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초고생산능력을 갖춘 다층파이 생산! ANKO는 방글라데시 고객을 위해 '트리플 라인 고생산 빵 생산 솔루션'을 개발했습니다
이 ANKO 고객사는 방글라데시에서 잘 알려진 식품 제조업체이며, 사업 영역은 다양한 식품 분야를 포함하고 있습니다. 그들은 국내 시장 수요를 공급하기 위해 반자동 장비를 사용하여 파라타를 생산해 왔습니다. 파라타 판매를 국제적으로 확대하기 위해 이 고객은 일일 10만 개의 제품을 생산하기 위해 ANKO의 완전 자동식 식품 기계를 구입했습니다. 이는 세계 시장 수요를 충족시키기 위한 것입니다. 이 ANKO 재방문 고객은 우리의 고품질 기계 성능과 전문적인 지원 서비스에 자신감을 갖고 있습니다. 우리 팀은이 회사를위한 트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인을 맞춤 설정했습니다. ANKO의 방글라데시 현지 유통업체의 지원을 받아 이 고객은 대만 본사를 방문하여 시험 가동을 진행했고, 결과는 고객의 생산 요구 사항과 식품 명세를 성공적으로 충족시켰습니다.
파라타
ANKO 팀 연구 문제 해결 또는 솔루션 전달
솔루션 1. 맞춤형 디자인 - ANKO의 삼중 라인 고용량 파라타 생산 라인
한 개의 파라타 생산 라인은 시간당 3,000개의 제품을 생산할 수 있으며, 이 고객은 하루에 최소 100,000개의 파라타 생산 능력을 요구했습니다. ANKO의 엔지니어들은 즉시 이 고객의 공장 공간 구성을 요청하고 구조적 재설계에 대해 논의를 시작했습니다.
디자인 강조는 "제한된 공간에서 생산성을 최대화하는 방법"에 있습니다. ANKO 엔지니어들이 신중한 계산을 한 후, 하루에 100,000개의 파라타를 생산하기 위해 적어도 3개의 생산 라인이 필요하다고 결정했습니다. 원래 Paratha 생산 라인은 40cm 폭의 반죽 시트를 생산하는데, 이를 1미터 폭으로 증가시켜 세 개의 생산 라인으로 분할 및 공급해야 했습니다. 분할 컨베이어 벨트는 반죽 시트를 연장하고 분리된 시트를 분리하며 각각을 EA-100KA 형성 금형에 연결하여 Paratha 반죽 공으로 더 형태를 만듭니다. 도우볼이 휴식을 취한 후, Paratha를 펴고 쌓기 위해 PP-3 자동 필름 및 압착 기계로 전달됩니다. 생산 과정을 완료합니다.
ANKO 팀은 기계 장비와 식품 과학에 대한 깊은 이해를 가지고 있으며, 이 맞춤형 디자인은 전문 경험과 포괄적 기술 능력을 기반으로 만들어졌습니다. '트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인'은 최대 12,000개의 파라타를 시간당 생산할 수 있는 맞춤형으로 설계되어 있어, 고객의 초고 생산 능력 요구를 성공적으로 충족시킵니다.
초기 생산 과정에서 반죽 시트는 1미터 폭의 시트로 평평하게 펴집니다
그런 다음 반죽 시트는 세 개의 동일한 폭의 줄로 나눠집니다
롤링 휠은 각 반죽 시트가 별도로 말려 올 수 있도록 번갈아 배치됩니다
솔루션 2. 안전 문제, 유지 보수 및 운영의 편의를 위해 사용자 친화적인 기계 구성 제공
이 '트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인'은 대규모 생산 라인입니다. 고객의 공장 공간을 충족시키기 위해 ANKO 엔지니어들은 크림 압출기를 생산 라인의 왼쪽에 배치하고 기계의 높이를 낮춰 크림의 투입을 용이하게 했습니다. 동시에, 청소의 편의성과 안전 고려 사항을 고려하여, 고객과 소통한 후, ANKO 엔지니어들은 기계 위에 모든 전선을 배치하고 모든 모터 인버터를 생산 라인 중앙의 전기 박스에 놓았습니다. 이동으로 유지보수 및 전반적인 운영이 중앙 집중화를 기반으로 더 편리하고 유익해졌습니다. 또한, 고객이 노동 요구를 줄이도록 돕기 위해, 이전 단계에서 수동으로 감독되던 반죽 투입은 이제 자동으로 반죽이 추가되어야 하는지 감지할 수 있는 센서로 장착되었습니다. 고객이 수동 급여 빈도를 크게 줄일 수 있도록 그릇 들어올리기 및 기울이기 기계를 구성할 수 있습니다.
모든 전선은 안전상의 이유로 생산 라인 위에 놓여 있습니다
모든 모터는 유지보수 및 점검을 용이하게 하기 위해 전기 박스에 설치되어 있습니다
도우 호퍼에 센서가 설치되어 도우의 양을 감지합니다
솔루션 3. 고객 식품 사양: 원래 레시피보다 여섯 배 더 많은 층을 요하는 파라타
고객이 직접 생산한 파라타는 6층만 있으며, 그들은 ANKO의 도움을 받아 층을 36층으로 늘리고 싶어합니다. 따라서 우리 엔지니어는 기계 설계와 적층되는 반죽의 층 수를 조정했지만, 파라타는 줄어들었습니다. ANKO는 반죽의 온도와 시간 제어에 문제가 있음을 확인한 후 적절한 조정을 했습니다... (자세한 정보는 즉시 ANKO에 문의하십시오)
ANKO는 현지의 취향을 더 잘 이해하기 위해 Paratha에 대한 연구를 지속적으로 개선하고, 시장 수요에 대응하기 위해 제조 방법을 지속적으로 조정 및 최적화하고 있습니다. 결국, ANKO는 피가 줄어들지 않고 65그램과 80그램의 36층 파라타를 성공적으로 생산했습니다. 파라타를 향긋하게 튀긴 후, 고객은 질감과 층을 매우 만족스러워했습니다. ANKO의 팀과 고객 간 성공적인 협력 사례입니다.
파라타 반죽은 필름을 씌우고 눌리기 전에 휴식을 취합니다
왼쪽은 심각하게 줄어든 파라타이고, 오른쪽은 ANKO의 조정 후에는 줄어들지 않은 파라타입니다
고객은 튀긴 파라타의 질감과 층을 만족스러워합니다
ANKO는 자동식품생산기계 분야에서 46년 이상의 전문 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 원하는 층, 질감, 오일 함량 등으로 맞춤형 Paratha를 제작하여 맛있고 정통한 제품을 만들어냅니다. 이 경우, 우리는 고객을 위해 독점적인 Triple-line 생산장비 시스템을 성공적으로 맞춤화하여 Paratha 제조 및 정교한 장비 사용에 대한 깊은 이해를 입증했습니다.
식품 장비 소개
- 밀가루와 기타 재료를 ML 믹서에 넣어 반죽을 만듭니다
- 버터/기를 압출기에 넣습니다
- 미리 만든 반죽을 LP-3001M 컨베이어 벨트에 올립니다
- 생산 공정을 시작하려면 전원을 켭니다
- 반죽은 자동 압착 및 시트 공정을 거칩니다.
- 반죽 시트가 버터/기에 자동으로 접힙니다.
- 초기 반죽 시트 적층이 수행되고, 그 후 압착 및 시트가 됩니다.
- 과정은 두 번째 반죽 시트 적층으로 진입한 후 다시 압착 및 시트됩니다.
- 반죽 시트는 세 개의 동일한 줄로 나눠져 롤업됩니다.
- 각각의 반죽 롤은 개별 반죽 공으로 나누어지도록 EA-100KA에 들어갑니다.
- 반죽 공은 약 30분 동안 휴식을 취합니다.
- 반죽 공은 Paratha로 만들기 위해 PP-3 Filming and Pressing 기계에 넣습니다.
- 클라이언트의 요구에 따라 Paratha의 양을 스택에 설정합니다.
ML 시리즈 믹서는 50kg의 밀가루를 수용합니다
버터 압출기는 40리터의 용량을 갖고 있습니다
버터는 반죽 시트로 포장됩니다
반죽 시트를 쌓고 층을 이룬 후 압착 및 시트 공정을 거칩니다
도우 볼을 나누기 위해 EA-100KA 형성기를 사용합니다
PP-3 필밍 및 압착 기계가 최종 파라타 생산 공정을 완료합니다
ANKO 트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인은 산업에서 선도적인 자동화 장비입니다
맞춤형 '트리플 라인 고용량 파라타 생산 라인'에는 자동 반죽기, 반죽 압출기, 버터 압출기, 압착 장치, 형성기 및 필름 및 압착기가 포함되어 있습니다. 모든 기계와 장치는 인간-기계 인터페이스를 사용하여 연결되며, PLC 프로그램에 의해 제어되어 자동 연속 연결의 가장 중요한 부분입니다. 파라미터 설정 및 작동 지침은 터치 스크린 모니터를 통해 쉽게 설정하고 제어할 수 있으며; ANKO 엔지니어들은 선적 전에 일련의 파라미터 설정을 완료할 것입니다. 기계를 수령하고 조립한 후에 고객들은 즉시 생산 과정을 시작할 수 있습니다.
- 솔루션 제안
ANKO의 맞춤형 파라타 생산 라인: 대량 주문 충족을 위해 설계됨
시장에서 Paratha에 대한 수요가 증가함에 따라 많은 제조업체들이 제품 품질과 생산성을 향상시키기 위해 자동화 장비를 사용하고 있습니다. 방글라데시에서는 인건비가 비교적 낮지만, Paratha를 수동으로 생산하는 것으로는 대규모 시장 수요를 충족시킬 수 없습니다. 따라서 새로운 자동화 생산 시스템이 현지 제조업체들에게 해결책으로 빠르게 받아들여지고 있습니다. 자동화 기계는 Paratha의 크기, 모양, 층을 일정하게 유지하며 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
이 경우에는, ANKO에 ML 시리즈 도우 믹서, LP-3001M 파라타 생산 라인, EA-100KA 형성기 및 PP 시리즈 완전 자동 필름 및 압출기가 포함되어 있습니다. ANKO는 고객이 특정 용량 요구 사항을 충족시키고 공장 공간을 적절하게 활용할 수 있도록 맞춤형 Paratha 생산 라인을 구축하는 데 도움이 되는 포장 기계, 계량 저울, X-선 검사 장비 등도 구성하고 제공할 수 있습니다. 작은 생산량과 층이 적은 파라타를 필요로 하는 고객을 위해, SD-97 시리즈 자동 충전 및 형성 기계 및 APB 압착 및 가열 기계를 추천하여 반자동 파라타 생산 라인을 수행합니다.
ANKO는 방글라데시와 인도에 파르타를 가장 정통하게 생산할 수 있도록 지역 재료를 활용하는데 도움을 줄 수 있는 파트너사를 보유하고 있습니다.ANKO 기계 및 서비스에 대한 자세한 내용에 관심이 있다면, 자세히 알아보기를 클릭하거나 아래의 문의 양식을 작성해 주세요. 곧 연락 드리겠습니다.
- 기계
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ML 시리즈
파라타를 만드는 첫 번째 단계는 반죽을 준비하는 것입니다. ML 도우 믹서를 사용하면 혼합 과정을 가속화할 수 있습니다. 이 시리즈의 믹서는 22리터 및 50리터 용량으로 제공되며 소형 및 중소 규모의 식품 제조업체뿐만 아니라 대형 제조업체에도 권장됩니다.
LP-3001M
LP-3001은 LP-3001L 및 LP-3001M 두 모델을 제공합니다. 차이는 LP-3001L은 Z자 형태의 적층 메커니즘을 하나만 가지고 있어 Paratha만 생산할 수 있지만, LP-3001M은 두 개의 Z자 형태 적층 메커니즘을 가지고 있어 Paratha를 만들 뿐만 아니라 다른 제품도 생산할 수 있다. 이 고객의 요구 사항이 36단계까지 이어졌기 때문에, 고객은 최종적으로 ANKO의 추천으로 LP-3001M 모델을 구입했습니다. 현재 생산 라인은 40 ~ 130그램의 파라타를 생산할 수 있으며 다양한 필링에 적합합니다. 충전물의 양을 늘리는 필요가 있다면, 기계 매개변수를 재설정할 수 있습니다. 이 기계는 종종 완전 자동 라미네이팅 및 프레싱 기계와 함께 사용됩니다.
EA-100KA
EA-100KA는 소포 만들기 기계로, 반죽을 가공하여 만두, 포, 그리고 기타 구형 식품을 만들 수 있습니다. 이 기계는 종종 평평한 가장자리 또는 9개 또는 12개의 주름이 있는 만두를 생산하기 위해 LP-3001 및 HLT-700 시리즈 기계와 함께 사용됩니다. 반죽과 필링 비율은 다양한 제품 사양을 충족시키기 위해 조절할 수 있습니다.
PP-3
이 고객의 매우 높은 생산량 요구를 충족시키기 위해 ANKO 엔지니어들은 3개의 별도 생산 라인을 갖춘 완전 자동 필박기를 설계하고 각각 PP-3 필박기로 장착했습니다. 반죽물을 PP-3의 올바른 위치에 놓기만 하면 컨베이어 벨트가 자동으로 반죽물을 앞으로 밀어 필름으로 덮고 납작하게 만듭니다. 영화가 썰리고 분할된 후, 기계가 자동으로 파라타를 세어 쌓을 것입니다. 한 더미 안의 조각 수를 조절할 수 있으며, 추가 포장 장비를 사용할 수 있습니다.
- 국가
방글라데시
방글라데시 민족 음식 기계 및 식품 가공 장비 솔루션
ANKO는 방글라데시의 고객에게 파라타를 만들기 위한 고급 자동화 식품 생산 기술을 제공합니다. 또한 로티, 모모, 라스굴라, 사모사 등 인기 있는 식품에 대한 통합 솔루션도 제공합니다. 저희 전문 팀은 고객이 수동 제조에서 자동화 제조로 원활하게 전환할 수 있도록 도와 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다. 모든 ANKO 성공 사례는 식품 준비, 기계 조달, 생산 라인 설계, 문제 해결 및 애프터 서비스에 이르기까지 자동화된 식품 제조 비즈니스에서 고객을 지원하는 방법을 보여줍니다. 다음 성공 사례를 클릭하여 귀하의 식품 생산을 최적화하기 위해 어떻게 협력할 수 있는지 알아보시기 바랍니다.
- 카테고리
- 음식 문화
파라타는 방글라데시와 인도에서 흔히 볼 수 있는 평평한 빵으로, 맛있는 재료로 가득 채워 먹을 수도 있습니다. 파라타는 여러 층으로 만들어지며, 둥근, 사각형 또는 삼각형 모양으로 만들어져 황금색으로 팬에 구워져 바삭하고 부드럽습니다. 이 ANKO 고객은 방글라데시 출신으로, 특히 아침 식사로는 파라타가 주식이다. 무글라이 파라타는 방글라데시에서 인기 있는 길거리 간식이며, 계란, 양파, 풋고추, 코리앤더로 가득 채워져 있어서 종종 점심 때나 저녁 식사의 반찬으로 제공됩니다.
마누 지역 음식 제조업체들은 엄청난 파라타 사업 기회를 느끼고 얼어 붙은 플레인 파라타, 알루 파라타, 키마 파라타, 데시 파라타를 제조하고 포장하기 시작했으며, 이를 주요 소매점과 슈퍼마켓에서 판매하고 있습니다. 또한, 일부 제조업체들은 저지방 레시피로 만든 파라타나 건강을 중시하는 소비자들을 대상으로 한 모든 천연 재료로 만든 파라타를 출시했습니다.- 수제 레시피
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식품 원료
밀가루, 소금, 설탕, 물, 기/단백질
만드는 방법
(1) 그릇에 밀가루, 소금, 설탕을 섞어주세요. (2) 밀가루 혼합물에 뜨거운 물을 넣고 반죽하여 20분 동안 쉬게 합니다. (3) 반죽을 빚기 전 작업 표면에 조금의 밀가루를 뿌려서 반죽이 달라붙지 않도록 합니다. (4) 반죽을 모양을 만들고 평평한 시트로 펴세요. 도우 시트에 기름을 얇게 발라주세요. 그런 다음 위에 조금의 밀가루를 뿌려주세요. (5) 반죽 시트를 말아 올리고 작은 반죽 공으로 나눕니다. (6) 롤링핀을 사용하여 반죽 공을 파라타로 펴주세요. (7) 납작하게 펴진 파라타를 예열된 프라이팬에 올리고, 식용유나 기를 발라 황금갈색이 될 때까지 팬으로 구웁니다.
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