Trigubos linijos didelės talpos parathos gamybos sprendimas ultra-didelio našumo gamybai

ANKO suprojektavo pritaikytą trigubos linijos parathos sistemą, gaminančią 100 000 vnt. per dieną su 36 sluoksnių galimybe, padedančią Bangladešo gamintojui plėstis iš vidaus į tarptautines šaldytų maisto produktų rinkas per visiškai automatizuotą gamybos technologiją.


Daugiasluoksnių konditerijos gaminių gamyba su itin dideliu gamybos pajėgumu! ANKO Bangladešo klientui sukūrė trijų linijų didelės talpos paratha gamybos sprendimą

Šis ANKO klientas yra gerai žinomas maisto gamintojas Bangladeše, o jų verslo sritis apima kelias maisto sritis. Jie naudojo pusiau automatinę įrangą Paratha gamybai, kad patenkintų savo vidaus rinkos paklausą. Norėdami išplėsti savo Paratha pardavimus tarptautiniu mastu, šis klientas įsigijo ANKO visiškai automatizuotas maisto gamybos mašinas, kad pagamintų apie 100 000 vienetų per dieną, siekdami patenkinti pasaulinę rinkos paklausą. Šis ANKO grįžtantis klientas yra įsitikinęs mūsų aukštos kokybės mašinų veikimu ir profesionaliomis palaikymo paslaugomis, kurias teikiame. Mūsų komanda pritaikė Triple Line didelės talpos parathų gamybos liniją šiai įmonei. Su ANKO Bangladešo vietinių platintojų pagalba, šis klientas aplankė mūsų Taivano būstinę, kad atliktų bandomuosius mašinų veiksmus, o rezultatai sėkmingai atitiko kliento reikalaujamus gamybos reikalavimus ir maisto specifikacijas.

Case-ID: BD-002

Paratha

ANKO komandos tyrimų problemų sprendimas arba sprendimų teikimas

Sprendimas 1. Individualus dizainas – ANKO trigubos linijos didelės talpos parathų gamybos linija

Viena Paratha gamybos linija turi gamybos pajėgumą 3000 vnt. per valandą; šis klientas reikalavo kasdienio gamybos pajėgumo, ne mažesnio kaip 100 000 Parathų. ANKO inžinieriai nedelsdami paprašė šio kliento gamyklos erdvinės konfigūracijos ir pradėjo diskutuoti apie struktūrinį pertvarkymą.

Dizaino akcentas yra "kaip maksimaliai padidinti produktyvumą ribotoje erdvėje." Po to, kai ANKO inžinieriai atliko kruopščius skaičiavimus, jie nustatė, kad norint pagaminti 100 000 Parathų per dieną, reikėjo mažiausiai 3 gamybos linijų. Originali Paratha gamybos linija gamina 40 cm pločio tešlos lapą, kurį reikėjo padidinti iki metro pločio, kad būtų galima padalinti ir tiekti į tris gamybos linijas. Dalinimo konvejeris naudojamas tešlos lakštui išplėsti, atskirti padalintus lakštus ir prijungti kiekvieną prie EA-100KA formavimo formos, kad toliau formuotų juos į Paratha tešlos rutulius. Po to, kai tešlos rutuliukai pailsi, jie perduodami PP-3 automatinės filmavimo ir presavimo mašinai, kad būtų išlyginta paratha ir sukrauta, kad būtų baigtas gamybos procesas.

ANKO komanda nuodugniai išmano mechaninę įrangą ir maisto mokslą, o šis pritaikytas dizainas sukurtas remiantis profesine patirtimi ir visapusiškomis techninėmis galimybėmis. „Trigubos linijos didelio našumo Paratha gamybos linija“ pritaikyta pasiekti maksimalų 12 000 Parathų per valandą pajėgumą, sėkmingai tenkindama kliento itin aukštus gamybos pajėgumų reikalavimus.

Pradiniame gamybos procese tešla išlyginama į 1 metro pločio lakštą
Pradiniame gamybos procese tešla išlyginama į 1 metro pločio lakštą
Tešlos lakštas tada padalijamas į tris lygias juostas
Tešlos lakštas tada padalijamas į tris lygias juostas
Ritiniai ratai išdėstyti pakaitomis, kad kiekvienas tešlos lakštas būtų suktas atskirai
Ritiniai ratai išdėstyti pakaitomis, kad kiekvienas tešlos lakštas būtų suktas atskirai
Sprendimas 2. Vartotojui patogios mašinos konfigūracijos teikimas saugumo klausimais, lengvam priežiūrai ir veikimui

Ši „trijų linijų didelės talpos Paratha gamybos linija“ yra didelė gamybos linija. Norint atitikti kliento gamyklos erdvę, ANKO inžinieriai įrengė grietinėlės ekstruderį kairėje gamybos linijos pusėje ir sumažino mašinos aukštį, kad palengvintų grietinėlės įvedimą. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į valymo patogumą ir saugos reikalavimus, po bendravimo su klientu, ANKO inžinieriai suorganizavo visus laidus virš mašinos ir įdėjo visus variklio inverterius į elektros dėžutę gamybos linijos centre. Šis žingsnis padarė priežiūrą ir bendrą veiklą patogesnę ir labiau palankią, remiantis centralizacija. Be to, siekiant padėti klientui sumažinti darbo reikalavimus, tešlos įvestis, kuri anksčiau buvo prižiūrima rankiniu būdu, dabar yra aprūpinta jutikliu, kuris gali automatiškai nustatyti, ar reikia pridėti tešlos. Dubenėlio pakėlimo ir pasvirimo mašina gali būti sukonfigūruota klientams, kad žymiai sumažintų rankinio maitinimo dažnumą.

Visi laidai yra padėti ant gamybos linijos viršaus dėl saugumo priežasčių
Visi laidai yra padėti ant gamybos linijos viršaus dėl saugumo priežasčių
Visi varikliai yra padėti elektrinėje dėžutėje, kad būtų lengviau prižiūrėti ir tikrinti
Visi varikliai yra padėti elektrinėje dėžutėje, kad būtų lengviau prižiūrėti ir tikrinti
Jutiklis yra sumontuotas tešlos bunkeryje, kad būtų galima nustatyti tešlos kiekį
Jutiklis yra sumontuotas tešlos bunkeryje, kad būtų galima nustatyti tešlos kiekį
Sprendimas 3. Kliento maisto specifikacijos: Paratha, reikalaujanti šešių sluoksnių, palyginti su originaliu receptu

Kliento savarankiškai pagaminti Parathai turi tik 6 sluoksnius, ir jie nori, kad ANKO padėtų padidinti sluoksnių skaičių iki 36. Todėl mūsų inžinierius pakoregavo mechanizmo dizainą ir tešlos sluoksnių skaičių, tačiau Paratha susitraukė. Po patikrinimo, ANKO nustatė, kad problema buvo tešlos temperatūros ir laiko kontrolėje, todėl buvo atlikti tinkami pakeitimai... (susisiekite su ANKO nedelsiant, kad gautumėte daugiau informacijos)

ANKO tęsia tyrimus apie Parathą, kad geriau suprastų vietinius skonio pageidavimus, ir nuolat pritaiko bei optimizuoja gamybos metodus, kad atitiktų rinkos paklausą. Galiausiai, ANKO sėkmingai pagamino 36 sluoksnių Paratha, sveriančią 65 gramus ir 80 gramų, nesusitraukiant odai. Iškepus parathą iki kvapnios, klientas išreiškė didelį pasitenkinimą tekstūra ir sluoksniais. Tai yra puikus sėkmingos bendradarbiavimo tarp ANKO komandos ir mūsų klientų pavyzdys.

Parathos tešla pailsinama prieš dedant ir spaudžiant plėveles.
Parathos tešla pailsinama prieš dedant ir spaudžiant plėveles.
Kairėje yra Paratha, kuri rimtai susitraukė, o dešinėje yra Paratha po ANKO korekcijų, kuri nerodo susitraukimo.
Kairėje yra Paratha, kuri rimtai susitraukė, o dešinėje yra Paratha po ANKO korekcijų, kuri nerodo susitraukimo.
Klientas patenkintas keptos Parathos tekstūromis ir sluoksniais.
Klientas patenkintas keptos Parathos tekstūromis ir sluoksniais.

ANKO turi daugiau nei 48 metų profesionalios patirties automatizuotų maisto gamybos mašinų srityje. Mes galime individualiai sukurti Paratha, pagamintą su pageidaujamais sluoksniais, tekstūra, aliejaus kiekiu ir kt., kad sukurtume skanius ir autentiškus produktus. Šiuo atveju mes sėkmingai pritaikėme išskirtinę Triple-line gamybos įrangos sistemą mūsų klientams, demonstruodami mūsų gilų supratimą apie Paratha gamybą ir sudėtingos įrangos naudojimą.



Maisto įrangos pristatymas

  • Į ML maišytuvą įdėkite miltus ir kitus ingredientus, kad suformuotumėte tešlą.
  • Į ekstruderį įdėkite sviestą/ghee.
  • Paruoštą tešlą padėkite ant LP-3001M konvejerio juostos.
  • Paspauskite ON, kad pradėtumėte gamybos procesą.
  • Tešla patiria automatinį presavimo ir lakštų formavimo procesą
  • Tešlos lakštas automatiškai sulankstomas į sviestą/ghi.
  • Atliktas pradinio tešlos lakšto sluoksniavimas, tada jis yra presuojamas ir formuojamas.
  • Procesas pereina į antrą tešlos lakšto sluoksniavimą, tada vėl presuojamas ir formuojamas.
  • Tešlos lakštas padalijamas į tris lygias juostas, kad būtų suktas.
  • Kiekvienas tešlos ritinys patenka į EA-100KA, kad būtų padalintas į atskirus tešlos kamuoliukus.
  • Tešlos kamuoliukai ilsisi apie 30 minučių.
  • Tešlos kamuoliukai dedami į PP-3 filmavimo ir presavimo mašiną, kad būtų pagaminti Paratha.
  • Nustatykite Paratha kiekį krūvoje pagal kliento reikalavimus.
ML serijos maišytuvai talpina 50 kg miltų
ML serijos maišytuvai talpina 50 kg miltų
Sviesto ekstruderio talpa yra 40 litrų
Sviesto ekstruderio talpa yra 40 litrų
Sviestas yra suvyniotas į tešlos lakštą
Sviestas yra suvyniotas į tešlos lakštą
Sluoksniuojant ir dėliojant tešlos lakštą, jis pereina per spaudimo ir lakštų formavimo procesą
Sluoksniuojant ir dėliojant tešlos lakštą, jis pereina per spaudimo ir lakštų formavimo procesą
Naudojant EA-100KA formavimo mašiną tešlos rutuliams dalinti
Naudojant EA-100KA formavimo mašiną tešlos rutuliams dalinti
PP-3 filmavimo ir spaudimo mašina užbaigia galutinį parathos gamybos procesą
PP-3 filmavimo ir spaudimo mašina užbaigia galutinį parathos gamybos procesą
ANKO Trijų linijų didelės talpos parathų gamybos linija yra pirmaujanti automatizuota įranga pramonėje.

Individualizuotą „Trigubos linijos didelės talpos Paratha gamybos liniją“ sudaro automatinis tešlos aparatas, tešlos lakštinis, sviesto ekstruderis, presavimo įrenginys, formavimo mašina ir filmavimo bei presavimo mašina. Visos mašinos ir įrenginiai yra sujungti naudojant žmogaus-mašinos sąsają, kurią valdo PLC programa, kuri yra svarbiausia automatinio nuoseklaus sujungimo dalis. Parametrų nustatymai ir naudojimo instrukcijos gali būti lengvai nustatomi ir valdoma per jutiklinį monitorių; ANKO inžinieriai atliks seriją parametrų nustatymų prieš siuntimą. Gavę mašiną ir ją surinkę, klientai gali iš karto pradėti savo gamybos procesą.

Sprendimo pasiūlymas

ANKO pritaikyta Paratha gamybos linija: sukurta dideliems Paratha užsakymams įvykdyti

Atsižvelgiant į didėjančią Parathos paklausą rinkoje, daugelis gamintojų naudoja automatizuotą įrangą, kad pagerintų produkto kokybę ir našumą. Bangladeše darbo jėgos kaštai yra palyginti maži, tačiau rankinis Parathos gaminimas negali patenkinti didelės rinkos paklausos. Todėl naujos automatizuotos gamybos sistemos greitai tampa sprendimu vietiniams gamintojams. Automatizuotos mašinos gali užtikrinti Parathos nuoseklumą dydžiu, forma, sluoksniais ir labai padidinti gamybos efektyvumą.

Šiuo atveju, ANKO apėmė ML serijos tešlos maišytuvą, LP-3001M Paratha gamybos liniją, EA-100KA formavimo mašiną ir PP serijos visiškai automatinę filmavimo ir presavimo mašiną. ANKO taip pat gali konfigūruoti ir teikti pakavimo mašinas, svėrimo svarstykles, rentgeno inspekcijos įrangą ir kt., kad padėtų klientams sukurti pritaikytą Paratha gamybos liniją, atitinkančią specifinius pajėgumų poreikius ir tinkamai išnaudojant gamyklos erdvę. Klientams, kuriems reikia mažesnės gamybos ir Parathos, pagamintos su mažiau sluoksnių, rekomenduojame SD-97 serijos automatinės įdarų formavimo mašinas ir APB presavimo bei šildymo mašiną, kad būtų galima atlikti pusiau automatinę Parathos gamybos liniją.

ANKO turi partnerių Bangladeše ir Indijoje, kurie gali padėti klientams naudoti vietinius ingredientus su mūsų įranga, kad lengvai pagamintų autentiškiausią Parathą.Jei jus domina daugiau informacijos apie ANKO mašinas ir paslaugas, prašome paspausti Sužinoti daugiau arba užpildyti žemiau pateiktą užklausos formą, ir mes netrukus su jumis susisieksime.

 ANKO trigubos linijos paratha gamybos sprendimas siūlo itin didelę gamybos talpą, kad palaikytų jūsų maisto verslą.

Mašinos
ML serija

Tešlos paruošimas yra pirmas žingsnis gaminant Parathas. Naudojant ML tešlos maišytuvą, maišymo procesas bus greitesnis. Ši maišytuvų serija yra 22 ir 50 litrų talpos ir rekomenduojama mažiems, vidutinio dydžio ir dideliems maisto gamintojams.

LP-3001M

LP-3001 siūlo du modelius - LP-3001L ir LP-3001M. Skirtumas tas, kad LP-3001L turi tik vieną Z formos kaupimo mechanizmą ir gali gaminti tik Parathas; tuo tarpu LP-3001M turi du Z formos kaupimo mechanizmus, leidžiančius gaminti kitus produktus be Parathos. Kadangi šio kliento poreikiai svyravo iki 36 lygių, klientas galiausiai įsigijo LP-3001M modelį pagal ANKO rekomendaciją. Ši dabartinė gamybos linija gali pagaminti 40–130 gramų parathų ir yra tinkama įvairiems įdarams. Jei reikia padidinti įdarų porciją, mašinos parametrus galima atstatyti. Ši mašina dažnai naudojama kartu su visiškai automatiška laminavimo ir presavimo mašina.

EA-100KA

EA-100KA yra Xiao Long Bao/ sriubos koldūnų formavimo mašina, galinti apdoroti tešlą, kad pagamintų įdarytas bandeles, bao ir kitus sferinius maisto produktus. Ši mašina dažnai derinama su LP-3001 ir HLT-700 serijos mašinomis, skirtomis gaminti koldūnus su plokščiomis kraštinėmis arba su 9 arba 12 raukšlių. Tešlos ir įdaro santykis gali būti reguliuojamas, kad atitiktų skirtingus produktų specifikacijas.

PP-3

Norint patenkinti šio kliento itin aukštus gamybos našumo reikalavimus, ANKO inžinieriai sukūrė visiškai automatinę Filmavimo ir Spaudimo Mašiną su 3 atskiromis gamybos linijomis ir kiekvieną įrengė PP-3 Filmavimo ir Spaudimo Mašina. Reikia tik tešlą padėti teisingoje vietoje ant PP-3, tada konvejerio juosta automatiškai stums tešlą į priekį, kad būtų uždengta plėvele ir išlyginta. Po to, kai filmas bus perpjautas ir padalintas, mašina automatiškai suskaičiuos ir sukraus Parathas į krūvą. Kopų skaičius gali būti reguliuojamas, o papildoma pakavimo įranga gali būti naudojama.

Šalis
  • Bangladešas
    Bangladešas
    Bangladešo etninės maisto mašinos ir maisto apdorojimo įrangos sprendimai

    ANKO teikia mūsų klientams Bangladeše pažangią automatizuotą maisto gamybos technologiją Paratha gamybai. Taip pat siūlome integruotus sprendimus populiariems patiekalams, tokiems kaip Roti, Momo, Rasgulla, Samosos ir kiti. Mūsų profesionali komanda padeda klientams sklandžiai pereiti nuo rankinės gamybos prie automatizuotos, siekiant padidinti jų gamybos efektyvumą ir nuoseklumą.   Kiekviena ANKO sėkmės istorija parodo, kaip mes remiame savo klientus jų automatizuoto maisto gamybos versle, nuo maisto paruošimo ir mašinų įsigijimo iki gamybos linijos projektavimo, gedimų šalinimo ir aptarnavimo po pardavimo.   Prašome drąsiai paspausti ant šių sėkmingų atvejų studijų, kad sužinotumėte, kaip galime dirbti kartu, kad optimizuotume jūsų maisto gamybą.



Kategorija

Maisto kultūra

Paratha yra įprasta plokščia duona Bangladeše ir Indijoje; ją galima valgyti paprastą arba užpildytą skaniais ingredientais. Parathos gaminamos iš kelių sluoksnių, formuojamos į apvalias, kvadratines ar trikampes formas ir kepamos keptuvėje, kol tampa auksinės spalvos, purios ir traškios. Šis ANKO klientas yra iš Bangladešo, kur Paratha yra maisto pagrindas, ypač pusryčiams. Mughlai Paratha yra populiarus gatvės užkandis Bangladeše; jis yra pripildytas kiaušinių, svogūnų, žaliųjų čili pipirų ir kalendros, dažnai patiekiamas pietums arba kaip garnyras vakarienei.
 
Mano vietiniai maisto gamintojai pajuto didžiulę plokščio duonos verslo galimybę ir pradėjo gaminti bei pakuoti šaldytus Paprastus Parathas, Aloo Parathas, Keema Parathas ir Deshi Parathas, parduodant juos didžiuosiuose mažmeninės prekybos parduotuvėse ir supermarketuose. Be to, kai kurie gamintojai pristatė Parathas, pagamintas pagal mažai riebalų turinčias receptūras arba su natūraliais ingredientais, skirtomis sveikatai sąmoningiems vartotojams.

Rankų darbo receptas
Maisto ingredientas

Miltai, druska, cukrus, vanduo, ghee/rapsų aliejus

Kaip pagaminti

(1) Sumaišykite miltus, druską ir cukrų dubenyje. (2) Į miltų mišinį įpilkite karšto vandens ir minkyti tešlą, tada leiskite jai pailsėti 20 minučių. (3) Pabarstykite šiek tiek miltų ant darbo paviršiaus prieš minkyjant tešlą, kad tešla nepriliptų. (4) Suformuokite tešlą ir iškočiokite į ploną lakštą. Ant tešlos lakšto paskleiskite ploną sviesto sluoksnį, tada pabarstykite šiek tiek miltų ant viršaus. (5) Suvyniokite tešlos lakštą, o tada padalinkite į mažas tešlos rutuliukus. (6) Naudokite kočėlą, kad išlygintumėte tešlos rutuliukus į Parathas. (7) Sudėkite išlygintus Parathas ant įkaitintos keptuvės, patepkite tešlą aliejumi arba ghee ir kepkite, kol taps auksinės spalvos.

Atsisiuntimai


Paieška pagal Poreikius

Paieška pagal sąlygas:

Rekomendacija

Kaip jūsų parathos gamyba gali išaugti nuo 3,000 iki 100,000 vnt. per dieną, neplečiant gamyklos erdvės?

ANKO trigubos linijos konfigūracija maksimaliai išnaudoja jūsų esamą grindų plotą, išplečiant tešlos lakšto plotį iki 1 metro ir strategiškai padalijant gamybą į tris sinchronizuotas linijas. Mūsų pritaikytas LP-3001M sistema su centralizuotu PLC valdymu pasiekia 12,000 vienetų/valandą, išlaikydama nuoseklią 36 sluoksnių kokybę. Paprašykite gamyklos išplanavimo vertinimo ir sužinokite, kaip mūsų erdvės optimizavimo inžinerija gali 33 kartus padidinti jūsų kasdienį produkcijos kiekį be patalpų plėtros išlaidų.

Sistema demonstruoja ANKO 47 metų patirtį maisto apdorojimo įrenginiuose per novatoriškas funkcijas, įskaitant centralizuotą variklio valdymą per PLC programavimą, vartotojui patogias jutiklinių ekranų sąsajas, automatizuotus tešlos aptikimo jutiklius ir tikslų temperatūros valdymą, siekiant pasiekti tobulą 36 sluoksnių parathą be susitraukimo. Šis raktinis sprendimas apima ML serijos tešlos maišykles su 50 kg miltų talpa, sviesto ekstraktorius su 40 litrų talpa, automatizuotas lakštų formavimo ir sluoksniavimo mechanizmus bei intelektualias stelažų sistemas, kurias galima konfigūruoti įvairiems parathų svoriams nuo 40 iki 130 gramų. Idealiai tinka didelio masto kepyklų operacijoms, šaldytų maisto produktų eksportuotojams ir komerciniams plokščiašonių gamintojams Bangladeše, Indijoje ir Vidurinių Rytų rinkose, ši gamybos linija žymiai sumažina darbo jėgos reikalavimus, užtikrindama aukštesnę produkto nuoseklumą tekstūroje, sluoksniuose ir matmenyse, palyginti su pusiau automatinė