Български 
Новите "Интегрирани производствени линии" на ANKO: Имат дневен производствен капацитет от 150,000 бр., оптимизирайки трудовите ресурси!
Глобалният пазар на храни бързо се променя. Когато пристигат пикови сезони, спешните поръчки винаги идват бързо. Изправени пред глобални недостиг на работна ръка и непрекъснато променящи се вкусове на потребителите, хранителните компании са нетърпеливи да намерят по-гъвкави и ефективни модели на производство, за да отговорят на пазарното търсене. Новоизлезлата "Интегрирана производствена линия" на ANKO е проектирана да разреши трудностите, свързани с производството на храни. Новоразработените ни производствени линии включват Дъмплинги, Шумай, Пролетни рулца и Сяо Лонг Бао, предлагайки всичко от системи за хранене, формиращи машини, до опаковане и различно инспекционно оборудване. ANKO's опростена конфигурация на труда има дневно производство от 150 000 броя! Можем също да предоставяме решения за други хранителни продукти, като конфигурираме подходящо производствено оборудване, за да оптимизираме ефективността и да внедрим плавен интегриран преход.
Пелмени / Шумай / Пролетни рулца / Сяо Лонг Бао
Екипът на ANKO изследване на проблеми и решения за тях
Решение 1. Как да конфигурирате интегрирана производствена линия?
ANKO's "Интегрирани производствени линии" са конфигурирани според вашите спецификации и могат да бъдат регулирани, за да отговарят на различни производствени изисквания и променящи се разпределения на труда. Ние започваме процеса на проектиране, като събираме важна информация, както следва:
1) Производствени компоненти
ANKO предлага повече от десет функционални компоненти, вариращи от системи за подаване на тесто и пълнеж, формиращи машини и готварско оборудване до оборудване за замразяване, опаковане и рентгенова инспекция. Нашите инженери са опитни в разбирането на вашата съществуваща производствена конфигурация и бъдещи изисквания, което ни позволява да подредим съвместими компоненти като роботизирани ръце, транспортни ленти и ръчни производствени настройки, които перфектно съответстват на вашите нужди.
2) Наличен Простор
Нашите инженери получават наличното пространство в завода, за да проектират най-подходящото интегрирано производство. При това определяме най-подходящия подредба, между права, U-образна или други персонализирани дизайни, за да се впишат в пространството ви и да създадем плавен работен поток. ANKO има опит и използва нашата напреднала технология, за да създаде перфектен производствен дизайн за вашите изисквания.
3) Производствен капацитет
Интегрираните производствени линии са проектирани в съответствие с необходимата производствена мощност. Например, производствените конфигурации, изискващи дневен производствен капацитет от 150 000 броя и 300 000 броя, са напълно различни. ANKO ще планира двойни или дори тройни линейни конфигурации за компании с високи производствени нужди, за да постигне свръхвисока производителност и да улесни правилното разпределение на храните.
① Подемник и наклонител за купи
② Хранител за тесто
③ Машина за формиране на храна
④ Устройство за опаковане с помощта на роботизирана ръка
⑤ Парна или пържена печка за готвене
⑥ Тунелен фризер
⑦ Опаковъчна машина с движение на кутии
⑧ Проверка на тегло
⑨ Машина за рентгенова инспекция
⑩ Мониторинг на околната среда (ограничен до регионални продажби)
Решение 2. Какви са ползите и предимствата на интегрираните производствени линии?
Производителите на храни преминават към автоматизирани производствени линии поради глобални недостиг на работна ръка и също търсят професионални консултанти, за да им помогнат с този преход. Следователно, ANKO е въвела нашите Интегрирани Производствени Линии с повишена автоматизация и капацитет, за да ви дадем конкурентни бизнес предимства.
1) Повишена производствена ефективност
Интегрираната производствена линия на ANKO безпроблемно свързва всеки от производствените компоненти, за да повиши значително цялостната производствена ефективност. Вземете например нашата интегрирана производствена линия за кнедли. Той революционизира процеса, превръщайки задача, изискваща значителен труд за въвеждане на пълнеж, тесто и пълна опаковка, в рационализирана операция, която изисква минимален труд. Резултатът е значително увеличение на производителността, значително намаляване на разходите за труд и забележително намаляване на човешките грешки.
2) Намаляване на общите разходи за труд
Компонентите в производствената линия са интегрирани с различно автоматизирано оборудване, за да се намалят общите изисквания за работна ръка. Опростеният производствен процес използва по-ефективен ръчен труд, изискващ по-малко време и разходи за обучение на служителите. Това може да бъде и решение на високите коефициенти на текучество и опасностите на работното място.
3) Контрол на качеството
Качеството на произведените продукти, направени с индивидуални машини, е по-вероятно да бъде повлияно от работната среда. Нашите интегрирани производствени линии са силно автоматизирани и всяка част от производствения процес може да бъде наблюдавана, така че проблемите да бъдат лесно разпознати и решени. ANKO също включва рентгенова инспекционна машина, за да открива всякакви чужди обекти в крайните продукти, за да се гарантира крайно качество.
4) Повишена производствена компетентност
Стандартизираните оперативни процедури в Интегрираните производствени линии могат бързо да максимизират производствения капацитет в рамките на кратък период, за да изпълнят неочаквано големи поръчки. Например, Интегрираната производствена линия за пълнени кюфтета на ANKO, при производство на пълнени кюфтета с тегло 25g, има дневен капацитет от 150 000 броя. Това е особено изгодно при създаването и пускането на нови продукти, за да отговорят на нови тенденции и различни потребителски търсения на конкурентния пазар.
5) Намалени производствени разходи
Нашите интегрирани производствени линии са проектирани с настройки на параметри, които могат да бъдат фино настроени, за да регулират съотношението на обвивката/пълнежа, като по този начин определят крайното тегло на продукта и свеждат до минимум производствените отпадъци. Автоматизацията на всеки компонент в една плавна производствена линия гарантира максимална ефективност. Например, след като кнедлите се формират, те автоматично се транспортират до тунелния фризер, опаковат се и след това преминават през проверка на теглото и рентгенов скрининг. Този напълно автоматизиран процес премахва необходимостта от допълнително съхранение или ръчна обработка, което води до значителни намаления на производствените разходи и увеличаване на печалбата.
Решение 3. Съвместима ли е Интегрираната производствена линия на ANKO с хранителни машини, произведени от други производители?
ANKO Интегрираната производствена линия е проектирана да се интегрира с хранителни машини от различни производители, създавайки една ефективна производствена линия. Разбираме, че всеки елемент на оборудването е значителна инвестиция. Следователно, нашите професионални консултанти оценяват съществуващото оборудване и производствените спецификации на клиента, преди да предоставят най-доброто проектно решение за интегриране на всички компоненти в една безшевна производствена линия.
Пробив в капацитета - Интегрирана производствена линия на ANKO
ANKO е конфигурирала четири интегрирани производствени линии, проектирани за производство на пелмени, шумаи, пролетни рулца и сяо лонг бао. Въз основа на опит и експертиза, ние конфигурирахме системи за подаване, опаковъчни устройства и инспекционни машини, за да постигнем максимален капацитет. Нашите професионални консултанти могат също да предложат консултации за рецепти, за да подобрят външния вид, вкуса и текстурата на вашия продукт. Свържете се с ANKO относно нашите интегрирани производствени линии и запитайте как можем да бъдем ваш ценен доставчик на техническо оборудване.
Интегрирана производствена линия за кнедли (SOL-DPL-T-1)
Име на продукта: Кнедли / Тегло на продукта: 25g / Капацитет: 400 – 500kg/hr / Изискване за работна сила: 7-8 души / Минимално необходимо пространство: 23,000(Д) x 14,000(Ш) x 2,500 (В) mm
Интегрирана производствена линия за шумай (SOL-SHM-T-1)
Име на продукта: Шумай / Тегло на продукта: 23g / Капацитет: 350-410kg/hr / Изискване за работна сила: 3-4 души / Минимално необходимо пространство: 48,000(Д) x 10,000(Ш) x 2,700 (В) mm
Интегрирана производствена линия за пролетни рулца (SOL-SPR-T-1)
Име на продукта: Пролетни рулца / Тегло на продукта: 45g / Капацитет: 200-240kg/hr / Изискване за работна сила: 3-4 души / Минимално необходимо пространство: 20,000(Д) x 11,000(Ш) x 2,300 (В) mm
Интегрирана производствена линия за сяо лонг бао (SOL-XLB-T-1)
Име на продукта: Сяо лонг бао / Тегло на продукта: 30g / Капацитет: 180kg/hr / Изискване за работна сила: 2-3 души / Минимално необходимо пространство: 7,300(Д) x 6,300(Ш) x 2,300(В) mm
Забележка: Конфигурациите и компонентите на горните Интегрирани Производствени Линии са само за справка. Действителните проекти ще бъдат персонализирани, за да отговарят на вашите реални производствени изисквания.
- Предложение за решение
Професионален опит и персонализация: ключове към успеха
ANKO успешно е помогнал на клиенти в Съединените щати при изграждането на линии за производство на пролетни рула. Освен това, ние сме помогнали на клиенти в Испания да конфигурират автоматизирано оборудване за производство на гьоза и линии за производство на кнедли за клиенти в Италия. Ние сме проектирали и изградили специално проектирана тройна автоматична линия за производство на парата с дневен капацитет на производство над 100 000 броя. През последните 46 години професионалните машини и персонализирани услуги на ANKO успешно подкрепят множество производители по целия свят. Все повече и повече хранителни бизнеси се свързват с нас за нашата експертиза в автоматизирани производствени решения. ANKO's Интегрирани Производствени Линии са проектирани за клиенти, които желаят автоматизация и повишена ефективност в тяхното хранително производство. Ако сте заинтересовани от Интегрираните производствени линии на ANKO, моля, попълнете запитването по-долу и ще се свържем с вас възможно най-скоро.
- Видео
Интегрираната производствена линия на ANKO за Сяо Лонг Бао включва системи за подаване на пълнеж и тесто, машини за формиране, автоматични машини за подравняване и зареждане на рафтове, и оборудване за готвене. Изисква само 2 до 3 служители, за да произведе до 6,000 броя Сяо Лонг Бао на час. ANKO предлага също бързо замразяващо оборудване, устройства за опаковане и инспекционни машини, за да отговори на различни производствени изисквания. Всички компоненти са интегрирани, за да осигурят производствена ефективност и адаптивност.
- Категория
Решения за оборудване за преработка на храни
Вижте нашите нови машини за обработка на храни и комплексни решения
