в крайния продукт, за да осигури върхово качество.
4) Увеличена производствена компетентност
Стандартизирани оперативни процедури в интегрирани производствени линии могат бързо да максимизират производствения капацитет в кратък период, за да изпълнят неочаквано големи поръчки. Например, интегрираната производствена линия за пелмени на ANKO, при производството на 25g пелмени, има дневен капацитет от 150,000 броя. Това е особено предимство при създаването и пускането на нови продукти, за да отговори на новите тенденции и различни потребителски изисквания на конкурентния пазар.
5) Намалени производствени разходи
Нашите интегрирани производствени линии са проектирани с настройки на параметрите, които могат да бъдат прецизно регулирани, за да се настрои съотношението между опаковката и пълнежа, като по този начин се определя крайното тегло на продукта и се минимизира производственото отпадъци. Автоматизацията на всеки компонент в една безпроблемна производствена линия осигурява максимална ефективност. Например, след като се оформят пелмените, те автоматично се транспортират до тунелната фризерна камера, опаковани са и след това преминават през проверка на теглото и рентгеново сканиране. Този напълно автоматизиран процес елиминира необходимостта от допълнително съхранение или ръчна обработка, което води до значителни намаления в производствените разходи и увеличаване на печалбите.
Решение 3. Съвместима ли е интегрираната производствена линия на ANKO с хранителни машини, произведени от други производители?
Интегрираната производствена линия на ANKO е проектирана да се интегрира с хранителни машини от различни производители, създавайки една ефективна производствена линия. Ние разбираме, че всяко парче оборудване е значителна инвестиция. Затова нашите професионални консултанти оценяват съществуващите машини и производствени спецификации на клиента, преди да предоставят най-доброто дизайнерско решение за интегриране на всички компоненти в една безпроблемна производствена линия.
Пробив в капацитета – Интегрирана производствена линия на ANKO
ANKO е конфигурирала четири интегрирани производствени линии, проектирани за производство на пелмени, шомай, пролетни рулца и сяо лонг бао. Въз основа на опит и експертиза, ние конфигурирахме системи за подаване, опаковъчни устройства и инспекционни машини, за да постигнем максимален капацитет. Нашите професионални консултанти могат също да предложат консултации за рецепти, за да подобрят външния вид, вкуса и текстурата на вашия продукт. Свържете се с ANKO относно нашите интегрирани производствени линии и запитайте как можем да бъдем ваш ценен доставчик на техническо оборудване.
Интегрирана производствена линия за пелмени (SOL-DPL-T-1)
Име на продукта: Пелмени / Тегло на продукта: 25g / Капацитет: 400 – 500kg/ч / Изискване за труд: 7-8 души / Минимално необходимо пространство: 23,000(Д) x 14,000(Ш) x 2,500 (В) мм
Интегрирана производствена линия за шомай (SOL-SHM-T-1)
Име на продукта: Шомай / Тегло на продукта: 23g / Капацитет: 350-410kg/ч / Изискване за труд: 3-4 души / Минимално необходимо пространство: 48,000(Д) x 10,000(Ш) x 2,700 (В) мм
Интегрирана производствена линия за пролетни рулца (SOL-SPR-T-1)
Име на продукта: Пролетно руло / Тегло на продукта: 45g / Капацитет: 200-240kg/ч / Изискване за труд: 3-4 души / Минимално необходимо пространство: 20,000(Д) x 11,000(Ш) x 2,300 (В) мм
Интегрирана производствена линия за сяо лонг бао (SOL-XLB-T-1)
Име на продукта: Сяо лонг бао / Тегло на продукта: 30g / Капацитет: 180kg/ч / Изискване за труд: 2-3 души / Минимално необходимо пространство: 7,300(Д) x 6,300(Ш) x 2,300(В) мм
Забележка: Конфигурациите и компонентите на горепосочените интегрирани производствени линии са само за справка. Реалните дизайни ще бъдат персонализирани, за да отговорят на вашите действителни производствени изисквания.
- Предложение за решение
Професионален опит и персонализация: Ключове към успеха
ANKO успешно е помогнало на клиенти в Съединените щати с изграждането на производствени линии за пролетни рулца. Освен това, ние помогнахме на клиенти в Испания да конфигурират автоматизирано оборудване за производство на гьози и линии за производство на пелмени за клиенти в Италия. Ние проектирахме и изградихме автоматична производствена линия за Парата с три линии, с дневен капацитет на производство над 100,000 броя. През последните 48 години професионалните машини и персонализираните услуги на ANKO успешно подкрепят множество производители по целия свят. Все повече и повече хранителни бизнеси се свързват с нас за нашия опит в автоматизираните производствени решения. Интегрираните производствени линии на ANKO са проектирани за клиенти, които желаят автоматизация и повишена ефективност в производството на храни. Ако се интересувате от интегрираните производствени линии на ANKO, моля, попълнете запитването по-долу и ние ще се свържем с вас възможно най-скоро.
- Видео
Интегрираната производствена линия на ANKO за Сяо Лонг Бао включва системи за подаване на пълнеж и тесто, машини за формиране, автоматични машини за подравняване и зареждане на рафтове, и оборудване за готвене. Изисква само 2 до 3 служители, за да произведе до 6,000 броя Сяо Лонг Бао на час. ANKO предлага също бързо замразяващо оборудване, устройства за опаковане и инспекционни машини, за да отговори на различни производствени изисквания. Всички компоненти са интегрирани, за да осигурят производствена ефективност и адаптивност.
- Категория
Решения за оборудване за преработка на храни
Вижте нашите нови машини за преработка на храни и решения на ключ
