---

Magpadala ng Inquiry Idagdag sa Cart

Nagmamanupaktura ng Multilayered Pastry na may Ultra High Production Capacity! ANKO ay bumuo ng "Triple Line High Capacity Paratha Production Solution" para sa isang kliyenteng Bangladeshi.

Ang kliyenteng ANKO na ito ay isang kilalang tagagawa ng pagkain sa Bangladesh, at ang kanilang saklaw ng negosyo ay kinabibilangan ng maraming larangan ng pagkain. Gumagamit sila ng semi-awtomatikong kagamitan upang makagawa ng Paratha upang matugunan ang pangangailangan ng kanilang lokal na merkado. Upang palawakin ang kanilang benta ng Paratha sa internasyonal, bumili ang kliyenteng ito ng ganap na awtomatikong mga makina ng pagkain mula sa ANKO upang makagawa ng tinatayang 100,000 piraso bawat araw upang matugunan ang pangangailangan ng pandaigdigang merkado. Ang ANKO na bumabalik na customer ay tiwala sa mataas na kalidad ng pagganap ng aming makina at sa mga propesyonal na serbisyong suporta na aming ibinibigay. Inangkop ng aming koponan ang isang Triple Line High Capacity Paratha Production Line para sa kumpanyang ito. Sa tulong ng mga lokal na distributor ng ANKO sa Bangladesh, ang kliyenteng ito ay bumisita sa aming punong-tanggapan sa Taiwan upang magsagawa ng mga pagsubok sa operasyon ng makina, at ang mga resulta ay matagumpay na nakamit ang mga kinakailangang pamantayan sa produksyon at mga espesipikasyon sa pagkain ng kliyente.

Case-ID: BD-002

Paratha

ANKO Pagsasaliksik sa Problema ng Koponan o Paghahatid ng Solusyon

Solusyon 1. Customized Design – ANKO’s Triple Line High Capacity Paratha Production Line

Ang isang linya ng produksyon ng Paratha ay may kapasidad na 3,000 piraso bawat oras; ang kliyenteng ito ay nangangailangan ng pang-araw-araw na kapasidad ng produksyon na hindi bababa sa 100,000 Parathas. Agad na humiling ang mga inhinyero ng ANKO ng spatial configuration ng pabrika ng kliyente at nagsimulang talakayin ang isang istruktural na muling disenyo.

Ang diin ng disenyo ay nasa "kung paano mapalaki ang produktibidad sa isang limitadong espasyo." Matapos ang maingat na kalkulasyon ng mga inhinyero ng ANKO, napagpasyahan nilang kinakailangan ng hindi bababa sa 3 linya ng produksyon upang makagawa ng 100,000 Paratha bawat araw. Ang orihinal na linya ng produksyon ng Paratha ay gumagawa ng isang 40cm na lapad na piraso ng masa, na kinakailangang palawakin sa isang metro ang lapad upang maihati at maipakain sa tatlong linya ng produksyon. Ang isang naghahating conveyor belt ay ginagamit upang pahabain ang piraso ng masa, paghiwalayin ang mga nahating piraso, at ikonekta ang bawat isa sa EA-100KA na hulma upang higit pang hubugin ang mga ito sa mga bola ng masa ng Paratha. Matapos magpahinga ang mga bola ng masa, ipinapasa ang mga ito sa PP-3 Automatic Filming and Pressing Machine upang patagin ang Paratha at i-stack ang mga ito upang makumpleto ang proseso ng produksyon.

Ang koponan ng ANKO ay may malalim na pag-unawa sa mekanikal na kagamitan at agham ng pagkain, at ang pasadyang disenyo na ito ay nilikha batay sa propesyonal na karanasan at komprehensibong kakayahang teknikal. Ang "Triple Line High Capacity Paratha Production Line" ay na-customize upang maabot ang pinakamataas na kapasidad na 12,000 Parathas bawat oras, na matagumpay na nakakatugon sa ultra-mataas na mga kinakailangan sa kapasidad ng produksyon ng kliyente.

Sa paunang proseso ng produksyon, ang masa ay pinaplano sa isang 1-meter na lapad na sheet

Ang masa ay hinahati sa tatlong pantay na piraso

Ang mga gulong ng pag-ikot ay hindi magkakatugma upang payagan ang bawat sheet ng masa na maikot nang hiwalay

Solusyon 2. Pagbibigay ng user-friendly na configuration ng makina para sa mga alalahanin sa kaligtasan, kadalian ng pagpapanatili at operasyon

Ang "Triple Line High Capacity Paratha Production Line" na ito ay isang malaking linya ng produksyon. Upang matugunan ang espasyo ng pabrika ng customer, inilagay ng mga inhinyero ng ANKO ang cream extruder sa kaliwang bahagi ng linya ng produksyon at ibinaba ang taas ng makina upang mapadali ang pag-input ng cream. Kasabay nito, batay sa kaginhawaan ng paglilinis at mga konsiderasyon sa kaligtasan, pagkatapos makipag-ugnayan sa customer, inayos ng mga inhinyero ng ANKO ang lahat ng mga kable sa itaas ng makina at inilagay ang lahat ng motor inverters sa kahon ng kuryente sa gitna ng linya ng produksyon. Ang hakbang na ito ay nagpadali sa pagpapanatili at pangkalahatang operasyon na mas maginhawa at mas angkop batay sa sentralisasyon. Bilang karagdagan, upang matulungan ang customer na bawasan ang kinakailangang paggawa, ang input ng masa na dati ay manu-manong pinangangasiwaan sa nakaraang yugto, ay ngayon ay nilagyan ng sensor na maaaring awtomatikong matukoy kung kinakailangan bang magdagdag ng masa. Ang isang makina na nag-aangat at nagtilt ng mangkok ay maaaring i-configure para sa mga customer upang makabuluhang mabawasan ang dalas ng manu-manong pagpapakain.

Lahat ng mga kable ay inilagay sa itaas ng linya ng produksyon para sa mga alalahanin sa kaligtasan

Lahat ng mga motor ay inilagay sa kahon ng kuryente upang mapadali ang pagpapanatili at inspeksyon

Isang sensor ang naka-install sa dough hopper upang matukoy ang dami ng masa

Solusyon 3. Mga pagtutukoy sa pagkain ng kliyente: Paratha na nangangailangan ng anim na patong kaysa sa orihinal na resipe

Ang self-produced na Parathas ng customer ay may 6 na layer lamang, at nais nilang humingi ng tulong mula sa ANKO upang madagdagan ang mga layer sa 36. Samakatuwid, inadjust ng aming engineer ang disenyo ng mekanismo at ang bilang ng mga layer ng masa na dapat ipatong, ngunit ang Paratha ay lumiit. Matapos ang isang inspeksyon, natukoy ng ANKO na ang problema ay nasa kontrol ng temperatura at oras ng masa, kaya't ang angkop na mga pagsasaayos ay ginawa... (makipag-ugnayan sa ANKO agad para sa karagdagang impormasyon)

ANKO ay patuloy na nagpapabuti ng pananaliksik sa Paratha upang magkaroon ng mas mahusay na pag-unawa sa mga lokal na kagustuhan sa lasa, at patuloy na inaayos at pinapabuti ang mga pamamaraan ng paggawa upang tumugon sa pangangailangan ng merkado. Sa huli, matagumpay na nakagawa ang ANKO ng 36-layer Paratha, na may bigat na 65 gramo at 80 gramo, nang hindi humihigpit ang balat. Matapos iprito ang Paratha hanggang sa maging mabango, ipinahayag ng customer ang malaking kasiyahan sa tekstura at mga patong. Ito ay isang mahusay na halimbawa ng matagumpay na pakikipagtulungan sa pagitan ng Team ng ANKO at ng aming mga customer.

Ang masa ng Paratha ay pinapahinga bago ilapat at pisilin ang mga pelikula.

Sa kaliwa ay isang Paratha na talagang lumiit, at sa kanan ay isang Paratha pagkatapos ng mga pagsasaayos ng ANKO na walang pagliit.

Nasiyahan ang kliyente sa mga texture at mga layer ng piniritong Paratha.

Panimula sa Kagamitan sa Pagkain

• Ilagay ang harina at iba pang sangkap sa ML mixer upang bumuo ng masa.
• Ilagay ang mantikilya/ghee sa extruder.
• Ilagay ang premade dough sa LP-3001M conveyor belt.
• Pindutin ang ON upang simulan ang proseso ng produksyon.
• Ang masa ay dumadaan sa isang awtomatikong proseso ng pagpindot at pagbuo.
• Ang masa ay awtomatikong bumabaluktot sa mantikilya/ghee.
• Isang paunang pag-layer ng masa ang isinasagawa, pagkatapos ay pinipindot at binubuo.
• Pumapasok ang proseso sa pangalawang pag-layer ng masa, pagkatapos ay pinipindot at binubuo muli.
• Ang masa ay hinahati sa tatlong pantay na piraso upang i-roll up.
• Bawat isa sa mga roll ng masa ay pumapasok sa EA-100KA upang mahati sa mga indibidwal na bola ng masa.
• Ang mga bola ng masa ay pinapahinga ng mga 30 minuto.
• Ang mga bola ng masa ay inilalagay sa PP-3 Filming at Pressing machine upang gawing Paratha.
• Itakda ang dami ng Paratha sa isang stack ayon sa kinakailangan ng kliyente.

Ang ML Series mixers ay may kapasidad na 50 Kg ng harina

Ang butter extruder ay may kapasidad na 40 Litro

Ang mantikilya ay nakabalot sa dough sheet

I-stack at i-layer ang dough sheet, pagkatapos ay dumaan sa proseso ng pag-pindot at pag-sheeting

Gamitin ang EA-100KA Forming Machine upang hatiin ang mga bola ng masa

Ang PP-3 Filming at Pressing Machine ay kumpleto sa huling proseso ng produksyon ng Paratha

ANKO Triple Line High Capacity Paratha Production Line ay ang nangungunang awtomatikong kagamitan sa industriya

Ang customized na "Triple Line High Capacity Paratha Production Line" ay kinabibilangan ng isang awtomatikong makina ng masa, dough sheeter, butter extruder, pressing device, forming machine, at isang filming at pressing machine. Lahat ng makina at aparato ay nakakonekta gamit ang human-machine interface, na kinokontrol ng PLC program, na siyang pinakamahalagang bahagi ng awtomatikong seryal na koneksyon. Ang mga setting ng parameter at mga tagubilin sa pagpapatakbo ay madaling maitatakda at makokontrol sa pamamagitan ng isang touch screen monitor; ang mga inhinyero ng ANKO ay kumpletuhin ang isang serye ng mga setting ng parameter bago ang pagpapadala. Matapos matanggap ang makina at maipon ito, maaaring agad na simulan ng mga kliyente ang kanilang proseso ng produksyon.

Panukala sa Solusyon

Ang Customized Paratha Production Line ng ANKO: Dinisenyo upang matugunan ang malalaking order ng Paratha

Upang matugunan ang tumataas na pangangailangan sa merkado para sa Paratha, maraming mga tagagawa ang gumagamit ng automated na kagamitan upang mapabuti ang kalidad ng produkto at produktibidad. Sa Bangladesh, ang mga gastos sa paggawa ay medyo mababa, gayunpaman, ang paggawa ng Paratha nang manu-mano ay hindi makatutugon sa malaking pangangailangan sa merkado. Samakatuwid, ang mga bagong automated na sistema ng produksyon ay mabilis na nagiging solusyon para sa mga lokal na tagagawa. Ang mga automated na makina ay maaaring matiyak ang pagkakapareho ng Paratha sa laki, hugis, mga layer, at lubos na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon.

Sa kasong ito, kasama sa ANKO ang ML series dough mixer, LP-3001M Paratha production line, EA-100KA forming machine at PP series fully automatic filming and pressing machine. Ang ANKO ay maaari ring mag-configure at magbigay ng mga makina sa Pagbabalot, mga Timbangan, kagamitan sa inspeksyon ng X-ray, atbp. upang tulungan ang mga kliyente sa pagbuo ng isang customized na linya ng produksyon ng Paratha upang matugunan ang mga tiyak na pangangailangan sa kapasidad at wastong magamit ang espasyo ng pabrika. Para sa mga kliyenteng nangangailangan ng mas maliit na produksyon at Paratha na ginawa gamit ang mas kaunting mga layer, inirerekomenda namin ang SD-97 series na Automatic Encrusting at Forming machines at ang APB Pressing at Heating machine upang magsagawa ng semi-automatic na linya ng produksyon ng Paratha.

Ang ANKO ay may mga kasosyo sa Bangladesh at India na makakatulong sa mga kliyente sa paggamit ng mga lokal na sangkap gamit ang aming kagamitan upang madaling makagawa ng pinaka-tunay na Paratha.Kung interesado ka sa karagdagang detalye tungkol sa mga makina at serbisyo ng ANKO, mangyaring i-click ang Alamin Pa o punan ang form ng pagtatanong sa ibaba, at makikipag-ugnayan kami sa iyo sa lalong madaling panahon.

 

Makina

Serye ng ML

Ang paghahanda ng masa ang unang hakbang sa paggawa ng Parathas. Ang paggamit ng ML dough mixer ay magpapabilis sa proseso ng paghahalo. Ang seryeng ito ng mga Mixer ay may kapasidad na 22 at 50 litro at inirerekomenda para sa maliliit hanggang katamtamang laki at pati na rin sa malalaking tagagawa ng pagkain.

LP-3001M

Ang LP-3001 ay nagbibigay ng dalawang modelo - LP-3001L at LP-3001M. Ang pagkakaiba ay ang LP-3001L ay may isang Z-shaped stacking mechanism lamang at maaari lamang gumawa ng Parathas; habang ang LP-3001M ay may dalawang Z-shaped stacking mechanisms, na nagpapahintulot dito na makagawa ng iba pang mga produkto bukod sa paggawa ng Paratha. Dahil ang mga pangangailangan ng kliyenteng ito ay umabot hanggang 36 na antas, sa huli ay bumili ang customer ng modelong LP-3001M sa ilalim ng rekomendasyon ng ANKO. Ang kasalukuyang linya ng produksyon na ito ay maaaring makagawa ng 40 hanggang 130 gramo ng Parathas at angkop para sa iba't ibang mga palaman. Kung ang pangangailangan ay dagdagan ang bahagi ng mga palaman, maaaring i-reset ang mga parameter ng makina. Ang makinang ito ay madalas na ginagamit kasabay ng isang ganap na awtomatikong laminating at pressing machine.

EA-100KA

Ang EA-100KA ay isang makina na bumubuo ng Xiao Long Bao/Soup Dumpling na kayang magproseso ng masa upang gumawa ng Stuffed Buns, Bao, at iba pang bilog na pagkain. Ang makinang ito ay kadalasang pinapairal sa mga makinang LP-3001 at HLT-700 series para sa paggawa ng Dumplings na may patag na gilid, o may 9, o 12 na kulot. Ang ratio ng masa at palaman ay maaaring ayusin upang matugunan ang iba't ibang espesipikasyon ng produkto.

PP-3

Upang matugunan ang napakataas na kinakailangan sa output ng produksyon ng kliyenteng ito, dinisenyo ng mga inhinyero ng ANKO ang isang ganap na awtomatikong Makina sa Pagsas filming at Pagsas Press na may 3 hiwalay na linya ng produksyon at nilagyan ang bawat isa ng isang PP-3 na Makina sa Pagsas filming at Pagsas Press. Kailangan lamang ilagay ang masa sa tamang posisyon sa PP-3, pagkatapos ay awtomatikong itutulak ng conveyor belt ang masa pasulong upang matakpan ng pelikula at maplapit. Matapos ang pelikula ay hiwain at hatiin, ang makina ay awtomatikong bibilangin at i-stack ang mga Paratha sa isang tumpok. Ang bilang ng mga piraso sa isang bunton ay maaaring ayusin, at maaaring gumamit ng karagdagang kagamitan sa pag-iimpake.

Bansa

• 

  Bangladesh

  Mga Solusyon sa Makina ng Ethnic na Pagkain at Kagamitan sa Pagproseso ng Pagkain ng Bangladesh

  ---

  Ang ANKO ay nagbibigay sa aming mga kliyente sa Bangladesh ng advanced automated food production technology para sa paggawa ng Paratha. Nag-aalok din kami ng mga integrated solutions para sa mga sikat na pagkain tulad ng Roti, Momo, Rasgulla, Samosas, at iba pa. Ang aming propesyonal na koponan ay tumutulong sa mga kliyente sa maayos na paglipat mula sa manu-manong paggawa patungo sa automated manufacturing upang mapabuti ang kanilang kahusayan at pagkakapare-pareho sa produksyon.   Ang bawat kuwento ng tagumpay ng ANKO ay nagpapakita kung paano namin sinusuportahan ang aming mga kliyente sa kanilang automated na pagmamanupaktura ng negosyong pagkain, mula sa paghahanda ng pagkain at pagkuha ng makina hanggang sa disenyo ng linya ng produksyon hanggang sa pag-troubleshoot at serbisyo pagkatapos ng benta.   Mangyaring huwag mag-atubiling i-click ang mga sumusunod na matagumpay na case studies upang matuklasan kung paano kami makikipagtulungan upang i-optimize ang iyong produksyon ng pagkain.

  ---

---

Kategorya

Frozen Food

Iba pa

Pabrika ng Pagkain

Iba pa

---

Kultura ng Pagkain

Ang Paratha ay isang karaniwang patag na tinapay sa Bangladesh at India; maaari itong kainin ng plain o punuin ng masasarap na sangkap. Ang parathas ay gawa sa maraming patong, hinuhubog sa bilog, parisukat, o tatsulok, at pinipritong hanggang sa maging ginintuang kayumanggi, malambot, at may crust. Ang kliyenteng ANKO na ito ay mula sa Bangladesh, kung saan ang Paratha ay isang pangunahing pagkain, lalo na para sa agahan. Ang Mughlai Paratha ay isang tanyag na meryenda sa kalye sa Bangladesh; puno ng mga itlog, sibuyas, berdeng sili, at cilantro, madalas itong inihahain sa tanghalian o bilang pang-sideline sa hapunan.
 
Naramdaman ng mga lokal na tagagawa ng pagkain sa Manu ang napakalaking pagkakataon sa negosyo ng flatbread at nagsimula silang gumawa at mag-pack ng frozen Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha, at Deshi Paratha, na ibinibenta sa mga pangunahing tindahan at supermarket. Bukod dito, ang ilang mga tagagawa ay naglunsad ng mga Paratha na gawa sa mga low-fat na recipe, o gamit ang lahat ng natural na sangkap na nakatuon sa mga mamimiling may malasakit sa kalusugan.

Gawang Kamay na Recipe

Sangkap ng Pagkain

Harina, asin, asukal, tubig, ghee/pagpapaikli

Paano gumawa

(1) Pagsamahin ang harina, asin, at asukal sa isang mangkok. (2) Magdagdag ng mainit na tubig sa pinaghalong harina at masahin ito hanggang maging masa, pagkatapos ay hayaang magpahinga ng 20 minuto. (3) Mag-sprinkle ng kaunting harina sa ibabaw ng trabaho bago masahin ang masa upang maiwasan ang pagdikit ng masa. (4) Hugisain ang masa at i-roll ito sa isang patag na sheet. Maglagay ng manipis na patong ng ghee sa piraso ng masa at pagkatapos ay budburan ng kaunting harina sa itaas. (5) I-roll ang piraso ng masa, at pagkatapos ay hatiin ito sa maliliit na bola ng masa. (6) Gamitin ang rolling pin upang patagin ang mga bola ng masa sa Parathas. (7) Ilagay ang pinatuyong Parathas sa isang mainit na kawali, lagyan ng langis o ghee ang masa at iprito hanggang maging ginintuang kayumanggi.

Mga Download

• 

  Catalog of ML-series

  ---

• 

  Catalog of LP-3001

  ---

• 

  Catalog of HLT-700U+EA-100KA

  ---

• 

  Catalog of PP-3

  ---

---