ANKOs neue "Integrierten Produktionslinien": Hat eine tägliche Produktionskapazität von 150.000 Stück und optimiert die Arbeitsressourcen!
Der globale Lebensmittelmarkt verändert sich schnell. Wenn die Hauptsaison beginnt, kommen dringende Bestellungen immer schnell. Angesichts globaler Arbeitskräftemangel und sich ständig ändernder Verbraucherpräferenzen sind Lebensmittelunternehmen bestrebt, flexiblere und effizientere Produktionsmodelle zu finden, um auf die Marktnachfrage zu reagieren. ANKO's neu eingeführte "Integrierte Produktionslinie" wurde entwickelt, um die Schwierigkeiten bei der Lebensmittelherstellung zu lösen. Unsere neu gestalteten Produktionslinien umfassen Teigtaschen, Shumai, Frühlingsrollen und Xiao Long Bao und bieten alles von Fördersystemen, Formmaschinen bis hin zu Verpackungs- und verschiedenen Inspektionsgeräten. Die optimierte Arbeitskonfiguration von ANKO hat eine tägliche Produktion von 150.000 Stück! Wir können auch Lösungen für andere Lebensmittelprodukte anbieten, indem wir geeignete Produktionsanlagen konfigurieren, um die Effizienz zu optimieren und einen reibungslosen integrierten Übergang zu gewährleisten.
Teigtaschen / Shumai / Frühlingsrollen / Xiao Long Bao
ANKO Team Forschung Problemlösung oder Lösungsbereitstellung
Lösung 1. Wie konfiguriert man eine integrierte Produktionslinie?
ANKO"s "Integrierte Produktionslinien" sind auf Ihre Spezifikationen konfiguriert und können an unterschiedliche Produktionsanforderungen und sich ändernde Arbeitszuweisungen angepasst werden. Wir beginnen den Designprozess, indem wir folgende wichtige Informationen sammeln:
1) Produktionskomponenten
ANKO bietet mehr als zehn funktionale Komponenten, die von Teig- und Füllsystemen, Formmaschinen und Kochgeräten bis hin zu Gefrier-, Verpackungs- und Röntgeninspektionsgeräten reichen. Unsere Ingenieure sind darin versiert, Ihre bestehende Produktionskonfiguration und zukünftigen Anforderungen zu verstehen, sodass wir kompatible Komponenten wie Roboterarme, Förderbänder und unterstützte manuelle Produktionsaufbauten arrangieren können, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.
2) Verfügbarer Speicherplatz
Unsere Ingenieure nutzen den verfügbaren Platz in der Fabrik, um die am besten geeignete integrierte Produktion zu entwerfen. Dabei bestimmen wir das passendste Layout, zwischen geraden, U-förmigen oder anderen maßgeschneiderten Designs, um Ihren Raum optimal zu nutzen und einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten. ANKO verfügt über die Erfahrung und nutzt unsere fortschrittliche Technologie, um das perfekte Produktionsdesign für Ihre Anforderungen zu erstellen.
3) Produktionskapazität
Integrierte Produktionslinien werden entsprechend der erforderlichen Produktionskapazität entworfen. Beispielsweise sind Produktionskonfigurationen, die eine tägliche Produktionskapazität von 150.000 Stück und 300.000 Stück erfordern, völlig unterschiedlich. ANKO wird für Unternehmen mit hohen Produktionskapazitätsanforderungen duale oder sogar dreifache Linienkonfigurationen planen, um eine ultra-hohe Leistungsabgabe zu erreichen und eine ordnungsgemäße Lebensmitteldistributionsfähigkeit zu ermöglichen.
Lösung 2. Was sind die Vorteile und Nutzen von integrierten Produktionslinien?
Lebensmittelhersteller stellen aufgrund globaler Arbeitskräftemangel auf automatisierte Produktionslinien um und suchen auch professionelle Berater, die ihnen bei diesem Übergang helfen. Daher hat ANKO unsere integrierten Produktionslinien mit erhöhter Automatisierung und Kapazität eingeführt, um Ihnen wettbewerbsfähige Geschäftsvorteile zu verschaffen.
1) Erhöhte Produktionseffizienz
Die integrierte Produktionslinie von ANKO verbindet nahtlos alle Produktionskomponenten, um die Gesamteffizienz der Produktion erheblich zu steigern. Nehmen Sie zum Beispiel unsere integrierte Teigtaschen-Produktionslinie. Sie revolutioniert den Prozess, indem sie eine Aufgabe, die erheblichen Arbeitsaufwand für das Einfüllen von Füllungen, Teig und die vollständige Verpackung erfordert, in einen optimierten Betrieb verwandelt, der minimalen Arbeitsaufwand erfordert. Das Ergebnis ist eine erhebliche Steigerung der Produktivität, eine beträchtliche Senkung der Arbeitskosten und eine bemerkenswerte Reduzierung menschlicher Fehler.
2) Gesamte Arbeitskosten senken
Die Komponenten in der Produktionslinie sind mit verschiedenen automatisierten Geräten integriert, um den Gesamtarbeitsaufwand zu reduzieren. Der vereinfachte Produktionsprozess nutzt effizientere manuelle Arbeit, die weniger Schulungszeit und -kosten für die Mitarbeiter erfordert. Dies kann auch die Lösung für hohe Fluktuationsraten und Arbeitsplatzgefahren sein.
3) Qualitätskontrolle
Die Qualität von hergestellten Produkten, die mit einzelnen Maschinen gefertigt werden, wird eher von der Arbeitsumgebung beeinflusst. Unsere integrierten Produktionslinien sind hochautomatisiert, und jeder Teil des Produktionsprozesses kann überwacht werden, sodass Probleme leicht erkannt und behoben werden können. ANKO umfasst auch eine Röntgeninspektionsmaschine, um Fremdkörper in den Endprodukten zu erkennen und die höchste Qualität zu gewährleisten.
4) Erhöhte Produktionskompetenz
Standardisierte Betriebsverfahren in integrierten Produktionslinien können die Produktionskapazität innerhalb kurzer Zeit schnell maximieren, um unerwartet große Aufträge zu erfüllen. Zum Beispiel hat die integrierte Teigtaschenproduktionslinie von ANKO bei der Produktion von 25g Teigtaschen eine tägliche Kapazität von 150.000 Stück. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn neue Produkte entwickelt und auf den Markt gebracht werden, um neuen Trends und verschiedenen Verbraucheranforderungen in einem wettbewerbsintensiven Markt gerecht zu werden.
5) Reduzierte Produktionskosten
Unsere integrierten Produktionslinien sind mit Parametereinstellungen ausgestattet, die fein abgestimmt werden können, um das Verhältnis von Verpackung zu Füllung anzupassen, wodurch das endgültige Produktgewicht bestimmt und Produktionsabfälle minimiert werden. Die Automatisierung jeder Komponente in eine nahtlose Produktionslinie gewährleistet maximale Effizienz. Zum Beispiel werden die Teigtaschen, sobald sie geformt sind, automatisch zum Tunnelgefrierer transportiert, verpackt und unterliegen dann einer Gewichtskontrolle und Röntgenuntersuchung. Dieser vollständig automatisierte Prozess eliminiert die Notwendigkeit zusätzlicher Lagerung oder manueller Verarbeitung, was zu erheblichen Einsparungen bei den Produktionskosten und erhöhten Gewinnmargen führt.
Lösung 3. Ist die integrierte Produktionslinie von ANKO mit Lebensmittelmaschinen anderer Hersteller kompatibel?
Die integrierte Produktionslinie von ANKO ist darauf ausgelegt, sich mit Lebensmittelmaschinen verschiedener Hersteller zu integrieren und eine effiziente Produktionslinie zu schaffen. Wir verstehen, dass jedes Gerät eine bedeutende Investition darstellt. Daher bewerten unsere professionellen Berater die vorhandenen Maschinen und Produktionsspezifikationen eines Kunden, bevor sie die beste Designlösung anbieten, um alle Komponenten in eine nahtlose Produktionslinie zu integrieren.
Kapazitätsdurchbruch – die integrierte Produktionslinie von ANKO
ANKO hat vier integrierte Produktionslinien konfiguriert, die für die Herstellung von Teigtaschen, Shumai, Frühlingsrollen und Xiao Long Bao ausgelegt sind. Basierend auf Erfahrung und Fachwissen haben wir Zuführsysteme, Verpackungsgeräte und Inspektionsmaschinen konfiguriert, um die maximale Kapazität zu erreichen. Unsere professionellen Berater können auch Rezeptberatungen anbieten, um das Aussehen, den Geschmack und die Textur Ihres Produkts zu verbessern. Kontaktieren Sie ANKO bezüglich unserer integrierten Produktionslinien und erkundigen Sie sich, wie wir Ihr geschätzter Lieferant für technische Ausrüstung sein können.
Integrierte Teigtaschenproduktionslinie (SOL-DPL-T-1)
Produktname: Teigtasche / Produktgewicht: 25g / Kapazität: 400 – 500kg/h / Arbeitsanforderung: 7-8 Personen / Mindestfläche erforderlich: 23.000(L) x 14.000(B) x 2.500 (H) mm
Integrierte Shumai-Produktionslinie (SOL-SHM-T-1)
Produktname: Shumai / Produktgewicht: 23g / Kapazität: 350-410kg/h / Arbeitsanforderung: 3-4 Personen / Mindestfläche erforderlich: 48.000(L) x 10.000(B) x 2.700 (H) mm
Integrierte Frühlingsrollenproduktionslinie (SOL-SPR-T-1)
Produktname: Frühlingsrolle / Produktgewicht: 45g / Kapazität: 200-240kg/h / Arbeitsanforderung: 3-4 Personen / Mindestfläche erforderlich: 20.000(L) x 11.000(B) x 2.300 (H) mm
Integrierte Xiao Long Bao-Produktionslinie (SOL-XLB-T-1)
Produktname: Xiao Long Bao / Produktgewicht: 30g / Kapazität: 180kg/h / Arbeitsanforderung: 2-3 Personen / Mindestfläche erforderlich: 7.300(L) x 6.300(B) x 2.300(H) mm
Hinweis: Die Konfigurationen und Komponenten der oben genannten integrierten Produktionslinien dienen nur zur Referenz. Die tatsächlichen Designs werden angepasst, um Ihren tatsächlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
- Lösungsvorschlag
Berufserfahrung und Anpassung: Schlüssel zum Erfolg
ANKO hat Kunden in den Vereinigten Staaten erfolgreich beim Aufbau von Frühlingsrollen-Produktionslinien unterstützt. Darüber hinaus haben wir Kunden in Spanien geholfen, automatisierte Gyoza-Produktionsanlagen und Teigtaschen-Produktionslinien für Kunden in Italien zu konfigurieren. Wir haben eine maßgeschneiderte dreireihige automatische Paratha-Produktionslinie mit einer täglichen Produktionskapazität von über 100.000 Stück entworfen und gebaut. In den letzten 48 Jahren haben die professionellen Maschinen und maßgeschneiderten Dienstleistungen von ANKO zahlreiche Hersteller weltweit erfolgreich unterstützt. Immer mehr Lebensmittelunternehmen wenden sich an uns wegen unserer Expertise in automatisierten Produktionslösungen. Die integrierten Produktionslinien von ANKO sind für Kunden konzipiert, die Automatisierung und erhöhte Effizienz in ihrer Lebensmittelproduktion wünschen. Wenn Sie an den integrierten Produktionslinien von ANKO interessiert sind, füllen Sie bitte die untenstehende Anfrage aus, und wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden.

- Video
Die integrierte Produktionslinie von ANKO für Xiao Long Bao umfasst Zuführsysteme für Füllung und Teig, Formmaschinen, automatische Ausricht- und Regalbeladungsmaschinen sowie Kochgeräte. Es benötigt nur 2 bis 3 Mitarbeiter, um bis zu 6.000 Stück Xiao Long Bao pro Stunde zu produzieren. ANKO bietet auch Schnellgefriergeräte, Verpackungsgeräte und Inspektionsmaschinen an, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen. Alle Komponenten sind integriert, um Produktionseffizienz und Anpassungsfähigkeit zu gewährleisten.
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