Ελληνικά 
Παραγωγή Πολυεπίπεδου Ζύμης με Υψηλή Ικανότητα Παραγωγής! ANKO ανέπτυξε μια "Τριπλή Γραμμή Υψηλής Ικανότητας Παραγωγής Paratha" για έναν πελάτη από το Μπαγκλαντές.
Αυτός ο πελάτης ANKO είναι ένας γνωστός παραγωγός τροφίμων στο Μπαγκλαντές, και το πεδίο δραστηριότητάς τους περιλαμβάνει πολλούς τομείς τροφίμων. Χρησιμοποιούν ημι-αυτόματο εξοπλισμό για να παράγουν Παράθα ώστε να καλύψουν τη ζήτηση της εγχώριας αγοράς τους. Για να επεκτείνουν τις πωλήσεις Paratha διεθνώς, αυτός ο πελάτης αγόρασε τις πλήρως αυτοματοποιημένες μηχανές τροφίμων της ANKO για να παράγει περίπου 100.000 κομμάτια την ημέρα προκειμένου να καλύψει τη ζήτηση της παγκόσμιας αγοράς. Αυτός ο ANKO επαναλαμβανόμενος πελάτης είναι σίγουρος για την υψηλή ποιότητα απόδοσης των μηχανών μας και τις επαγγελματικές υπηρεσίες υποστήριξης που παρέχουμε. Η ομάδα μας προσαρμόσε μια Γραμμή Παραγωγής Παράθας Τριπλής Γραμμής Υψηλής Χωρητικότητας για αυτή την εταιρεία. Με τη βοήθεια των τοπικών διανομέων της ANKO από το Μπαγκλαντές, αυτός ο πελάτης επισκέφθηκε τα κεντρικά μας γραφεία στην Ταϊβάν για να πραγματοποιήσει δοκιμαστικές λειτουργίες μηχανών, και τα αποτελέσματα πληρούσαν επιτυχώς τις απαιτήσεις παραγωγής και τις προδιαγραφές τροφίμων του πελάτη.
Παράθα
ANKO Ομάδα Έρευνας Επίλυσης Προβλημάτων ή Παράδοσης Λύσεων
Λύση 1. Προσαρμοσμένος Σχεδιασμός – Η Τριπλή Γραμμή Υψηλής Χωρητικότητας Παραγωγής Παράθας της ANKO
Μια γραμμή παραγωγής Paratha έχει παραγωγική ικανότητα 3.000 κομματιών ανά ώρα; αυτός ο πελάτης απαιτούσε μια ημερήσια παραγωγική ικανότητα τουλάχιστον 100.000 Parathas. Οι μηχανικοί της ANKO ζήτησαν αμέσως τη χωροταξική διάταξη του εργοστασίου αυτού του πελάτη και άρχισαν να συζητούν για μια δομική ανασχεδίαση.
Η έμφαση στο σχέδιο είναι στο "πώς να μεγιστοποιήσετε την παραγωγικότητα σε έναν περιορισμένο χώρο." Μετά από προσεκτικούς υπολογισμούς των μηχανικών της ANKO, διαπίστωσαν ότι απαιτούνταν τουλάχιστον 3 γραμμές παραγωγής για να παραχθούν 100.000 Parathas την ημέρα. Η αρχική γραμμή παραγωγής Paratha παράγει ένα φύλλο ζύμης πλάτους 40 εκ., το οποίο έπρεπε να αυξηθεί σε πλάτος ενός μέτρου για να μπορεί να διαιρεθεί και να τροφοδοτηθεί σε τρεις γραμμές παραγωγής. Ένας διαχωριστικός ιμάντας μεταφοράς χρησιμοποιείται για να επεκτείνει το φύλλο ζύμης, να διαχωρίσει τα διαχωρισμένα φύλλα και να συνδέσει το καθένα με το καλούπι σχηματισμού EA-100KA για να τα διαμορφώσει περαιτέρω σε μπάλες ζύμης Paratha. Αφού ξεκουραστούν οι μπάλες ζύμης, περνούν στη μηχανή αυτόματης ταινίας και πίεσης PP-3 για να ισιώσουν την Παράθα και να τις στοιβάξουν για να ολοκληρωθεί η διαδικασία παραγωγής.
Η ομάδα της ANKO έχει σε βάθος κατανόηση του μηχανικού εξοπλισμού και της επιστήμης τροφίμων, και αυτός ο προσαρμοσμένος σχεδιασμός δημιουργείται με βάση την επαγγελματική εμπειρία και τις ολοκληρωμένες τεχνικές ικανότητες. Η "Γραμμή Παραγωγής Παράθας Υψηλής Χωρητικότητας Τριπλής Γραμμής" είναι προσαρμοσμένη για να φτάσει σε μέγιστη χωρητικότητα 12.000 Παράθες ανά ώρα, ικανοποιώντας επιτυχώς τις απαιτήσεις του πελάτη για υπερυψηλή παραγωγική ικανότητα.
Στη διαδικασία αρχικής παραγωγής, το φύλλο ζύμης ισιώνει σε ένα φύλλο πλάτους 1 μέτρου.
Το φύλλο ζύμης στη συνέχεια χωρίζεται σε τρεις ίσες λωρίδες.
Οι ρολόι είναι τοποθετημένες σε διάταξη ώστε να επιτρέπεται σε κάθε φύλλο ζύμης να τυλίγεται ξεχωριστά.
Λύση 2. Παροχή μιας φιλικής προς τον χρήστη διαμόρφωσης μηχανής για θέματα ασφάλειας, ευκολία συντήρησης και λειτουργίας.
Αυτή η "Γραμμή Παραγωγής Παράθας Υψηλής Χωρητικότητας Τριπλής Γραμμής" είναι μια μεγάλη γραμμή παραγωγής. Για να καλύψει τον χώρο του εργοστασίου του πελάτη, οι μηχανικοί της ANKO τοποθέτησαν τον εξωθητήρα κρέμας στην αριστερή πλευρά της γραμμής παραγωγής και μείωσαν το ύψος της μηχανής για να διευκολύνουν την είσοδο της κρέμας. Ταυτόχρονα, με βάση την ευκολία καθαρισμού και τις προφυλάξεις ασφαλείας, μετά από επικοινωνία με τον πελάτη, οι μηχανικοί της ANKO οργάνωσαν όλα τα καλώδια πάνω από τη μηχανή και τοποθέτησαν όλους τους μετατροπείς κινητήρα στο ηλεκτρικό κουτί στο κέντρο της γραμμής παραγωγής. Αυτή η κίνηση έκανε τη συντήρηση και τη συνολική λειτουργία πιο βολική και πιο ευνοϊκή με βάση την κεντροποίηση. Επιπλέον, προκειμένου να βοηθήσουμε τον πελάτη να μειώσει τις απαιτήσεις εργασίας, η είσοδος ζύμης που παρακολουθείτο χειροκίνητα στην προηγούμενη φάση, τώρα είναι εξοπλισμένη με έναν αισθητήρα που μπορεί αυτόματα να ανιχνεύσει αν χρειάζεται να προστεθεί ζύμη. Μια μηχανή ανύψωσης και κλίσης μπολ μπορεί να ρυθμιστεί για να μειώσει σημαντικά τη συχνότητα χειροκίνητης τροφοδοσίας.
Όλα τα καλώδια τοποθετούνται στην κορυφή της γραμμής παραγωγής για λόγους ασφαλείας
Όλοι οι κινητήρες τοποθετούνται στο ηλεκτρικό κουτί για να διευκολύνουν τη συντήρηση και την επιθεώρηση
Ένας αισθητήρας είναι εγκατεστημένος στον κάδο ζύμης για να ανιχνεύει την ποσότητα της ζύμης
Λύση 3. Προδιαγραφές τροφίμων πελάτη: Παράθα που απαιτεί εξάπλασιασμένα στρώματα από την αρχική συνταγή
Οι αυτοπαραγόμενες Parathas του πελάτη έχουν μόνο 6 στρώσεις, και επιθυμούν τη βοήθεια της ANKO για να αυξήσουν τις στρώσεις σε 36. Επομένως, ο μηχανικός μας ρύθμισε το σχέδιο του μηχανισμού και τον αριθμό των στρώσεων της ζύμης που θα στοιβάζονται, αλλά η Paratha συρρικνώθηκε. Μετά από έλεγχο, η ANKO διαπίστωσε ότι το πρόβλημα ήταν με τον έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου της ζύμης, οπότε έγιναν κατάλληλες ρυθμίσεις... (επικοινωνήστε με την ANKO άμεσα για περισσότερες πληροφορίες)
ANKO συνεχίζει να βελτιώνει την έρευνα για το Paratha προκειμένου να αποκτήσει καλύτερη κατανόηση των τοπικών προτιμήσεων γεύσης, και συνεχώς προσαρμόζει και βελτιστοποιεί τις μεθόδους παραγωγής για να ανταποκριθεί στη ζήτηση της αγοράς. Τελικά, ANKO παρήγαγε με επιτυχία Paratha 36 στρωμάτων, βάρους 65 γραμμαρίων και 80 γραμμαρίων, χωρίς να συρρικνωθεί η επιδερμίδα. Μετά το τηγάνισμα της Παράθας μέχρι να μυρίσει, ο πελάτης εξέφρασε μεγάλη ικανοποίηση με την υφή και τις στρώσεις. Αυτό είναι ένα εξαιρετικό παράδειγμα επιτυχούς συνεργασίας μεταξύ της ομάδας της ANKO και των πελατών μας.
Η ζύμη Paratha ξεκουράζεται πριν εφαρμοστούν και πιεστούν οι ταινίες.
Αριστερά είναι μια Paratha που έχει συρρικνωθεί σοβαρά, και δεξιά είναι μια Paratha μετά τις ρυθμίσεις της ANKO που δεν δείχνει συρρίκνωση.
Ο πελάτης είναι ικανοποιημένος με τις υφές και τις στρώσεις της τηγανητής Paratha.
Η ANKO έχει περισσότερα από 48 χρόνια επαγγελματικής εμπειρίας σε αυτόματες μηχανές παραγωγής τροφίμων. Μπορούμε να δημιουργήσουμε κατά παραγγελία Paratha με τις επιθυμητές στρώσεις, υφή, περιεκτικότητα σε λάδι κ.λπ., για να δημιουργήσουμε νόστιμα και αυθεντικά προϊόντα. Σε αυτή την περίπτωση, προσαρμόσαμε με επιτυχία ένα αποκλειστικό σύστημα παραγωγής τριών γραμμών για τους πελάτες μας, αποδεικνύοντας την εις βάθος κατανόησή μας για την παρασκευή Paratha και τη χρήση προηγμένων μηχανημάτων.
Εισαγωγή Εξοπλισμού Τροφίμων
- Τοποθετήστε αλεύρι και άλλα συστατικά στον μίκτη ML για να σχηματίσετε ζύμη.
- Τοποθετήστε βούτυρο/γκι στο εξωθητή.
- Τοποθετήστε τη προπαρασκευασμένη ζύμη στη ζώνη μεταφοράς LP-3001M.
- Πατήστε ON για να ξεκινήσετε τη διαδικασία παραγωγής.
- Η ζύμη υποβάλλεται σε μια αυτόματη διαδικασία πίεσης και φύλλωσης.
- Το φύλλο ζύμης διπλώνει αυτόματα στο βούτυρο/γιούρτι.
- Πραγματοποιείται μια αρχική στρώση φύλλου ζύμης, στη συνέχεια πιέζεται και φύλλεται.
- Η διαδικασία εισέρχεται σε μια δεύτερη στρώση φύλλου ζύμης, στη συνέχεια πιέζεται και φύλλεται ξανά.
- Το φύλλο ζύμης χωρίζεται σε τρεις ίσες λωρίδες για να τυλιχτούν.
- Κάθε ρολό ζύμης εισέρχεται στο EA-100KA για να χωριστεί σε ατομικές μπάλες ζύμης.
- Οι μπάλες ζύμης ξεκουράζονται για περίπου 30 λεπτά.
- Οι μπάλες ζύμης τοποθετούνται στη μηχανή PP-3 Φιλμ και Πίεσης για να γίνουν Παράθα.
- Ρυθμίστε την ποσότητα των Παράθα σε μια στοίβα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Οι μίκτες ML Series έχουν χωρητικότητα 50 Kg αλευριού
Ο εξωθητής βουτύρου έχει χωρητικότητα 40 Λίτρων
Το βούτυρο είναι τυλιγμένο στο φύλλο ζύμης
Στοίβαξη και στρώσιμο του φύλλου ζύμης, στη συνέχεια περνάει από μια διαδικασία πίεσης και φύλλωσης
Χρησιμοποιώντας τη μηχανή σχηματισμού EA-100KA για να χωρίσετε τις μπάλες ζύμης
Η μηχανή φιλμ και πίεσης PP-3 ολοκληρώνει τη διαδικασία παραγωγής Paratha
ANKO Η Τριπλή Γραμμή Υψηλής Χωρητικότητας Παραθά είναι ο κορυφαίος αυτοματοποιημένος εξοπλισμός στη βιομηχανία
Η προσαρμοσμένη "Γραμμή Παραγωγής Παράθας Υψηλής Χωρητικότητας Τριπλής Γραμμής" περιλαμβάνει μια αυτόματη μηχανή ζύμης, μηχανή ανοιγμάτων ζύμης, εξωθητήρα βουτύρου, συσκευή πίεσης, μηχανή σχηματισμού και μια μηχανή φιλμ και πίεσης. Όλες οι μηχανές και οι συσκευές είναι συνδεδεμένες χρησιμοποιώντας τη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής, που ελέγχεται από το πρόγραμμα PLC, το οποίο είναι το πιο σημαντικό μέρος της αυτόματης σειριακής σύνδεσης. Οι ρυθμίσεις παραμέτρων και οι οδηγίες λειτουργίας μπορούν να ρυθμιστούν και να ελεγχθούν εύκολα μέσω μιας οθόνης αφής. Οι μηχανικοί της ANKO θα ολοκληρώσουν μια σειρά ρυθμίσεων παραμέτρων πριν από την αποστολή. Αφού παραλάβουν τη μηχανή και την συναρμολογήσουν, οι πελάτες μπορούν αμέσως να ξεκινήσουν τη διαδικασία παραγωγής τους.
- Πρόταση Λύσης
Η Γραμμή Παραγωγής Προσαρμοσμένων Paratha της ANKO: Σχεδιασμένη για να ικανοποιεί μεγάλες παραγγελίες Paratha
Για να καλυφθεί η αυξανόμενη ζήτηση της αγοράς για Παράθα στην αγορά, πολλοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν αυτοματοποιημένο εξοπλισμό για να βελτιώσουν την ποιότητα και την παραγωγικότητα του προϊόντος. Στο Μπαγκλαντές, το κόστος εργασίας είναι σχετικά χαμηλό, ωστόσο, η παραγωγή Παράθα χειροκίνητα δεν μπορεί να καλύψει τη μεγάλη ζήτηση της αγοράς. Επομένως, τα νέα αυτοματοποιημένα συστήματα παραγωγής γίνονται γρήγορα η λύση για τους τοπικούς κατασκευαστές. Οι αυτοματοποιημένες μηχανές μπορούν να διασφαλίσουν τη συνέπεια της Παράθα σε μέγεθος, σχήμα, στρώματα και αυξάνουν σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Σε αυτή την περίπτωση, ANKO περιλάμβανε τον μίκτη ζύμης ML σειράς, τη γραμμή παραγωγής LP-3001M Paratha, τη μηχανή σχηματισμού EA-100KA και τη μηχανή πλήρους αυτόματης ταινίας και πίεσης σειράς PP. ANKO μπορεί επίσης να ρυθμίσει και να παρέχει μηχανές συσκευασίας, ζυγαριές, εξοπλισμό ακτινογραφικής επιθεώρησης κ.λπ. για να βοηθήσει τους πελάτες στην κατασκευή μιας προσαρμοσμένης γραμμής παραγωγής Paratha που να καλύπτει συγκεκριμένες ανάγκες χωρητικότητας και να αξιοποιεί σωστά τον χώρο του εργοστασίου. Για πελάτες που απαιτούν μικρότερη παραγωγή και Παράθα με λιγότερα στρώματα, προτείνουμε τις αυτόματες μηχανές ενσωμάτωσης και σχηματισμού σειράς SD-97 και τη μηχανή πίεσης και θέρμανσης APB για να εκτελέσουν μια ημι-αυτόματη γραμμή παραγωγής Παράθα.
Η ANKO έχει συνεργάτες στο Μπαγκλαντές και την Ινδία που μπορούν να βοηθήσουν τους πελάτες να χρησιμοποιήσουν τοπικά συστατικά με τη χρήση του εξοπλισμού μας για να παράγουν εύκολα την πιο αυθεντική Paratha.Αν ενδιαφέρεστε για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τις μηχανές και τις υπηρεσίες της ANKO, παρακαλώ κάντε κλικ Μάθετε περισσότερα ή συμπληρώστε την φόρμα αίτησης παρακάτω, και θα επικοινωνήσουμε μαζί σας σύντομα.
- Μηχανές
-
Σειρά ML
Η προετοιμασία της ζύμης είναι το πρώτο βήμα για την παρασκευή Parathas. Η χρήση του μίξερ ζύμης ML θα επιταχύνει τη διαδικασία ανάμειξης. Αυτή η σειρά μίξερ διατίθεται σε χωρητικότητες 22 και 50 λίτρων και συνιστάται για μικρούς έως μεσαίους και επίσης μεγάλους παραγωγούς τροφίμων.
LP-3001M
Το LP-3001 παρέχει δύο μοντέλα - LP-3001L και LP-3001M. Η διαφορά είναι ότι το LP-3001L έχει μόνο έναν μηχανισμό στοίβαξης σε σχήμα Ζ και μπορεί να παράγει μόνο Parathas, ενώ το LP-3001M έχει δύο μηχανισμούς στοίβαξης σε σχήμα Ζ, επιτρέποντάς του να παράγει άλλα προϊόντα εκτός από την παρασκευή Paratha. Δεδομένου ότι οι ανάγκες αυτού του πελάτη κυμαίνονταν έως 36 επίπεδα, ο πελάτης τελικά αγόρασε το μοντέλο LP-3001M με βάση τη σύσταση της ANKO. Αυτή η τρέχουσα γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει 40 έως 130 γραμμάρια Parathas και είναι κατάλληλη για μια ποικιλία γεμίσεων. Αν η ανάγκη είναι να αυξηθεί το ποσοστό των γεμίσεων, οι παράμετροι της μηχανής μπορούν να επαναρυθμιστούν. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται συχνά σε συνδυασμό με μια πλήρως αυτόματη μηχανή λαμινάρισματος και πίεσης.
EA-100KA
Η EA-100KA είναι μια μηχανή σχηματισμού Xiao Long Bao/Σούπας Ντάμπλινγκ που μπορεί να επεξεργαστεί τη ζύμη για να φτιάξει γεμιστά ψωμάκια, Μπάο και άλλα σφαιρικά τρόφιμα. Αυτή η μηχανή συχνά συνδυάζεται με τις μηχανές LP-3001 και HLT-700 για την παραγωγή ντάμπλινγκ με επίπεδες άκρες, ή με 9 ή 12 πτυχώσεις. Η αναλογία ζύμης και γέμισης μπορεί να ρυθμιστεί για να πληροί διαφορετικές προδιαγραφές προϊόντων.
PP-3
Για να καλύψει τις εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις παραγωγής αυτού του πελάτη, οι μηχανικοί της ANKO σχεδίασαν μια πλήρως αυτόματη Μηχανή Φιλμ και Πίεσης με 3 ξεχωριστές γραμμές παραγωγής και εξόπλισαν κάθε μία με μια Μηχανή Φιλμ και Πίεσης PP-3. Απλώς απαιτεί να τοποθετήσετε τη ζύμη στη σωστή θέση στο PP-3, στη συνέχεια η ταινία μεταφοράς θα σπρώξει αυτόματα τη ζύμη προς τα εμπρός για να καλυφθεί με μεμβράνη και να ισιωθεί. Αφού η ταινία κοπεί και χωριστεί, η μηχανή θα μετρήσει αυτόματα και θα στοιβάξει τις Παράθες σε μια στοίβα. Ο αριθμός των κομματιών σε μια στοίβα μπορεί να ρυθμιστεί, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί επιπλέον εξοπλισμός συσκευασίας.
- Χώρα
Μπαγκλαντές
Λύσεις Μηχανών Εθνοτικής Τροφής και Εξοπλισμού Επεξεργασίας Τροφίμων του Μπαγκλαντές
ANKO παρέχει στους πελάτες μας στο Μπαγκλαντές προηγμένη αυτοματοποιημένη τεχνολογία παραγωγής τροφίμων για την παρασκευή Paratha. Προσφέρουμε επίσης ολοκληρωμένες λύσεις για δημοφιλή τρόφιμα όπως Roti, Momo, Rasgulla, Samosas και άλλα. Η επαγγελματική μας ομάδα βοηθά τους πελάτες με μια ομαλή μετάβαση από την χειροκίνητη στην αυτοματοποιημένη παραγωγή για να ενισχύσει την αποδοτικότητα και τη συνέπεια της παραγωγής τους. Κάθε ιστορία επιτυχίας της ANKO αναδεικνύει πώς υποστηρίζουμε τους πελάτες μας στην αυτοματοποιημένη βιομηχανία τροφίμων τους, από την προετοιμασία τροφίμων και την προμήθεια μηχανών μέχρι το σχεδιασμό γραμμών παραγωγής και την επίλυση προβλημάτων και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Μη διστάσετε να κάνετε κλικ στις παρακάτω επιτυχημένες μελέτες περιπτώσεων για να ανακαλύψετε πώς μπορούμε να συνεργαστούμε για να βελτιστοποιήσουμε την παραγωγή τροφίμων σας.
- Κατηγορία
- Κουλτούρα Φαγητού
Η παραθά είναι ένα κοινό επίπεδο ψωμί στο Μπαγκλαντές και την Ινδία; μπορεί να απολαύσει κανείς σκέτο ή γεμιστό με γευστικά υλικά. Οι παραθάς φτιάχνονται με πολλές στρώσεις, σχηματισμένες σε στρογγυλές, τετράγωνες ή τριγωνικές μορφές, και τηγανίζονται μέχρι να γίνουν χρυσές, αφράτες και τραγανές. Αυτός ο πελάτης ANKO είναι από το Μπαγκλαντές, όπου το Παράθα είναι βασικό τρόφιμο, ειδικά για πρωινό. Το Mughlai Paratha είναι ένα δημοφιλές σνακ του δρόμου στο Μπαγκλαντές. Γεμισμένο με αυγά, κρεμμύδια, πράσινες πιπεριές και κόλιανδρο, σερβίρεται συχνά το μεσημέρι ή ως συνοδευτικό για το δείπνο.
Οι τοπικοί παραγωγοί τροφίμων της Manu αντιλήφθηκαν την τεράστια επιχειρηματική ευκαιρία που προσφέρει το επίπεδο ψωμί και άρχισαν να παράγουν και να συσκευάζουν κατεψυγμένα Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha και Deshi Paratha, πωλώντας τα σε μεγάλα καταστήματα λιανικής και σούπερ μάρκετ. Επιπλέον, ορισμένοι παραγωγοί έχουν λανσάρει Parathas που παρασκευάζονται με συνταγές χαμηλών λιπαρών ή με φυσικά συστατικά, στοχεύοντας σε καταναλωτές που προσέχουν την υγεία τους.- Χειροποίητη Συνταγή
-
Συστατικό Τροφίμων
Αλεύρι, αλάτι, ζάχαρη, νερό, γκι/λιπαρή ουσία
Πώς να φτιάξετε
(1) Ανακατέψτε το αλεύρι, το αλάτι και τη ζάχαρη σε ένα μπολ. (2) Προσθέστε ζεστό νερό στο μείγμα αλευριού και ζυμώστε το σε ζύμη, στη συνέχεια αφήστε το να ξεκουραστεί για 20 λεπτά. (3) Πασπαλίστε λίγο αλεύρι στην επιφάνεια εργασίας πριν ζυμώσετε τη ζύμη για να αποτρέψετε τη ζύμη από το να κολλήσει. (4) Σχηματίστε τη ζύμη και ανοίξτε την σε ένα επίπεδο φύλλο. Απλώστε μια λεπτή στρώση γκι πάνω στο φύλλο ζύμης και στη συνέχεια πασπαλίστε λίγη αλεύρι από πάνω. (5) Ρολάρετε το φύλλο ζύμης και στη συνέχεια χωρίστε το σε μικρές μπάλες ζύμης. (6) Χρησιμοποιήστε τον πλάστη για να ισιώσετε τις μπάλες ζύμης σε παραθά. (7) Τοποθετήστε τις επίπεδες Παράθες σε ένα ζεστό τηγάνι, αλείψτε τη ζύμη με λάδι ή γκι και τηγανίστε μέχρι να ροδίσουν.
- Λήψεις
Λύσεις Εξοπλισμού Επεξεργασίας Τροφίμων
Δείτε τη νέα μας μηχανή επεξεργασίας τροφίμων και τις λύσεις turnkey
