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ANKO के नए "एकीकृत उत्पादन लाइनों": 150,000 पीसी की दैनिक उत्पादन क्षमता है, श्रम संसाधनों को सुव्यवस्थित करना!
वैश्विक खाद्य बाजार तेजी से बदल रहा है। जब पीक सीजन आते हैं, तो तत्काल आदेश हमेशा जल्दी आते हैं। जब वैश्विक श्रम की कमी और लगातार बदलते उपभोक्ता स्वाद का सामना करना पड़ता है, तो खाद्य कंपनियाँ बाजार की मांग का जवाब देने के लिए अधिक लचीले और कुशल उत्पादन मॉडलों को खोजने के लिए उत्सुक होती हैं। ANKO का नया "एकीकृत उत्पादन लाइन" खाद्य निर्माण से जुड़ी कठिनाइयों को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारी नई डिज़ाइन की गई उत्पादन लाइनों में डंपलिंग, शुमाई, स्प्रिंग रोल और शियाओ लोंग बाओ शामिल हैं, जो फ़ीडिंग सिस्टम, फॉर्मिंग मशीनों, पैकेजिंग और विभिन्न निरीक्षण उपकरणों से लेकर सब कुछ प्रदान करती हैं। ANKO की सुव्यवस्थित श्रम संरचना का दैनिक उत्पादन 150,000 टुकड़े है! हम अन्य खाद्य उत्पादों के लिए भी समाधान प्रदान कर सकते हैं, उपयुक्त उत्पादन उपकरण को कॉन्फ़िगर करके दक्षता को अनुकूलित करने और एक सुचारू एकीकृत संक्रमण को लागू करने के लिए।
डंपलिंग / शुमाई / स्प्रिंग रोल / शियाओ लोंग बाओ
ANKO टीम अनुसंधान समस्या समाधान या समाधान वितरण
समाधान 1. एकीकृत उत्पादन लाइन को कैसे कॉन्फ़िगर करें?
ANKO की "एकीकृत उत्पादन लाइन" आपके विनिर्देशों के लिए कॉन्फ़िगर की गई हैं और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं और बदलती श्रम आवंटनों को पूरा करने के लिए समायोजित की जा सकती हैं। हम महत्वपूर्ण जानकारी एकत्र करके डिज़ाइन प्रक्रिया शुरू करते हैं:
1) उत्पादन घटक
ANKO दस से अधिक कार्यात्मक घटक प्रदान करता है, जिसमें आटा और भराई फीडिंग सिस्टम, फॉर्मिंग मशीनें, और खाना पकाने के उपकरण से लेकर फ्रीजिंग, पैकेजिंग, और एक्स-रे निरीक्षण उपकरण शामिल हैं। हमारे इंजीनियर आपकी मौजूदा उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन और भविष्य की आवश्यकताओं को समझने में कुशल हैं, जिससे हम रोबोटिक हाथों, कन्वेयर बेल्टों, और सहायक मैनुअल उत्पादन सेटअप जैसे संगत घटकों को व्यवस्थित कर सकते हैं जो आपकी आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से मेल खाते हैं।
2) उपलब्ध स्थान
हमारे इंजीनियर फैक्ट्री में उपलब्ध स्थान को प्राप्त करते हैं ताकि सबसे उपयुक्त एकीकृत उत्पादन का डिज़ाइन किया जा सके। ऐसा करते समय, हम आपके स्थान के अनुसार सबसे उपयुक्त लेआउट निर्धारित करते हैं, जो सीधा, U-आकार या अन्य अनुकूलित डिज़ाइन के बीच हो, ताकि एक सुचारू कार्यप्रवाह तैयार किया जा सके। ANKO के पास अनुभव है और हमारी उन्नत तकनीक का उपयोग करके आपकी आवश्यकताओं के लिए सही उत्पादन डिज़ाइन बनाने में मदद करता है।
3) उत्पादन क्षमता
एकीकृत उत्पादन लाइनें आवश्यक उत्पादन क्षमता के अनुसार डिज़ाइन की जाती हैं। उदाहरण के लिए, 150,000 टुकड़ों और 300,000 टुकड़ों की दैनिक उत्पादन क्षमता की आवश्यकता वाले उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन पूरी तरह से भिन्न होते हैं। ANKO उच्च उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं वाले कंपनियों के लिए डुअल-लाइन या यहां तक कि ट्रिपल-लाइन कॉन्फ़िगरेशन की योजना बनाएगा ताकि अत्यधिक उच्च प्रदर्शन आउटपुट प्राप्त किया जा सके और उचित खाद्य वितरण क्षमताओं को सुविधाजनक बनाया जा सके।
① बाउल लिफ्टर और टिपर
② आटा फीडर
③ खाद्य निर्माण मशीन
④ रोबोटिक आर्म-सहायता पैकेजिंग उपकरण
⑤ खाना पकाने के लिए एक टनल स्टीमर या फ्रायर
⑥ टनल फ्रीजर
⑦ बॉक्स मोशन फ्लो रैपर
⑧ चेकवेटर
⑨ एक्स-रे निरीक्षण मशीन
⑩ पर्यावरण निगरानी (क्षेत्रीय बिक्री तक सीमित)
समाधान 2। एकीकृत उत्पादन लाइनों के क्या लाभ और फायदे हैं?
खाद्य निर्माताएँ वैश्विक श्रमिकों की कमी के कारण स्वचालित उत्पादन लाइनों की ओर बढ़ रही हैं और इस संक्रमण में उनकी मदद करने के लिए पेशेवर सलाहकारों की भी तलाश कर रही हैं। इसलिए, ANKO ने आपको प्रतिस्पर्धात्मक व्यावसायिक लाभ देने के लिए बढ़ी हुई स्वचालन और क्षमता के साथ हमारे एकीकृत उत्पादन लाइनों को पेश किया है।
1) उत्पादन दक्षता में वृद्धि
ANKO की एकीकृत उत्पादन लाइन उत्पादन के प्रत्येक घटक को बिना किसी रुकावट के जोड़ती है ताकि कुल उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि हो सके। हमारे एकीकृत डंपलिंग उत्पादन लाइन का उदाहरण लें। यह प्रक्रिया में क्रांति लाती है, एक ऐसे कार्य को बदलती है जिसमें भराई, आटा और पूर्ण पैकेजिंग के लिए महत्वपूर्ण श्रम की आवश्यकता होती है, एक सुव्यवस्थित संचालन में जो न्यूनतम श्रम की मांग करता है। परिणामस्वरूप उत्पादकता में काफी वृद्धि, श्रम लागत में महत्वपूर्ण कमी, और मानव त्रुटियों में उल्लेखनीय कमी होती है।
2) कुल श्रम लागत को कम करें
उत्पादन लाइन में घटक विभिन्न स्वचालित उपकरणों के साथ एकीकृत होते हैं ताकि कुल श्रम आवश्यकताओं को कम किया जा सके। सरलित उत्पादन प्रक्रिया अधिक कुशल मैनुअल श्रम का उपयोग करती है, जिसमें कर्मचारियों के प्रशिक्षण के लिए कम समय और लागत की आवश्यकता होती है। यह उच्च टर्नओवर दरों और कार्यस्थल के खतरों का समाधान भी हो सकता है।
3) गुणवत्ता नियंत्रण
व्यक्तिगत मशीनों से निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता कार्यस्थल के वातावरण से अधिक प्रभावित होने की संभावना होती है। हमारी एकीकृत उत्पादन लाइनों में उच्च स्तर की स्वचालन है, और उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक भाग की निगरानी की जा सकती है ताकि समस्याओं को आसानी से पहचाना और हल किया जा सके। ANKO में अंतिम उत्पादों में किसी भी विदेशी वस्तु का पता लगाने के लिए एक एक्स-रे निरीक्षण मशीन भी शामिल है ताकि अंतिम गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
4) उत्पादन क्षमता में वृद्धि
एकीकृत उत्पादन लाइनों में मानकीकृत संचालन प्रक्रियाएँ अपेक्षाकृत बड़े आदेशों को पूरा करने के लिए एक छोटे समय में उत्पादन क्षमता को तेजी से अधिकतम कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, ANKO का एकीकृत डंपलिंग उत्पादन लाइन, जब 25 ग्राम डंपलिंग का उत्पादन करता है, तो इसकी दैनिक क्षमता 150,000 टुकड़े होती है। यह विशेष रूप से नए उत्पादों को बनाने और लॉन्च करने के लिए फायदेमंद है ताकि प्रतिस्पर्धी बाजार में नए रुझानों और विभिन्न उपभोक्ता मांगों को पूरा किया जा सके।
5) उत्पादन लागत में कमी
हमारी एकीकृत उत्पादन लाइनों को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि पैरामीटर सेटिंग्स को बारीकी से समायोजित किया जा सके, जिससे लपेटने/भरने के अनुपात को समायोजित किया जा सके, इस प्रकार अंतिम उत्पाद का वजन निर्धारित किया जा सके और उत्पादन के अपशिष्ट को न्यूनतम किया जा सके। प्रत्येक घटक का एक निर्बाध उत्पादन लाइन में स्वचालन अधिकतम दक्षता सुनिश्चित करता है। उदाहरण के लिए, एक बार जब डंपलिंग्स बन जाते हैं, तो उन्हें स्वचालित रूप से टनल फ्रीजर में ले जाया जाता है, पैक किया जाता है, और फिर वजन निरीक्षण और एक्स-रे स्क्रीनिंग से गुजरते हैं। यह पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया अतिरिक्त भंडारण या मैनुअल प्रसंस्करण की आवश्यकता को समाप्त करती है, जिससे उत्पादन लागत में महत्वपूर्ण कमी और लाभ मार्जिन में वृद्धि होती है।
समाधान 3. क्या ANKO की एकीकृत उत्पादन लाइन अन्य निर्माताओं द्वारा बनाए गए खाद्य मशीनों के साथ संगत है?
ANKO की एकीकृत उत्पादन लाइन को विभिन्न निर्माताओं की खाद्य मशीनों के साथ एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे एक कुशल उत्पादन लाइन बनती है। हम समझते हैं कि प्रत्येक उपकरण एक महत्वपूर्ण निवेश है। इसलिए, हमारे पेशेवर सलाहकार ग्राहक की मौजूदा मशीनरी और उत्पादन विशिष्टताओं का मूल्यांकन करते हैं, इससे पहले कि सभी घटकों को एक निर्बाध उत्पादन लाइन में एकीकृत करने के लिए सर्वोत्तम डिज़ाइन समाधान प्रदान किया जा सके।
क्षमता में突破 – ANKO की एकीकृत उत्पादन लाइन
ANKO ने डंपलिंग, शुमाई, स्प्रिंग रोल और शियाओ लोंग बाओ बनाने के लिए चार एकीकृत उत्पादन लाइनों का कॉन्फ़िगर किया है। अनुभव और विशेषज्ञता के आधार पर, हमने अधिकतम क्षमता प्राप्त करने के लिए फीडिंग सिस्टम, पैकेजिंग उपकरण और निरीक्षण मशीनों को कॉन्फ़िगर किया। हमारे पेशेवर सलाहकार आपके उत्पाद की उपस्थिति, स्वाद और बनावट में सुधार के लिए नुस्खा परामर्श भी प्रदान कर सकते हैं। ANKO से हमारे एकीकृत उत्पादन लाइनों के बारे में संपर्क करें और जानें कि हम आपके मूल्यवान तकनीकी उपकरण आपूर्तिकर्ता कैसे बन सकते हैं।
एकीकृत डंपलिंग उत्पादन लाइन (SOL-DPL-T-1)
उत्पाद का नाम: डंपलिंग / उत्पाद का वजन: 25ग्राम / क्षमता: 400 – 500किग्रा/घंटा / श्रम की आवश्यकता: 7-8 लोग / न्यूनतम स्थान की आवश्यकता: 23,000(ल) x 14,000(च) x 2,500 (ऊ) मिमी
एकीकृत शुमाई उत्पादन लाइन (SOL-SHM-T-1)
उत्पाद का नाम: शुमाई / उत्पाद का वजन: 23ग्राम / क्षमता: 350-410किग्रा/घंटा / श्रम की आवश्यकता: 3-4 लोग / न्यूनतम स्थान की आवश्यकता: 48,000(ल) x 10,000(च) x 2,700 (ऊ) मिमी
एकीकृत स्प्रिंग रोल उत्पादन लाइन (SOL-SPR-T-1)
उत्पाद का नाम: स्प्रिंग रोल / उत्पाद का वजन: 45ग्राम / क्षमता: 200-240किग्रा/घंटा / श्रम की आवश्यकता: 3-4 लोग / न्यूनतम स्थान की आवश्यकता: 20,000(ल) x 11,000(च) x 2,300 (ऊ) मिमी
एकीकृत शियाओ लोंग बाओ उत्पादन लाइन (SOL-XLB-T-1)
उत्पाद का नाम: शियाओ लोंग बाओ / उत्पाद का वजन: 30ग्राम / क्षमता: 180किग्रा/घंटा / श्रम की आवश्यकता: 2-3 लोग / न्यूनतम स्थान की आवश्यकता: 7,300(ल) x 6,300(च) x 2,300(ऊ) मिमी
नोट: उपरोक्त एकीकृत उत्पादन लाइनों की कॉन्फ़िगरेशन और घटक केवल संदर्भ के लिए हैं। वास्तविक डिज़ाइन आपकी वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किए जाएंगे।
- समाधान प्रस्ताव
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व्यावसायिक अनुभव और अनुकूलन: सफलता की कुंजी
ANKO ने संयुक्त राज्य अमेरिका में ग्राहकों को स्प्रिंग रोल उत्पादन लाइनों का निर्माण करने में सफलतापूर्वक सहायता की है। इसके अतिरिक्त, हमने स्पेन में ग्राहकों को स्वचालित ग्योज़ा उत्पादन उपकरण और इटली में ग्राहकों के लिए डंपलिंग उत्पादन लाइनों को कॉन्फ़िगर करने में मदद की है। हमने एक ट्रिपल-लाइन स्वचालित पराठा उत्पादन लाइन को कस्टम-डिज़ाइन और निर्मित किया है, जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता 100,000 से अधिक टुकड़े है। पिछले 48 वर्षों में, ANKO की पेशेवर मशीनरी और अनुकूलित सेवाओं ने विश्वभर के कई निर्माताओं का सफलतापूर्वक समर्थन किया है। अधिक से अधिक खाद्य व्यवसाय हमारे स्वचालित उत्पादन समाधानों में विशेषज्ञता के लिए हमसे संपर्क कर रहे हैं। ANKO के एकीकृत उत्पादन लाइनों को उन ग्राहकों के लिए डिज़ाइन किया गया है जो अपने खाद्य उत्पादन में स्वचालन और बढ़ी हुई दक्षता की इच्छा रखते हैं। यदि आप ANKO के एकीकृत उत्पादन लाइनों में रुचि रखते हैं, तो कृपया नीचे दिए गए पूछताछ को पूरा करें, और हम जल्द से जल्द आपसे संपर्क करेंगे।
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ANKO की शियाओ लोंग बाओ एकीकृत उत्पादन लाइन में भरने और आटे के लिए फीडिंग सिस्टम, फॉर्मिंग मशीनें, स्वचालित संरेखण और रैक लोडिंग मशीनें, और खाना पकाने का उपकरण शामिल हैं। यह प्रति घंटे 6,000 शियाओ लोंग बाओ के उत्पादन के लिए केवल 2 से 3 कर्मचारियों की आवश्यकता होती है। ANKO विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तेज़ फ्रीज़िंग उपकरण, पैकेजिंग उपकरण, और निरीक्षण मशीनें भी प्रदान करता है। सभी घटक उत्पादन दक्षता और अनुकूलनशीलता प्रदान करने के लिए एकीकृत हैं।
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खाद्य प्रसंस्करण उपकरण समाधान
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