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초고속 생산 능력을 갖춘 다층 페이스트리 생산! ANKO는 방글라데시 고객을 위해 "트리플 라인 고용량 파라타 생산 솔루션"을 개발했습니다.
이 ANKO 클라이언트는 방글라데시에서 잘 알려진 식품 제조업체이며, 그들의 사업 범위는 여러 식품 분야를 포함합니다. 그들은 국내 시장 수요를 공급하기 위해 반자동 장비를 사용하여 파라타를 생산해 왔습니다. 이 고객은 국제적으로 파라타 판매를 확장하기 위해 ANKO의 완전 자동 식품 기계를 구매하여 글로벌 시장 수요를 충족하기 위해 하루에 약 100,000개를 생산할 수 있습니다. 이 ANKO 재구매 고객은 우리의 고품질 기계 성능과 제공하는 전문 지원 서비스에 대해 확신하고 있습니다. 우리 팀은 이 회사를 위해 트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인을 맞춤 제작했습니다. ANKO의 방글라데시 현지 유통업체의 도움으로 이 고객은 대만 본사를 방문하여 시험 기계 운영을 실시하였고, 그 결과 고객의 생산 요구 사항과 식품 사양을 성공적으로 충족하였습니다.
파라타
ANKO 팀 연구 문제 해결 또는 솔루션 제공
솔루션 1. 맞춤형 디자인 – ANKO의 트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인
단일 파라타 생산 라인은 시간당 3,000개의 생산 능력을 가지고 있으며, 이 고객은 하루 최소 100,000개의 파라타 생산 능력을 요구했습니다. ANKO의 엔지니어들은 즉시 이 고객의 공장 공간 구성 요청을 하고 구조 재설계에 대해 논의하기 시작했습니다.
디자인의 강조점은 "제한된 공간에서 생산성을 극대화하는 방법"입니다. ANKO 엔지니어들이 신중한 계산을 한 후, 하루에 100,000개의 파라타를 생산하기 위해 최소 3개의 생산 라인이 필요하다고 판단했습니다. 원래의 파라타 생산 라인은 40cm 너비의 반죽 시트를 생산했으며, 이를 1미터 너비로 늘려서 세 개의 생산 라인으로 나누어 공급해야 했습니다. 분할 컨베이어 벨트는 반죽 시트를 확장하고, 분할된 시트를 분리하며, 각 시트를 EA-100KA 성형 몰드에 연결하여 파라타 반죽 공으로 추가 형태를 만드는 데 사용됩니다. 반죽 공이 휴식을 취한 후, PP-3 자동 필름 및 압축 기계로 전달되어 파라타를 평평하게 하고 쌓아 생산 과정을 완료합니다.
ANKO 팀은 기계 장비와 식품 과학에 대한 깊은 이해를 가지고 있으며, 이 맞춤형 디자인은 전문적인 경험과 종합적인 기술 능력을 바탕으로 만들어졌습니다. "트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인"은 시간당 최대 12,000개의 파라타를 생산할 수 있도록 맞춤화되어 있으며, 고객의 초고속 생산 용량 요구 사항을 성공적으로 충족합니다.
초기 생산 과정에서 반죽 시트는 1미터 너비의 시트로 평평해집니다.
반죽 시트는 세 개의 동일한 스트립으로 나뉩니다.
롤링 휠은 각 반죽 시트가 개별적으로 말릴 수 있도록 어긋나게 배치됩니다.
솔루션 2. 안전 문제, 유지 보수 및 운영의 용이성을 위한 사용자 친화적인 기계 구성 제공
이 "트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인"은 대형 생산 라인입니다. 고객의 공장 공간을 충족하기 위해, ANKO 엔지니어들은 크림 압출기를 생산 라인의 왼쪽에 배치하고 기계의 높이를 낮춰 크림 투입을 용이하게 했습니다. 동시에 청소의 편리함과 안전성을 고려하여 고객과 소통한 후, ANKO 엔지니어들은 기계 위에 모든 전선을 정리하고 생산 라인의 중앙에 있는 전기 박스에 모든 모터 인버터를 배치했습니다. 이 조치는 중앙 집중화를 기반으로 유지 관리 및 전반적인 운영을 더 편리하고 효율적으로 만들었습니다. 또한 고객이 노동 요구 사항을 줄일 수 있도록 이전 단계에서 수동으로 감독되었던 반죽 투입이 이제 반죽 추가 필요 여부를 자동으로 감지할 수 있는 센서로 장착되었습니다. 고객이 수동 투입 빈도를 크게 줄일 수 있도록 볼 리프팅 및 기울이기 기계를 구성할 수 있습니다.
모든 전선은 안전 문제로 생산 라인 위에 배치됩니다.
모든 모터는 유지보수 및 점검을 용이하게 하기 위해 전기 박스에 배치됩니다.
반죽 호퍼에 반죽의 양을 감지하기 위해 센서가 설치되어 있습니다.
솔루션 3. 고객 식품 사양: 원래 레시피보다 여섯 겹이 필요한 파라타
고객이 자가 제작한 파라타는 6겹만 있으며, 그들은 ANKO의 도움을 받아 36겹으로 늘리기를 원합니다. 따라서, 우리의 엔지니어는 기계 설계와 쌓을 반죽의 겹 수를 조정했지만, 파라타가 줄어들었습니다. 점검 후, ANKO는 문제의 원인이 반죽의 온도와 시간 조절에 있다고 판단하여 적절한 조정을 했습니다... (자세한 정보는 즉시 ANKO에 문의하십시오)
ANKO는 지역의 맛 선호도를 더 잘 이해하기 위해 Paratha에 대한 연구를 계속 개선하고, 시장 수요에 대응하기 위해 제조 방법을 지속적으로 조정하고 최적화합니다. 결국, ANKO는 껍질이 줄어들지 않고 65그램과 80그램의 36겹 파라타를 성공적으로 생산했습니다. 파라타를 향이 날 때까지 튀긴 후, 고객은 질감과 층에 대해 큰 만족을 표현했습니다. 이것은 ANKO 팀과 우리의 고객 간의 성공적인 협력의 훌륭한 예입니다.
파라타 반죽은 필름이 적용되고 눌리기 전에 휴지됩니다.
왼쪽은 심각하게 줄어든 파라타이고, 오른쪽은 ANKO의 조정 후 줄어들지 않은 파라타입니다.
고객은 튀긴 파라타의 질감과 층에 만족하고 있습니다.
ANKO는 자동화된 식품 생산 기계 분야에서 48년 이상의 전문 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 원하는 층, 질감, 기름 함량 등을 사용하여 맛있고 진정한 제품을 만들기 위해 맞춤형 파라타를 제작할 수 있습니다. 이 경우, 우리는 고객을 위해 독점적인 트리플라인 생산 장비 시스템을 성공적으로 맞춤화하여 파라타 제작에 대한 깊은 이해와 정교한 장비 사용을 보여주었습니다.
식품 장비 소개
- ML 믹서에 밀가루와 기타 재료를 넣어 반죽을 만듭니다.
- 버터/기름을 압출기에 넣습니다.
- 미리 만들어진 반죽을 LP-3001M 컨베이어 벨트에 올립니다.
- 생산 과정을 시작하려면 ON을 누릅니다.
- 반죽은 자동 압착 및 시트화 과정을 거칩니다.
- 반죽 시트는 자동으로 버터/기름에 접힙니다.
- 초기 반죽 시트 레이어링이 수행된 후, 압착 및 시트화됩니다.
- 과정은 두 번째 반죽 시트 레이어링으로 들어가며, 다시 압착 및 시트화됩니다.
- 반죽 시트는 세 개의 동일한 스트립으로 나누어져 말아집니다.
- 각 반죽 롤은 EA-100KA에 들어가 개별 반죽 볼로 나누어집니다.
- 반죽 볼은 약 30분 동안 휴지됩니다.
- 반죽 볼은 PP-3 필밍 및 압착 기계에 배치되어 파라타로 만들어집니다.
- 고객의 요구에 따라 파라타의 수량을 쌓아 설정합니다.
ML 시리즈 믹서는 50Kg의 밀가루를 처리할 수 있습니다.
버터 압출기는 40리터의 용량을 가지고 있습니다.
버터는 반죽 시트에 싸여 있습니다.
반죽 시트를 쌓고 겹친 후 압착 및 시트 가공 과정을 거칩니다.
EA-100KA 성형기를 사용하여 반죽 공을 나눕니다.
PP-3 필름 및 압착 기계가 최종 파라타 생산 과정을 완료합니다.
ANKO 트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인은 업계에서 선도하는 자동화 장비입니다.
맞춤형 "트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인"에는 자동 반죽 기계, 반죽 시트 기계, 버터 압출기, 압착 장치, 성형 기계 및 필름 및 압착 기계가 포함됩니다. 모든 기계와 장치는 자동 직렬 연결의 가장 중요한 부분인 PLC 프로그램에 의해 제어되는 인간-기계 인터페이스를 사용하여 연결됩니다. 매개변수 설정 및 운영 지침은 터치 스크린 모니터를 통해 쉽게 설정하고 제어할 수 있습니다; ANKO 엔지니어들이 배송 전에 일련의 매개변수 설정을 완료할 것입니다. 기계를 수령하고 조립한 후, 고객은 즉시 생산 프로세스를 시작할 수 있습니다.
- 솔루션 제안
ANKO의 맞춤형 파라타 생산 라인: 대량 파라타 주문을 충족하도록 설계됨
시장에서 파라타에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 많은 제조업체들이 제품 품질과 생산성을 향상시키기 위해 자동화 장비를 사용하고 있습니다. 방글라데시에서는 인건비가 상대적으로 낮지만, 수작업으로 파라타를 생산하는 것은 대규모 시장 수요를 충족할 수 없습니다. 따라서 새로운 자동화 생산 시스템이 지역 제조업체들에게 빠르게 해결책이 되고 있습니다. 자동화 기계는 파라타의 크기, 모양, 층의 일관성을 보장할 수 있으며 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
이 경우, ANKO에는 ML 시리즈 반죽 믹서, LP-3001M 파라타 생산 라인, EA-100KA 성형 기계 및 PP 시리즈 완전 자동 필름 및 압착 기계가 포함되었습니다. ANKO는 또한 고객이 특정 용량 요구 사항을 충족하고 공장 공간을 적절히 활용할 수 있도록 맞춤형 파라타 생산 라인을 구축하는 데 도움을 주기 위해 포장 기계, 저울, X-ray 검사 장비 등을 구성하고 제공할 수 있습니다. 더 적은 층으로 만든 작은 생산과 파라타를 요구하는 고객을 위해, 우리는 SD-97 시리즈 자동 성형 및 성형 기계와 APB 압착 및 가열 기계를 추천하여 반자동 파라타 생산 라인을 수행할 수 있습니다.
ANKO는 방글라데시와 인도에 파트너가 있어 고객이 우리의 장비를 사용하여 현지 재료를 활용하여 가장 정통한 파라타를 쉽게 생산할 수 있도록 도와줍니다.ANKO 기계 및 서비스에 대한 자세한 내용에 관심이 있으시면 자세히 알아보기를 클릭하시거나 아래의 문의 양식을 작성해 주시면 곧 연락드리겠습니다.
- 기계
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ML 시리즈
반죽을 준비하는 것은 파라타를 만드는 첫 번째 단계입니다. ML 반죽 믹서를 사용하면 혼합 과정을 가속화할 수 있습니다. 이 믹서 시리즈는 22리터 및 50리터 용량으로 제공되며, 소규모에서 중규모, 대규모 식품 제조업체에 추천됩니다.
LP-3001M
LP-3001은 두 가지 모델을 제공합니다 - LP-3001L과 LP-3001M. 차이점은 LP-3001L은 Z자형 적층 메커니즘이 하나만 있어 파라타만 생산할 수 있는 반면, LP-3001M은 Z자형 적층 메커니즘이 두 개 있어 파라타 외에도 다른 제품을 생산할 수 있다는 것입니다. 이 고객의 요구 사항이 36단계에 이르렀기 때문에 고객은 궁극적으로 ANKO의 추천에 따라 LP-3001M 모델을 구매했습니다. 이 현재 생산 라인은 40에서 130그램의 파라타를 생산할 수 있으며 다양한 속재료에 적합합니다. 필링의 비율을 늘려야 하는 경우, 기계 매개변수를 재설정할 수 있습니다. 이 기계는 종종 완전 자동 라미네이팅 및 압착 기계와 함께 사용됩니다.
EA-100KA
EA-100KA는 만두와 같은 둥근 음식을 만들기 위해 반죽을 처리할 수 있는 샤오롱바오/수프 덤플링 성형기입니다. 이 기계는 종종 평평한 가장자리의 만두를 생산하기 위해 LP-3001 및 HLT-700 시리즈 기계와 함께 사용되거나 9개 또는 12개의 주름이 있는 만두와 함께 사용됩니다. 반죽과 속 재료의 비율은 다양한 제품 사양에 맞게 조정할 수 있습니다.
PP-3
이 고객의 매우 높은 생산량 요구를 충족하기 위해, ANKO 엔지니어들은 3개의 별도의 생산 라인을 갖춘 완전 자동 촬영 및 압착 기계를 설계하고 각 라인에 PP-3 촬영 및 압착 기계를 장착했습니다. 반죽을 PP-3의 올바른 위치에 놓기만 하면, 컨베이어 벨트가 자동으로 반죽을 앞으로 밀어 필름으로 덮고 평평하게 만듭니다. 영화가 잘리고 나누어진 후, 기계는 자동으로 파라타를 세고 쌓아 올립니다. 더미의 조각 수는 조정할 수 있으며, 추가 포장 장비를 사용할 수 있습니다.
- 국가
방글라데시
방글라데시 민족 음식 기계 및 식품 가공 장비 솔루션
ANKO는 방글라데시의 고객에게 파라타를 만들기 위한 고급 자동화 식품 생산 기술을 제공합니다. 또한 로티, 모모, 라스굴라, 사모사 등 인기 있는 식품에 대한 통합 솔루션도 제공합니다. 저희 전문 팀은 고객이 수동 제조에서 자동화 제조로 원활하게 전환할 수 있도록 도와 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다. 모든 ANKO 성공 사례는 식품 준비, 기계 조달, 생산 라인 설계, 문제 해결 및 애프터 서비스에 이르기까지 자동화된 식품 제조 비즈니스에서 고객을 지원하는 방법을 보여줍니다. 다음의 성공 사례를 클릭하여 우리가 어떻게 협력하여 귀하의 식품 생산을 최적화할 수 있는지 알아보세요.
- 카테고리
- 음식 문화
파라타는 방글라데시와 인도에서 흔히 먹는 평평한 빵으로, 담백하게 먹거나 맛있는 재료로 채워서 즐길 수 있습니다. 파라타는 여러 겹으로 만들어지며, 둥글거나 네모, 삼각형으로 모양을 잡고 팬에 구워서 황금빛 갈색이 되고 부풀어 오르며 바삭해질 때까지 조리됩니다. 이 ANKO 클라이언트는 방글라데시 출신으로, 파라타는 특히 아침 식사로 중요한 음식입니다. 무굴라이 파라타는 방글라데시에서 인기 있는 길거리 간식으로, 계란, 양파, 청양고추, 고수를 채운 것으로 점심이나 저녁의 반찬으로 자주 제공됩니다.
마누 지역 식품 제조업체들은 엄청난 플랫브레드 비즈니스 기회를 감지하고 냉동 플레인 파라타, 알루 파라타, 키마 파라타, 데시 파라타를 제조 및 포장하기 시작하여 주요 소매점과 슈퍼마켓에서 판매하고 있습니다. 또한 일부 제조업체들은 건강을 중시하는 소비자를 겨냥하여 저지방 레시피로 만든 파라타나 천연 재료로 만든 파라타를 출시했습니다.- 수제 레시피
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식품 재료
밀가루, 소금, 설탕, 물, 기름/쇼트닝
만드는 방법
(1) 그릇에 밀가루, 소금, 설탕을 섞으세요. (2) 밀가루 혼합물에 뜨거운 물을 추가하고 반죽이 될 때까지 반죽한 다음, 20분 동안 휴지시킵니다. 반죽이 달라붙지 않도록 반죽을 치기 전에 작업 표면에 밀가루를 뿌리세요. 반죽을 모양내고 평평한 시트로 밀어주세요. 반죽 시트에 기름을 얇게 바른 다음 그 위에 밀가루를 뿌리세요. (5) 반죽 시트를 말아서 작은 반죽 공으로 나눕니다. (6) 밀대를 사용하여 반죽 공을 파라타로 평평하게 만드세요. (7) 평평하게 만든 파라타를 뜨거운 프라이팬에 놓고, 반죽에 기름이나 기를 바른 후 황금빛 갈색이 될 때까지 팬에 튀깁니다.
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