Az ANKO új "Integrált Gyártósorai": Napi 150,000 db termelési kapacitással rendelkezik, optimalizálva a munkaerőforrásokat!
A globális élelmiszerpiac gyorsan változik. Amikor a csúcsszezonok megérkeznek, a sürgős rendelések mindig gyorsan érkeznek. A globális munkaerőhiányokkal és a folyamatosan változó fogyasztói ízlésekkel szembesülve az élelmiszeripari vállalatok arra törekednek, hogy rugalmasabb és hatékonyabb termelési modelleket találjanak a pi Az ANKO újonnan indított "Integrált Gyártósora" a élelmiszeripari gyártással kapcsolatos nehézségek megoldására készült. Újonnan tervezett gyártósoraink között szerepelnek a gombócok, shumai, tavaszi tekercsek és xiao long bao, amelyek mindent tartalmaznak a tápláló rendszerektől, formázó gépektől kezdve a csomagoló és különböző ellenőrző berendezésekig. ANKO egyszerűsített munka konfigurációja napi 150,000 darabos teljesítménnyel rendelkezik! Más élelmiszertermékekhez is tudunk megoldásokat kínálni, megfelelő gyártási berendezések konfigurálásával az hatékonyság optimalizálása és a zökkenőmentes integrált átmenet megvalósítása ér
Gombóc / Shumai / Tavaszi tekercs / Xiao Long Bao
ANKO Csapat Kutatási Problémamegoldás vagy Megoldás Szállítás
1. megoldás. Hogyan kell konfigurálni egy integrált gyártósort?
Az "ANKO" integrált gyártósorai az Ön specifikációi szerint vannak konfigurálva, és igazíthatók a különböző gyártási követelményekhez és a változó munkaerő-elosztásokhoz. A tervezési folyamatot a következő fontos információk összegyűjtésével indítjuk:
1) Gyártási komponensek
ANKO több mint tíz funkcionális komponenst kínál, amelyek a tésztát és a tölteléket adagoló rendszerektől, formázó gépektől és főzőberendezésektől kezdve a fagyasztó, csomagoló és röntgenellenőrző berendezésekig terjednek. Mérnökeink jártasak a meglévő gyártási konfigurációk és a jövőbeli igények megértésében, lehetővé téve számunkra, hogy olyan kompatibilis komponenseket, például robotkarokat, szállítószalagokat és segített manuális gyártási beállításokat rendezzünk, amelyek tökéletesen
2) Elérhető hely
Mérnökeink megszerzik a gyárban rendelkezésre álló teret, hogy a legjobban illeszkedő integrált termelést tervezzék meg. Ennek során meghatározzuk a legmegfelelőbb elrendezést, legyen az egyenes, U-alakú vagy más testreszabott kialakítás, hogy illeszkedjen a teréhez és zökkenőmentes munkafolyamatot biztosítson. ANKO rendelkezik a tapasztalattal és fejlett technológiánkat használva létrehozza a tökéletes termelési tervet az Ön igényeihez.
3) Termelési kapacitás
Az integrált gyártósorokat a szükséges termelési kapacitás szerint tervezik. Például a napi 150 000 darab és 300 000 darab termelési kapacitást igénylő konfigurációk teljesen eltérőek. ANKO kettős vagy akár hármas vonalas konfigurációkat tervez a magas termelési kapacitású igényekkel rendelkező cégek számára, hogy ultra-magas teljesítményű kimenetet érjenek el és elősegítsék a megfelelő élelmiszer-elosztási képességeket.
2. megoldás. Milyen előnyei és hasznai vannak az integrált gyártósoroknak?
Az élelmiszeripari gyártók az globális munkaerőhiány miatt automatizált gyártósorokra térnek át, és szakmai tanácsadókat is keresnek, hogy segítsenek nekik ebben az átmenetben. Ezért az ANKO bemutatta integrált gyártósorait, amelyek fokozott automatizáltsággal és kapacitással rendelkeznek, hogy versenyelőnyöket biztosítsanak Önnek.
1) Növelt Termelési Hatékonyság
Az ANKO integrált gyártósora zökkenőmentesen összekapcsolja a gyártási komponenseket, hogy jelentősen növelje az általános termelési hatékonyságot. Vegyük például az integrált gombócgyártó sort. Ez forradalmasítja a folyamatot, átalakítva egy olyan feladatot, amely jelentős munkaerőt igényel a töltelék, a tészta és a teljes csomagolás beviteléhez, egy olyan zökkenőmentes működéssé, amely minimális munkaerőt igényel. Az eredmény a termelékenység jelentős növekedése, a munkaerőköltségek lényeges csökkenése és a humán hibák figye
2) Csökkentse az összes munkaerőköltséget
A gyártósoron lévő komponensek különböző automatizált berendezésekkel vannak integrálva, hogy csökkentsék az összes munkaerőigényt. Az egyszerűsített gyártási folyamat hatékonyabb kézi munkát alkalmaz, amely kevesebb alkalmazotti képzési időt és költséget igényel. Ez lehet a megoldás a magas fluktuációs arányokra és a munkahelyi veszélyekre is.
3) Minőségellenőrzés
A különálló gépekkel gyártott termékek minőségét nagyobb valószínűséggel befolyásolja a munkahelyi környezet. Integrált Gyártósoraink erősen automatizáltak, és a gyártási folyamat minden része nyomon követhető, így a problémák könnyen észlelhetők és kezelhetők. Az ANKO egy röntgenellenőrző gépet is tartalmaz, amely képes észlelni a végtermékekben található idegen tárgyakat, hogy biztosítsa a végső minőséget.
4) Növelt Termelési Képesség
A standardizált működési eljárások az Integrált Gyártósorokban gyorsan maximalizálhatják a termelési kapacitást rövid időn belül, hogy eleget tegyenek a váratlanul nagy megrendeléseknek. Például az ANKO Integrált Gombóc Gyártósora, amikor 25g gombócokat állít elő, napi 150,000 darab kapacitással rendelkezik. Ez különösen előnyös új termékek létrehozásakor és bevezetésekor, hogy megfeleljenek az új trendeknek és a különböző fogyasztói igényeknek egy versenyképes piacon.
5) Csökkentett termelési költségek
Integrált gyártósorainkat olyan paraméterbeállításokkal terveztük, amelyeket finoman lehet hangolni a burkoló/töltő arány beállításához, ezáltal meghatározva a végtermék súlyát és minimalizálva a gyártási hulladékot. Minden egyes komponens automatizálása egy zökkenőmentes gyártósorba maximális hatékonyságot biztosít. Például, miután a gombócok elkészültek, automatikusan a alagúthűtőbe szállítják őket, csomagolják, majd súlyellenőrzésen és röntgenvizsgálaton esnek át. Ez a teljesen automatizált folyamat megszünteti a további tárolás vagy manuális feldolgozás szükségességét, ami jelentős költségcsökkentést és megnövekedett nyereségmargókat eredményez.
3. megoldás. Az ANKO integrált gyártósora kompatibilis más gyártók által készített élelmiszeripari gépekkel?
Az ANKO integrált gyártósora úgy van tervezve, hogy integrálódjon különböző gyártók élelmiszeripari gépeivel, létrehozva egy hatékony gyártósort. Megértjük, hogy minden egyes berendezés jelentős befektetés. Ezért szakmai tanácsadóink felmérik az ügyfél meglévő gépeit és gyártási specifikációit, mielőtt a legjobb tervezési megoldást nyújtanák az összes komponens egy zökkenőmentes gyártósorba való integrálásához.
Kapacitás áttörés – az ANKO integrált gyártósora
Az ANKO négy integrált gyártósort állított be, amelyek gombócok, shumai, tavaszi tekercsek és xiao long bao előállítására szolgálnak. Tapasztalatunk és szakértelmünk alapján etető rendszereket, csomagoló berendezéseket és ellenőrző gépeket konfiguráltunk a maximális kapacitás elérése érdekében. Szakmai tanácsadóink recepttanácsadást is kínálhatnak, hogy javítsák a termék megjelenését, ízét és textúráját. Vegye fel a kapcsolatot az ANKO-val integrált gyártósorainkról, és érdeklődjön, hogyan lehetünk értékes műszaki berendezés beszállítója.
Integrált Gombócgyártó Sor (SOL-DPL-T-1)
Termék neve: Gombóc / Termék súlya: 25g / Kapacitás: 400 – 500kg/óra / Munkaerőigény: 7-8 fő / Minimális szükséges hely: 23,000(L) x 14,000(W) x 2,500 (H) mm
Integrált Shumai Gyártó Sor (SOL-SHM-T-1)
Termék neve: Shumai / Termék súlya: 23g / Kapacitás: 350-410kg/óra / Munkaerőigény: 3-4 fő / Minimális szükséges hely: 48,000(L) x 10,000(W) x 2,700 (H) mm
Integrált Tavaszi Tekercs Gyártó Sor (SOL-SPR-T-1)
Termék neve: Tavaszi Tekercs / Termék súlya: 45g / Kapacitás: 200-240kg/óra / Munkaerőigény: 3-4 fő / Minimális szükséges hely: 20,000(L) x 11,000(W) x 2,300 (H) mm
Integrált Xiao Long Bao Gyártó Sor (SOL-XLB-T-1)
Termék neve: Xiao Long Bao / Termék súlya: 30g / Kapacitás: 180kg/óra / Munkaerőigény: 2-3 fő / Minimális szükséges hely: 7,300(L) x 6,300(W) x 2,300(H) mm
Megjegyzés: A fenti Integrált Gyártósorok konfigurációi és alkatrészei csak tájékoztató jellegűek. A tényleges tervek az Ön valós gyártási igényeihez lesznek testre szabva.
- Megoldási Javaslat
Szakmai tapasztalat és testreszabás: A siker kulcsa
ANKO sikeresen segített az Egyesült Államokban ügyfeleinek a Tavaszi Tekercs Gyártósorok kiépítésében. Ezenkívül segítettünk az ügyfeleknek Spanyolországban automatizált Gyoza gyártóberendezések és gombócgyártó vonalak beállításában az olasz ügyfelek számára. Egyedi tervezésű és építésű háromsoros automatikus Paratha gyártósort hoztunk létre, amely napi 100,000 darab feletti termelési kapacitással rendelkezik. Az elmúlt 48 évben az ANKO professzionális gépei és testreszabott szolgáltatásai sikeresen támogatták számos világszerte működő gyártót. Egyre több élelmiszeripari vállalkozás keres meg minket automatizált gyártási megoldásokkal kapcsolatos szakértelmünkkel. Az ANKO integrált gyártósorai olyan ügyfelek számára készültek, akik automatizálást és megnövelt hatékonyságot kívánnak élelmiszertermelésükben. Ha érdekli az ANKO integrált gyártósorai, kérjük, töltse ki az alábbi érdeklődési űrlapot, és a lehető leghamarabb visszajelzünk.

- Videó
Az ANKO Xiao Long Bao integrált gyártósora töltő- és tésztabetöltő rendszereket, formázó gépeket, automatikus igazító és rakodógépeket, valamint főzőberendezéseket tartalmaz. Csak 2-3 alkalmazottra van szükség ahhoz, hogy óránként akár 6,000 darab Xiao Long Bao-t állítsanak elő. Az ANKO gyorsfagyasztó berendezéseket, csomagolóeszközöket és ellenőrző gépeket is kínál a különböző gyártási igények kielégítésére. Minden komponens integrálva van a gyártási hatékonyság és alkalmazkodóképesség biztosítása érdekében.
- Kategória
Magyar




