Ελληνικά 
Παραγωγή Πολυστρωματικού Φύλλου με Υπερυψηλή Παραγωγική Ικανότητα! Η ANKO ανέπτυξε μια "Λύση Παραγωγής Παράθας Τριπλής Γραμμής Υψηλής Χωρητικότητας" για έναν πελάτη από το Μπανγκλαντές
Αυτός ο πελάτης ANKO είναι ένας γνωστός κατασκευαστής τροφίμων στο Μπανγκλαντές, και το επιχειρηματικό του πεδίο περιλαμβάνει πολλούς τομείς τροφίμων. Χρησιμοποιούν ημιαυτόματο εξοπλισμό για την παραγωγή Παράθα προκειμένου να καλύψουν τη ζήτηση της εγχώριας αγοράς τους. Για να επεκτείνουν τις πωλήσεις Paratha τους σε διεθνές επίπεδο, αυτός ο πελάτης αγόρασε πλήρως αυτοματοποιημένες μηχανές τροφίμων της ANKO για να παράγουν εκτιμώμενα 100.000 κομμάτια την ημέρα προκειμένου να καλύψουν την παγκόσμια ζήτηση της αγοράς. Αυτός ο πελάτης επιστροφής ANKO είναι βέβαιος για την υψηλή απόδοση της μηχανής μας και τις επαγγελματικές υπηρεσίες υποστήριξης που παρέχουμε. Η ομάδα μας προσαρμόστηκε μια Γραμμή Παραγωγής Παράθας Τριπλής Γραμμής Υψηλής Χωρητικότητας για αυτήν την εταιρεία. Με τη βοήθεια των τοπικών διανομέων της ANKO στο Μπανγκλαντές, αυτός ο πελάτης επισκέφθηκε τα κεντρικά μας γραφεία στην Ταϊβάν για να πραγματοποιήσει δοκιμές λειτουργίας μηχανής, και τα αποτελέσματα ανταποκρίθηκαν με επιτυχία στις απαιτήσεις παραγωγής και προδιαγραφών τροφίμων του πελάτη.
Παράθα
Έρευνα Προβλήματος ή Παράδοση Λύσης Ομάδας ANKO
Λύση 1. Προσαρμοσμένος Σχεδιασμός - Η Τριπλή Γραμμή Υψηλής Χωρητικότητας Παραγωγής Παράθα της ANKO
Μια γραμμή παραγωγής μονής Παράθα έχει μια παραγωγική ικανότητα 3.000 κομμάτια ανά ώρα· αυτός ο πελάτης απαιτούσε μια ημερήσια παραγωγική ικανότητα τουλάχιστον 100.000 Παράθα. Οι μηχανικοί της ANKO ζήτησαν αμέσως τη χωρική διάταξη του εργοστασίου αυτού του πελάτη και ξεκίνησαν συζητήσεις για μια δομική ανασχεδίαση.
Η έμφαση του σχεδιασμού είναι στο "πώς να μεγιστοποιήσετε την παραγωγικότητα σε ένα περιορισμένο χώρο." Μετά από προσεκτικούς υπολογισμούς, οι μηχανικοί της ANKO κατέληξαν ότι χρειάζονταν τουλάχιστον 3 γραμμές παραγωγής για να παράγουν 100.000 Parathas την ημέρα. Η αρχική γραμμή παραγωγής παράθα παράγει ένα φύλλο ζύμης πλάτους 40εκ, το οποίο χρειαζόταν να αυξηθεί σε ένα μέτρο πλάτος για να διαιρεθεί και να τροφοδοτηθεί σε τρεις γραμμές παραγωγής. Ένα ταινιομεταφορέα διαίρεσης χρησιμοποιείται για να επεκτείνει το φύλλο ζύμης, να χωρίζει τα διαιρεμένα φύλλα και να συνδέει καθένα από αυτά με τον καλούπι διαμόρφωσης EA-100KA για να τα διαμορφώσει περαιτέρω σε μπάλες ζύμης Paratha. Μετά την ανάπαυση των μπαλών ζυμης, περνούν στην Αυτόματη Μηχανή Σχηματισμού και Πίεσης PP-3 για να επιπλέον το Παράθα και να τα στοιβάξουν για να ολοκληρωθεί η διαδικασία παραγωγής.
Η ομάδα της 'ANKO' έχει μια εις βάθος κατανόηση του μηχανολογικού εξοπλισμού και της επιστήμης των τροφίμων, και αυτό το εξατομικευμένο σχέδιο δημιουργείται βασιζόμενο σε επαγγελματική εμπειρία και πλήρεις τεχνικές δυνατότητες. Η “Γραμμή Παραγωγής Παράθας Υψηλής Χωρητικότητας Τριπλής Γραμμής" εξατομικεύεται για να φτάσει σε μέγιστη χωρητικότητα 12.000 Παράθας ανά ώρα, καλύπτοντας με επιτυχία τις υπερυψηλές απαιτήσεις χωρητικότητας παραγωγής του πελάτη.
Στην αρχική διαδικασία παραγωγής, το φύλλο ζυμαρικών επιπλέκεται σε ένα φύλλο πλάτους 1 μέτρου
Το φύλλο ζυμαρικών διαιρείται στη συνέχεια σε τρία ίσα τμήματα
Οι τροχοί κύλισης είναι τοποθετημένοι με αναστολή για να επιτρέψουν σε κάθε φύλλο ζυμαρικών να τυλιχτεί ξεχωριστά
Λύση 2. Παροχή μιας χρήσιμης διάταξης μηχανήματος για θέματα ασφαλείας, ευκολία συντήρησης και λειτουργιών
Αυτή η "Γραμμή Παραγωγής Παράθα Υψηλής Χωρητικότητας Τριπλής Γραμμής" είναι μια μεγάλη γραμμή παραγωγής. Για να ικανοποιήσουν τον χώρο του εργοστασίου του πελάτη, οι μηχανικοί της ANKO τοποθέτησαν τον εκχυλιστή κρέμας στην αριστερή πλευρά της γραμμής παραγωγής και χαμηλώσαν το ύψος της μηχανής για να διευκολύνουν την είσοδο της κρέμας. Ταυτόχρονα, βασιζόμενοι στην ευκολία καθαρισμού και στις σκέψεις ασφαλείας, μετά την επικοινωνία με τον πελάτη, οι μηχανικοί της ANKO διέταξαν όλα τα καλώδια πάνω από τη μηχανή και τοποθέτησαν όλους τους μετατροπείς κινητήρα στο ηλεκτρικό κουτί στο κέντρο της γραμμής παραγωγής. Αυτή η κίνηση διευκόλυνε τη συντήρηση και τη συνολική λειτουργία περισσότερο βολικά και πιο ευνοϊκά βάσει της κεντρικοποίησης. Επιπλέον, προκειμένου να βοηθήσει τον πελάτη να μειώσει τις απαιτήσεις εργασίας, η είσοδος της ζύμης που επιβλέπεται χειροκίνητα στο προηγούμενο στάδιο, είναι τώρα εξοπλισμένη με έναν αισθητήρα που μπορεί αυτόματα να ανιχνεύσει εάν η ζύμη χρειάζεται προσθήκη. Μια μηχανή ανύψωσης και κλίσης μπορεί να ρυθμιστεί για τους πελάτες προκειμένου να μειώσουν σημαντικά τη συχνότητα χειροκίνητης τροφοδοσίας.
Όλα τα καλώδια τοποθετούνται στην κορυφή της γραμμής παραγωγής για λόγους ασφαλείας
Όλοι οι κινητήρες τοποθετούνται στο ηλεκτρικό κουτί για να διευκολύνουν τη συντήρηση και τον έλεγχο
Ένας αισθητήρας τοποθετείται στο ϧωμοδοχείο για να ανιχνεύει την ποσότητα της ζύμης
Λύση 3. Προδιαγραφές τροφίμων πελάτη: Παράθα που απαιτεί εξάπλωτα επίπεδα από την αρχική συνταγή
Τα αυτοπαραγμένα Parathas του πελάτη έχουν μόνο 6 στρώματα, και επιθυμούν τη βοήθεια της ANKO για να αυξήσουν τα στρώματα σε 36. Έτσι, ο μηχανικός μας προσάρμοσε το σχεδιασμό του μηχανισμού και τον αριθμό των στρωμάτων της ζύμης που θα τοποθετηθούν, αλλά το Paratha συρρίκνωσε. Μετά από έλεγχο, η ANKO κατέληξε ότι το πρόβλημα ήταν στον έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου της ζύμης, οπότε έγιναν τα κατάλληλα ρυθμίσεις... (επικοινωνήστε άμεσα με την ANKO για περισσότερες πληροφορίες)
Η ANKO συνεχίζει να βελτιώνει την έρευνα για το Paratha προκειμένου να αποκτήσει μια καλύτερη κατανόηση των τοπικών προτιμήσεων γεύσης και προσαρμόζει και βελτιστοποιεί συνεχώς τις μεθόδους παραγωγής για να ανταποκριθεί στη ζήτηση της αγοράς. Τελικά, η ANKO κατάφερε να παράγει επιτυχώς Paratha 36 στρώσεων, ζυγίζοντας 65 γραμμάρια και 80 γραμμάρια, χωρίς το δέρμα να συρρικνωθεί. Μετά το τηγάνισμα του Παράθα μέχρι να αρωματίσει, ο πελάτης εξέφρασε μεγάλη ικανοποίηση με την υφή και τα στρώματα. Αυτό είναι ένα εξαιρετικό παράδειγμα επιτυχούς συνεργασίας μεταξύ της ομάδας της ANKO και των πελατών μας.
Το ζυμάρι του Παράθα αναπαύεται πριν εφαρμοστούν τα φύλλα και πιεστούν
Στα αριστερά είναι ένα Παράθα που έχει σοβαρά συρρικνωθεί, και στα δεξιά είναι ένα Παράθα μετά τις προσαρμογές της ANKO που δείχνει καμία συρρίκνωση
Ο πελάτης είναι ικανοποιημένος με τις υφές και τα στρώματα του τηγανητού Παράθα
ANKO έχει περισσότερα από 46 χρόνια επαγγελματικής εμπειρίας στη μηχανοποιημένη παραγωγή τροφίμων. Είμαστε σε θέση να δημιουργήσουμε εξατομικευμένα Paratha με επιθυμητά στρώματα, υφή, περιεχόμενο λαδιού κ.λπ., για τη δημιουργία νόστιμων και αυθεντικών προϊόντων. Σε αυτήν την περίπτωση, προσαρμόσαμε με επιτυχία ένα αποκλειστικό σύστημα εξοπλισμού παραγωγής Triple-line για τους πελάτες μας, επιδεικνύοντας την εμπειρία μας στην παρασκευή Paratha και τη χρήση προηγμένου εξοπλισμού.
Εισαγωγή Εξοπλισμού Τροφίμων
- Τοποθετήστε αλεύρι και άλλα συστατικά στον μίκτη ML για να δημιουργήσετε ζύμη.
- Τοποθετήστε βούτυρο/γάλα στον εκτυλικτή.
- Τοποθετήστε την προκατασκευασμένη ζύμη στον μεταφορικό ιμάντα LP-3001M.
- Πατήστε ON για να ξεκινήσετε τη διαδικασία παραγωγής.
- Το ζυμάρι υφίσταται ένα αυτόματο διαδικασία πίεσης και φύλλωσης
- Το φύλλο ζυμάριου αναδιπλώνεται αυτόματα στο βούτυρο/γάλα.
- Πραγματοποιείται μια αρχική στρώση φύλλου ζυμάριου, στη συνέχεια πιέζεται και φύλλωνεται.
- Η διαδικασία εισέρχεται σε μια δεύτερη στρώση φύλλου ζυμάριου, στη συνέχεια πιέζεται και φύλλωνεται ξανά.
- Το φύλλο ζυμάριου διαιρείται σε τρεις ίσες λωρίδες για να τυλιχτούν
- Κάθε ένα από τα ρολά ζυμάριου εισέρχεται στο EA-100KA για να διαιρεθεί σε μεμονωμένες μπάλες ζυμάριου.
- Οι μπάλες ζυμάριου αναπαύονται για περίπου 30 λεπτά.
- Οι μπάλες ζυμάριου τοποθετούνται στη μηχανή PP-3 Filming and Pressing για να γίνουν Παράθα.
- Ορίστε την ποσότητα των Παράθα σε ένα σωρό με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη.
Οι μίκτες της σειράς ML χωρητικότητας 50 κιλών αλεύρου
Ο εκτυλικτής βούτυρου έχει χωρητικότητα 40 λίτρων
Το βούτυρο είναι τυλιγμένο στο φύλλο ζύμης
Στοίβαξη και στρώση του φύλλου ζύμης, στη συνέχεια περνά από διαδικασία πίεσης και φύλλωσης
Χρησιμοποιώντας τη Μηχανή Φόρμαρσης EA-100KA για να διαιρέσετε τις μπάλες ζύμης
Η Μηχανή Καλύψεως και Πίεσης PP-3 ολοκληρώνει την τελική διαδικασία παραγωγής Paratha
Η γραμμή παραγωγής παράθας Triple Line High Capacity της ANKO είναι το κορυφαίο αυτοματοποιημένο εξοπλισμό στη βιομηχανία
Η εξατομικευμένη "Γραμμή Παραγωγής Παράθας Υψηλής Χωρητικότητας" περιλαμβάνει αυτόματη μηχανή ζυμώματος, μηχανή πλάτυνσης ζύμης, εκτοματοποιητή βούτυρου, συσκευή πίεσης, μηχανή διαμόρφωσης και μηχανή ταινίας και πίεσης. Όλες οι μηχανές και συσκευές συνδέονται χρησιμοποιώντας την ανθρώπινη-μηχανή διεπαφή, ελέγχονται από το πρόγραμμα PLC, το οποίο είναι το πιο σημαντικό μέρος της αυτόματης σειριακής σύνδεσης. Οι ρυθμίσεις παραμέτρων και οι οδηγίες λειτουργίας μπορούν να οριστούν και να ελεγχθούν εύκολα μέσω ενός οθόνης αφής. Οι μηχανικοί της ANKO θα ολοκληρώσουν μια σειρά από ρυθμίσεις παραμέτρων πριν την αποστολή. Μετά τη λήψη της μηχανής και τη συναρμολόγηση, οι πελάτες μπορούν να ξεκινήσουν αμέσως τη διαδικασία παραγωγής τους.
- Πρόταση Λύσης
-
Η παραγωγική γραμμή παραγωγής παράθας της ANKO: Σχεδιασμένη για την ικανοποίηση μεγάλων παραγγελιών παράθας
Για να ανταποκριθούν στην αυξανόμενη αγοραστική ζήτηση για Paratha στην αγορά, πολλοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν αυτοματοποιημένο εξοπλισμό για να βελτιώσουν την ποιότητα του προϊόντος και την παραγωγικότητα. Στο Μπανγκλαντές, τα εργατικά κόστη είναι σχετικά χαμηλά, ωστόσο, η παραγωγή Paratha με το χέρι δεν μπορεί να καλύψει τη μεγάλη αγοραστική ζήτηση. Επομένως, τα νέα αυτοματοποιημένα συστήματα παραγωγής γίνονται γρήγορα η λύση για τους τοπικούς κατασκευαστές. Οι αυτοματοποιημένες μηχανές μπορούν να εξασφαλίσουν τη συνοχή του Paratha σε μέγεθος, σχήμα, στρώσεις και να αυξήσουν σημαντικά την αποδοτικότητα παραγωγής.
Σε αυτήν την περίπτωση, ANKO περιλάμβανε τον αναδευτή ζυμών σειράς ML, τη γραμμή παραγωγής παράθα LP-3001M, τη μηχανή διαμόρφωσης EA-100KA και τη σειρά PP πλήρως αυτόματη μηχανή ταινιών και πίεσης. ANKO μπορεί επίσης να διαμορφώσει και να παρέχει μηχανήματα συσκευασίας, ζυγαριές, εξοπλισμό ελέγχου με ακτινοβολία Χ κ.λπ. για να βοηθήσει τους πελάτες στη δημιουργία μιας εξατομικευμένης γραμμής παραγωγής Paratha προκειμένου να καλύψει συγκεκριμένες ανάγκες χωρητικότητας και να χρησιμοποιήσει σωστά τον χώρο του εργοστασίου. Για πελάτες που χρειάζονται μικρότερη παραγωγή και Paratha φτιαγμένη με λιγότερα στρώματα, συνιστούμε τις μηχανές Αυτόματης Ενθέτωσης και Διαμόρφωσης σειράς SD-97 και τη μηχανή Πίεσης και Θέρμανσης APB για να εκτελέσουν μια ημι-αυτόματη γραμμή παραγωγής Paratha.
Η ANKO έχει συνεργάτες στο Μπανγκλαντές και την Ινδία που μπορούν να βοηθήσουν τους πελάτες να χρησιμοποιήσουν τοπικά υλικά χρησιμοποιώντας τον εξοπλισμό μας για να παράγουν εύκολα το πιο αυθεντικό Paratha.Αν σας ενδιαφέρουν περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τις μηχανές και τις υπηρεσίες της ANKO, παρακαλούμε κάντε κλικ Μάθετε Περισσότερα ή συμπληρώστε τη φόρμα ερωτήσεων παρακάτω, και θα επικοινωνήσουμε μαζί σας σύντομα.
- Μηχανές
-
Σειρά ML
Η προετοιμασία της ζύμης είναι το πρώτο βήμα για την παρασκευή παράθας. Χρησιμοποιώντας τον ανακατωτή ζύμης ML θα επιταχύνετε τη διαδικασία ανάμειξης. Αυτή η σειρά ανακατωτών έρχεται σε χωρητικότητες 22 και 50 λίτρων και συνιστάται για μικρούς έως μεσαίους και μεγάλους κατασκευαστές τροφίμων.
LP-3001M
Το LP-3001 παρέχει δύο μοντέλα - το LP-3001L και το LP-3001M. Η διαφορά είναι ότι το LP-3001L έχει μόνο ένα μηχανισμό σωρείας σε σχήμα Ζ και μπορεί να παράγει μόνο Παράθας, ενώ το LP-3001M έχει δύο μηχανισμούς σωρείας σε σχήμα Ζ, επιτρέποντάς του να παράγει και άλλα προϊόντα εκτός από την παρασκευή Παράθα. Καθώς οι ανάγκες αυτού του πελάτη κυμαίνονταν έως και 36 επίπεδα, ο πελάτης αγόρασε τελικά το μοντέλο LP-3001M με τη σύσταση της ANKO. Η τρέχουσα γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει 40 έως 130 γραμμάρια Παράθας και είναι κατάλληλη για μια ποικιλία γεμίσεων. Εάν η ανάγκη είναι να αυξηθεί το μέρος των γεμίσεων, οι παράμετροι της μηχανής μπορούν να επαναφερθούν. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται συχνά σε συνδυασμό με μια πλήρως αυτόματη μηχανή λαμινάρισμα και πίεσης.
EA-100KA
Το EA-100KA είναι μια μηχανή διαμόρφωσης Xiao Long Bao/Soup Dumpling που μπορεί να επεξεργαστεί ζύμη για την παρασκευή γεμιστών αρτοσκευασμάτων, Bao και άλλων σφαιρικών τροφίμων. Αυτή η μηχανή συνήθως συνδυάζεται με τις μηχανές σειράς LP-3001 και HLT-700 για την παραγωγή Dumplings με επίπεδα άκρα ή με 9 ή 12 πτυχές. Η αναλογία ζύμης και γέμισης μπορεί να προσαρμοστεί για να ικανοποιήσει διαφορετικές προδιαγραφές προϊόντος.
PP-3
Για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις του πελάτη για εξαιρετικά υψηλή παραγωγή, οι μηχανικοί της ANKO σχεδίασαν ένα πλήρως αυτόματο Μηχάνημα Φιλμοσυρρικνώσεων και Πίεσης με 3 ξεχωριστές γραμμές παραγωγής και εξοπλίστηκαν κάθε μία με ένα Μηχάνημα Φιλμοσυρρικνώσεων και Πίεσης PP-3. Απαιτεί μόνο τοποθέτηση της ζύμης στη σωστή θέση στο PP-3, έπειτα το ταινιοδρόμιο θα ωθήσει αυτόματα τη ζύμη προς τα εμπρός για να καλυφθεί με μεμβράνη και να γίνει επίπεδη. Μετά το χωρισμό και τη διαίρεση της ταινίας, η μηχανή θα μετρήσει αυτόματα και θα στοιβάξει τα Παράθα σε ένα σωρό. Ο αριθμός των κομματιών σε ένα σωρό μπορεί να προσαρμοστεί, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί επιπλέον εξοπλισμός συσκευασίας.
- Χώρα
-
-
Μπανγκλαντές
Μηχανή Εθνικών Τροφίμων και Εξοπλισμού Επεξεργασίας Τροφίμων του Μπαγκλαντές
Οι λύσεις εξοπλισμού μας για τρόφιμα για πελάτες από πάνω από 114 χώρες. Μπορείτε να κάνετε κλικ στις παρακάτω κατηγορίες για να δείτε περιπτώσεις. Κάθε περίπτωση δείχνει πώς η ANKO πραγματοποιεί λύσεις μηχανών τροφίμων - από την αρχή της προετοιμασίας των συστατικών, το σχεδιασμό και την κατασκευή της μηχανής, την επίλυση προβλημάτων και τη μετέπειτα εξυπηρέτηση.
-
- Κατηγορία
-
- Τροφική Πολιτιστική
-
Το Παράθα είναι ένα συνηθισμένο ψωμί επίπεδο στο Μπανγκλαντές και την Ινδία. Μπορεί να απολαυστεί απλό ή γεμιστό με γευστικά συστατικά. Τα παράθα φτιάχνονται με πολλαπλά στρώματα, σχηματίζονται σε κύκλους, τετράγωνα ή τρίγωνα, και τηγανίζονται μέχρι να γίνουν χρυσαφί, αφράτα και τραγανά. Αυτός ο πελάτης της ANKO είναι από το Μπανγκλαντές, όπου το Παράθα είναι ένα βασικό φαγητό, ειδικά για το πρωινό. Το Mughlai Paratha είναι ένα δημοφιλές σνακ στους δρόμους του Μπανγκλαντές. Γεμισμένο με αυγά, κρεμμύδια, πράσινες πιπεριές και κόλιανδρο, συχνά σερβίρεται το μεσημέρι ή ως παρελκόμενο για το δείπνο.
Οι τοπικοί κατασκευαστές τροφίμων αντιλήφθηκαν την τεράστια ευκαιρία επιχειρηματικότητας με τα ψωμάκια και άρχισαν να παράγουν και να συσκευάζουν παγωμένα Πλέιν Παράθα, Αλού Παράθα, Κίμα Παράθα και Ντέσι Παράθα, που τα πωλούν σε μεγάλα καταστήματα λιανικής και σούπερ μάρκετ. Επιπλέον, μερικοί κατασκευαστές έχουν κυκλοφορήσει Παράθες που είναι φτιαγμένες με συνταγές χαμηλής περιεκτικότητας σε λίπος ή με όλα φυσικά συστατικά, στοχεύοντας σε καταναλωτές που είναι επιφυλακτικοί για την υγεία τους. - Χειροποίητη Συνταγή
-
Συστατικό Τροφής
Αλεύρι, αλάτι, ζάχαρη, νερό, γάλα/σμάλτο
Πώς να φτιάξετε
(1) Ανακατέψτε το αλεύρι, το αλάτι και τη ζάχαρη σε ένα μπολ. (2) Προσθέστε ζεστό νερό στο μείγμα αλευριού και ζυμώστε το μέχρι να γίνει ζύμη, στη συνέχεια αφήστε το να ξεκουραστεί για 20 λεπτά. (3) Αποστραγγίστε λίγο αλεύρι στην επιφάνεια εργασίας πριν ξερνάτε τη ζύμη για να αποτρέψετε την κολλημένη ζύμη. (4) Διαμορφώστε τη ζύμη και ανοίξτε τη σε μια επίπεδη φύλλο. Απλώστε ένα λεπτό στρώμα γιαούρτι στο φύλλο ζύμης και στρώστε λίγο αλεύρι από πάνω. (5) Ανακατέψτε το φύλλο ζύμης, και στη συνέχεια χωρίστε το σε μικρές μπάλες ζύμης. (6) Χρησιμοποιήστε τον πλάστη για να επιπλέξετε τις μπάλες ζυμαρικού σε Παράθας. (7) Τοποθετήστε τα επίπεδα Παράθα σε ένα ζεστό τηγάνι, αλείψτε το φύλλο με λάδι ή γάλα και ψήστε στην τηγάνι μέχρι να γίνουν χρυσόκοκκινα.
- Λήψεις
-
Λύσεις Εξοπλισμού Επεξεργασίας Τροφίμων
Δείτε τις νέες μας μηχανές επεξεργασίας τροφίμων και ολοκληρωμένες λύσεις
