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超高生産能力を持つ多層ペストリーの製造！ANKOはバングラデシュのクライアントのために"トリプルライン高容量パラタ生産ソリューション"を開発しました。
このANKOクライアントはバングラデシュの有名な食品メーカーであり、彼らのビジネス範囲は複数の食品分野を含んでいます。 彼らは国内市場の需要を満たすために、パラタを生産するためのセミオートマチック機器を使用しています。 このクライアントは、国際的にパラタの販売を拡大するために、世界市場の需要に応えるために、1日あたり約100,000個を生産するためにANKOの完全自動食品機械を購入しました。 このANKOリピーターは、私たちの高品質な機械性能と提供する専門的なサポートサービスに自信を持っています。 私たちのチームは、この会社のためにトリプルライン高容量パラタ生産ラインをカスタマイズしました。 ANKOのバングラデシュの現地代理店の協力を得て、このクライアントは台湾本社を訪れ、試運転を行いました。その結果、クライアントの求める生産要件と食品仕様を見事に満たしました。
パラタ
ANKOチームの研究問題解決またはソリューション提供
ソリューション1. カスタマイズデザイン – ANKOのトリプルライン高容量パラタ生産ライン
1つのパラタ生産ラインの生産能力は1時間あたり3,000個であり、この顧客は1日あたり少なくとも100,000個のパラタの生産能力を要求しました。ANKOのエンジニアはすぐにこのクライアントの工場の空間配置を要求し、構造の再設計について議論を始めました。
デザインの重点は「限られたスペースで生産性を最大化する方法」にあります。 ANKOのエンジニアが慎重な計算を行った結果、1日に100,000個のパラタを生産するには少なくとも3つの生産ラインが必要であると判断しました。 元のパラタ生産ラインは40cm幅の生地シートを生産しており、これを1メートル幅に増やして3つの生産ラインに分割して供給する必要がありました。 分割コンベヤーベルトは、生地シートを延ばし、分割されたシートを分け、各シートをEA-100KA成形型に接続して、さらにパラタの生地ボールに成形するために使用されます。 生地のボールが休ませた後、PP-3自動フィルミングおよびプレス機に渡され、パラタを平らにし、積み重ねて生産プロセスを完了します。
ANKOのチームは機械設備と食品科学に関する深い理解を持っており、このカスタマイズされたデザインは専門的な経験と包括的な技術力に基づいて作成されています。「トリプルライン高容量パラタ生産ライン」は、最大12,000枚のパラタを毎時生産できるようにカスタマイズされており、クライアントの超高生産能力の要件を成功裏に満たしています。
初期の生産プロセスでは、生地シートが1メートル幅のシートに平らにされます。
その後、生地シートは3つの等しいストリップに分けられます。
ローリングホイールはずらして配置されており、各生地シートを個別に巻き上げることができます。
解決策2. 安全性、メンテナンスの容易さ、操作のしやすさを考慮したユーザーフレンドリーな機械構成を提供する。
この「トリプルライン高容量パラタ生産ライン」は大規模な生産ラインです。 顧客の工場スペースに対応するために、ANKOのエンジニアは生産ラインの左側にクリーム押出機を配置し、クリームの投入を容易にするために機械の高さを下げました。 同時に、清掃の便利さと安全性を考慮し、顧客とのコミュニケーションの後、ANKOのエンジニアは機械の上にすべての配線を配置し、生産ラインの中央にある電気ボックスにすべてのモーターインバーターを設置しました。 この動きは、集中化に基づいてメンテナンスと全体の運用をより便利で効果的にしました。 さらに、顧客が労働要件を削減できるように、前の段階で手動で監視されていた生地の投入は、生地を追加する必要があるかどうかを自動的に検出できるセンサーを備えています。顧客が手動での投入頻度を大幅に削減できるように、ボウルを持ち上げて傾ける機械を構成することができます。
すべてのワイヤーは安全上の理由から生産ラインの上に配置されています。
すべてのモーターはメンテナンスと検査を容易にするために電気ボックスに配置されています。
生地ホッパーにセンサーが取り付けられ、生地の量を検出します。
ソリューション3。クライアントの食品仕様：元のレシピの6倍の層を必要とするパラタ。
顧客が自家製のパラタを6層だけ作っており、36層に増やすためにANKOの支援を求めています。そこで、私たちのエンジニアは機構設計と重ねる生地の層数を調整しましたが、パラタが縮んでしまいました。検査の結果、ANKOは問題が生地の温度と時間管理にあると判断し、適切な調整が行われました...（詳細についてはすぐにANKOにお問い合わせください）
ANKOは、地元の味の好みをよりよく理解するためにパラタに関する研究を続け、市場の需要に応えるために製造方法を継続的に調整・最適化しています。 最終的に、ANKOは皮が縮むことなく、65グラムと80グラムの36層のパラタを成功裏に生産しました。 パラタを香ばしくなるまで揚げた後、顧客はその食感と層に非常に満足していると表現しました。 これはANKOのチームと私たちの顧客との成功した協力の素晴らしい例です。
パラタの生地は、フィルムが適用されて押される前に休ませます。
左側は大幅に縮んだパラタで、右側はANKOの調整後の縮みのないパラタです。
クライアントは、揚げパラタの食感と層に満足しています。
ANKOは、48年以上の自動食品生産機械に関する専門的な経験を持っています。私たちは、望ましい層、テクスチャー、油分などを使用して、味わい深く本格的な製品を作るためのパラタをカスタム作成することができます。この場合、私たちはクライアントのために独自のトリプルライン生産設備システムを成功裏にカスタマイズし、パラタ製造に関する深い理解と高度な設備の使用を示しました。
食品機器の紹介
- MLミキサーに小麦粉と他の材料を入れて生地を形成します。
- バター/ギーを押出機に入れます。
- 事前に作った生地をLP-3001Mコンベヤーベルトに置きます。
- ONを押して生産プロセスを開始します。
- 生地は自動的に押し出され、シート状にされます。
- 生地シートは自動的にバター/ギーに折りたたまれます。
- 最初の生地シートの層が作成され、その後押し出されてシート状にされます。
- プロセスは第二の生地シートの層に入り、再度押し出されてシート状にされます。
- 生地シートは三等分され、巻き上げられます。
- 各生地ロールはEA-100KAに入り、個々の生地ボールに分けられます。
- 生地ボールは約30分間休ませます。
- 生地ボールはPP-3フィルミングおよびプレス機に置かれ、パラタにされます。
- クライアントの要求に応じて、パラタの数量をスタックに設定します。
MLシリーズミキサーは50kgの小麦粉を処理します。
バター押出機の容量は40リットルです。
バターは生地シートに包まれています。
生地シートを重ねて積み重ね、次に圧縮とシート加工のプロセスを経ます。
EA-100KA成形機を使用して生地のボールを分割します。
PP-3フィルミングおよびプレス機が最終的なパラタの生産プロセスを完了します。
ANKO トリプルライン高容量パラタ生産ラインは、業界で最も先進的な自動化設備です。
カスタマイズされた「トリプルライン高容量パラタ生産ライン」には、自動生地機、シート生地機、バター押出機、プレス装置、成形機、フィルムおよびプレス機が含まれています。 すべての機械とデバイスは、人間と機械のインターフェースを使用して接続されており、自動シリアル接続の最も重要な部分であるPLCプログラムによって制御されています。 パラメータ設定と操作手順は、タッチスクリーンモニターを介して簡単に設定および制御できます；ANKOのエンジニアが出荷前に一連のパラメータ設定を完了します。 機械を受け取り、組み立てた後、クライアントはすぐに生産プロセスを開始できます。
- ソリューション提案
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ANKOのカスタマイズされたパラタ生産ライン：大規模なパラタ注文に応えるために設計されています。
市場でのパラタに対する需要の増加に応えるため、多くの製造業者が製品の品質と生産性を向上させるために自動化設備を使用しています。バングラデシュでは労働コストが比較的低いですが、手作業でパラタを生産することでは大きな市場の需要に応えることができません。したがって、新しい自動化生産システムが地元の製造業者にとって迅速に解決策となっています。自動化機械は、パラタのサイズ、形状、層の一貫性を確保し、生産効率を大幅に向上させることができます。
この場合、ANKOにはMLシリーズの生地ミキサー、LP-3001Mパラタ生産ライン、EA-100KA成形機、PPシリーズの全自動フィルミングおよびプレス機が含まれていました。 ANKOは、パラタ生産ラインを特定の容量ニーズに合わせてカスタマイズし、工場スペースを適切に活用するために、包装機械、計量スケール、X線検査機器などを構成し、提供することもできます。 層が少ないパラタを必要とするクライアントには、SD-97シリーズの自動成形機とAPBプレス加熱機をお勧めし、半自動パラタ生産ラインを実現します。
ANKOは、バングラデシュとインドにパートナーがいて、クライアントが当社の機器を使用して地元の食材を活用し、最も本格的なパラタを簡単に生産できるよう支援します。ANKOの機械とサービスに関する詳細に興味がある場合は、詳細を見るをクリックするか、下の問い合わせフォームにご記入ください。すぐにご連絡いたします。
- 機械
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MLシリーズ
生地の準備はパラタを作るための最初のステップです。ML生地ミキサーを使用すると、混ぜるプロセスが速くなります。このシリーズのミキサーは22リットルと50リットルの容量があり、小規模から中規模、さらには大規模な食品製造業者に推奨されています。
LP-3001M
LP-3001は2つのモデルを提供します - LP-3001LとLP-3001M。 違いは、LP-3001LはZ型のスタッキングメカニズムが1つしかなく、パラタしか生産できないのに対し、LP-3001MはZ型のスタッキングメカニズムが2つあり、パラタを作るだけでなく他の製品も生産できることです。 このクライアントのニーズは36レベルに及んだため、最終的に顧客はANKOの推薦に基づいてLP-3001Mモデルを購入しました。 この現在の生産ラインは、40グラムから130グラムのパラタを生産でき、さまざまな具材に適しています。 具材の量を増やす必要がある場合、機械のパラメータをリセットできます。 この機械は、フルオートのラミネートおよびプレス機と一緒に使用されることがよくあります。
EA-100KA
EA-100KAは、餃子やスープダンプリングを形成する機械で、具入りパン、包子、その他の球状食品を作るために生地を処理できます。この機械は、平らなエッジの餃子を製造するためにLP-3001およびHLT-700シリーズの機械と組み合わせて使用されることが多く、9または12のひだを持つものもあります。生地と具の比率は、異なる製品仕様に合わせて調整可能です。
PP-3
このクライアントの非常に高い生産出力要件を満たすために、ANKOのエンジニアは3つの独立した生産ラインを持つ完全自動の撮影およびプレス機を設計し、それぞれにPP-3撮影およびプレス機を装備しました。 生地をPP-3の正しい位置に置くだけで、コンベヤーベルトが自動的に生地を前に押し出し、フィルムで覆われて平らにされます。 映画がスリットされて分割された後、機械は自動的にパラタを数えて積み重ねます。 山の中のピースの数は調整可能で、追加の包装機器を使用することができます。
- 国
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バングラデシュ
バングラデシュの民族料理機械と食品加工機器ソリューション
ANKOはバングラデシュのお客様にパラタを作るための高度な自動食品生産技術を提供しています。また、ロティ、モモ、ラズグラ、サモサなどの人気食品のための統合ソリューションも提供しています。私たちのプロフェッショナルチームは、手動から自動製造へのスムーズな移行をサポートし、生産効率と一貫性を向上させます。 すべてのANKOの成功事例は、食品準備、機械調達、生産ライン設計、トラブルシューティング、アフターサービスに至るまで、私たちがクライアントの自動化された食品製造ビジネスをどのようにサポートしているかを示しています。 以下の成功事例をクリックして、私たちがどのように協力して食品生産を最適化できるかをぜひご覧ください。
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- カテゴリ
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パラタはバングラデシュとインドで一般的なフラットブレッドで、プレーンで食べることも、風味豊かな具材を詰めて楽しむこともできます。 パラタは複数の層で作られ、丸、四角、または三角の形に成形され、黄金色でふわふわ、かりっとするまで焼かれます。 このANKOクライアントはバングラデシュ出身で、パラタは特に朝食の主食です。 ムグライ・パラタはバングラデシュの人気ストリートスナックで、卵、玉ねぎ、青唐辛子、コリアンダーが詰められており、昼食や夕食のサイドディッシュとしてよく提供されます。
地元の食品メーカーは、素晴らしいフラットブレッドビジネスの機会を感じ、冷凍プレーンパラタ、アローパラタ、キーマパラタ、デシパラタを製造・包装し、主要な小売店やスーパーマーケットで販売を始めました。さらに、一部のメーカーは、低脂肪レシピやすべて自然な成分を使用したパラタを発売し、健康志向の消費者をターゲットにしています。 - 手作りレシピ
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食品材料
小麦粉、塩、砂糖、水、ギー/ショートニング
作り方
(1) ボウルに小麦粉、塩、砂糖を混ぜます。 (2) 小麦粉の混合物に熱湯を加え、こねて生地にし、20分間休ませます。 (3) 生地がくっつかないように、こねる前に作業面に小麦粉を振りかけてください。 生地を整え、平らなシートに伸ばします。 生地のシートに薄くギーを塗り、その上に小麦粉を振りかけます。 生地シートを巻き上げ、小さな生地のボールに分けます。 (6) 麺棒を使って生地のボールをパラタに平らにします。 (7) 平らにしたパラタを熱したフライパンに置き、生地に油またはギーを塗り、黄金色になるまで焼きます。
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食品加工機器ソリューション
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