Riešenie na výrobu parát s vysokou kapacitou v trojriadku pre ultra vysokú výrobu

ANKO navrhol prispôsobený systém na výrobu trojriadkových parát, ktorý produkuje 100 000 kusov denne s kapacitou 36 vrstiev, čím pomáha bangladéšskemu výrobcovi rozšíriť sa z domáceho na medzinárodný trh mrazených potravín prostredníctvom plne automatizovanej výrobnej technológie.


Výroba viacvrstvového pečiva s ultra vysokou výrobnou kapacitou! ANKO vyvinul "Riešenie na výrobu parath s vysokou kapacitou v trojitej línii" pre klienta z Bangladéša.

Tento ANKO klient je známy výrobca potravín v Bangladéši a ich obchodná činnosť zahŕňa viacero oblastí potravinárstva. Používajú poloautomatické zariadenia na výrobu Parathy, aby uspokojili dopyt na domácom trhu. Aby rozšírili predaj svojich Paratha na medzinárodnej úrovni, tento klient zakúpil plne automatizované potravinárske stroje od ANKO, aby vyrobil odhadovaných 100 000 kusov denne, aby vyhovel globovej dopytu. Tento ANKO vracajúci sa zákazník je presvedčený o výkone našich vysokokvalitných strojov a profesionálnych podporných službách, ktoré poskytujeme. Náš tím prispôsobil trojriadkovú vysokokapacitnú výrobnú linku na parathas pre túto spoločnosť. S pomocou miestnych distribútorov ANKO z Bangladéša navštívil tento klient naše sídlo na Taiwane, aby vykonal skúšobné operácie strojov, a výsledky úspešne splnili požiadavky klienta na výrobu a potravinové špecifikácie.

Case-ID: BD-002

Paratha

Riešenie problémov alebo dodanie riešenia tímu ANKO

Riešenie 1. Prispôsobený dizajn – ANKO Trojitá linka na výrobu parath s vysokou kapacitou

Jedna výrobňa Paratha má výrobnú kapacitu 3 000 kusov za hodinu; tento zákazník požadoval dennú výrobnú kapacitu aspoň 100 000 Parath. Inžinieri spoločnosti ANKO okamžite požiadali o priestorovú konfiguráciu továrne tohto klienta a začali diskutovať o štrukturálnom redesignu.

Dizajn sa zameriava na "to, ako maximalizovať produktivitu v obmedzenom priestore." Po tom, čo inžinieri ANKO vykonali dôkladné výpočty, zistili, že na výrobu 100 000 Parathas denne sú potrebné aspoň 3 výrobné linky. Pôvodná výrobná linka na Parathu produkuje cesto široké 40 cm, ktoré bolo potrebné zväčšiť na meter, aby sa dalo rozdeliť a nasmerovať do troch výrobných liniek. Deliaca dopravná páska sa používa na predĺženie cesta, oddelenie rozdelených plátov a pripojenie každého k formovacej forme EA-100KA, aby sa ďalej tvarovali na guľôčky cesta Paratha. Po odpočinku guľôčok cesta sa prenesú do automatického stroja na filmovanie a lisovanie PP-3, aby sa Paratha vyrovnala a naskladala na dokončenie výrobného procesu.

Tím ‘ANKO’ má hlboké porozumenie mechanickému vybaveniu a potravinárskej vede, a tento prispôsobený dizajn je vytvorený na základe profesionálnych skúseností a komplexných technických schopností. "Trojnásobná linka na výrobu parathas s vysokou kapacitou" je prispôsobená na dosiahnutie maximálnej kapacity 12 000 parathas za hodinu, čím úspešne spĺňa požiadavky klienta na ultra vysokú výrobnú kapacitu.

V počiatočnom výrobnom procese sa cesto rozvaľká na 1 meter široký plát.
V počiatočnom výrobnom procese sa cesto rozvaľká na 1 meter široký plát.
Cesto sa potom rozdelí na tri rovnaké pruhy.
Cesto sa potom rozdelí na tri rovnaké pruhy.
Valce sú usporiadané tak, aby sa každé cesto dalo samostatne rozvaľkať.
Valce sú usporiadané tak, aby sa každé cesto dalo samostatne rozvaľkať.
Riešenie 2. Poskytnutie používateľsky prívetivej konfigurácie stroja z dôvodov bezpečnosti, jednoduchosti údržby a prevádzky.

Táto "Trojnásobná linka na výrobu parath" je veľká výrobná linka. Aby vyhoveli priestorovým požiadavkám zákazníka, inžinieri ANKO umiestnili extruder na smotanu na ľavú stranu výrobnej linky a znížili výšku stroja, aby uľahčili vkladanie smotany. Zároveň, na základe pohodlia pri čistení a bezpečnostných úvah, po komunikácii so zákazníkom, inžinieri ANKO usporiadali všetky káble nad strojom a umiestnili všetky motorové invertory do elektrickej skrine v strede výrobnej linky. Tento krok urobil údržbu a celkové operácie pohodlnejšími a priaznivejšími na základe centralizácie. Okrem toho, aby sme zákazníkovi pomohli znížiť požiadavky na prácu, je vstup cesta, ktorý bol v predchádzajúcej fáze sledovaný manuálne, teraz vybavený senzorom, ktorý dokáže automaticky zistiť, či je potrebné pridať cesto. Stroj na zdvíhanie a nakláňanie misiek môže byť nakonfigurovaný pre zákazníkov, aby sa výrazne znížila frekvencia manuálneho kŕmenia.

Všetky káble sú umiestnené na vrchu výrobnej linky z dôvodu bezpečnosti.
Všetky káble sú umiestnené na vrchu výrobnej linky z dôvodu bezpečnosti.
Všetky motory sú umiestnené v elektrickej skrini na uľahčenie údržby a kontroly.
Všetky motory sú umiestnené v elektrickej skrini na uľahčenie údržby a kontroly.
Senzor je nainštalovaný na zásobníku cesta na detekciu množstva cesta.
Senzor je nainštalovaný na zásobníku cesta na detekciu množstva cesta.
Riešenie 3. Špecifikácie potravín klienta: Paratha vyžadujúca šesťnásobné vrstvy oproti pôvodnému receptu.

Zákazníkove vlastnoručne vyrobené Parathy má iba 6 vrstiev a žiada o pomoc ANKO, aby zvýšili počet vrstiev na 36. Preto náš inžinier upravil dizajn mechanizmu a počet vrstiev cesta, ktoré sa majú naskladať, ale Paratha sa zmenšila. Po kontrole ANKO zistil, že problém bol v teplote a časovom riadení cesta, takže boli vykonané vhodné úpravy... (kontaktujte ANKO okamžite pre viac informácií)

ANKO pokračuje v zlepšovaní výskumu Paratha, aby lepšie porozumelo miestnym chuťovým preferenciám, a neustále prispôsobuje a optimalizuje výrobné metódy, aby reagovalo na dopyt na trhu. Na konci, ANKO úspešne vyrobil 36-vrstvovú Parathu, vážiacu 65 gramov a 80 gramov, bez zmršťovania pokožky. Po vyprážaní Parathy, kým nezavoniala, zákazník vyjadril veľkú spokojnosť s textúrou a vrstvami. Toto je skvelý príklad úspešnej spolupráce medzi tímom ANKO a našimi zákazníkmi.

Cesto na Parathu sa necháva odpočívať predtým, ako sa aplikujú a lisujú filmy.
Cesto na Parathu sa necháva odpočívať predtým, ako sa aplikujú a lisujú filmy.
Naľavo je Paratha, ktorá sa vážne zmenšila, a napravo je Paratha po úpravách ANKO, ktorá neprejavuje žiadne zmenšenie.
Naľavo je Paratha, ktorá sa vážne zmenšila, a napravo je Paratha po úpravách ANKO, ktorá neprejavuje žiadne zmenšenie.
Klient je spokojný s textúrami a vrstvami vyprážanej Parathy.
Klient je spokojný s textúrami a vrstvami vyprážanej Parathy.

ANKO má viac ako 48 rokov profesionálnych skúseností v oblasti automatizovaných strojov na výrobu potravín. Sme schopní na mieru vytvoriť Parathu s požadovanými vrstvami, textúrou, obsahom oleja atď., aby sme vytvorili chutné a autentické produkty. V tomto prípade sme úspešne prispôsobili exkluzívny systém výrobných zariadení s trojitým radom pre našich klientov, čím sme preukázali naše hlboké porozumenie výroby Parathy a použitiu sofistikovaného vybavenia.



Úvod do potravinárskeho vybavenia

  • Vložte múku a ostatné prísady do mixéra ML na vytvorenie cesta.
  • Vložte maslo/ghee do extrudera.
  • Vložte predpripravené cesto na dopravník LP-3001M.
  • Stlačte ON na spustenie výrobného procesu.
  • Cesto prechádza automatickým procesom lisovania a valcovania.
  • Cesto sa automaticky skladá do masla/ghee.
  • Najprv sa vykoná vrstvenie cesta, potom sa lisuje a valcuje.
  • Proces prechádza do druhého vrstvenia cesta, potom sa opäť lisuje a valcuje.
  • Cesto sa rozdelí na tri rovnaké prúžky, ktoré sa stočia.
  • Každý z cestových roliek vstupuje do EA-100KA, aby sa rozdelil na jednotlivé guľôčky cesta.
  • Guľôčky cesta sa nechajú odpočívať približne 30 minút.
  • Guľôčky cesta sa umiestnia do stroja PP-3 na filmovanie a lisovanie, aby sa vyrobili Paratha.
  • Nastavte množstvo Paratha v stohu podľa požiadaviek klienta.
Mixéry série ML majú kapacitu 50 kg múky
Mixéry série ML majú kapacitu 50 kg múky
Extruder na maslo má kapacitu 40 litrov
Extruder na maslo má kapacitu 40 litrov
Maslo je zabalené v plátku cesta
Maslo je zabalené v plátku cesta
Ukladanie a vrstvenie plátku cesta, potom prechádza procesom lisovania a valcovania
Ukladanie a vrstvenie plátku cesta, potom prechádza procesom lisovania a valcovania
Použitie formovacej stroje EA-100KA na rozdelenie guľôčok cesta
Použitie formovacej stroje EA-100KA na rozdelenie guľôčok cesta
Stroj na filmovanie a lisovanie PP-3 dokončuje konečný proces výroby parathy
Stroj na filmovanie a lisovanie PP-3 dokončuje konečný proces výroby parathy
ANKO Trojitá linka na výrobu parath s vysokou kapacitou je vedúce automatizované zariadenie v odvetví

Prispôsobená "Trojliniová vysokokapacitná výrobná linka na parathas" zahŕňa automatický stroj na cesto, stroj na rozvaľovanie cesta, extruder na maslo, lisovací prístroj, tvarovací stroj a stroj na filmovanie a lisovanie. Všetky stroje a zariadenia sú prepojené pomocou rozhrania človek-stroj, ovládaného programom PLC, ktorý je najdôležitejšou súčasťou automatického sériového pripojenia. Nastavenia parametrov a prevádzkové pokyny je možné jednoducho nastaviť a ovládať prostredníctvom dotykového monitora; inžinieri ANKO vykonajú sériu nastavení parametrov pred odoslaním. Po prijatí stroja a jeho zostavení môžu klienti okamžite začať svoj výrobný proces.

Návrh riešenia

Výrobná linka na prispôsobené parathy od ANKO: Navrhnutá na splnenie veľkých objednávok parathy

Aby sa vyhovelo rastúcemu dopytu na trhu po Parathe, mnohí výrobcovia používajú automatizované zariadenia na zlepšenie kvality produktu a produktivity. V Bangladéši sú náklady na prácu relatívne nízke, avšak ručná výroba Parathy nemôže uspokojiť veľký dopyt na trhu. Preto sa nové automatizované výrobné systémy rýchlo stávajú riešením pre miestnych výrobcov. Automatizované stroje môžu zabezpečiť konzistenciu Parathy v veľkosti, tvare, vrstvách a výrazne zvyšujú výrobnú efektívnosť.

V tomto prípade ANKO zahŕňal mlynček na cesto série ML, výrobné linky LP-3001M na parathas, formovaciu stroj EA-100KA a plne automatický filmovací a lisovací stroj série PP. ANKO môže tiež konfigurovať a poskytovať baliace stroje, váhy, zariadenia na röntgenovú kontrolu atď., aby pomohlo klientom vybudovať prispôsobenú výrobnú linku na Parathu, ktorá spĺňa konkrétne kapacitné potreby a správne využíva priestor v továrni. Pre klientov, ktorí požadujú menšiu výrobu a Parathu vyrobenú s menej vrstvami, odporúčame automatické enkrustovacie a formovacie stroje série SD-97 a stroj na lisovanie a ohrev APB na vykonanie poloautomatickej výrobnej linky na Parathu.

ANKO má partnerov v Bangladéši a Indii, ktorí môžu pomôcť klientom pri využívaní miestnych surovín pomocou našich zariadení na jednoduchú výrobu najautentickejšej Parathy.Ak máte záujem o viac informácií o strojoch a službách ANKO, kliknite prosím na Viac informácií alebo vyplňte nižšie uvedený formulár dopytu a čoskoro sa vám ozveme.

 Trojliniové riešenie výroby parathy od ANKO ponúka ultra vysokú výrobnú kapacitu na podporu vášho potravinárskeho podnikania.

Stroje
ML séria

Príprava cesta je prvým krokom na výrobu Parathas. Použitie ML mixéra na cesto urýchli proces miešania. Táto séria mixérov je k dispozícii v kapacitách 22 a 50 litrov a odporúča sa pre malé až stredne veľké a tiež veľké potravinárske výrobne.

LP-3001M

LP-3001 poskytuje dva modely - LP-3001L a LP-3001M. Rozdiel je v tom, že LP-3001L má iba jeden Z-tvarovaný mechanizmus na skladanie a môže vyrábať iba Parathy; zatiaľ čo LP-3001M má dva Z-tvarované mechanizmy na skladanie, čo mu umožňuje vyrábať aj iné produkty okrem Parathy. Keďže potreby tohto klienta sa pohybovali až na 36 úrovniach, zákazník nakoniec zakúpil model LP-3001M na odporúčanie ANKO. Táto súčasná výrobná linka môže vyrobiť 40 až 130 gramov Parathas a je vhodná pre rôzne náplne. Ak je potrebné zvýšiť podiel náplní, parametre stroja môžu byť resetované. Tento stroj sa často používa v spojení s plne automatickým laminovacím a lisovacím strojom.

EA-100KA

EA-100KA je stroj na formovanie Xiao Long Bao/Polievkových knedlíčkov, ktorý dokáže spracovať cesto na výrobu plnených buchiet, bao a iných guľatých jedál. Tento stroj sa často kombinuje so strojmi série LP-3001 a HLT-700 na výrobu knedlíčkov s plochými okrajmi, alebo s 9 alebo 12 záhybmi. Pomer cesta a náplne sa dá nastaviť podľa rôznych špecifikácií produktu.

PP-3

Aby sme splnili extrémne vysoké požiadavky tohto klienta na výrobný výkon, inžinieri ANKO navrhli plne automatický stroj na natáčanie a lisovanie s 3 samostatnými výrobnými linkami a každú vybavili strojom na natáčanie a lisovanie PP-3. Stačí umiestniť cesto na správne miesto na PP-3, potom dopravník automaticky posunie cesto dopredu, aby bolo zakryté fóliou a vyrovnané. Po narezaní a rozdelení filmu stroj automaticky spočíta a naskladá Parathas do hromady. Počet kusov v hromade môže byť upravený a môže sa použiť ďalšie balenie.

Krajina
  • Bangladéš
    Bangladéš
    Riešenia pre stroje na etnické potraviny a spracovanie potravín v Bangladéši

    ANKO poskytuje našim klientom v Bangladéši pokročilú automatizovanú technológiu výroby potravín na výrobu Parathy. Taktiež ponúkame integrované riešenia pre populárne jedlá ako Roti, Momo, Rasgulla, Samosy a ďalšie. Náš profesionálny tím pomáha klientom s hladkým prechodom z manuálnej na automatizovanú výrobu, aby zvýšil ich efektivitu a konzistenciu výroby.   Každý úspešný príbeh ANKO ukazuje, ako podporujeme našich klientov v ich automatizovanom potravinárskom podnikaní, od prípravy jedla a obstarávania strojov po návrh výrobných liniek, riešenie problémov a popredajný servis.   Neváhajte kliknúť na nasledujúce úspešné prípadové štúdie, aby ste zistili, ako môžeme spolupracovať na optimalizácii vašej výroby potravín.



Kategória

Kultúra jedla

Paratha je bežný plochý chlieb v Bangladéši a Indii; môže sa podávať obyčajný alebo plnený chutnými ingredienciami. Parathas sa vyrábajú s viacerými vrstvami, tvarovanými do okrúhlych, štvorcových alebo trojuholníkových tvarov, a smažia sa na panvici, kým nie sú zlatohnedé, nadýchané a chrumkavé. Tento ANKO klient je z Bangladéša, kde je Paratha základnou potravinou, najmä na raňajky. Mughlai Paratha je populárny pouličný snack v Bangladéši; plnený vajcami, cibuľou, zelenými papričkami a koriandrom, často sa podáva na obed alebo ako príloha k večeri.
 
Miestni výrobcovia jedla v Manue pocítili obrovskú obchodnú príležitosť v oblasti plochého chleba a začali vyrábať a balíčkovať mrazené Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha a Deshi Paratha, ktoré predávajú v hlavných maloobchodných predajniach a supermarketoch. Okrem toho niektorí výrobcovia uviedli na trh Parathas, ktoré sú vyrobené s nízkotučnými receptami alebo s prírodnými ingredienciami, zameranými na spotrebiteľov dbajúcich na zdravie.

Ručne vyrobený recept
Potravinová prísada

Múka, soľ, cukor, voda, ghí/krátke maslo

Ako to urobiť

(1) Zmiešajte múku, soľ a cukor v miske. (2) Pridajte horúcu vodu do zmesi múky a vypracujte cesto, potom ho nechajte odpočívať 20 minút. (3) Posypte pracovnú plochu múkou pred hnetením cesta, aby sa cesto neprilepilo. (4) Vytvarujte cesto a rozvaľkajte ho na plochý plát. Na cesto natrite tenkú vrstvu ghí a potom posypte trochu múky navrch. (5) Zrolujte plát cesta a potom ho rozdeľte na malé guľôčky cesta. (6) Použite valček na cesto, aby ste vyvalili guľôčky cesta na Parathas. (7) Umiestnite sploštené parathas na rozohriatu panvicu, potrite cesto olejom alebo ghee a smažte, kým nezhnedne.

Stiahnutia


Hľadanie podľa potrieb

Hľadať podmienkami:

Odporúčanie

Ako môže vaša výroba parathas rásť z 3 000 na 100 000 kusov denne bez rozširovania výrobného priestoru?

Trojliniová konfigurácia ANKO maximalizuje váš existujúci priestor na podlahe rozšírením šírky cesta na 1 meter a strategickým rozdelením výroby do troch synchronizovaných liniek. Náš prispôsobený systém LP-3001M s centralizovanou PLC kontrolou dosahuje 12 000 kusov/hodinu pri zachovaní konzistentnej kvality 36 vrstiev. Požiadajte o hodnotenie rozloženia továrne a objavte, ako môže naše inžinierstvo optimalizácie priestoru zvýšiť vašu dennú produkciu 33-krát bez nákladov na rozšírenie zariadenia.

Systém demonštruje 47-ročné odborné znalosti ANKO v oblasti zariadení na spracovanie potravín prostredníctvom inovatívnych funkcií vrátane centralizovanej motorovej kontroly pomocou PLC programovania, používateľsky prívetivých dotykových obrazoviek, automatizovaných senzorov na detekciu cesta a presnej kontroly teploty na dosiahnutie dokonalého 36-vrstvového paratha bez zmršťovania. Toto komplexné riešenie zahŕňa cesto mixéry série ML s kapacitou 50 kg múky, extrudéry na maslo s kapacitou 40 litrov, automatizované mechanizmy na valcovanie a vrstvenie a inteligentné systémy na skladanie, ktoré môžu byť nakonfigurované pre rôzne hmotnosti parathy od 40 do 130 gramov. Ideálne pre veľkoplošné pekárske operácie, exportérov mrazených potravín a komerčných výrobcov plochého chleba v Bangladéši, Indii a na trhoch Blízkeho východu, táto výrobná linka výrazne znižuje požiadavky na pracovnú silu, pričom zabezpečuje vynikajúcu konzistenciu produktu v textúre, vrstvách a rozmeroch v porovnaní so semi-automatickými alebo ručnými výro