Розвинута трьохлінійна система виробництва пароти

Досягайте 12 000 одиниць на годину з допомогою інженерного рішення трьох ліній від ANKO для виробництва пароти великого обсягу.


Виробництво багатошарового тіста з високою продуктивністю! ANKO розробив "Паратха з потрійною лінією високої продуктивності" для клієнта з Бангладеш

Цей клієнт ANKO є відомим виробником продуктів харчування в Бангладеш, а їхня сфера бізнесу включає кілька галузей харчової промисловості. Вони використовували напівавтоматичне обладнання для виробництва Парати задовольняти попит на внутрішньому ринку. Для розширення продажів Паратхи на міжнародному ринку цей клієнт придбав повністю автоматизовані продуктові машини від компанії ANKO, щоб виробляти приблизно 100 000 штук на день, щоб задовольнити попит на глобальному ринку. Цей ANKO постійний клієнт впевнений у високоякісній продуктивності наших машин та професійній підтримці, яку ми надаємо. Наша команда налаштувала лінію виробництва парати з високою продуктивністю потрійної лінії для цієї компанії. За допомогою місцевих дистриб'юторів ANKO з Бангладеш, цей клієнт відвідав наші головний офіс на Тайвані для проведення випробувань роботи машини, і результати успішно відповіли вимогам клієнта щодо виробництва та харчових характеристик.

Case-ID: BD-002

Парата

Дослідження проблем або пошук рішень команди ANKO

Рішення 1. Індивідуальний дизайн - Трьохлінійний високопродуктивний виробничий лінія паратхи від ANKO

Виробнича лінія для виробництва парадів має потужність виробництва 3 000 штук на годину; цьому клієнтові потрібна щоденна потужність виробництва не менше 100 000 парадів. Інженери ANKO негайно запросили конфігурацію простору цього клієнта та почали обговорювати структурний перепроектування.

Акцент на дизайні полягає в тому, "як максимізувати продуктивність в обмеженому просторі." Після того, як інженери ANKO ретельно розрахували, вони визначили, що для виробництва 100 000 парадів на день потрібно принаймні 3 лінії виробництва. Вихідна лінія виробництва парати виробляє тісто шириною 40 см, яке потрібно збільшити до метра, щоб розділити й подавати на три лінії виробництва. Для розтягування тіста, відокремлення розділених аркушів та їх подальшої формування у кульки тіста Paratha використовується роздільний конвеєрний транспортер, який підключається до формуючої форми EA-100KA. Після того як кульки тіста відпочивають, їх передають на автоматичну машину для формування та пресування PP-3, щоб вирівняти Парату та скласти їх для завершення процесу виробництва.

Команда ANKO має глибоке розуміння механічного обладнання та харчової науки, і цей індивідуальний дизайн створений на основі професійного досвіду та комплексних технічних можливостей. «Лінія виробництва параджів з високою продуктивністю потрійного ряду» налаштована для досягнення максимальної продуктивності в 12 000 параджів на годину, успішно відповідаючи вимогам клієнта щодо високої продуктивності.

У початковому виробничому процесі тісто розгортається в широкий аркуш шириною 1 метр
У початковому виробничому процесі тісто розгортається в широкий аркуш шириною 1 метр
Потім тісто розділяється на три рівні смужки
Потім тісто розділяється на три рівні смужки
Колеса для прокату розташовані зміщено, щоб кожне тісто можна було прокатати окремо
Колеса для прокату розташовані зміщено, щоб кожне тісто можна було прокатати окремо
Рішення 2. Надання зручної конфігурації машини з міркувань безпеки, легкості обслуговування та експлуатації

Ця «Трьохлінійна високопродуктивна лінія виробництва параджі» - це велика лінія виробництва. Для відповідності простору фабрики замовника інженери ANKO розмістили виштовхувач крему зліва від лінії виробництва та знизили висоту машини для полегшення введення крему. У той же час, керуючись зручністю прибирання та враховуючи питання безпеки, після спілкування з клієнтом, інженери ANKO розмістили всі проводи над машинами та розмістили всі інвертори двигунів у електричній коробці в центрі лінії виробництва. Цей крок зробив обслуговування та загальні операції більш зручними та сприятливими на основі централізації. Крім того, для допомоги клієнту зменшити вимоги до праці, введення тіста, яке раніше контролювалося вручну на попередньому етапі, тепер обладнане датчиком, який може автоматично виявляти, чи потрібно додавати тісто. Для клієнтів може бути налаштовано машину для підйому та нахилу миски, щоб значно зменшити частоту ручного годування.

Усі проводи розміщені зверху виробничої лінії з міркувань безпеки
Усі проводи розміщені зверху виробничої лінії з міркувань безпеки
Усі мотори розміщені в електричній коробці для полегшення обслуговування та огляду
Усі мотори розміщені в електричній коробці для полегшення обслуговування та огляду
Датчик встановлений на бункері для тіста для виявлення кількості тіста
Датчик встановлений на бункері для тіста для виявлення кількості тіста
Рішення 3. Клієнтські харчові характеристики: Парата, яка потребує шестикратно більше шарів, ніж в оригінальному рецепті

Самостійно виготовлені параді покупця мають лише 6 шарів, і вони бажають отримати допомогу від ANKO, щоб збільшити кількість шарів до 36. Тому наш інженер налаштував конструкцію механізму та кількість шарів тіста, які слід накладати, але параді зменшилися. Після огляду ANKO визначила, що проблема полягала в контролі температури та часу тіста, тому були зроблені відповідні корективи... (звертайтеся до ANKO негайно для отримання додаткової інформації)

ANKO продовжує вдосконалювати дослідження щодо Парати для отримання кращого розуміння місцевих смакових уподобань, постійно коригує та оптимізує методи виробництва для відповіді на попит ринку. В кінці ANKO успішно виробив параджу з 36 шарами, вагою 65 грамів і 80 грамів, без зменшення шкіри. Після смаження парати до запаху, клієнт висловив велике задоволення текстурою та шарами. Це чудовий приклад успішного співробітництва між командою ANKO та нашими клієнтами.

Тісто для паради відпочиває перед нанесенням плівок і пресуванням
Тісто для паради відпочиває перед нанесенням плівок і пресуванням
Зліва - парада, яка серйозно скоротилася, а справа - парада після налаштувань від ANKO, яка не показує жодного скорочення
Зліва - парада, яка серйозно скоротилася, а справа - парада після налаштувань від ANKO, яка не показує жодного скорочення
Клієнт задоволений текстурами та шарами смаженої паради
Клієнт задоволений текстурами та шарами смаженої паради

ANKO має понад 46 років професійного досвіду у виробництві автоматизованого харчового обладнання. Ми можемо індивідуально створити Парату з бажаними шарами, текстурою, вмістом олії тощо, щоб створити смачні та автентичні продукти. У цьому випадку ми успішно налаштували ексклюзивну систему виробничого обладнання з трьох ліній для наших клієнтів, демонструючи наше глибоке розуміння процесу виготовлення Парати та використання складного обладнання.



Вступ до обладнання для харчування

  • Помістіть борошно та інші інгредієнти в міксер ML для формування тіста.
  • Помістіть масло/гхи в екструдер.
  • Помістіть готове тісто на конвеєр LP-3001M.
  • Натисніть ВКЛ, щоб розпочати процес виробництва.
  • Тісто проходить автоматичний процес пресування та розкочування.
  • Тісто автоматично складається в масло/гхи.
  • Виконується початкове нашарування тіста, потім його пресують і розкочують.
  • Процес переходить до другого нашарування тіста, потім знову пресується і розкочується.
  • Тісто ділиться на три рівні смужки для подальшого скручування.
  • Кожен з рулонів тіста потрапляє в EA-100KA для поділу на окремі кульки тіста.
  • Кульки тіста відпочивають близько 30 хвилин.
  • Кульки тіста поміщаються в машину PP-3 для зйомки та пресування, щоб зробити Парату.
  • Встановіть кількість Парати в стопці відповідно до вимог клієнта.
Міксери серії ML здатні обробляти 50 кг борошна
Міксери серії ML здатні обробляти 50 кг борошна
Екструдер для масла має ємність 40 літрів
Екструдер для масла має ємність 40 літрів
Масло загортається в лист тіста
Масло загортається в лист тіста
Складання та нашарування листа тіста, потім проходить через процес пресування та формування
Складання та нашарування листа тіста, потім проходить через процес пресування та формування
Використання формувальної машини EA-100KA для поділу кульок тіста
Використання формувальної машини EA-100KA для поділу кульок тіста
Машина для зйомки та пресування PP-3 завершує фінальний процес виробництва парати
Машина для зйомки та пресування PP-3 завершує фінальний процес виробництва парати
ANKO Трирівнева лінія виробництва парати з високою потужністю є провідним автоматизованим обладнанням в галузі

Налаштована "Лінія виробництва парати з високою потужністю Triple Line" включає автоматичну машину для тіста, розкатувальну машину, екструдер для масла, пресувальний пристрій, формувальну машину та машину для зйомки і пресування. Усі машини та пристрої з'єднані за допомогою інтерфейсу людина-машина, який контролюється програмою PLC, що є найважливішою частиною автоматичного послідовного з'єднання. Налаштування параметрів та інструкції з експлуатації можна легко налаштувати та контролювати за допомогою монітора з сенсорним екраном; інженери ANKO завершать серію налаштувань параметрів перед відправкою. Після отримання машини та її складання клієнти можуть негайно розпочати свій виробничий процес.

Пропозиція рішення

Лінія виробництва кастомізованих парата від ANKO: розроблена для виконання великих замовлень на парата

Щоб задовольнити зростаючий попит на Парату на ринку, багато виробників використовують автоматизоване обладнання для покращення якості продукції та продуктивності. У Бангладеш витрати на працю відносно низькі, однак виробництво Парати вручну не може задовольнити великий попит на ринку. Тому нові автоматизовані виробничі системи швидко стають рішенням для місцевих виробників. Автоматизовані машини можуть забезпечити однорідність Парати за розміром, формою, шарами та значно підвищити ефективність виробництва.

У цьому випадку, ANKO включала тістоміс ML серії, виробничу лінію LP-3001M для парати, формувальну машину EA-100KA та повністю автоматичну машину для зйомки та пресування серії PP. ANKO також може налаштовувати та постачати упаковочні машини, ваги, обладнання для рентгенівського контролю тощо, щоб допомогти клієнтам створити індивідуальну лінію виробництва парати, що відповідає конкретним потребам потужності та правильно використовує простір фабрики. Для клієнтів, які потребують менших обсягів виробництва та Парати, виготовленої з меншою кількістю шарів, ми рекомендуємо автоматичні машини серії SD-97 для формування та обробки, а також машину APB для пресування та нагрівання для виконання напівавтоматичної лінії виробництва Парати.

ANKO має партнерів у Бангладеші та Індії, які можуть допомогти клієнтам використовувати місцеві інгредієнти за допомогою нашого обладнання для легкого виробництва найавтентичнішої Парати.Якщо вас цікавлять додаткові деталі про машини та послуги від ANKO, будь ласка, натисніть Дізнатися більше або заповніть форму запиту нижче, і ми невдовзі зв'яжемося з вами.

 Трьохлінійне рішення для виробництва паратхи від ANKO пропонує надзвичайну виробничу потужність для підтримки вашого харчового бізнесу

Машини
ML Серія

Приготування тіста - це перший крок до приготування Парати. Використання змішувача тіста ML прискорить процес змішування. Ця серія змішувачів має ємності 22 та 50 літрів і рекомендується для малих, середніх та великих виробників їжі.

LP-3001M

LP-3001 пропонує дві моделі - LP-3001L та LP-3001M. Різниця полягає в тому, що LP-3001L має лише один механізм укладання у формі Z і може виробляти лише Парату; тоді як LP-3001M має два механізми укладання у формі Z, що дозволяє йому виробляти інші продукти, крім виготовлення Парати. Оскільки потреби цього клієнта охоплювали до 36 рівнів, клієнт врешті-решт придбав модель LP-3001M за рекомендацією ANKO. Ця поточна виробнича лінія може виробляти від 40 до 130 грамів парати і підходить для різноманітних начинок. Якщо потрібно збільшити частку начинки, параметри машини можна скинути. Ця машина часто використовується разом з повністю автоматичною ламінуючою та пресувальною машиною.

EA-100KA

EA-100KA - це машина для формування Сяо Лун Бао/супових пельменів, яка може обробляти тісто для виготовлення фаршированих булочок, бао та інших сферичних продуктів. Цю машину часто поєднують з машинами серії LP-3001 та HLT-700 для виробництва пельменів з плоскими краями або з 9 або 12 складками. Співвідношення тіста та начинки можна регулювати відповідно до різних специфікацій продукту.

ПП-3

Щоб задовольнити надзвичайно високі вимоги цього клієнта до обсягу виробництва, інженери ANKO розробили повністю автоматичну машину для зйомки та пресування з 3 окремими виробничими лініями та обладнали кожну з них машиною для зйомки та пресування PP-3. Це лише вимагає розміщення тіста в правильному положенні на PP-3, після чого конвеєрна стрічка автоматично просуватиме тісто вперед, щоб його накрили плівкою та розкатали. Після того, як фільм буде розрізаний і поділений, машина автоматично підрахує та складе Парати в купу. Кількість одиниць у купі можна регулювати, і можна використовувати додаткове пакувальне обладнання.

Країна
  • Бангладеш
    Бангладеш
    Рішення для машин етнічної їжі та обладнання для обробки їжі Бангладеш

    ANKO надає нашим клієнтам у Бангладеш передові автоматизовані технології виробництва їжі для приготування Парати. Ми також пропонуємо інтегровані рішення для популярних страв, таких як Роті, Момо, Расгулла, Самоси та інші. Наша професійна команда допомагає клієнтам здійснити плавний перехід від ручного до автоматизованого виробництва, щоб підвищити їхню ефективність і стабільність виробництва.   Кожна історія успіху ANKO демонструє, як ми підтримуємо наших клієнтів у їхньому автоматизованому виробництві продуктів харчування, починаючи з підготовки їжі та закупівлі обладнання до проектування виробничих ліній, усунення несправностей та післяпродажного обслуговування.   Будь ласка, не соромтеся натискати на наступні успішні кейси, щоб дізнатися, як ми можемо співпрацювати для оптимізації вашого виробництва продуктів харчування.



Категорія

Культура їжі

Парата - це звичайний плоский хліб у Бангладеш та Індії; його можна їсти як простим, так і з начинкою з смачних інгредієнтів. Парати виготовляються з кількох шарів, формуються у круглі, квадратні або трикутні форми та смажаться на сковороді до золотисто-коричневого кольору, пухнасті та хрусткі. Цей ANKO клієнт з Бангладеш, де Парата є основною їжею, особливо на сніданок. Муглай Парата - популярна вулична закуска в Бангладеш; начинена яйцями, цибулею, зеленим перцем і кінзою, її часто подають на обід або як гарнір до вечері.
 
Місцеві виробники їжі відчули величезну бізнес-можливість у виробництві плоского хліба і почали виготовляти та упаковувати заморожені Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha та Deshi Paratha, продаючи їх у великих роздрібних магазинах та супермаркетах. Крім того, деякі виробники запустили Parathas, які виготовляються за рецептами з низьким вмістом жиру або з усіма натуральними інгредієнтами, орієнтуючись на споживачів, які дбають про своє здоров'я.

Рецепт власного виробництва
Інгредієнт їжі

Борошно, сіль, цукор, вода, гхи/жир

Як приготувати

(1) Змішайте борошно, сіль та цукор у мисці. (2) Додайте гарячу воду в борошняну суміш і замісіть тісто, потім дайте йому відпочити 20 хвилин. (3) Посипте трохи борошна на робочу поверхню перед замішуванням тіста, щоб запобігти прилипанню. (4) Сформуйте тісто і розкачайте його в плоский лист. Розподіліть тонкий шар гі на листі тіста, а потім посипте зверху трохи борошна. (5) Скачайте лист тіста в рулет, а потім розділіть на маленькі кульки тіста. (6) Використовуйте качалку, щоб розкатати кульки тіста в парати. (7) Покладіть розплющені Парати на розігріту сковороду, змастіть тісто олією або гією і смажте до золотистої скоринки.

Завантаження


Пошук за потребами

Пошук по умовах:

Меню

Рекомендації

Як можуть виробники їжі збільшити виробництво парати, щоб задовольнити міжнародний попит?

Система трьох ліній виробництва ANKO дозволяє виробникам збільшити обсяги виробництва з 3,000 до 12,000 парата на годину, зберігаючи при цьому автентичну якість. Наше індивідуальне рішення інтегрує процеси приготування тіста, розкочування, формування та пресування в синхронізовану систему, яка максимізує виробництво в обмеженому просторі фабрики. Завдяки нашій технології виробники можуть постійно виготовляти багатошарові парати (до 36 шарів), які відповідають міжнародним стандартам якості, одночасно значно знижуючи витрати на працю та підвищуючи операційну ефективність.

Розроблений протягом 47 років досвіду в обробці продуктів харчування, це рішення вирішує проблеми, з якими стикаються великомасштабні виробники, що переходять від ручного до автоматизованого виробництва. Система має зручні інтерфейси, централізовані механізми управління, автоматизовані системи моніторингу та налаштовувані параметри для врахування різних специфікацій парати від 40 до 130 г з можливістю регулювання шарування. Інженерна команда ANKO надає всебічну підтримку від початкової оцінки до встановлення та оптимізації після впровадження, забезпечуючи максимальну продуктивність в умовах обмеженого простору на заводі, зберігаючи при цьому автентичні смакові та текстурні профілі, які вимагають світові ринки.