slovenčina 
Výroba viacvrstvového cesta s ultra vysokou výrobnou kapacitou! ANKO vyvinulo "Riešenie pre výrobu parátov s trojitou linkou a vysokou kapacitou" pre bangladéšskeho klienta
Tento klient ANKO je známy výrobca potravín v Bangladéši a ich obchodný rozsah zahŕňa viaceré potravinárske odvetvia. Na výrobu Paratha na pokrytie dopytu na domácom trhu používajú polomatné zariadenia. Na rozšírenie predaja Paratha na medzinárodnú úroveň si tento klient zakúpil plne automatizované potravinárske stroje od spoločnosti ANKO, aby mohol vyrobiť odhadovaných 100 000 kusov denne a uspokojiť tak globálny dopyt na trhu. Tento ANKO opakovaný zákazník má dôveru v vysoký výkon našich strojov a profesionálne podporné služby, ktoré poskytujeme. Náš tím prispôsobil výrobnú linku na výrobu parát pre túto spoločnosť. S pomocou miestnych distribútorov spoločnosti ANKO z Bangladéša tento klient navštívil našu taiwanskú centrálu na vykonanie skúšobného prevádzkovania strojov a výsledky úspešne splnili požiadavky klienta na výrobu a špecifikácie potravín.
Paratha
Tím ANKO Výskum riešenia problému alebo dodávka riešenia
Riešenie 1. Prispôsobený dizajn - ANKO trojriadková vysokokapacitná výrobná linka na prathu
Výrobná linka na výrobu jedného Paratha má výrobnú kapacitu 3 000 kusov za hodinu; tento zákazník požadoval dennú výrobnú kapacitu aspoň 100 000 Parathas. Inžinieri spoločnosti ANKO okamžite požadovali priestorovú konfiguráciu tohto klienta a začali diskutovať o štrukturálnom prepracovaní.
Dizajnový dôraz je na „ako maximalizovať produktivitu na obmedzenom priestore.“ Po tom, čo inžinieri spoločnosti ANKO vykonali dôkladné výpočty, zistili, že na výrobu 100 000 parát denne je potrebných aspoň 3 výrobných liniek. Pôvodná výrobná linka na výrobu parát produkuje cesto široké 40 cm, ktoré bolo potrebné zväčšiť na meter, aby sa rozdelilo a podalo do troch výrobných liniek. Na rozdeľovacom dopravnom páse sa používa na predĺženie cesta, oddelenie rozdelených plátov a pripojenie každého k tvarovaciemu tvaru EA-100KA na ďalšie tvarovanie do guľatých cesto Paratha. Počas odpočinku guličiek cesta sú prenesené na automatický stroj na formovanie a lisovanie PP-3, aby sa sploštila Paratha a naskladovali sa, aby sa dokončil výrobný proces.
Tím spoločnosti ANKO má hlboké porozumenie mechanickému vybaveniu a potravinárskej vede, a toto špeciálne navrhnutie je vytvorené na základe odborných skúseností a komplexných technických schopností. „Výrobná linka na výrobu parátov s trojitou linkou s vysokou kapacitou“ je prispôsobená na dosiahnutie maximálnej kapacity 12 000 parátov za hodinu, čím úspešne spĺňa ultra-vysoké požiadavky klienta na výrobnú kapacitu.
V počiatočnom výrobnom procese je cesto rozvaľované na plech široký 1 meter
Cesto je potom rozdelené na tri rovnaké pásy
Valčeky sú posunuté tak, aby každé cesto bolo zvinuté samostatne
Riešenie 2. Poskytnutie používateľsky priateľnej konfigurácie stroja z hľadiska bezpečnosti, jednoduchosti údržby a prevádzky
Táto „Výrobná linka na výrobu parát s vysokou kapacitou trojitej linky“ je veľká výrobná linka. Aby splnili priestor továrne zákazníka, inžinieri spoločnosti ANKO umiestnili extrudér smotany na ľavej strane výrobnej linky a znížili výšku stroja, aby uľahčili vstup smotany. Zároveň, na základe pohodlia čistenia a bezpečnostných úvah, po komunikácii s zákazníkom inžinieri spoločnosti ANKO umiestnili všetky káble nad strojom a umiestnili všetky motorové meniče do elektrickej skrinky v strede výrobného radu. Tento krok zjednodušil údržbu a celkové prevádzkovanie a zlepšil ich na základe centralizácie. Okrem toho, aby sa zákazníkovi pomohlo znížiť požiadavky na pracovnú silu, vstupné cesto, ktoré bolo predtým dohliadané manuálne, je teraz vybavené senzorom, ktorý dokáže automaticky zistiť, či je potrebné pridať cesto. Pre zákazníkov je možné nastaviť zdvíhací a naklápací stroj na misu, aby sa výrazne znížila frekvencia manuálneho kŕmenia.
Všetky káble sú umiestnené na vrchu výrobného pásu z dôvodu bezpečnostných obáv
Všetky motory sú umiestnené v elektrickej skrinke na uľahčenie údržby a inšpekcie
Snímač je nainštalovaný na nádrži na cesto na detekciu množstva cesta
Riešenie 3. Požiadavky klienta na potraviny: Paratha vyžadujúca šesťnásobné vrstvy oproti pôvodnému receptu
Zákazníkove vlastnoručne vyrobené Parathas majú len 6 vrstiev a želajú si pomoc od spoločnosti ANKO na zvýšenie počtu vrstiev na 36. Preto náš inžinier upravil konštrukciu mechanizmu a počet vrstiev cesta, ale Paratha sa zmenšila. Po kontrole zistila spoločnosť ANKO, že problém bol s reguláciou teploty a času cesta, preto boli vykonané primerané úpravy... (kontaktujte spoločnosť ANKO okamžite pre viac informácií)
ANKO pokračuje v zlepšovaní výskumu o Paratha s cieľom získať lepšie porozumenie miestnym preferenciám v chuti a neustále upravuje a optimalizuje výrobné metódy, aby reagovala na dopyt trhu. Nakoniec ANKO úspešne vyrobilo 36-vrstvový Paratha, vážiaci 65 gramov a 80 gramov, bez zrážania kože. Po opečení Parathy, kým bola voňavá, zákazník vyjadril veľkú spokojnosť s textúrou a vrstvami. Toto je skvelý príklad úspešnej spolupráce medzi tímom spoločnosti ANKO a našimi zákazníkmi.
Cesto na Parathu je nechávané odpočívať pred aplikáciou fólií a stlačením
Vľavo je Paratha, ktorá sa vážne zmenšila, a vpravo je Paratha po úpravách od ANKO, ktorá neukazuje žiadne zmenšenie
Klient je spokojný s textúrami a vrstvami opečenej Parathy
ANKO má viac ako 46 rokov profesionálne skúsenosti v automatizovanej výrobe potravinárskeho strojového vybavenia. Dokážeme vytvoriť na mieru vyrobené Paratha s požadovanými vrstvami, textúrou, obsahom oleja atď., aby sme vytvorili chutné výrobky, ktoré sú lahodné a autentické. V tomto prípade sme úspešne prispôsobili exkluzívny trojriadkový výrobný systém pre našich klientov, čo demonštruje naše hlboké pochopenie výroby Paratha a použitia sofistikovaného vybavenia.
Úvod do potravinárskeho vybavenia
- Vložte múku a ďalšie ingrediencie do miešača ML, aby sa vytvorilo cesto.
- Vložte maslo/ghí do extrudéra.
- Vložte predpripravené cesto na dopravník LP-3001M.
- Stlačte tlačidlo ON na spustenie výrobného procesu.
- Těsto podstupuje automatický lisovací a válcovací proces
- Těsto se automaticky skládá do másla/ghi.
- Provádí se počáteční vrstvení těstového plátna, poté se lisuje a válcuje.
- Proces vstupuje do druhého vrstvení těstového plátna, poté znovu lisuje a válcuje.
- Těstové plátno je rozděleno na tři stejně široké proužky, které se zavinou
- Každý z těstových válečků vstupuje do EA-100KA, aby byl rozdělen na jednotlivé těstové kuličky.
- Těstové kuličky odpočívají asi 30 minut.
- Těstové kuličky jsou umístěny do stroje na filmování a lisování PP-3, aby se staly Paratha.
- Nastavte množství Paratha ve stohu s ohledem na požadavek klienta.
Zmesovače série ML majú kapacitu 50 kg múky
Extrudér na maslo má kapacitu 40 litrov
Maslo je zabalené v plátu cesta
Vrstvenie a pokladanie plátu cesta, potom prechádza procesom lisovania a valčekovania
Použitie tvarovacieho stroja EA-100KA na rozdelenie cesto guľôčky
Stroj na filmovanie a lisovanie PP-3 dokončuje konečný proces výroby Paratha
ANKO Trojitá vysokokapacitná výrobná linka Paratha je popredným automatizovaným zariadením v tomto odvetví
Prispôsobená „Výrobná linka na výrobu parátov s vysokou kapacitou trojitej línie“ zahŕňa automatický stroj na cesto, valček na cesto, maslový extrudér, lisovací zariadenie, tvarovací stroj a stroj na filmovanie a lisovanie. Všetky stroje a zariadenia sú prepojené pomocou ľudsko-strojového rozhrania, riadeného PLC programom, ktorý je najdôležitejšou časťou automatického sériového pripojenia. Nastavenia parametrov a prevádzkové pokyny je možné jednoducho nastaviť a ovládať prostredníctvom dotykového monitora; inžinieri spoločnosti ANKO dokončia sériu nastavení parametrov pred odoslaním. Po obdržaní stroja a jeho zostavení môžu klienti okamžite začať svoj výrobný proces.
- Návrh riešenia
-
ANKO’s vlastná výrobná linka na placky Paratha: Navrhnutá na splnenie veľkých objednávok Paratha
Na splnenie rastúceho dopytu na trhu po Paratha v trhovisku mnoho výrobcov používa automatizované zariadenia na zlepšenie kvality výrobku a produktivity. V Bangladéši sú náklady na pracovnú silu relatívne nízke, avšak ručné výroba Paratha nedokáže uspokojiť veľký trhový dopyt. Preto nové automatizované výrobné systémy rýchlo sa stávajú riešením pre miestnych výrobcov. Automatizované stroje môžu zabezpečiť konzistenciu Paratha vo veľkosti, tvare, vrstvách a výrazne zvýšiť efektivitu výroby.
V tomto prípade ANKO zahŕňa miešačku cesta série ML, výrobnú linku plátok LP-3001M Paratha, tvarovací stroj EA-100KA a sériu plne automatických strojov na filmovanie a lisovanie PP. ANKO môže tiež konfigurovať a poskytovať balíkovacie stroje, váhové váhy, rentgenové kontrolné zariadenia atď. na pomoc klientom pri budovaní špeciálnej výrobnej linky na výrobu parát, aby splnili špecifické kapacitné potreby a správne využili priestor vo fabrike. Pre klientov, ktorí potrebujú menšiu výrobu a Paratha vyrobenú s menším počtom vrstiev, odporúčame sériu automatických strojov na obaľovanie a tvarovanie SD-97 a stroj na lisovanie a ohrev APB na vykonanie polomatematickej výrobnej linky na Paratha.
ANKO má partnerov v Bangladéši a Indii, ktorí môžu pomôcť klientom s využitím miestnych surovín pomocou našej technológie na jednoduchú výrobu najautentickejšieho Paratha.Ak máte záujem o viac informácií o strojoch a službách ANKO, kliknite prosím na Viac informácií alebo vyplňte formulár s otázkami nižšie a čoskoro sa vám ozveme.
- Stroje
-
Séria ML
Príprava cesta je prvým krokom pri výrobe parát. Použitie miešača cesta ML urýchli miešací proces. Táto séria miešačov je k dispozícii v kapacitách 22 a 50 litrov a odporúča sa pre malé a stredné, ale aj veľké výrobcov potravín.
LP-3001M
LP-3001 poskytuje dva modely - LP-3001L a LP-3001M. Rozdiel spočíva v tom, že LP-3001L má len jeden zásobníkový mechanizmus vo forme písmena Z a dokáže vyrábať len Parathas; zatiaľ čo LP-3001M má dva zásobníkové mechanizmy vo forme písmena Z, vďaka čomu dokáže vyrábať aj iné produkty okrem Parathy. Keďže potreby tohto klienta sa pohybovali až do 36 úrovní, zákazník nakoniec zakúpil model LP-3001M na odporúčanie spoločnosti ANKO. Táto súčasná výrobná linka môže vyrobiť 40 až 130 gramov Parathas a je vhodná pre rôzne náplne. Ak je potrebné zvýšiť podiel náplní, môžu byť resetované parametre stroja. Tento stroj sa často používa v spojení s plne automatickým laminovacím a lisovacím strojom.
EA-100KA
EA-100KA je stroj na formovanie Xiao Long Bao/Soup Dumpling, ktorý dokáže spracovať cesto na výrobu plnených buchiet, Bao a iných guľatých jedál. Tento stroj sa často spáruje so strojmi zo série LP-3001 a HLT-700 na výrobu knedlíkov s plochými okrajmi alebo s 9 alebo 12 záhybmi. Pomer cesta a náplne je možné upraviť podľa rôznych špecifikácií výrobku.
PP-3
Aby splnili extrémne vysoké požiadavky klienta na výstup produkcie, inžinieri spoločnosti ANKO navrhli plne automatický stroj na filmovanie a lisovanie s 3 samostatnými výrobnými linkami a vybavili každú z nich strojom na filmovanie a lisovanie PP-3. Vyžaduje iba umiestnenie cesta na správnu pozíciu na PP-3, potom dopravník automaticky posunie cesto dopredu, aby bolo pokryté fóliou a sploštené. Po rozkrojení a rozdelení filmu bude stroj automaticky počítať a zásobovať Parathas do hromady. Počet kusov v hromade je možné upraviť a je možné použiť ďalšie balíkovacie zariadenie.
- Krajina
-
-
Bangladéš
Stroje na etnické jedlá a riešenia pre spracovanie potravín v Bangladéši
Naše riešenia pre potravinárske zariadenia pre klientov z viac ako 114 krajín. Kliknutím na nasledujúce kategórie si môžete prezrieť prípady. Každý prípad ukazuje, ako ANKO vykonáva riešenia potravinárskych strojov - od začiatku prípravy surovín, návrhu a výroby strojov, odstraňovania problémov a servisu po predaj.
-
- Kategória
-
- Potravinová kultúra
-
Paratha je bežný placka v Bangladéši a Indii; môže sa jesť jednoducho alebo plnená chutnými prísadami. Parathas sa vyrábajú s viacerými vrstvami, tvarované do kruhov, štvorcov alebo trojuholníkov a opekané na panvici, kým nie sú zlatohnedé, nadýchané a chrumkavé. Tento klient ANKO pochádza z Bangladéša, kde je paratha hlavnou potravinou, najmä na raňajky. Mughlai Paratha je populárna uličná pochúťka v Bangladéši; plnená vajcami, cibuľou, zelenými chilli papričkami a koriandrom, často sa podáva na obed alebo ako príloha k večeri.
Mnohí miestni výrobcovia potravín zaznamenali obrovskú obchodnú príležitosť s plackami a začali vyrábať a balíť zmrazené obyčajné parathas, aloo parathas, keema parathas a deshi parathas, ktoré predávajú v hlavných maloobchodných predajniach a supermarketoch. Okrem toho niektorí výrobcovia uviedli na trh parathas vyrobené podľa receptov s nízkym obsahom tuku alebo s prírodnými zložkami, ktoré sú zamerané na zdravotne vedomých spotrebiteľov. - Ručne vyrobený recept
-
Potravinová zložka
Múka, soľ, cukor, voda, maslo/krátkening
Ako na to
(1) Zmiešajte múku, soľ a cukor v miske. (2) Pridajte do zmesi múky horúcu vodu a vypracujte cesto, potom nechajte odpočívať 20 minút. (3) Pred hnedením cesta na pracovnej ploche posypte trochou múky, aby sa cesto nelepilo. (4) Tvarujte cesto a rozvaľte ho do plochej placky. Rozotrite tenkú vrstvu ghí na cesto a potom na ňu posypte trochu múky. (5) Zaviniete cesto a potom ho rozdelíte na malé guľky cesta. (6) Použite valček na cesto a rozvaľte guľky cesta na placky Paratha. (7) Položte sploštené placky Parathas na rozohriatu panvicu, potrite cesto olejom alebo ghí a opekajte na zlatohnedú farbu.
- Sťahovania
-
Riešenia pre spracovanie potravín
Prezrite si naše nové stroje na spracovanie potravín a komplexné riešenia
