Solução de Produção de Paratha de Três Linhas de Alta Capacidade para Fabricação de Ultra-Alta Produção

ANKO projetou um sistema de paratha de três linhas personalizado que produz 100.000 peças diariamente com capacidade de 36 camadas, ajudando o fabricante de Bangladesh a expandir dos mercados domésticos para os internacionais de alimentos congelados por meio de tecnologia de produção totalmente automatizada.


Produzindo Massa Multicamadas com Ultra Alta Capacidade de Produção! ANKO desenvolveu uma "Solução de Produção de Paratha de Alta Capacidade em Linha Tripla" para um cliente de Bangladesh.

Este cliente ANKO é um fabricante de alimentos bem conhecido em Bangladesh, e seu escopo de negócios inclui múltiplos campos alimentares. Eles têm usado equipamentos semi-automáticos para produzir Paratha para suprir a demanda do mercado interno. Para expandir suas vendas de Paratha internacionalmente, este cliente adquiriu as máquinas de alimentos totalmente automatizadas da ANKO para produzir uma estimativa de 100.000 peças por dia, a fim de atender à demanda do mercado global. Este cliente retornante ANKO está confiante no desempenho de alta qualidade de nossas máquinas e nos serviços de suporte profissional que oferecemos. Nossa equipe personalizou uma Linha de Produção de Paratha de Alta Capacidade com Três Linhas para esta empresa. Com a assistência dos distribuidores locais de ANKO em Bangladesh, este cliente visitou nossa sede em Taiwan para realizar operações de teste de máquinas, e os resultados atenderam com sucesso aos requisitos de produção e especificações alimentares exigidos pelo cliente.

Case-ID: BD-002

Paratha

Equipe de Pesquisa de Problemas ou Entrega de Soluções da ANKO

Solução 1. Design Personalizado – Linha de Produção de Paratha de Alta Capacidade de Três Linhas da ANKO

Uma única linha de produção de Paratha tem uma capacidade de produção de 3.000 peças por hora; este cliente exigiu uma capacidade de produção diária de pelo menos 100.000 Parathas. Os engenheiros da ANKO imediatamente solicitaram a configuração espacial da fábrica deste cliente e começaram a discutir um redesenho estrutural.

A ênfase do design é em "como maximizar a produtividade em um espaço limitado." Após os engenheiros da ANKO realizarem cálculos cuidadosos, determinaram que pelo menos 3 linhas de produção eram necessárias para produzir 100.000 Parathas por dia. A linha de produção de Paratha original produz uma folha de massa de 40 cm de largura, que precisava ser aumentada para um metro de largura para ser dividida e alimentada em três linhas de produção. Uma esteira transportadora de divisão é usada para estender a folha de massa, separar as folhas divididas e conectar cada uma ao molde formador EA-100KA para moldá-las ainda mais em bolinhas de massa Paratha. Após os bolinhos de massa descansarem, eles são passados para a Máquina Automática de Filmagem e Prensagem PP-3 para achatar a Paratha e empilhá-las para completar o processo de produção.

A equipe da ANKO tem um entendimento profundo de equipamentos mecânicos e ciência dos alimentos, e este design personalizado é criado com base na experiência profissional e nas capacidades técnicas abrangentes. A "Linha de Produção de Parathas de Alta Capacidade Triple Line" é personalizada para alcançar uma capacidade máxima de 12.000 Parathas por hora, atendendo com sucesso aos requisitos de capacidade de produção ultra-alta do cliente.

No processo de produção inicial, a folha de massa é achatada em uma folha de 1 metro de largura
No processo de produção inicial, a folha de massa é achatada em uma folha de 1 metro de largura
A folha de massa é então dividida em três tiras iguais
A folha de massa é então dividida em três tiras iguais
As rodas de rolar são alternadas para permitir que cada folha de massa seja enrolada separadamente
As rodas de rolar são alternadas para permitir que cada folha de massa seja enrolada separadamente
Solução 2. Fornecendo uma configuração de máquina amigável ao usuário para preocupações de segurança, facilidade de manutenção e operações

Esta "Linha de Produção de Paratha de Alta Capacidade Tripla" é uma grande linha de produção. Para atender ao espaço da fábrica do cliente, os engenheiros da ANKO colocaram o extrusor de creme no lado esquerdo da linha de produção e reduziram a altura da máquina para facilitar a entrada de creme. Ao mesmo tempo, com base na conveniência de limpeza e considerações de segurança, após comunicar-se com o cliente, os engenheiros da ANKO organizaram todos os fios acima da máquina e colocaram todos os inversores de motor na caixa elétrica no centro da linha de produção. Essa mudança tornou a manutenção e as operações gerais mais convenientes e mais propensas à centralização. Além disso, para ajudar o cliente a reduzir os requisitos de mão de obra, a entrada da massa que era supervisionada manualmente na etapa anterior agora está equipada com um sensor que pode detectar automaticamente se a massa precisa ser adicionada. Uma máquina de levantar e inclinar tigelas pode ser configurada para que os clientes reduzam significativamente a frequência de alimentação manual.

Todos os fios estão colocados no topo da linha de produção por questões de segurança
Todos os fios estão colocados no topo da linha de produção por questões de segurança
Todos os motores estão colocados na caixa elétrica para facilitar a manutenção e a inspeção
Todos os motores estão colocados na caixa elétrica para facilitar a manutenção e a inspeção
Um sensor está instalado no funil de massa para detectar a quantidade de massa
Um sensor está instalado no funil de massa para detectar a quantidade de massa
Solução 3. Especificações alimentares do cliente: Paratha exigindo seis camadas a mais do que a receita original

Os Parathas auto-produzidos pelo cliente têm apenas 6 camadas, e eles desejam a assistência da ANKO para aumentar as camadas para 36. Portanto, nosso engenheiro ajustou o design do mecanismo e o número de camadas de massa a serem empilhadas, mas o Paratha encolheu. Após uma inspeção, a ANKO determinou que o problema estava no controle de temperatura e tempo da massa, então ajustes apropriados foram feitos... (entre em contato com a ANKO imediatamente para mais informações)

ANKO continua a melhorar a pesquisa sobre Paratha para obter uma melhor compreensão das preferências de gosto locais e ajusta e otimiza continuamente os métodos de fabricação para responder à demanda do mercado. No final, ANKO produziu com sucesso Paratha de 36 camadas, pesando 65 gramas e 80 gramas, sem que a pele encolhesse. Após fritar a Paratha até ficar aromática, o cliente expressou grande satisfação com a textura e as camadas. Este é um ótimo exemplo de uma cooperação bem-sucedida entre a equipe da ANKO e nossos clientes.

A massa de Paratha é descansada antes que as películas sejam aplicadas e pressionadas
A massa de Paratha é descansada antes que as películas sejam aplicadas e pressionadas
À esquerda está uma Paratha que encolheu seriamente, e à direita está uma Paratha após os ajustes da ANKO mostrando nenhuma contração
À esquerda está uma Paratha que encolheu seriamente, e à direita está uma Paratha após os ajustes da ANKO mostrando nenhuma contração
O cliente está satisfeito com as texturas e as camadas da Paratha frita
O cliente está satisfeito com as texturas e as camadas da Paratha frita

ANKO tem mais de 48 anos de experiência profissional em máquinas de produção de alimentos automatizadas. Somos capazes de criar Paratha personalizadas com as camadas, textura, teor de óleo, etc., desejadas, para criar produtos saborosos que são deliciosos e autênticos. Neste caso, personalizamos com sucesso um sistema exclusivo de equipamentos de produção de três linhas para nossos clientes, demonstrando nossa compreensão aprofundada da fabricação de Paratha e do uso de equipamentos sofisticados.



Introdução de Equipamentos Alimentares

  • Coloque farinha e outros ingredientes no misturador ML para formar uma massa.
  • Coloque manteiga/ghee no extrusor.
  • Coloque a massa pré-feita na esteira transportadora LP-3001M.
  • Pressione ON para iniciar o processo de produção.
  • A massa passa por um processo automático de prensagem e laminação.
  • A folha de massa se dobra automaticamente na manteiga/ghee.
  • Uma camada inicial de folha de massa é realizada, depois é prensada e laminada.
  • O processo entra em uma segunda camada de folha de massa, depois é prensada e laminada novamente.
  • A folha de massa é dividida em três tiras iguais para serem enroladas.
  • Cada um dos rolos de massa entra na EA-100KA para ser dividido em bolinhas de massa individuais.
  • As bolinhas de massa descansam por cerca de 30 minutos.
  • As bolinhas de massa são colocadas na máquina de Filmagem e Prensagem PP-3 para serem transformadas em Paratha.
  • Defina a quantidade de Paratha em uma pilha de acordo com a necessidade do cliente.
Os misturadores da série ML capacitam 50 Kg de farinha
Os misturadores da série ML capacitam 50 Kg de farinha
O extrusor de manteiga tem uma capacidade de 40 Litros
O extrusor de manteiga tem uma capacidade de 40 Litros
A manteiga é embrulhada na folha de massa
A manteiga é embrulhada na folha de massa
Empilhando e camadas a folha de massa, em seguida, passa por um processo de prensagem e laminação
Empilhando e camadas a folha de massa, em seguida, passa por um processo de prensagem e laminação
Usando a Máquina de Formação EA-100KA para dividir as bolas de massa
Usando a Máquina de Formação EA-100KA para dividir as bolas de massa
A Máquina de Filmagem e Prensagem PP-3 completa o processo final de produção de Paratha
A Máquina de Filmagem e Prensagem PP-3 completa o processo final de produção de Paratha
ANKO A Linha de Produção de Paratha de Alta Capacidade Tripla é o equipamento automatizado líder na indústria

A "Linha de Produção de Paratha de Alta Capacidade com Tripla Linha" personalizada inclui uma máquina automática de massa, uma laminadora de massa, um extrusor de manteiga, um dispositivo de prensagem, uma máquina de moldagem e uma máquina de filmagem e prensagem. Todas as máquinas e dispositivos estão conectados usando a interface homem-máquina, controlada pelo programa PLC, que é a parte mais importante da conexão serial automática. As configurações de parâmetros e as instruções de operação podem ser facilmente definidas e controladas através de um monitor de tela sensível ao toque; os engenheiros da ANKO completarão uma série de configurações de parâmetros antes do envio. Após receber a máquina e montá-la, os clientes podem imediatamente iniciar seu processo de produção.

Proposta de Solução

Linha de Produção de Paratha Personalizada da ANKO: Projetada para atender grandes pedidos de Paratha

Para atender à crescente demanda do mercado por Paratha, muitos fabricantes estão utilizando equipamentos automatizados para melhorar a qualidade do produto e a produtividade. Em Bangladesh, os custos de mão de obra são relativamente baixos, no entanto, produzir Paratha manualmente não consegue atender à grande demanda do mercado. Portanto, novos sistemas de produção automatizados estão rapidamente se tornando a solução para os fabricantes locais. Máquinas automatizadas podem garantir a consistência do Paratha em tamanho, forma, camadas e aumentam significativamente a eficiência da produção.

Neste caso, ANKO incluiu o misturador de massa da série ML, a linha de produção de Paratha LP-3001M, a máquina de moldagem EA-100KA e a máquina de filmagem e prensagem totalmente automática da série PP. ANKO também pode configurar e fornecer máquinas de embalagem, balanças de pesagem, equipamentos de inspeção por raios X, etc. para ajudar os clientes a construir uma linha de produção de Paratha personalizada para atender às necessidades específicas de capacidade e utilizar adequadamente o espaço da fábrica. Para clientes que necessitam de produção menor e Paratha feita com menos camadas, recomendamos as máquinas automáticas de moldagem e encrustação da série SD-97 e a máquina de prensagem e aquecimento APB para realizar uma linha de produção semi-automática de Paratha.

ANKO tem parceiros em Bangladesh e na Índia que podem ajudar os clientes a utilizar ingredientes locais com nosso equipamento para produzir facilmente a Paratha mais autêntica.Se você estiver interessado em mais detalhes sobre as máquinas e serviços da ANKO, clique em Saiba Mais ou preencha o formulário de consulta abaixo, e nós entraremos em contato com você em breve.

 A solução de produção de paratha de três linhas da ANKO oferece capacidade de produção ultra-alta para apoiar o seu negócio de alimentos.

Máquinas
Série ML

Preparar a massa é o primeiro passo para fazer Parathas. Usar o misturador de massa ML acelerará o processo de mistura. Esta série de misturadores está disponível em capacidades de 22 e 50 litros e é recomendada para fabricantes de alimentos de pequeno a médio porte e também grandes.

LP-3001M

O LP-3001 oferece dois modelos - LP-3001L e LP-3001M. A diferença é que o LP-3001L possui apenas um mecanismo de empilhamento em forma de Z e só pode produzir Parathas; enquanto o LP-3001M tem dois mecanismos de empilhamento em forma de Z, permitindo que produza outros produtos além de fazer Paratha. Como as necessidades deste cliente variavam até 36 níveis, o cliente acabou comprando o modelo LP-3001M sob a recomendação da ANKO. Esta linha de produção atual pode produzir de 40 a 130 gramas de Parathas e é adequada para uma variedade de recheios. Se a necessidade for aumentar a porção de recheios, os parâmetros da máquina podem ser redefinidos. Esta máquina é frequentemente usada em conjunto com uma máquina de laminação e prensagem totalmente automática.

EA-100KA

A EA-100KA é uma máquina de formar Xiao Long Bao/bolinhos de sopa que pode processar massa para fazer pães recheados, Bao e outros alimentos esféricos. Esta máquina é frequentemente emparelhada com as máquinas das séries LP-3001 e HLT-700 para produzir bolinhos com bordas planas, ou com 9 ou 12 pregas. A proporção de massa e recheio pode ser ajustada para atender a diferentes especificações de produtos.

PP-3

Para atender aos requisitos extremamente altos de produção deste cliente, os engenheiros da ANKO projetaram uma Máquina de Filmagem e Prensagem totalmente automática com 3 linhas de produção separadas e equiparam cada uma com uma Máquina de Filmagem e Prensagem PP-3. Basta colocar a massa na posição correta no PP-3, então a esteira transportadora empurrará automaticamente a massa para frente para ser coberta com filme e achatada. Após o filme ser cortado e dividido, a máquina contará e empilhará automaticamente os Parathas em uma pilha. O número de peças em uma pilha pode ser ajustado, e um equipamento de embalagem adicional pode ser utilizado.

País
  • Bangladesh
    Bangladesh
    Soluções de Máquinas de Alimentos Étnicos e Equipamentos de Processamento de Alimentos de Bangladesh

    ANKO fornece aos nossos clientes em Bangladesh tecnologia avançada de produção de alimentos automatizada para fazer Paratha. Também oferecemos soluções integradas para alimentos populares como Roti, Momo, Rasgulla, Samosas e mais. Nossa equipe profissional ajuda os clientes a uma transição suave da fabricação manual para a automatizada, a fim de aumentar a eficiência e a consistência da produção.   Cada história de sucesso da ANKO demonstra como apoiamos nossos clientes em seus negócios de fabricação automatizada de alimentos, desde a preparação de alimentos e aquisição de máquinas até o design da linha de produção, solução de problemas e serviço pós-venda.   Sinta-se à vontade para clicar nos seguintes estudos de caso de sucesso para descobrir como podemos trabalhar juntos para otimizar sua produção de alimentos.



Categoria

Cultura alimentar

Paratha é um pão achatado comum em Bangladesh e na Índia; pode ser apreciado puro ou recheado com ingredientes saborosos. Parathas são feitos com múltiplas camadas, moldados em redondos, quadrados ou triângulos, e fritos na panela até ficarem dourados, fofos e crocantes. Este cliente ANKO é de Bangladesh, onde o Paratha é um alimento básico, especialmente no café da manhã. Paratha Mughlai é um lanche de rua popular em Bangladesh; recheado com ovos, cebolas, pimentas verdes e coentro, é frequentemente servido no almoço ou como acompanhamento no jantar.
 
Fabricantes locais de alimentos Manu perceberam a enorme oportunidade de negócios com pães achatados e começaram a fabricar e embalar Parathas Simples congeladas, Aloo Paratha, Keema Paratha e Deshi Paratha, vendendo-as em grandes lojas de varejo e supermercados. Além disso, alguns fabricantes lançaram Parathas feitas com receitas de baixo teor de gordura ou com ingredientes totalmente naturais, visando consumidores preocupados com a saúde.

Receita artesanal
Ingrediente Alimentar

Farinha, sal, açúcar, água, ghee/gordura vegetal

Como fazer

(1) Misture farinha, sal e açúcar em uma tigela. (2) Adicione água quente à mistura de farinha e amasse até formar uma massa, depois deixe descansar por 20 minutos. (3) Polvilhe um pouco de farinha na superfície de trabalho antes de amassar a massa para evitar que a massa grude. (4) Modele a massa e abra em uma folha plana. Espalhe uma camada fina de ghee na massa e depois polvilhe um pouco de farinha por cima. (5) Enrole a massa em uma folha, e depois divida em pequenas bolinhas de massa. (6) Use o rolo de massa para achatar as bolinhas de massa em Parathas. (7) Coloque os Parathas achatados em uma frigideira aquecida, pincele a massa com óleo ou ghee e frite na panela até dourar.

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Recomendação

Como sua produção de paratha pode escalar de 3.000 para 100.000 peças diárias sem expandir o espaço da fábrica?

A configuração de três linhas da ANKO maximiza o espaço existente no seu piso, expandindo a largura da folha de massa para 1 metro e dividindo estrategicamente a produção em três linhas sincronizadas. Nosso sistema personalizado LP-3001M com controle PLC centralizado alcança 12.000 peças/hora, mantendo uma qualidade consistente de 36 camadas. Solicite uma avaliação do layout da fábrica e descubra como nossa engenharia de otimização de espaço pode aumentar em 33 vezes sua produção diária sem custos de expansão da instalação.

O sistema demonstra os 47 anos de experiência da ANKO em equipamentos de processamento de alimentos por meio de recursos inovadores, incluindo controle de motor centralizado via programação PLC, interfaces de tela sensível ao toque fáceis de usar, sensores automatizados de detecção de massa e controle de temperatura de precisão para alcançar a perfeita paratha de 36 camadas sem encolhimento. Esta solução turnkey abrange misturadores de massa da série ML com capacidade para 50kg de farinha, extrusoras de manteiga com capacidade de 40 litros, mecanismos automatizados de laminação e empilhamento, e sistemas de empilhamento inteligentes que podem ser configurados para vários pesos de paratha de 40 a 130 gramas. Ideal para operações de panificação em grande escala, exportadores de alimentos congelados e fabricantes comerciais de pão achatado em Bangladesh, Índia e mercados do Oriente Médio, esta linha de produção reduz significativamente os requisitos de mão de obra, garantindo ao mesmo tempo uma consistência superior do produto em textura, camadas e dimensões em comparação com métodos de produção semi-automáticos ou manuais.