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ANKOs neue "Integrierten Produktionslinien": Hat eine tägliche Produktionskapazität von 150.000 Stück und optimiert die Arbeitsressourcen!
Der globale Lebensmittelmarkt verändert sich rasant. Wenn die Hauptsaison beginnt, kommen dringende Bestellungen immer schnell. Angesichts globaler Arbeitskräftemangel und sich ständig ändernder Verbraucherwünsche sind Lebensmittelunternehmen bestrebt, flexiblere und effizientere Produktionsmodelle zu finden, um auf die Marktnachfrage zu reagieren. ANKO's neu gestartete "Integrierte Produktionslinie" ist darauf ausgelegt, die mit der Lebensmittelherstellung verbundenen Schwierigkeiten zu lösen. Unsere neu gestalteten Produktionslinien umfassen Teigtaschen, Shumai, Frühlingsrollen und Xiao Long Bao und bieten alles von Fütterungssystemen, Formmaschinen bis hin zu Verpackung und verschiedener Prüfausrüstung. ANKO's schlanke Arbeitsorganisation hat eine Tagesproduktion von 150.000 Stück! Wir können auch Lösungen für andere Lebensmittelprodukte anbieten, indem wir geeignete Produktionsanlagen konfigurieren, um die Effizienz zu optimieren und einen reibungslosen integrierten Übergang umzusetzen.
Teigtasche / Shumai / Frühlingsrolle / Xiao Long Bao
ANKO Team Forschungsproblem Lösung oder Lösungsbereitstellung
Lösung 1. Wie konfiguriert man eine integrierte Produktionslinie?
ANKO's "Integrierte Produktionslinien" werden für Ihre Spezifikationen konfiguriert und können an unterschiedliche Produktionsanforderungen und sich ändernde Arbeitskraftzuweisungen angepasst werden. Wir beginnen den Designprozess, indem wir wichtige Informationen wie folgt sammeln:
1) Produktionskomponenten
ANKO bietet mehr als zehn funktionale Komponenten, die von Teig- und Füllsystemen, Formmaschinen und Kochgeräten bis hin zu Gefrier-, Verpackungs- und Röntgenprüfgeräten reichen. Unsere Ingenieure sind geschickt darin, Ihre bestehende Produktionskonfiguration und zukünftige Anforderungen zu verstehen, was es uns ermöglicht, kompatible Komponenten wie Roboterarme, Förderbänder und unterstützte manuelle Produktionsaufbauten zu arrangieren, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.
2) Verfügbarer Platz
Unsere Ingenieure ermitteln den verfügbaren Platz in der Fabrik, um die am besten geeignete integrierte Produktion zu entwerfen. Dabei bestimmen wir das am besten geeignete Layout, sei es gerade, U-förmig oder andere maßgeschneiderte Designs, um Ihren Raum optimal zu nutzen und einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten. ANKO verfügt über die Erfahrung und setzt unsere fortschrittliche Technologie ein, um das perfekte Produktionsdesign für Ihre Anforderungen zu schaffen.
3) Produktionskapazität
Integrierte Produktionslinien werden entsprechend der erforderlichen Produktionskapazität konzipiert. Zum Beispiel sind Produktionskonfigurationen, die eine tägliche Produktionskapazität von 150.000 Stück und 300.000 Stück erfordern, völlig unterschiedlich. ANKO wird Doppel- oder sogar Dreifach-Linienkonfigurationen für Unternehmen mit hohem Produktionskapazitätsbedarf planen, um eine ultrahochleistungsfähige Ausgabe zu erreichen und eine ordnungsgemäße Lebensmittelverteilungsfähigkeit zu ermöglichen.
① Schüsselheber und -kipper
② Teigförderer
③ Lebensmittelformmaschine
④ Verpackungsgerät mit Roboterarmunterstützung
⑤ Tunnel-Dampfer oder Fritteuse zum Kochen
⑥ Tunnel-Frier
⑦ Schlauchbeutelmaschine mit Box-Motion-Technologie
⑧ Kontrollwaage
⑨ Röntgeninspektionsmaschine
⑩ Umweltüberwachung (beschränkt auf regionale Verkäufe)
Lösung 2. Was sind die Vorteile und Nutzen von integrierten Produktionslinien?
Lebensmittelhersteller gehen aufgrund globaler Arbeitskräftemangel zu automatisierten Produktionslinien über und suchen auch professionelle Berater, um ihnen bei diesem Übergang zu helfen. Daher hat ANKO unsere integrierten Produktionslinien mit erhöhter Automatisierung und Kapazität eingeführt, um Ihnen wettbewerbsfähige Geschäftsvorteile zu bieten.
1) Erhöhte Produktionseffizienz
ANKO's integrierte Produktionslinie verbindet nahtlos jede der Produktionskomponenten, um die Gesamtproduktionseffizienz erheblich zu steigern. Nehmen wir zum Beispiel unsere integrierte Produktionslinie für Teigtaschen. Sie revolutioniert den Prozess und verwandelt eine Aufgabe, die erhebliche Arbeit zum Einfüllen von Füllungen, Teig und kompletter Verpackung erfordert, in einen effizienten Betrieb, der nur minimale Arbeit erfordert. Das Ergebnis ist ein erheblicher Produktivitätsanstieg, eine deutliche Senkung der Arbeitskosten und eine bemerkenswerte Reduzierung von Menschenfehlern.
2) Gesamtarbeitskosten senken
Die Komponenten in der Produktionslinie sind mit verschiedener automatisierter Ausrüstung integriert, um den Gesamtarbeitskraftbedarf zu reduzieren. Der vereinfachte Produktionsprozess nutzt effizientere manuelle Arbeit, was weniger Mitarbeiterschulungszeit und -kosten erfordert. Dies kann auch eine Lösung für hohe Fluktuationsraten und Arbeitsplatzgefahren sein.
3) Qualitätskontrolle
Die Qualität der mit Einzelmaschinen hergestellten Produkte ist eher vom Arbeitsplatzumfeld beeinflusst. Unsere integrierten Produktionslinien sind hochautomatisiert, und jeder Teil des Produktionsprozesses kann überwacht werden, so dass Probleme leicht erkannt und behoben werden können. ANKO umfasst auch eine Röntgeninspektion, um eventuelle Fremdkörper in den Endprodukten zu erkennen und so die höchste Qualität zu gewährleisten.
4) Erhöhte Produktionskompetenz
Standardisierte Betriebsverfahren in integrierten Produktionslinien können die Produktionskapazität innerhalb kurzer Zeit schnell maximieren, um unerwartet große Aufträge zu erfüllen. Zum Beispiel hat die Teigtaschen-Integrierte Produktionslinie von ANKO, wenn sie 25g Teigtaschen herstellt, eine Tageskapazität von 150.000 Stück. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn neue Produkte entwickelt und auf den Markt gebracht werden, um neue Trends und verschiedene Verbraucherwünsche auf einem wettbewerbsintensiven Markt zu erfüllen.
5) Reduzierte Produktionskosten
Unsere integrierten Produktionslinien sind mit Parametereinstellungen ausgelegt, die fein abgestimmt werden können, um das Verhältnis von Umhüllung zu Füllung anzupassen, wodurch das Endproduktgewicht bestimmt und Produktionsabfall minimiert wird. Die Automatisierung jeder Komponente zu einer nahtlosen Produktionslinie gewährleistet maximale Effizienz. Zum Beispiel werden Knödel, sobald sie geformt sind, automatisch in den Tunnelgefrierer transportiert, verpackt und dann einer Gewichtskontrolle und Röntgenprüfung unterzogen. Dieser vollautomatische Prozess beseitigt die Notwendigkeit zusätzlicher Lagerung oder manueller Verarbeitung, was zu erheblichen Kosteneinsparungen in der Produktion und einer Steigerung der Gewinnspannen führt.
Lösung 3. Ist die integrierte Produktionslinie von ANKO mit Lebensmittelmaschinen anderer Hersteller kompatibel?
ANKO's integrierte Produktionslinie ist so konzipiert, dass sie sich nahtlos in Lebensmittelmaschinen verschiedener Hersteller integrieren lässt und so eine effiziente Produktionslinie schafft. Wir wissen, dass jedes Gerät eine erhebliche Investition darstellt. Daher bewerten unsere professionellen Berater die vorhandenen Maschinen und Produktionsanforderungen eines Kunden, bevor sie die beste Designlösung zur Integration aller Komponenten in eine nahtlose Produktionslinie anbieten.
Kapazitätsdurchbruch - ANKO's integrierte Produktionslinie
ANKO hat vier integrierte Produktionslinien konfiguriert, die für die Herstellung von Teigtaschen, Shumai, Frühlingsrollen und Xiao Long Bao ausgelegt sind. Basierend auf Erfahrung und Fachwissen haben wir Zuführsysteme, Verpackungsgeräte und Inspektionsmaschinen konfiguriert, um die maximale Kapazität zu erreichen. Unsere professionellen Berater können auch Rezeptberatungen anbieten, um das Aussehen, den Geschmack und die Textur Ihres Produkts zu verbessern. Kontaktieren Sie ANKO bezüglich unserer integrierten Produktionslinien und erkundigen Sie sich, wie wir Ihr geschätzter Lieferant für technische Ausrüstung sein können.
Dumpling Integrierte Produktionslinie (SOL-DPL-T-1)
Produktname: Dumpling / Produktgewicht: 25g / Kapazität: 400 – 500kg/h / Arbeitskräftebedarf: 7-8 Personen / Mindestplatzbedarf: 23.000(L) x 14.000(B) x 2.500 (H) mm
Shumai Integrierte Produktionslinie (SOL-SHM-T-1)
Produktname: Shumai / Produktgewicht: 23g / Kapazität: 350-410kg/h / Arbeitskräftebedarf: 3-4 Personen / Mindestplatzbedarf: 48.000(L) x 10.000(B) x 2.700 (H) mm
Spring Roll Integrierte Produktionslinie (SOL-SPR-T-1)
Produktname: Spring Roll / Produktgewicht: 45g / Kapazität: 200-240kg/h / Arbeitskräftebedarf: 3-4 Personen / Mindestplatzbedarf: 20.000(L) x 11.000(B) x 2.300 (H) mm
Xiao Long Bao Integrierte Produktionslinie (SOL-XLB-T-1)
Produktname: Xiao Long Bao / Produktgewicht: 30g / Kapazität: 180kg/h / Arbeitskräftebedarf: 2-3 Personen / Mindestplatzbedarf: 7.300(L) x 6.300(B) x 2.300(H) mm
Hinweis: Die Konfigurationen und Komponenten der oben genannten integrierten Produktionslinien dienen nur als Referenz. Die tatsächlichen Designs werden an Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen angepasst.
- Lösungsvorschlag
Berufserfahrung und Individualisierung: Schlüssel zum Erfolg
ANKO hat Kunden in den Vereinigten Staaten erfolgreich beim Aufbau von Frühlingsrollenfertigunslinien unterstützt. Darüber hinaus haben wir Kunden in Spanien dabei unterstützt, automatisierte Gyoza-Produktionsanlagen und Dumpling-Produktionslinien für Kunden in Italien zu konfigurieren. Wir haben eine maßgeschneiderte und gebaute dreifache automatische Paratha-Produktionslinie mit einer Tageskapazität von über 100.000 Stück entwickelt. In den letzten 46 Jahren haben die professionellen Maschinen und maßgeschneiderten Dienstleistungen von ANKO zahlreiche Hersteller weltweit erfolgreich unterstützt. Immer mehr Lebensmittelbetriebe wenden sich an uns für unsere Expertise in automatisierten Produktionslösungen. ANKO's integrierte Produktionslinien sind für Kunden konzipiert, die Automatisierung und erhöhte Effizienz in ihrer Lebensmittelproduktion wünschen. Wenn Sie an den Integrierten Produktionslinien von ANKO interessiert sind, füllen Sie bitte die Anfrage unten aus, und wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden.
- Video
Die integrierte Produktionslinie von ANKO für Xiao Long Bao umfasst Zuführsysteme für Füllung und Teig, Formmaschinen, automatische Ausricht- und Regalbeladungsmaschinen sowie Kochgeräte. Es benötigt nur 2 bis 3 Mitarbeiter, um bis zu 6.000 Stück Xiao Long Bao pro Stunde zu produzieren. ANKO bietet auch Schnellgefriergeräte, Verpackungsgeräte und Inspektionsmaschinen an, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen. Alle Komponenten sind integriert, um Produktionseffizienz und Anpassungsfähigkeit zu gewährleisten.
- Kategorie
Lösungen für Lebensmittelverarbeitungsgeräte
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