خطوط إنتاج غذائية متكاملة - حلول تصنيع آلية.

أنظمة إنتاج جاهزة بالكامل للزلابية، الشوماي، لفائف الربيع وشيانغ لونغ باو بسعة يومية تصل إلى 150,000 قطعة، مع معدات تغذية، تشكيل، طهي، تجميد وتعبئة آلية.


خطوط الإنتاج المتكاملة الجديدة لـ ANKO: لديها قدرة إنتاج يومية تبلغ 150,000 قطعة، مما يسهل موارد العمل!

سوق الغذاء العالمي يتغير بسرعة. عندما تصل مواسم الذروة، تأتي الطلبات العاجلة دائماً بسرعة. عند مواجهة نقص العمالة العالمي وتغير أذواق المستهلكين باستمرار، تسعى شركات المواد الغذائية إلى إيجاد نماذج إنتاج أكثر مرونة وكفاءة للاستجابة لطلب السوق. تم تصميم "خط الإنتاج المتكامل" الذي أطلقته ANKO حديثًا لحل الصعوبات المرتبطة بتصنيع المواد الغذائية. تشمل خطوط الإنتاج المصممة حديثًا لدينا الزلابية، الشوماي، لفائف الربيع وشيانغ لونغ باو، حيث نقدم كل شيء من أنظمة التغذية، وآلات التشكيل، إلى التعبئة ومعدات الفحص المختلفة. تكوين العمل المبسط لـ ANKO لديه إنتاج يومي يبلغ 150,000 قطعة! يمكننا أيضًا تقديم حلول لمنتجات غذائية أخرى، من خلال تكوين معدات إنتاج مناسبة لتحسين الكفاءة وتنفيذ انتقال متكامل سلس.

Case-ID: US-012

ديمبلينغ / شوماي / لفائف الربيع / شياو لونغ باو

حل مشكلة فريق ANKO أو تقديم الحل

الحل 1. كيف يمكن تكوين خط إنتاج متكامل؟

تم تكوين "خطوط الإنتاج المتكاملة" لـANKO وفقًا لمواصفاتك ويمكن تعديلها لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة وتغيير تخصيصات العمالة. نبدأ عملية التصميم من خلال جمع المعلومات الأساسية على النحو التالي:

1) مكونات الإنتاج

تقدم ANKO أكثر من عشرة مكونات وظيفية، تتراوح بين أنظمة تغذية العجين والحشوات، وآلات التشكيل، ومعدات الطهي إلى معدات التجميد والتعبئة وفحص الأشعة السينية. مهندسونا بارعون في فهم تكوين الإنتاج الحالي لديك ومتطلباتك المستقبلية، مما يسمح لنا بترتيب مكونات متوافقة مثل الأذرع الروبوتية، وأحزمة النقل، وإعدادات الإنتاج اليدوي المساعدة التي تتماشى تمامًا مع احتياجاتك.

2) المساحة المتاحة

يستفيد مهندسونا من المساحة المتاحة في المصنع لتصميم الإنتاج المتكامل الأنسب. من خلال ذلك، نحدد التخطيط الأكثر ملاءمة، سواء كان مستقيمًا أو على شكل حرف U أو تصاميم مخصصة أخرى، لتناسب مساحتك وتنسيق سير العمل بسلاسة. تمتلك ANKO الخبرة وتستخدم تقنيتنا المتقدمة لإنشاء تصميم الإنتاج المثالي لاحتياجاتك.

3) القدرة الإنتاجية

تم تصميم خطوط الإنتاج المتكاملة وفقًا لسعة الإنتاج المطلوبة. على سبيل المثال، فإن تكوينات الإنتاج التي تتطلب سعة إنتاج يومية تبلغ 150,000 قطعة و300,000 قطعة تختلف تمامًا. ستقوم ANKO بالتخطيط لتكوينات مزدوجة أو حتى ثلاثية الخطوط للشركات التي تحتاج إلى سعات إنتاج عالية لتحقيق إنتاجية فائقة الأداء وتسهيل قدرات توزيع الطعام بشكل صحيح.

① رافع ومائل الأوعية
① رافع ومائل الأوعية
② مغذي العجين
② مغذي العجين
③ آلة تشكيل الطعام
③ آلة تشكيل الطعام
④ جهاز التعبئة بمساعدة الذراع الروبوتية
④ جهاز التعبئة بمساعدة الذراع الروبوتية
⑤ جهاز بخار نفق أو مقلي للطهي
⑤ جهاز بخار نفق أو مقلي للطهي
⑥ مجمد نفق
⑥ مجمد نفق
⑦ آلة تغليف حركة الصندوق
⑦ آلة تغليف حركة الصندوق
⑧ ميزان فحص الوزن
⑧ ميزان فحص الوزن
⑨ آلة فحص الأشعة السينية
⑨ آلة فحص الأشعة السينية
⑩ مراقبة البيئة (مقتصر على المبيعات الإقليمية)
⑩ مراقبة البيئة (مقتصر على المبيعات الإقليمية)
الحل 2. ما هي الفوائد والمزايا لخطوط الإنتاج المتكاملة؟

تنتقل شركات تصنيع المواد الغذائية إلى خطوط إنتاج آلية بسبب نقص العمالة العالمية، كما أنها تبحث عن مستشارين محترفين لمساعدتها في هذا الانتقال. لذلك، قدمت ANKO خطوط الإنتاج المتكاملة لدينا مع زيادة في الأتمتة والسعة لتمنحك مزايا تنافسية في الأعمال.

1) زيادة كفاءة الإنتاج

تربط خط الإنتاج المتكامل لـ ANKO بسلاسة كل مكونات الإنتاج لتعزيز كفاءة الإنتاج العامة بشكل كبير. خذ خط إنتاج الزلابية المتكامل لدينا كمثال. إنه يحدث ثورة في العملية، محولاً مهمة تتطلب عمالة كبيرة لإدخال الحشوة والعجين والتغليف الكامل إلى عملية مبسطة تتطلب الحد الأدنى من العمالة. والنتيجة هي زيادة كبيرة في الإنتاجية، وانخفاض كبير في تكاليف العمالة، وتقليل ملحوظ في الأخطاء البشرية.

2) تقليل تكاليف العمالة الإجمالية

تتكامل المكونات في خط الإنتاج مع معدات آلية متنوعة لتقليل متطلبات العمل بشكل عام. تستخدم عملية الإنتاج المبسطة عمالة يدوية أكثر كفاءة، مما يتطلب وقت تدريب أقل وتكاليف أقل للموظفين. يمكن أن تكون هذه أيضًا حلاً لمعدلات الدوران العالية ومخاطر مكان العمل.

3) مراقبة الجودة

من المرجح أن تتأثر جودة المنتجات المصنعة باستخدام آلات فردية ببيئة مكان العمل. خطوط الإنتاج المتكاملة لدينا مؤتمتة بشكل كبير، ويمكن مراقبة كل جزء من عملية الإنتاج بحيث يمكن التعرف على المشكلات ومعالجتها بسهولة. تشمل ANKO أيضًا آلة فحص بالأشعة السينية للكشف عن أي أجسام غريبة في المنتجات النهائية لضمان الجودة القصوى.

4) زيادة كفاءة الإنتاج

يمكن أن تعزز الإجراءات التشغيلية الموحدة في خطوط الإنتاج المتكاملة سعة الإنتاج بسرعة خلال فترة قصيرة لتلبية الطلبات الكبيرة غير المتوقعة. على سبيل المثال، خط إنتاج الزلابية المتكامل من ANKO، عند إنتاج زلابية وزنها 25 جرام، لديه قدرة يومية تصل إلى 150,000 قطعة. هذا مفيد بشكل خاص عند إنشاء وإطلاق منتجات جديدة لتلبية الاتجاهات الجديدة ومتطلبات المستهلكين المتنوعة في سوق تنافسية.

5) تقليل تكاليف الإنتاج

تم تصميم خطوط الإنتاج المتكاملة لدينا مع إعدادات معلمات يمكن ضبطها بدقة لضبط نسبة التغليف/الحشو، مما يحدد وزن المنتج النهائي ويقلل من هدر الإنتاج. أتمتة كل مكون في خط إنتاج متكامل واحد تضمن أقصى كفاءة. على سبيل المثال، بمجرد تشكيل الزلابية، يتم نقلها تلقائيًا إلى مجمد النفق، ثم تعبئتها، وبعد ذلك تخضع لفحص الوزن وفحص الأشعة السينية. تُزيل هذه العملية الآلية بالكامل الحاجة إلى تخزين إضافي أو معالجة يدوية، مما يؤدي إلى تقليل كبير في تكاليف الإنتاج وزيادة هوامش الربح.

الحل 3. هل خط الإنتاج المتكامل لـ ANKO متوافق مع آلات الطعام المصنعة من قبل شركات أخرى؟

تم تصميم خط الإنتاج المتكامل لـ ANKO ليتكامل مع آلات الطعام من مختلف الشركات المصنعة، مما يخلق خط إنتاج واحد فعال. نحن نفهم أن كل قطعة من المعدات تمثل استثمارًا كبيرًا. لذلك، يقوم مستشارونا المحترفون بتقييم الآلات الحالية للعميل ومواصفات الإنتاج قبل تقديم أفضل حل تصميم لدمج جميع المكونات في خط إنتاج سلس واحد.

اختراق القدرة – خط الإنتاج المتكامل لـ ANKO

لقد قامت ANKO بتكوين أربعة خطوط إنتاج متكاملة مصممة لإنتاج الزلابية، الشوماي، لفائف الربيع، وشيانغ لونغ باو. استنادًا إلى الخبرة والاحتراف، قمنا بتكوين أنظمة التغذية، وأجهزة التعبئة، وآلات الفحص لتحقيق أقصى سعة. يمكن لمستشارينا المحترفين أيضًا تقديم استشارات حول الوصفات لتحسين مظهر منتجك، وطعمه، وملمسه. اتصل بـ ANKO حول خطوط الإنتاج المتكاملة لدينا واستفسر كيف يمكننا أن نكون مورد المعدات الفنية القيمة لديك.

خط إنتاج الزلابية المتكامل (SOL-DPL-T-1)

اسم المنتج: زلابية / وزن المنتج: 25 جرام / السعة: 400 – 500 كجم/ساعة / متطلبات العمالة: 7-8 أشخاص / الحد الأدنى من المساحة المطلوبة: 23,000 (طول) × 14,000 (عرض) × 2,500 (ارتفاع) مم

خط إنتاج الشوماي المتكامل (SOL-SHM-T-1)

اسم المنتج: شوماي / وزن المنتج: 23 جرام / السعة: 350-410 كجم/ساعة / متطلبات العمالة: 3-4 أشخاص / الحد الأدنى من المساحة المطلوبة: 48,000 (طول) × 10,000 (عرض) × 2,700 (ارتفاع) مم

خط إنتاج لفائف الربيع المتكامل (SOL-SPR-T-1)

اسم المنتج: لفائف الربيع / وزن المنتج: 45 جرام / السعة: 200-240 كجم/ساعة / متطلبات العمالة: 3-4 أشخاص / الحد الأدنى من المساحة المطلوبة: 20,000 (طول) × 11,000 (عرض) × 2,300 (ارتفاع) مم

خط إنتاج شياو لونغ باو المتكامل (SOL-XLB-T-1)

اسم المنتج: شياو لونغ باو / وزن المنتج: 30 جرام / السعة: 180 كجم/ساعة / متطلبات العمالة: 2-3 أشخاص / الحد الأدنى من المساحة المطلوبة: 7,300 (طول) × 6,300 (عرض) × 2,300 (ارتفاع) مم

ملاحظة: التكوينات والمكونات لخطوط الإنتاج المتكاملة أعلاه هي للرجوع إليها فقط. سيتم تخصيص التصاميم الفعلية لتلبية متطلبات الإنتاج الفعلية الخاصة بك.

اقتراح الحل

الخبرة المهنية والتخصيص: مفاتيح النجاح

لقد ساعدت ANKO بنجاح العملاء في الولايات المتحدة في بناء خطوط إنتاج لفائف الربيع. بالإضافة إلى ذلك، لقد ساعدنا العملاء في إسبانيا في تكوين معدات إنتاج الجيوزا الآلية وخطوط إنتاج الزلابية للعملاء في إيطاليا. لقد قمنا بتصميم وبناء خط إنتاج باراثا أوتوماتيكي ثلاثي الخطوط بسعة إنتاج يومية تزيد عن 100,000 قطعة. على مدار 48 عامًا الماضية، دعمت آلات ANKO الاحترافية والخدمات المخصصة بنجاح العديد من الشركات المصنعة حول العالم. تتواصل المزيد والمزيد من شركات المواد الغذائية معنا لخبرتنا في حلول الإنتاج الآلي. تم تصميم خطوط الإنتاج المتكاملة لـ ANKO للعملاء الذين يرغبون في الأتمتة وزيادة الكفاءة في إنتاج الطعام. إذا كنت مهتمًا بخطوط الإنتاج المتكاملة لـ ANKO، يرجى ملء الاستفسار أدناه، وسنعود إليك في أقرب وقت ممكن.

 خطوط الإنتاج المتكاملة من ANKO تدعم عملك في مجال المواد الغذائية

فيديو

تشمل خط إنتاج شياو لونغ باو المتكامل من ANKO أنظمة تغذية للحشوة والعجين، وآلات تشكيل، وآلات محاذاة وتحميل أوتوماتيكية، ومعدات طهي. يتطلب الأمر فقط من 2 إلى 3 موظفين لإنتاج ما يصل إلى 6000 قطعة من شياو لونغ باو في الساعة. كما تقدم ANKO معدات تجميد سريعة، وأجهزة تعبئة، وآلات فحص لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة. جميع المكونات متكاملة لتوفير كفاءة الإنتاج والقدرة على التكيف.



فئة


البحث حسب الاحتياجات

البحث حسب الظروف:

القائمة

توصية

كيف يمكن لمرافقك تحقيق إنتاج يومي يبلغ 150,000 قطعة مع تقليل تكاليف العمالة بنسبة 70%؟

تقوم خطوط الإنتاج المتكاملة لـ ANKO بتحويل طاقتك الإنتاجية من خلال الأتمتة السلسة. تربط حلولنا الجاهزة رافعات الأوعية، ومغذيات العجين، وآلات التشكيل، والتغليف الروبوتي، والمجمدات النفقية، ومعدات الفحص في نظام واحد فعال يتطلب فقط من 2 إلى 8 مشغلين حسب التكوين. مع وجود تثبيتات مثبتة في 114 دولة وإعدادات مزدوجة أو ثلاثية الخطوط قابلة للتخصيص، سنقوم بتصميم الحل الأمثل لمساحتك وأهداف الإنتاج الخاصة بك. اتصل بنا اليوم للحصول على تحليل سعة مخصص واكتشف كيفية زيادة إنتاجك مع تقليل الاعتماد على العمالة.

كمزود رائد لحلول معدات معالجة الطعام مع 47 عامًا من الخبرة في الصناعة وتركيبات في أكثر من 114 دولة، تقدم ANKO أكثر من مجرد آلات - نحن نقدم تحولًا كاملاً في الإنتاج. تقلل خطوط الإنتاج المتكاملة لدينا من تكاليف العمالة الإجمالية بنسبة تصل إلى 70%، وتلغي اختناقات الإنتاج، وتضمن مراقبة جودة متسقة من خلال المراقبة الآلية، وتقلل بشكل كبير من هدر الإنتاج من خلال إعدادات دقيقة للمعايير. تم تصميم الأنظمة لتكون متوافقة مع المعدات الحالية من الشركات المصنعة الأخرى، مما يحمي استثماراتك السابقة أثناء الترقية إلى الأتمتة الكاملة. سواء كنت مصنعاً للأغذية المجمدة، أو مشغلاً لمطبخ مركزي، أو مصنع معالجة غذائية كبير يسعى لتعظيم الكفاءة والاستجابة بسرعة لمتطلبات السوق، فإن خطوط الإنتاج المتكاملة من ANKO توفر الميزة التنافسية اللازمة للازدهار في مشهد صناعة الأغذية الديناميكي اليوم.