উন্নত ট্রিপল লাইন পরাঠা উৎপাদন সমাধান

ANKO এর কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারড ট্রিপল লাইন সমাধানের মাধ্যমে প্রতি ঘণ্টায় ১২,০০০ পিস অর্জন করুন যা উচ্চ-পরিমাণের পরাঠা উৎপাদনের জন্য।


অত্যন্ত উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতায় বহুস্তরীয় পেস্ট্রি তৈরি! ANKO একটি "ত্রিপল লাইন উচ্চ ক্ষমতা পরতা উৎপাদন সমাধান" একটি বাংলাদেশী ক্লায়েন্টের জন্য উন্নত করেছে

এই ANKO ক্লায়েন্টটি একটি পরিচিত খাদ্য উৎপাদক যা বাংলাদেশে অবস্থিত এবং তাদের ব্যবসার ব্যাপারে একাধিক খাদ্য ক্ষেত্র অন্তর্ভুক্ত। তারা তাদের জাতীয় বাজারের চাহিদা পূরতি করার জন্য সেমি-অটোমেটিক যন্ত্রপাতি ব্যবহার করছেন পরথা তৈরি করতে। তাদের পরাঠা বিশ্বব্যাপী বিক্রি বাড়ানোর জন্য, এই ক্লায়েন্ট প্রাকৃতিকভাবে সম্পূর্ণভাবে স্বয়ংক্রিয় খাদ্য যন্ত্রগুলি কিনেছে ANKO যাতে বিশ্ব বাজারের চাহিদা পূরণ করতে প্রতিদিন প্রাক্কলিত ১,০০,০০০ টি প্রস্তুত করা যেতে পারে। এই ANKO রিটার্ন কাস্টমারটি আমাদের উচ্চ-মানের যন্ত্র কার্যক্ষমতা এবং আমরা প্রদান করা পেশাদার সহায়তা পরিষেবায় নিশ্চিত। আমাদের দল এই কোম্পানির জন্য একটি ত্রিপল লাইন হাই ক্যাপাসিটি পরাঠা প্রোডাকশন লাইন কাস্টমাইজ করেছে। ANKO এর বাংলাদেশী স্থানীয় বিতরকদের সাহায্যে, এই ক্লায়েন্ট আমাদের তাইওয়ান হেড অফিসে যান করে পরীক্ষা মেশিন অপারেশন চালান, এবং ফলাফল সফলভাবে ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয় উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা এবং খাদ্য সম্পর্কিত নির্দেশিকা পূরণ করে।

Case-ID: BD-002

পরথা

ANKO দলের গবেষণা সমস্যা সমাধান বা সমাধান প্রদান

সমাধান 1। কাস্টমাইজড ডিজাইন - ANKO এর ট্রিপল লাইন উচ্চ ক্ষমতা পরাঠা উৎপাদন লাইন

একটি একক পরাঠা উৎপাদন লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘণ্টা 3,000 টি; এই গ্রাহকের প্রতিদিন অন্তত 100,000 টি পরাঠা উৎপাদনের প্রয়োজন ছিল। ANKO এর প্রকৌশলীরা তা sofort এই ক্লায়েন্টের কারখানা স্থানিক কনফিগারেশন অনুরোধ করে এবং একটি গঠনাত্মক পুনরায় করা নিয়ে আলোচনা করতে শুরু করল।

ডিজাইনের জোর হলো "সীমিত স্থানে উৎপাদনশীলতা কীভাবে বাড়ানো যায়"। ANKO প্রকৌশলীরা যখন সাবধানে গণনা করেছিল, তাদের ধারণা ছিল যে প্রতিদিন ১০০,০০০ পরাঠা তৈরি করতে অন্তত ৩টি উৎপাদন লাইন প্রয়োজন ছিল। মৌলিক পরাঠা উৎপাদন লাইন একটি 40 সেমি প্রস্তুতি পরাঠা শীট তৈরি করে, যা একটি মিটার প্রস্তুতি করার জন্য বাড়ানো প্রয়োজন ছিল এবং এটি তিনটি উৎপাদন লাইনে ভাগ করা এবং পোষণ করার জন্য প্রয়োজন ছিল। একটি বিভাজন কনভেয়র বেল্ট ব্যবহার করা হয় যাতে ডো শিটকে প্রসারিত করা যায়, বিভক্ত শিটগুলি আলাদা করা যায়, এবং প্যারাথা ডো বল হিসাবে তাদেরকে আরও আকার দেওয়ার জন্য EA-100KA ফর্মিং মোল্ডে সংযুক্ত করা হয়। ডো বল গুলি যখন বিশ্রাম করে, তখন তারা পিপি-৩ অটোমেটিক ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিনে পাঠানো হয় যাতে পরাঠা প্লাট করা এবং তাদের স্ট্যাক করা হয় এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা যায়।

ANKO এর দলের মেকানিক্যাল যন্ত্রপাতি এবং খাদ্য বিজ্ঞানে গভীর বোঝাই রয়েছে, এবং এই কাস্টমাইজড ডিজাইনটি পেশাদার অভিজ্ঞতা এবং সামগ্রিক প্রযুক্তিগত সক্ষমতার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে। “ট্রিপল লাইন হাই ক্যাপাসিটি পরাঠা প্রোডাকশন লাইন" এটি কাস্টমাইজড করা হয়েছে যাতে প্রতি ঘণ্টা 12,000 টি পরাঠা তৈরি করা যায়, গ্রাহকের অত্যন্ত উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা প্রয়োজনীয় সাফল্যের সাথে পূরণ করতে।

প্রাথমিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ডো শীটটি একটি 1 মিটার প্রস্তর শীটে প্রস্তুত করা হয়
প্রাথমিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ডো শীটটি একটি 1 মিটার প্রস্তর শীটে প্রস্তুত করা হয়
তারপর ডো শীটটি তিনটি সমান পটলানো হয়
তারপর ডো শীটটি তিনটি সমান পটলানো হয়
রোলিং চাকাগুলি একটি একটি ডো শীট পৃথকভাবে রোল করার জন্য অসমত করা হয়
রোলিং চাকাগুলি একটি একটি ডো শীট পৃথকভাবে রোল করার জন্য অসমত করা হয়
সমাধান 2। নিরাপদতা সম্পর্কে ব্যবহারকারী বন্ধুত্বপূর্ণ যন্ত্র কনফিগারেশন প্রদান করা হয় যাতে সুরক্ষা সমস্যা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনের সহজতা সম্পর্কে

এই “ট্রিপল লাইন হাই ক্যাপাসিটি পরতা প্রোডাকশন লাইন" একটি বড় প্রোডাকশন লাইন। গ্রাহকের কারখানা স্থান পূরণের জন্য, ANKO প্রকৌশলীরা ক্রীম এক্সট্রুডারকে প্রোডাকশন লাইনের বাম পাশে রাখে এবং ক্রীম ঢালার সুবিধার জন্য মেশিনের উচ্চতা কমিয়ে দিয়েছে। একই সময়ে, পরিষ্কার করার সুবিধা এবং নিরাপত্তা বিবেচনার উপর ভিত্তি করে, গ্রাহকের সাথে যোগাযোগ করার পর, ANKO প্রকৌশলীরা সমস্ত তারকা মেশিনের উপরে সাজানো এবং সমস্ত মোটর ইনভার্টারগুলি প্রোডাকশন লাইনের মাঝের বিদ্যুৎ বক্সে রেখেছেন। এই পদক্ষেপটি কর্মরত এবং সামগ্রিক অপারেশনগুলি কেন্দ্রীভূত ভিত্তিতে আরও সুবিধাজনক এবং উত্তরদায়ি করে। উত্তরাধিকারীদের কর্মচাহিদা কমাতে সাহায্য করার জন্য, আগের পর্বে ম্যানুয়ালি পর্যবেক্ষণ করা ডো ইনপুটটি এখন একটি সেন্সর দ্বারা যুক্ত করা হয়েছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডো যোগ করা প্রয়োজন তা সনাক্ত করতে পারে একটি বাটি উঠানো এবং টিল্টিং মেশিন গ্রাহকদের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে যাতে ম্যানুয়াল ফিডিং সংখ্যা প্রধানত কমানো যায়।

সমস্ত তার নিরাপত্তার সমস্যার জন্য উৎপাদন লাইনের উপরে রাখা হয়েছে
সমস্ত তার নিরাপত্তার সমস্যার জন্য উৎপাদন লাইনের উপরে রাখা হয়েছে
সমস্ত মোটর রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন সুবিধা করার জন্য ইলেকট্রিক্যাল বক্সে রাখা হয়েছে
সমস্ত মোটর রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন সুবিধা করার জন্য ইলেকট্রিক্যাল বক্সে রাখা হয়েছে
ডো হপারে একটি সেন্সর ইনস্টল করা হয়েছে যাতে ডো এর পরিমাণ সনাক্ত করা যায়
ডো হপারে একটি সেন্সর ইনস্টল করা হয়েছে যাতে ডো এর পরিমাণ সনাক্ত করা যায়
সমাধান 3। ক্লায়েন্ট খাদ্য স্পেসিফিকেশনসমূহ: মূল রেসিপির চেয়ে ষষ্টগুণ লেয়ার প্রয়োজনীয় পরাঠা

গ্রাহকের নিজস্ব তৈরি পরাঠার মাত্র 6 স্তর আছে, এবং তারা ANKO'র সাহায্য চান যাতে স্তরগুলি 36 হতে পারে। এই কারণে, আমাদের প্রকৌশলী মেকানিজ়ম ডিজাইন এবং স্তরগুলির সংখ্যা স্ট্যাক করার জন্য সংশোধন করেছেন, কিন্তু পরাঠা সংকোচিত হয়েছিল। একটি পরিদর্শন পরে, ANKO নির্ধারণ করেছে যে ডো এর তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণে সমস্যা ছিল, তাই উচিত সংশোধন করা হয়েছিল... (আরও তথ্যের জন্য তা ANKO এ সাথে যোগাযোগ করুন)

ANKO স্থানীয় রুচি পছন্দের একটি ভালো ধারণা পেতে পরাঠা উপর গবেষণা উন্নত করছে, এবং বাজারের চাহিদার প্রতিসাদ দেওয়ার জন্য নিরবিচ্ছিন্নভাবে উন্নত এবং অপ্টিমাইজ উৎপাদন পদ্ধতি সংশোধন করে। শেষে, ANKO সফলভাবে 36-লেয়ার পরাঠা তৈরি করতে সক্ষম হয়েছে, যা 65 গ্রাম এবং 80 গ্রাম ওজনের, ত্বক ছাড়া। পরথা সুস্বাদু হওয়া পর্যন্ত ভাজানোর পরে, গ্রাহকটি বাস্তবায়ন করেছেন যে তার ব্যাপারে এবং স্তরগুলির সাথে অত্যন্ত সন্তুষ্টি প্রকাশ করেছেন। এটি একটি সফল সহযোগিতার অসাধারণ উদাহরণ ANKO’র দল এবং আমাদের গ্রাহকদের মধ্যে।

পরাঠা ডো প্রয়াত হয়েছে যখন ফিল্ম প্রয়োগ এবং চাপ দেওয়া হয়
পরাঠা ডো প্রয়াত হয়েছে যখন ফিল্ম প্রয়োগ এবং চাপ দেওয়া হয়
বামদিকে একটি পরাঠা আছে যা গভীরভাবে সঙ্কুচিত হয়েছে, এবং ডানদিকে একটি পরাঠা আছে পরিষ্কার ANKO’s সাজানো প্রদর্শন করে কোনও সঙ্কুচন নেই
বামদিকে একটি পরাঠা আছে যা গভীরভাবে সঙ্কুচিত হয়েছে, এবং ডানদিকে একটি পরাঠা আছে পরিষ্কার ANKO’s সাজানো প্রদর্শন করে কোনও সঙ্কুচন নেই
গরম পরাঠা এর ব্যাপারে গ্রাহক সন্তুষ্ট হয়
গরম পরাঠা এর ব্যাপারে গ্রাহক সন্তুষ্ট হয়

ANKO এর পেছনে আমাদের আছে 46 বছরের বেশি পেশাদার অটোমেটেড খাদ্য উৎপাদন যন্ত্র তৈরি করার অভিজ্ঞতা। আমরা প্রাকৃতিক পণ্য তৈরি করতে পারাঠা তৈরি করতে চাইলে পছন্দমত স্তর, বৈশিষ্ট্য, তেলের পরিমাণ ইত্যাদি সাধন করতে পারি, যাতে স্বাদেশ এবং প্রাচীন পণ্য তৈরি করা যায়। এই ক্ষেত্রে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য একক তিনটি লাইনের উৎপাদন যন্ত্র সিস্টেম কাস্টমাইজ করতে সফল হয়েছি, যা পারাঠা তৈরি এবং সুসজ্জিত যন্ত্রের ব্যবহারের জ্ঞান দেখায়।



খাবার যন্ত্রপাতি পরিচিতি

  • ML মিক্সারে ময়দা এবং অন্যান্য উপকরণ রাখুন একটি ডো তৈরি করতে।
  • এক্সট্রুডারে বাটার/ঘী রাখুন।
  • প্রিমেড ডো LP-3001M কনভেয়র বেল্টে রাখুন।
  • উৎপাদন প্রক্রিয়া আরম্ভ করতে ON চাপুন।
  • মোয়ার একটি স্বয়ংক্রিয় প্রেসিং এবং শীটিং প্রক্রিয়া অতিক্রম করে
  • মোয়ার শীট স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘি / ঘি তে ফোল্ড হয়।
  • একটি প্রাথমিক মোয়া শীট লেয়ারিং করা হয়, তারপর এটি প্রেস এবং শীট করা হয়।
  • প্রক্রিয়া একটি দ্বিতীয় মোয়া শীট লেয়ারিং করে, তারপর আবার প্রেস এবং শীট করা হয়।
  • মোয়া শীটটি তিনটি সমান পাটিতে ভাগ করা হয় যাতে তা রোল করা যায়
  • প্রতিটি মোয়া রোল EA-100KA তে এসে একক মোয়া বলে ভাগ করা হয়।
  • মোয়া বলগুলি প্রায় 30 মিনিট বিশ্রাম করে।
  • মোয়া বলগুলি PP-3 ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিনে রাখা হয় যাতে এটি পরাঠা হয়।
  • প্যারাথা এর পরিমাণ স্ট্যাকে সেট করুন যেটা ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়।
ML সিরিজ মিক্সার 50 কেজি ময়দা ধারণ করে
ML সিরিজ মিক্সার 50 কেজি ময়দা ধারণ করে
বাটার এক্সট্রুডারের ধারণা 40 লিটার
বাটার এক্সট্রুডারের ধারণা 40 লিটার
ময়দা শীটে বাটার মোড়া হয়
ময়দা শীটে বাটার মোড়া হয়
ময়দা শীট স্ট্যাক এবং লেয়ারিং, তারপর একটি প্রেসিং এবং শীটিং প্রক্রিয়া হয়
ময়দা শীট স্ট্যাক এবং লেয়ারিং, তারপর একটি প্রেসিং এবং শীটিং প্রক্রিয়া হয়
ডো বল ভাগ করতে EA-100KA ফর্মিং মেশিন ব্যবহার করা হয়
ডো বল ভাগ করতে EA-100KA ফর্মিং মেশিন ব্যবহার করা হয়
PP-3 ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিন চেষ্টা শেষ পরতা উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে
PP-3 ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিন চেষ্টা শেষ পরতা উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে
ANKO ট্রিপল লাইন উচ্চ ক্ষমতা পরাঠা উৎপাদন লাইন শীর্ষ স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ইন্ডাস্ট্রি

কাস্টমাইজড “ট্রিপল লাইন হাই ক্যাপাসিটি পরটা প্রোডাকশন লাইন” একটি স্বয়ংক্রিয় ডো মেশিন, ডো শিটার, বাটার এক্সট্রুডার, প্রেসিং ডিভাইস, ফর্মিং মেশিন এবং একটি ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত করে। সব যন্ত্র এবং যন্ত্রপাতি মানুষ-যন্ত্র ইন্টারফেস ব্যবহার করে সংযুক্ত হয়, যা পিএলসি প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা স্বয়ংক্রিয় ধারাবাহিক সংযোগের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ। প্যারামিটার সেটিং এবং অপারেটিং নির্দেশিকা একটি টাচ স্ক্রিন মনিটর দ্বারা সহজেই সেট এবং নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে; ANKO প্রকৌশলীরা প্যারামিটার সেটিং একটি শিপমেন্ট পূর্বে সম্পন্ন করবেন। যখন মেশিনটি পেয়ে এসে সংযোজন করা হয় এবং ক্লায়েন্টরা তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া শুরু করতে পারে।

সমাধান প্রস্তাব

ANKO’র কাস্টমাইজড পরাঠা উৎপাদন লাইন: বড় পরাঠা অর্ডার পূরণের জন্য ডিজাইন করা

পারাথা এর বাজারে বৃদ্ধি পাওয়ার বাড়তি চাহিদা পূরণ করার জন্য অনেকগুলি উৎপাদক উন্নত উপকরণ ব্যবহার করছে পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদনশীলতা উন্নত করার জন্য। বাংলাদেশে, শ্রম খরচ প্রায় কম, তবে, পারাথা ম্যানুয়ালি উৎপাদন করা বড় বাজারের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। তাই, নতুন স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন সিস্টেম দ্রুত স্থানীয় উৎপাদকদের জন্য সমাধান হচ্ছে। স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রগুলি পারাথার মাপ, আকৃতি, স্তর এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা অত্যন্ত বাড়াতে পারে।

এই মামলায়, ANKO এমএল সিরিজ ডো মিক্সার, এলপি-৩০০১এম পরতা উৎপাদন লাইন, ইএ-১০০কেএ ফর্মিং মেশিন এবং পিপি সিরিজ স্বয়ংক্রিয় ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত ছিল। ANKO ক্ষমতা এবং প্যাকেজিং মেশিন, ওজন পরিমাপ স্কেল, এক্স-রে পরিদর্শন যন্ত্র ইত্যাদি সরবরাহ করতে পারে, যাতে ক্লায়েন্টদের সাহায্য করতে পারে একটি কাস্টমাইজড পরাঠা উৎপাদন লাইন তৈরি করতে, নির্দিষ্ট ধারণার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে এবং উপযোগীভাবে কারখানা স্থান ব্যবহার করতে। যারা ছোট প্রোডাকশন এবং কম স্তরের পরথা প্রয়োজন তাদের জন্য আমরা SD-97 সিরিজ অটোমেটিক এনক্রাস্টিং এবং ফর্মিং মেশিন এবং APB প্রেসিং এবং হিটিং মেশিন পরামর্শ দিচ্ছি যেখানে একটি সেমি-অটোমেটিক পরথা প্রোডাকশন লাইন চালানো যাবে।

ANKO এর বাংলাদেশ এবং ভারতে সহযোগী আছে যারা ক্লায়েন্টদের সাহায্য করতে পারে এবং আমাদের যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে স্থানীয় উপকরণ ব্যবহার করে সহজে সবচেয়ে সঠিক পরাঠা তৈরি করতে।আপনি যদি ANKO মেশিন এবং সেবাগুলির বিস্তারিত জানতে আগ্রহী হন, তাহলে অনুগ্রহ করে আরও জানুন ক্লিক করুন অথবা নীচের অনুসন্ধান ফর্মটি পূরণ করুন, এবং আমরা শীঘ্রই আপনার কাছে ফিরে আসব।

 ANKO'র ত্রিপল-লাইন পরাঠা উৎপাদন সমাধান আপনার খাদ্য ব্যবসায় সমর্থন করার জন্য অত্যন্ত উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা প্রদান করে

যন্ত্রপাতি
এমএল সিরিজ

পরাঠা তৈরি করার জন্য মাখার প্রস্তুতি প্রথম ধাপ। এমএল ডো মিক্সার ব্যবহার করা মিশ্রণ প্রক্রিয়াকে গতি দেবে। এই মিশ্রণকারী সিরিজ ২২- এবং ৫০-লিটার ধারণায় আসে এবং ছোট থেকে মাঝারি আকারের এবং বড় খাদ্য উৎপাদকদের জন্য প্রস্তাবিত হয়।

এলপি-৩০০১এম

LP-3001 দুটি মডেল সরবরাহ করে - LP-3001L এবং LP-3001M। পার্থা তৈরি করার সাথে সাথে একটি Z-আকারের স্ট্যাকিং মেকানিজম আছে এবং শুধুমাত্র পারথা তৈরি করতে পারে LP-3001L; যখন LP-3001M একাধিক পণ্য তৈরি করতে পারতে এবং পারথার পাশাপাশি অন্যান্য পণ্য তৈরি করতে পারে। যেহেতু এই ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয় সীমা ৩৬ স্তরে পৌঁছেছিল, তাই গ্রাহকটি শেষবারে ANKO'র প্রস্তাবনা অনুযায়ী LP-3001M মডেলটি কিনেছেন। এই বর্তমান উৎপাদন লাইনটি 40 থেকে 130 গ্রাম পরাঠা তৈরি করতে পারে এবং বিভিন্ন ভর্তার জন্য উপযোগী। যদি পূর্ণ ভরণের অংশ বাড়ানোর প্রয়োজন হয়, তাহলে মেশিনের পরামিতি পুনরায় সেট করা যেতে পারে। এই যন্ত্রটি সাধারণভাবে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ল্যামিনেটিং এবং প্রেসিং মেশিনের সাথে ব্যবহৃত হয়।

ইএ-১০০কেএ

EA-100KA হল একটি শিও লং বাও / সুপ ডাম্পলিং ফর্মিং মেশিন যা ডো প্রসেস করতে পারে যাতে স্টাফড বান, বাও, এবং অন্যান্য গোলাকার খাবার তৈরি করা যায়। এই মেশিনটি সাধারণভাবে LP-3001 এবং HLT-700 সিরিজ মেশিনগুলির সাথে যোগ করা হয় যাতে ফ্ল্যাট এজ বা 9 বা 12 প্লিট সহ ডাম্পলিং তৈরি করা যায়। ডো এবং ভর্তা অনুপাতটি পরিবর্তন করা যেতে পারে যাতে বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশন পূরণ করা যায়।

PP-3

এই ক্লায়েন্টের অত্যন্ত উচ্চ উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, ANKO প্রকৌশলীরা একটি পূর্ণস্বচালিত ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিন ডিজাইন করেছেন যেটি 3 টি পৃথক উৎপাদন লাইন সহ সম্পন্ন করেছে এবং প্রতিটি একটি PP-3 ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিন সহযোগিত করেছেন। এটা শুধুমাত্র ডো ঠিক স্থানে রাখতে হবে PP-3 এ, তারপর কনভেয়র বেল্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডো সামনে ধাক্কা দেবে যাতে তা ফিল্ম দিয়ে ঢেকে ও প্ল্যাট করা যায়। চলচ্চিত্রটি ছিল এবং ভাগ করা হলে, যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরাঠা গুণতে এবং এক স্ট্যাকে স্ট্যাক করবে। একটি ঢেঁকিতে পিসের সংখ্যা সাজানো যেতে পারে, এবং অতিরিক্ত প্যাকেজিং যন্ত্র ব্যবহার করা যেতে পারে।

দেশ
  • বাংলাদেশ
    বাংলাদেশ
    বাংলাদেশ জাতিগত খাদ্য মেশিন এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি সমাধান

    ANKO বাংলাদেশে আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য পরাঠা তৈরির জন্য উন্নত স্বয়ংক্রিয় খাদ্য উৎপাদন প্রযুক্তি প্রদান করে। আমরা রুটি, মোমো, রসগোল্লা, সমোশা এবং আরও জনপ্রিয় খাবারের জন্য সমন্বিত সমাধানও অফার করি। আমাদের পেশাদার দল ক্লায়েন্টদের ম্যানুয়াল থেকে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনে মসৃণ রূপান্তরে সহায়তা করে, যাতে তাদের উৎপাদন দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি পায়।   প্রতিটি ANKO সফল গল্প দেখায় কিভাবে আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের স্বয়ংক্রিয় খাদ্য উৎপাদন ব্যবসায় সমর্থন করি, খাদ্য প্রস্তুতি এবং যন্ত্রপাতি ক্রয় থেকে উৎপাদন লাইন ডিজাইন, সমস্যা সমাধান এবং বিক্রয়ের পর সেবা পর্যন্ত।   আপনি আমাদের সফল কেস স্টাডিগুলিতে ক্লিক করতে স্বাচ্ছন্দ্যবোধ করুন যাতে আপনি আবিষ্কার করতে পারেন কিভাবে আমরা একসাথে আপনার খাদ্য উৎপাদনকে অপ্টিমাইজ করতে পারি।



বিভাগ

খাবারের সংস্কৃতি

পরোটা বাংলাদেশ এবং ভারতে একটি সাধারণ ফ্ল্যাটব্রেড; এটি সাধারণ বা স্বাদের উপকরণ দিয়ে ভরা হতে পারে। পরাঠা একাধিক স্তরের সাথে তৈরি করা হয়, গোল, বর্গাকার বা ত্রিভুজে আকার দেওয়া এবং প্যানে সুরমা বাদামি, মোটা এবং ক্রাস্টি হওয়া পর্যন্ত প্যান-ফ্রাইড করা হয়। এই ANKO ক্লায়েন্টটি বাংলাদেশ থেকে, যেখানে পরটা খাবারের মূল অংশ, বিশেষভাবে সকালের নাস্তার জন্য। মুঘলাই পরাঠা বাংলাদেশে একটি জনপ্রিয় স্ট্রিট স্ন্যাক; ডিম, পেঁয়াজ, সবুজ মরিচ, এবং ধনিয়া দিয়ে ভরা, এটি সাধারণভাবে লাঞ্চে বা রাতের জন্য একটি পাশের ডিশ হিসেবে পরিবেশিত হয়।
 
অনেক স্থানীয় খাবার উৎপাদকরা অসাধারণ রোটি ব্যবসার সুযোগ অনুভব করে এবং তাদের প্যাকেট করা হালকা পরাঠা, আলু পরাঠা, কীমা পরাঠা, এবং দেশী পরাঠা তৈরি করতে শুরু করেছে, যা তারা প্রধান খুচরা দোকান এবং সুপারমার্কেটে বিক্রি করছে। উত্তরাধিকারীভাবে, কিছু উৎপাদকরা প্যারাথা তৈরি করেছে, যা কম চর্বি রেসিপি দিয়ে তৈরি বা সমস্ত প্রাকৃতিক উপাদান ব্যবহার করে যা স্বাস্থ্যবিচারক উপভোগী মানুষদের লক্ষ্য করে।

হাতে তৈরি রেসিপি
খাদ্য উপাদান

ময়দা, লবণ, চিনি, পানি, ঘি/শর্টেনিং

কিভাবে তৈরি করবেন

(1) একটি বাটিতে ময়দা, লবণ, এবং চিনি মিশান। (2) গরম পানি ফুলের মিশ্রণে যোগ করুন এবং এটি একটি মাটি হিসেবে মোড়ান, তারপর এটি 20 মিনিট বিশ্রাম দিন। (3) আটা ঢেলার আগে কাজের উপর কিছু আটা ছিটানো যাতে ঢেলা আটা আটায় জড়া না যায়। (4) ডো আকার দিন এবং একটি প্লেট হিসাবে ফেলুন। ডো শীটে একটি পর্ব ঘি ছিটান তারপরে উপরে কিছু ময়দা ছিটান। (5) ডো শিটটি রোল করুন, এবং তারপর ছোট ডো বলে ভাগ করুন। (6) রোলিং পিন ব্যবহার করুন ডো বলগুলি পরথা হিসেবে পরিবর্তন করার জন্য। (7) ফ্ল্যাট পরাঠা গরম ফ্রাইপ্যানে রাখুন, পেস্ট্রি তেল বা ঘি দিয়ে প্যান ফ্রাই করুন যতটা সোনালি বাদামি হয়।

ডাউনলোড


নিয়ে খুঁজুন

Search by conditions:

মেনু

প্রস্তাবনা

খাবার প্রস্তুতকারকরা কীভাবে আন্তর্জাতিক বাজারের চাহিদা মেটাতে পরাঠা উৎপাদন বাড়াতে পারে?

ANKO এর ট্রিপল লাইন প্রোডাকশন সিস্টেম প্রস্তুতকারকদের ৩,০০০ থেকে ১২,০০০ পরোটা প্রতি ঘণ্টায় উৎপাদন করতে সক্ষম করে, যখন তারা আসল গুণমান বজায় রাখে। আমাদের কাস্টমাইজড সমাধানটি ডো প্রস্তুতি, শীটিং, ফর্মিং এবং প্রেসিং প্রক্রিয়াগুলিকে একটি সমন্বিত ব্যবস্থায় একত্রিত করে যা সীমিত কারখানার স্থানে উৎপাদনকে সর্বাধিক করে। আমাদের প্রযুক্তির মাধ্যমে, প্রস্তুতকারকরা আন্তর্জাতিক মানের মানদণ্ড পূরণ করে এমন বহুস্তরযুক্ত পরোটা (৩৬ স্তর পর্যন্ত) ধারাবাহিকভাবে উৎপাদন করতে পারে, যা শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমায় এবং কার্যকরী দক্ষতা বাড়ায়।

৪৭ বছরের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার মাধ্যমে উন্নত, এই সমাধানটি বড় আকারের প্রস্তুতকারকদের হাতে থেকে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনে রূপান্তরের সময় সম্মুখীন হওয়া চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে। সিস্টেমে ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস, কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ সিস্টেম এবং বিভিন্ন পরাথার স্পেসিফিকেশন 40-130 গ্রাম পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ স্তরায়ণ ক্ষমতার জন্য কাস্টমাইজযোগ্য প্যারামিটার রয়েছে। ANKO'র প্রকৌশল দল প্রাথমিক মূল্যায়ন থেকে শুরু করে ইনস্টলেশন এবং পরবর্তী বাস্তবায়ন অপ্টিমাইজেশন পর্যন্ত ব্যাপক সমর্থন প্রদান করে, যা বিদ্যমান কারখানার স্থান সীমাবদ্ধতার মধ্যে সর্বাধিক উৎপাদনশীলতা নিশ্চিত করে এবং বৈশ্বিক বাজারের দ্বারা চাওয়া প্রকৃত স্বাদ এবং টেক্সচার প্রোফাইল বজায় রাখে।