فارسی 
تولید خمیر چند لایه با ظرفیت تولید فوق العاده بالا! ANKO یک "راه حل تولید پاراته با ظرفیت بالا و سه خط" برای یک مشتری بنگلادشی توسعه داده است.
این مشتری ANKO یک تولیدکننده معروف مواد غذایی در بنگلادش است و دامنه کسب و کار آنها شامل چندین حوزه غذایی میباشد. آنها از تجهیزات نیمهخودکار برای تولید پاراته به منظور تأمین تقاضای بازار داخلی خود استفاده کردهاند. برای گسترش فروش پاراته خود در سطح بینالمللی، این مشتری ماشینهای غذایی کاملاً خودکار ANKO را خریداری کرد تا به تولید حدود 100,000 قطعه در روز بپردازد و به تقاضای بازار جهانی پاسخ دهد. این مشتری بازگشتی ANKO به عملکرد بالای ماشینهای ما و خدمات پشتیبانی حرفهای که ارائه میدهیم، اطمینان دارد. تیم ما یک خط تولید پاراته با ظرفیت بالا و سه خطی را برای این شرکت سفارشی کرد. با کمک توزیعکنندگان محلی بنگلادشی ANKO، این مشتری به دفتر مرکزی ما در تایوان مراجعه کرد تا عملیات آزمایشی ماشین را انجام دهد و نتایج بهطور موفقیتآمیزی نیازهای تولید و مشخصات غذایی مورد نظر مشتری را برآورده کرد.
پاراتا
حل مشکل یا ارائه راه حل تیم ANKO
راه حل 1. طراحی سفارشی – خط تولید پاراته با ظرفیت بالا سه خطی ANKO
یک خط تولید پاراته دارای ظرفیت تولید ۳۰۰۰ قطعه در ساعت است؛ این مشتری حداقل ظرفیت تولید روزانه ۱۰۰۰۰۰ پاراته را درخواست کرده بود. مهندسان ANKO بلافاصله از این مشتری درخواست کردند تا پیکربندی فضایی کارخانهاش را ارائه دهد و بحث درباره طراحی مجدد ساختاری را آغاز کردند.
تأکید طراحی بر این است که "چگونه میتوان بهرهوری را در یک فضای محدود به حداکثر رساند." پس از اینکه مهندسان ANKO محاسبات دقیقی انجام دادند، مشخص کردند که حداقل ۳ خط تولید برای تولید ۱۰۰,۰۰۰ پاراتا در روز مورد نیاز است. خط تولید پاراته اصلی یک ورق خمیر به عرض 40 سانتیمتر تولید میکند، که نیاز بود به یک متر افزایش یابد تا به سه خط تولید تقسیم و تغذیه شود. یک نوار نقاله تقسیمکننده برای گسترش ورق خمیر، جدا کردن ورقهای تقسیمشده و اتصال هر یک به قالب شکلدهی EA-100KA استفاده میشود تا آنها را به توپهای خمیر پاراته شکل دهد. پس از استراحت توپکهای خمیر، آنها به دستگاه فیلمبرداری و پرس اتوماتیک PP-3 منتقل میشوند تا پاراته را صاف کرده و آنها را برای تکمیل فرآیند تولید روی هم بچینند.
تیم ANKO درک عمیقی از تجهیزات مکانیکی و علم غذا دارد و این طراحی سفارشی بر اساس تجربه حرفهای و قابلیتهای فنی جامع ایجاد شده است. "خط تولید پاراته با ظرفیت بالا سهگانه" بهگونهای سفارشیسازی شده است که به حداکثر ظرفیت ۱۲,۰۰۰ پاراته در ساعت برسد و بهطور موفقیتآمیزی نیازهای ظرفیت تولید فوقالعاده بالا مشتری را برآورده کند.
در فرآیند تولید اولیه، ورق خمیر به ورق ۱ متری صاف میشود.
سپس ورق خمیر به سه نوار مساوی تقسیم میشود.
چرخهای غلتکی به صورت ناپیوسته قرار داده شدهاند تا هر ورق خمیر به طور جداگانه غلتانده شود.
راه حل ۲. ارائه یک پیکربندی ماشین کاربرپسند برای نگرانیهای ایمنی، سهولت در نگهداری و عملیات.
این "خط تولید پاراته با ظرفیت بالا سهگانه" یک خط تولید بزرگ است. به منظور برآورده کردن فضای کارخانه مشتری، مهندسان ANKO دستگاه کرمریز را در سمت چپ خط تولید قرار دادند و ارتفاع دستگاه را کاهش دادند تا ورود کرم تسهیل شود. در عین حال، با توجه به سهولت تمیز کردن و ملاحظات ایمنی، پس از برقراری ارتباط با مشتری، مهندسان ANKO تمام سیمها را بالای دستگاه مرتب کرده و تمام اینورترهای موتور را در جعبه الکتریکی در مرکز خط تولید قرار دادند. این اقدام نگهداری و عملیات کلی را بر اساس متمرکزسازی راحتتر و مناسبتر کرد. علاوه بر این، به منظور کمک به مشتری برای کاهش نیازهای نیروی کار، ورودی خمیر که در مرحله قبلی به صورت دستی نظارت میشد، اکنون به حسگری مجهز شده است که میتواند به طور خودکار تشخیص دهد آیا نیاز به اضافه کردن خمیر وجود دارد یا خیر. یک دستگاه بلند کردن و کج کردن کاسه میتواند برای مشتریان پیکربندی شود تا به طور قابل توجهی فرکانس تغذیه دستی را کاهش دهد.
تمام سیمها به منظور مسائل ایمنی بر روی خط تولید قرار داده شدهاند.
تمام موتورها در جعبه الکتریکی قرار داده شدهاند تا نگهداری و بازرسی را تسهیل کنند.
یک حسگر بر روی قیف خمیر نصب شده است تا مقدار خمیر را تشخیص دهد.
راه حل ۳. مشخصات غذایی مشتری: پاراتهای که به شش لایه بیشتر از دستور اصلی نیاز دارد.
پراتاهای خود تولید شده مشتری تنها 6 لایه دارند و آنها خواهان کمک ANKO برای افزایش لایهها به 36 هستند. بنابراین، مهندس ما طراحی مکانیزم و تعداد لایههای خمیر را برای انباشته شدن تنظیم کرد، اما پراتا کوچک شد. پس از بازرسی، ANKO تعیین کرد که مشکل مربوط به کنترل دما و زمان خمیر است، بنابراین تنظیمات مناسب انجام شد... (برای اطلاعات بیشتر بلافاصله با ANKO تماس بگیرید)
ANKO به بهبود تحقیقات در مورد پاراتا ادامه میدهد تا درک بهتری از ترجیحات طعم محلی به دست آورد و به طور مداوم روشهای تولید را برای پاسخ به تقاضای بازار تنظیم و بهینهسازی میکند. در نهایت، ANKO موفق به تولید پاراته ۳۶ لایه با وزن ۶۵ گرم و ۸۰ گرم شد، بدون اینکه پوست آن جمع شود. پس از سرخ کردن پاراته تا زمانی که عطر آن بلند شود، مشتری از بافت و لایههای آن رضایت زیادی ابراز کرد. این یک نمونه عالی از همکاری موفق بین تیم ANKO و مشتریان ما است.
خمیر پاراته قبل از اینکه فیلمها اعمال و فشار داده شوند، استراحت میکند.
در سمت چپ یک پاراته است که به شدت کوچک شده و در سمت راست یک پاراته پس از تنظیمات ANKO که هیچ کوچک شدگی ندارد، نشان داده شده است.
مشتری از بافتها و لایههای پاراته سرخ شده راضی است.
ANKO بیش از ۴۸ سال تجربه حرفهای در زمینه ماشینآلات تولید غذای خودکار دارد. ما قادر به تولید سفارشی پاراته با لایهها، بافت، محتوای روغن و غیره هستیم تا محصولات خوشمزه و اصیلی ایجاد کنیم. در این مورد، ما با موفقیت یک سیستم تجهیزات تولید سهخطی انحصاری برای مشتریان خود سفارشیسازی کردیم که درک عمیق ما از تهیه پاراته و استفاده از تجهیزات پیشرفته را نشان میدهد.
معرفی تجهیزات غذایی
- آرد و سایر مواد را در مخلوطکن ML قرار دهید تا خمیر تشکیل شود.
- کره/گھی را در اکسترودر قرار دهید.
- خمیر آماده شده را روی نوار نقاله LP-3001M قرار دهید.
- برای شروع فرآیند تولید، دکمه ON را فشار دهید.
- خمیر تحت یک فرآیند پرس و ورقهسازی خودکار قرار میگیرد.
- ورقه خمیر بهطور خودکار در کره/روغن جامد تا میشود.
- یک لایهگذاری اولیه ورقه خمیر انجام میشود، سپس پرس و ورقهسازی میشود.
- فرآیند وارد یک لایهگذاری دوم ورقه خمیر میشود، سپس دوباره پرس و ورقهسازی میشود.
- ورقه خمیر به سه نوار مساوی تقسیم میشود تا رول شود.
- هر یک از رولهای خمیر وارد EA-100KA میشوند تا به توپهای خمیر فردی تقسیم شوند.
- توپهای خمیر به مدت حدود ۳۰ دقیقه استراحت میکنند.
- توپهای خمیر در دستگاه فیلمبرداری و پرس PP-3 قرار میگیرند تا به پاراته تبدیل شوند.
- مقدار پاراته را در یک دسته بر اساس نیاز مشتری تنظیم کنید.
مخلوطکنهای سری ML ظرفیت 50 کیلوگرم آرد را دارند.
اکسترودر کره دارای ظرفیت 40 لیتر است.
کره در ورق خمیر پیچیده میشود.
چیدمان و لایهگذاری ورق خمیر، سپس از یک فرآیند پرس و ورقسازی عبور میکند.
استفاده از دستگاه فرمدهی EA-100KA برای تقسیم توپهای خمیر.
دستگاه فیلمبرداری و پرس PP-3 فرآیند نهایی تولید پاراته را کامل میکند.
خط تولید پاراته با ظرفیت بالا و سه خط ANKO پیشرفتهترین تجهیزات خودکار در صنعت است.
خط تولید "پاراتا با ظرفیت بالا و سه خط سفارشی" شامل یک دستگاه خمیر اتوماتیک، ورقهزن خمیر، اکسترودر کره، دستگاه پرس، ماشین فرمدهی و یک دستگاه فیلمبرداری و پرس است. تمام ماشینها و دستگاهها از طریق رابط انسان-ماشین متصل شدهاند که توسط برنامه PLC کنترل میشود و این مهمترین بخش از اتصال خودکار سری است. تنظیمات پارامتر و دستورالعملهای عملیاتی به راحتی از طریق یک مانیتور لمسی قابل تنظیم و کنترل هستند؛ مهندسان ANKO قبل از ارسال یک سری تنظیمات پارامتر را کامل خواهند کرد. پس از دریافت دستگاه و مونتاژ، مشتریان میتوانند بلافاصله فرآیند تولید خود را آغاز کنند.
- پیشنهاد راه حل
خط تولید پاراته سفارشی ANKO: طراحی شده برای برآورده کردن سفارشات بزرگ پاراته
برای پاسخگویی به تقاضای رو به افزایش بازار برای پاراته در بازار، بسیاری از تولیدکنندگان از تجهیزات خودکار برای بهبود کیفیت و بهرهوری محصول استفاده میکنند. در بنگلادش، هزینههای نیروی کار نسبتاً پایین است، اما تولید پاراته به صورت دستی نمیتواند به تقاضای بزرگ بازار پاسخ دهد. بنابراین، سیستمهای تولید خودکار جدید به سرعت به راهحل برای تولیدکنندگان محلی تبدیل میشوند. ماشینآلات خودکار میتوانند ثبات پاراته را از نظر اندازه، شکل، لایهها تضمین کرده و به طور قابل توجهی بهرهوری تولید را افزایش دهند.
در این مورد، ANKO شامل میکسر خمیر سری ML، خط تولید پاراته LP-3001M، دستگاه فرمدهی EA-100KA و دستگاه فیلمبرداری و پرس کاملاً اتوماتیک سری PP بود. ANKO همچنین میتواند ماشینآلات بستهبندی، مقیاسهای وزنی، تجهیزات بازرسی اشعه ایکس و غیره را پیکربندی و ارائه دهد تا به مشتریان در ساخت یک خط تولید پاراته سفارشی برای برآورده کردن نیازهای خاص ظرفیت و استفاده بهینه از فضای کارخانه کمک کند. برای مشتریانی که به تولید کمتر و پاراتهای با لایههای کمتر نیاز دارند، ما ماشینهای خودکار شکلدهی و پوششدهی سری SD-97 و ماشین پرس و حرارت APB را برای راهاندازی یک خط تولید نیمهخودکار پاراته توصیه میکنیم.
ANKO در بنگلادش و هند شرکایی دارد که میتوانند به مشتریان در استفاده از مواد اولیه محلی با استفاده از تجهیزات ما کمک کنند تا به راحتی اصیلترین پاراته را تولید کنند.اگر به جزئیات بیشتری درباره ماشینها و خدمات ANKO علاقهمند هستید، لطفاً روی بیشتر بدانید کلیک کنید یا فرم درخواست زیر را پر کنید تا به زودی با شما تماس بگیریم.
- دستگاهها
-
سری ML
آمادهسازی خمیر اولین مرحله برای تهیه پاراتا است. استفاده از میکسر خمیر ML فرآیند مخلوط کردن را تسریع میکند. این سری از میکسرها در ظرفیتهای ۲۲ و ۵۰ لیتر موجود است و برای تولیدکنندگان مواد غذایی کوچک تا متوسط و همچنین بزرگ توصیه میشود.
LP-3001M
مدلهای LP-3001 شامل دو نوع - LP-3001L و LP-3001M است. تفاوت این است که LP-3001L تنها یک مکانیزم انباشته به شکل Z دارد و فقط میتواند پاراتا تولید کند؛ در حالی که LP-3001M دارای دو مکانیزم انباشته به شکل Z است که به آن اجازه میدهد علاوه بر تولید پاراتا، محصولات دیگری نیز تولید کند. از آنجا که نیازهای این مشتری به ۳۶ سطح میرسید، مشتری در نهایت مدل LP-3001M را تحت توصیه ANKO خریداری کرد. این خط تولید کنونی میتواند ۴۰ تا ۱۳۰ گرم پاراتا تولید کند و برای انواع مختلف پرکنندهها مناسب است. اگر نیاز به افزایش مقدار پرکنندهها باشد، میتوان پارامترهای دستگاه را بازنشانی کرد. این دستگاه معمولاً به همراه یک دستگاه لمینت و پرس کاملاً اتوماتیک استفاده میشود.
EA-100KA
EA-100KA یک دستگاه فرمدهی برای شائو لانگ باو/دمنوش است که میتواند خمیر را برای تهیه نانهای پر شده، باو و سایر غذاهای گرد پردازش کند. این دستگاه معمولاً با دستگاههای سری LP-3001 و HLT-700 برای تولید دمنوشهایی با لبههای صاف یا با 9 یا 12 چین جفت میشود. نسبت خمیر و پرکننده میتواند برای برآورده کردن مشخصات مختلف محصول تنظیم شود.
پیپی-۳
برای برآورده کردن نیازهای بسیار بالای تولید این مشتری، مهندسان ANKO یک دستگاه فیلمبرداری و پرس کاملاً خودکار با ۳ خط تولید جداگانه طراحی کردند و هر کدام را با یک دستگاه فیلمبرداری و پرس PP-3 تجهیز کردند. فقط نیاز است که خمیر را در موقعیت صحیح روی PP-3 قرار دهید، سپس نوار نقاله به طور خودکار خمیر را به جلو میبرد تا با فیلم پوشانده شده و صاف شود. پس از اینکه فیلم برش داده و تقسیم شد، دستگاه به طور خودکار پاراتاها را شمارش کرده و در یک توده قرار میدهد. تعداد قطعات در یک توده قابل تنظیم است و میتوان از تجهیزات بستهبندی اضافی استفاده کرد.
- کشور
بنگلادش
راهکارهای تجهیزات پردازش غذا و ماشین آلات قومی بنگلادش
ANKO فناوری پیشرفته تولید غذای خودکار را برای تهیه پاراته به مشتریان ما در بنگلادش ارائه میدهد. ما همچنین راهحلهای یکپارچهای برای غذاهای محبوب مانند روٹی، مومو، رسگولا، سموسه و غیره ارائه میدهیم. تیم حرفهای ما به مشتریان در انتقال آسان از تولید دستی به تولید خودکار کمک میکند تا کارایی و ثبات تولید آنها را افزایش دهد. هر داستان موفقیت ANKO نشان میدهد که چگونه از مشتریان خود در کسبوکار تولید غذای خودکار حمایت میکنیم، از آمادهسازی غذا و تأمین ماشینآلات تا طراحی خط تولید و عیبیابی و خدمات پس از فروش. لطفاً با کمال میل بر روی مطالعات موردی موفق زیر کلیک کنید تا کشف کنید چگونه میتوانیم با هم برای بهینهسازی تولید غذای شما همکاری کنیم.
- دسته بندی
- فرهنگ غذایی
پاراتا نان تخت رایجی در بنگلادش و هند است؛ میتوان آن را ساده یا با مواد خوشمزه پر کرد. پاراتاها با چندین لایه درست میشوند، به شکل گرد، مربع یا مثلث، و در تابه سرخ میشوند تا طلایی، پفدار و ترد شوند. این مشتری ANKO از بنگلادش است، جایی که پاراته یک غذای اصلی است، به ویژه برای صبحانه. پاراثای مغلایی یک میان وعده خیابانی محبوب در بنگلادش است؛ که با تخممرغ، پیاز، فلفل سبز و گشنیز پر شده و معمولاً در ناهار یا به عنوان یک غذای جانبی برای شام سرو میشود.
تولیدکنندگان محلی غذا در مانو فرصت عظیم کسب و کار نان تخت را حس کردند و شروع به تولید و بستهبندی پاراتههای ساده منجمد، پاراته آلو، پاراته کیما و پاراته دِشی کردند و آنها را در فروشگاههای بزرگ و سوپرمارکتها به فروش رساندند. علاوه بر این، برخی از تولیدکنندگان پاراتههایی را با دستورهای کمچرب یا با مواد طبیعی کامل برای مصرفکنندگان آگاه به سلامت راهاندازی کردهاند.- دستور پخت دست ساز
-
مواد غذایی
آرد، نمک، شکر، آب، روغن حیوانی/چربی گیاهی
چگونه درست کنیم
(1) آرد، نمک و شکر را در یک کاسه مخلوط کنید. (2) آب داغ را به مخلوط آرد اضافه کنید و آن را ورز دهید تا خمیری شود، سپس بگذارید به مدت 20 دقیقه استراحت کند. (3) قبل از ورز دادن خمیر، مقداری آرد روی سطح کار بپاشید تا از چسبیدن خمیر جلوگیری شود. (4) خمیر را شکل دهید و آن را به صورت یک ورق صاف پهن کنید. یک لایه نازک از روغن حیوانی را روی ورق خمیر بمالید و سپس کمی آرد روی آن بپاشید. (5) خمیر را رول کنید و سپس به توپهای کوچک خمیر تقسیم کنید. (6) از وردنه برای پهن کردن توپکهای خمیر به پاراتا استفاده کنید. (7) پاراتههای صاف شده را روی یک تابه داغ قرار دهید، خمیر را با روغن یا گلابی چرب کنید و سرخ کنید تا طلایی شود.
- دانلودها
راه حل های تجهیزات پردازش غذا
ماشین جدید پردازش غذا و راه حل های کلید در دست ما را مشاهده کنید
