Беларуская 
Вытворчасць шматслаёвага пірога з ультра высокай вытворчай магутнасцю! ANKO распрацавала "Тройную лінію высокай магутнасці для вытворчасці параты" для кліента з Бангладэш
Гэты кліент ANKO з'яўляецца вядомым вытворцам прадуктаў харчавання ў Бангладэш, і іх бізнес ахоплівае некалькі сфераў харчавання. Яны выкарыстоўваюць паўаўтаматычнае абсталяванне для вытворчасці Параты, каб задаволіць попыт на ўнутраным рынку. Каб пашырыць продажы сваіх паратаў на міжнародным узроўні, гэты кліент набыў цалкам аўтаматызаваныя харчовыя машыны ANKO, каб вырабляць прыкладна 100,000 штук у дзень, каб задаволіць сусветны попыт. Гэты вяртаючыся кліент ANKO упэўнены ў высокай якасці працы нашых машын і прафесійных падтрымцы, якую мы прапануем. Наша каманда наладзіла вытворчую лінію для параты з высокай ёмістасцю Triple Line для гэтай кампаніі. З дапамогай мясцовых дистрыб'ютараў ANKO з Бангладэш гэты кліент наведаў нашу штаб-кватэру на Тайвані, каб правесці выпрабавальныя аперацыі машын, і вынікі паспяхова адпавядалі патрабаванням кліента па вытворчасці і харчовым спецыфікацыям.
Парата
Рашэнне праблем даследаванняў каманды ANKO або дастаўка рашэння
Рашэнне 1. Індзідуальны дызайн – Тройная лінія высокай прадукцыйнасці па вытворчасці параты ад ANKO
Адна вытворчая лінія для параты мае вытворчую магутнасць 3,000 штук у гадзіну; гэты кліент патрабаваў штодзённай вытворчай магутнасці не менш за 100,000 паратаў. Інжынеры ANKO неадкладна запыталі пра прасторавае размяшчэнне фабрыкі гэтага кліента і пачалі абмяркоўваць структурны перапраект.
Асноўная ўвага ў дызайне надаецца "як максімальна павялічыць прадуктыўнасць у абмежаваным прасторы." Пасля таго, як інжынеры ANKO правялі ўважлівыя разлікі, яны вызначылі, што для вытворчасці 100,000 паратаў у дзень неабходна як мінімум 3 вытворчыя лініі. Арыгінальная лінія вытворчасці параты вырабляе ліст цеста шырынёй 40 см, які трэба было павялічыць да метра шырынёй, каб падзяліць і падаць у тры вытворчыя лініі. Роздзельны канвеерны пояс выкарыстоўваецца для расцягвання теставой пліты, аддзялення падзеленых пліт і злучэння кожнай з формаю EA-100KA для далейшага фармавання іх у шарыкі з тесту Парата. Пасля таго, як цеста адпачыла, яно перадаецца ў аўтаматычную машыну для здымкі і прэсавання PP-3, каб разраўнаваць парату і складваць іх для завяршэння вытворчага працэсу.
Каманда ANKO мае глыбокае разуменне механічнага абсталявання і навукі аб харчаванні, і гэты індывідуальны дызайн створаны на аснове прафесійнага досведу і комплексных тэхнічных магчымасцяў. "Лінія вытворчасці параты з высокай ёмістасцю Triple Line" наладжана для дасягнення максімальнай ёмістасці 12,000 паратаў у гадзіну, паспяхова адпавядаючы патрабаванням кліента да ультра-высокай вытворчай ёмістасці.
У пачатковым працэсе вытворчасці цеста раскочваецца ў ліст шырынёй 1 метр
Затым ліст цеста дзяліць на тры роўныя палоскі
Каткі размешчаны ў зрушаным парадку, каб кожны ліст цеста можна было раскочваць асобна
Рашэнне 2. Забеспячэнне зручнай канфігурацыі машыны для бяспекі, лёгкасці абслугоўвання і эксплуатацыі
Гэта "Тройная лінія высокай прадукцыйнасці для вытворчасці параты" - гэта вялікая вытворчая лінія. Для таго, каб адпавядаць фабрычнай прасторы кліента, інжынеры ANKO размясцілі экструдар для крэму з левага боку вытворчай лініі і знізілі вышыню машыны, каб палегчыць увод крэму. У той жа час, з улікам зручнасці чысткі і мер бяспекі, пасля камунікацыі з кліентам, інжынеры ANKO размясцілі ўсе провады над машынай і змясцілі ўсе інвертары рухавікоў у электрычнай скрыні ў цэнтры вытворчай лініі. Гэты крок зрабіў абслугоўванне і агульныя аперацыі больш зручнымі і спрыяльнымі на аснове цэнтралізацыі. Акрамя таго, каб дапамагчы кліенту зменшыць патрабаванні да працы, увод цеста, які раней кантраляваўся ўручную, цяпер абсталяваны датчыкам, які можа аўтаматычна вызначыць, ці трэба дадаць цеста. Машына для пад'ёму і нахілу місак можа быць наладжана для кліентаў, каб значна зменшыць частату ручнога падсілкоўвання.
Усе провады размешчаны над вытворчай лініяй з-за мер бяспекі
Усе маторы размешчаны ў электрычным боксе для палягчэння абслугоўвання і праверкі
Сенсар усталяваны на бункеры з цестам для выяўлення колькасці цеста
Рашэнне 3. Спецыфікацыі ежы кліента: Парата, якая патрабуе шасціслаёвых пластоў у параўнанні з арыгінальным рэцэптам
Самастойна вырабленыя параты кліента маюць толькі 6 слаёў, і яны жадаюць дапамогі ANKO, каб павялічыць колькасць слаёў да 36. Таму наш інжынер адрэгуляваў дызайн механізму і колькасць слаёў цеста, якія трэба накласці, але парата сціснулася. Пасля праверкі ANKO вызначыла, што праблема была ў кантролі тэмпературы і часу цеста, таму былі зроблены адпаведныя карэкціроўкі... (звяжыцеся з ANKO неадкладна для атрымання дадатковай інфармацыі)
ANKO працягвае паляпшаць даследаванні па Параце, каб лепш зразумець мясцовыя перавагі смаку, і бесперапынна карэктуе і аптымізуе метады вытворчасці, каб адказваць на попыт рынку. У канцы, ANKO паспяхова прыгатаваў 36-слойны Парата, вагаю 65 грам і 80 грам, без скарачэння скуркі. Пасля смажання параты да паху, кліент выказаў вялікае задавальненне тэкстурай і пластамі. Гэта выдатны прыклад паспяховай супрацоўніцтва паміж камандай ANKO і нашымі кліентамі.
Цеста для Параты адпачывае перад тым, як на яго накладваюцца плёнкі і прэсуюцца.
Злева Парата, якая сур'ёзна ссохла, а справа Парата пасля карэкціровак ANKO, якая не ссохла.
Кліент задаволены тэкстурай і пластамі смажанай Параты.
ANKO мае больш за 48 гадоў прафесійнага досведу ў аўтаматызаваным абсталяванні для вытворчасці прадуктаў харчавання. Мы можам наладзіць вытворчасць Параты з жаданымі пластамі, тэкстурай, утрыманнем алею і г.д., каб стварыць смачныя і аўтэнтычныя прадукты. У гэтым выпадку мы паспяхова наладзілі эксклюзіўную сістэму вытворчага абсталявання з трох ліній для нашых кліентаў, дэманструючы наша глыбокае разуменне вытворчасці Параты і выкарыстання складанага абсталявання.
Уводзіны ў харчовае абсталяванне
- Пакладзіце муку і іншыя інгрэдыенты ў смесітель ML для фармавання цеста.
- Пакладзіце масла/гхи ў экструдар.
- Пакладзіце гатовае цеста на канвеер LP-3001M.
- Націсніце УКЛ, каб пачаць працэс вытворчасці.
- Цеста праходзіць аўтаматычны працэс прэсавання і раскаткі.
- Ліст цеста аўтаматычна складаецца ў масла/гхі.
- Выконваецца пачатковае ўкладванне ліста цеста, затым яго прэсуюць і раскатваюць.
- Працэс уваходзіць у другое ўкладванне ліста цеста, затым зноў прэсуюць і раскатваюць.
- Ліст цеста падзяляецца на тры роўныя палоскі для скручвання.
- Кожны з рулонаў цеста ўваходзіць у EA-100KA для падзелу на асобныя шарыкі цеста.
- Шарыкі цеста адпачываюць каля 30 хвілін.
- Шарыкі цеста размяшчаюцца ў машыне PP-3 для здымак і прэсавання, каб зрабіць Парату.
- Усталюйце колькасць Параты ў стопцы ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.
Смесітелі серыі ML здольны апрацоўваць 50 кг мукі
Экструдар для масла мае ёмістасць 40 літраў
Масло загорнута ў ліст цеста
Складаючы і ўкладаючы ліст цеста, ён праходзіць праз працэс прэсавання і раскаткі
Выкарыстоўваючы фармавальную машыну EA-100KA для падзелу шарыкаў цеста
Машына для здыму і прэсавання PP-3 завяршае фінальны працэс вытворчасці параты
ANKO Тройная лінія высокай прадукцыйнасці для вытворчасці параты з'яўляецца вядучым аўтаматызаваным абсталяваннем у галіне
Наладжаная "Тройная лінія высокай прадукцыйнасці па вытворчасці параты" ўключае аўтаматичную машыну для цеста, машыну для раскаткі цеста, экструдар для масла, прэсавы прылад, фармавальную машыну і машыну для здыму і прэсавання. Усе машыны і прылады злучаны з дапамогай інтэрфейсу чалавек-машына, які кіруецца праграмай PLC, што з'яўляецца найважнейшай часткай аўтаматычнага паслядоўнага злучэння. Налады параметраў і інструкцыі па эксплуатацыі можна лёгка наладзіць і кантраляваць праз сэнсарны манітор; інжынеры ANKO выканаюць шэраг налад параметраў перад адпраўкай. Пасля атрымання машыны і зборкі кліенты могуць адразу ж пачаць свой вытворчы працэс.
- Прапановы рашэння
-
Персоналізаваная вытворчая лінія Параты ад ANKO: распрацавана для выканання вялікіх заказаў на Парату
Каб задаволіць растучы попыт на Парату на рынку, многія вытворцы выкарыстоўваюць аўтаматызаванае абсталяванне для паляпшэння якасці прадукцыі і прадукцыйнасці. У Бангладэш кошты на працу адносна нізкія, аднак ручное вырабленне Параты не можа задаволіць вялікі попыт на рынку. Таму новыя аўтаматызаваныя вытворчыя сістэмы хутка становяцца рашэннем для мясцовых вытворцаў. Аўтаматызаваныя машыны могуць забяспечыць аднастайнасць Параты па памеры, форме, пластах і значна павялічваюць эфектыўнасць вытворчасці.
У гэтым выпадку, ANKO уключала замешвальнік цеста серыі ML, вытворчую лінію LP-3001M Paratha, фармавальную машыну EA-100KA і цалкам аўтаматычную машыну для здыму і прэсавання серыі PP. ANKO таксама можа наладжваць і прапаноўваць упаковачныя машыны, вагі, абсталяванне для рэнтгенаўскага кантролю і г.д., каб дапамагчы кліентам стварыць індывідуальную вытворчую лінію для параты, каб задаволіць канкрэтныя патрэбы ў ёмістасці і належным чынам выкарыстоўваць прастору фабрыкі. Для кліентаў, якія патрабуюць меншай вытворчасці і Параты, зробленай з меншай колькасці слаёў, мы рэкамендуем аўтаматычныя машыны серыі SD-97 для ўкручвання і фармавання, а таксама машыну APB для прэсавання і нагрэву для паўаўтаматычнай вытворчай лініі Параты.
ANKO мае партнёраў у Бангладэш і Індыі, якія могуць дапамагчы кліентам выкарыстоўваць мясцовыя інгрэдыенты з дапамогай нашага абсталявання для лёгкага вытворчасці найбольш аўтэнтычнай Параты.Калі вас цікавіць больш падрабязная інфармацыя пра машыны і паслугі ANKO, калі ласка, націсніце Даведайцеся больш або запоўніце форму запыту ніжэй, і мы неўзабаве звяжамся з вамі.
- Машыны
-
Серыя ML
Падрыхтоўка цеста - першы крок у прыгатаванні паратаў. Выкарыстанне змяшальніка цеста ML паскорыць працэс змешвання. Гэтая серыя змяшальнікаў даступная ў ёмістасцях 22 і 50 літраў і рэкамендуецца для малых і сярэдніх, а таксама вялікіх вытворцаў прадуктаў харчавання.
LP-3001M
LP-3001 прапануе дзве мадэлі - LP-3001L і LP-3001M. Розніца ў тым, што LP-3001L мае толькі адзін механізм укладкі ў форме Z і можа вырабляць толькі параты; у той час як LP-3001M мае два механізмы укладкі ў форме Z, што дазваляе яму вырабляць іншыя прадукты, акрамя параты. Паколькі патрэбы гэтага кліента вар'іраваліся да 36 узроўняў, кліент у выніку набыў мадэль LP-3001M па рэкамендацыі ANKO. Гэтая бягучая вытворчая лінія можа вырабляць ад 40 да 130 грамаў параты і падыходзіць для розных начынняў. Калі неабходна павялічыць долю начыння, параметры машыны можна скідаць. Гэтая машына часта выкарыстоўваецца ў спалучэнні з цалкам аўтаматычнай ламінуючай і прэсуючай машынай.
EA-100KA
EA-100KA — гэта машына для фармавання Сяо Лонг Бао/Суповых Пельменяў, якая можа апрацоўваць цеста для вырабу начыненых булочек, бао і іншых круглых страў. Гэтая машына часта спалучаецца з машынамі серыі LP-3001 і HLT-700 для вырабу пельменяў з плоскімі краямі або з 9 або 12 складкамі. Співадносіны цеста і начыння можна рэгуляваць для адпаведнасці розным спецыфікацыям прадукцыі.
ПП-3
Каб задаволіць вельмі высокія патрабаванні гэтага кліента да вытворчасці, інжынеры ANKO распрацавалі цалкам аўтаматычную машыну для здыму і прэсавання з 3 асобнымі вытворчымі лініямі і абсталявалі кожную з іх машынай для здыму і прэсавання PP-3. Проста трэба размясціць цеста ў правільным месцы на PP-3, тады канвеерная стужка аўтаматычна націсне на цеста, каб яно было пакрыта плёнкай і разравнена. Пасля таго, як фільм будзе разрэзаны і падзелены, машына аўтаматычна падлічыць і складзе Параты ў купу. Колькасць штук у купцы можна рэгуляваць, і можна выкарыстоўваць дадатковае ўпаковачнае абсталяванне.
- Краіна
-
-
Бангладэш
Рашэнні для машын для этнічных страў і абсталявання для апрацоўкі ежы ў Бангладэш
ANKO прапануе нашым кліентам у Бангладэш сучасныя аўтаматызаваныя тэхналогіі вытворчасці ежы для прыгатавання Параты. Мы таксама прапануем інтэграваныя рашэнні для папулярных страў, такіх як Році, Момо, Расгулла, Самосы і многае іншае. Наша прафесійная каманда дапамагае кліентам з плаўным пераходам ад ручной да аўтаматызаванай вытворчасці, каб павысіць іх эфектыўнасць і стабільнасць вытворчасці. Кожная гісторыя поспеху ANKO дэманструе, як мы падтрымліваем нашых кліентаў у іх аўтаматызаваным вытворчым бізнесе ў галіне харчавання, ад падрыхтоўкі ежы і закупкі абсталявання да праектавання вытворчых ліній, вырашэння праблем і пасляпродажнага абслугоўвання. Не саромейцеся націскаць на наступныя паспяховыя кейс-стадзі, каб даведацца, як мы можам працаваць разам для аптымізацыі вашай вытворчасці харчавання.
-
- Катэгорыя
-
- Культура ежы
-
Парата - гэта распаўсюджаны плоскі хлеб у Бангладэш і Індыі; яго можна есці як простым, так і з начынкай з смачных інгрэдыентаў. Параты робяць з некалькіх слаёў, фармуючы ў круглую, квадратную або трохкутную форму, і смажаць на патэльні да залаціста-карычневага колеру, пухнатасці і хрумсткасці. Гэты кліент ANKO з Бангладэш, дзе Парата з'яўляецца асноўнай ежай, асабліва на сняданак. Муглай Парата - гэта папулярная вулічная закуска ў Бангладэш; напоўненае яйкамі, цыбуляй, зялёным перцам і кінзай, яно часта падаецца на абед або як гарнір да вячэры.
Мясцовыя вытворцы прадуктаў харчавання адчулі велізарную магчымасць у бізнесе плоскага хлеба і пачалі вырабляць і ўпакоўваць замарожаныя Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha і Deshi Paratha, прадаючы іх у буйных рознічных крамах і супермаркетах. Акрамя таго, некаторыя вытворцы запусцілі Parathas, якія вырабляюцца па рэцэптах з нізкім утрыманнем тлушчу або з усімі натуральнымі інгрэдыентамі, накіраванымі на спажыўцоў, якія клапоцяцца пра здароўе. - Ручны рэцэпт
-
Складнік ежы
Мукі, соль, цукар, вада, гі/скарочванне
Як зрабіць
(1) Змяшайце муку, соль і цукар у місцы. (2) Дадайце гарачую ваду ў муку і замясіце цеста, затым дайце яму настаяцца на працягу 20 хвілін. (3) Пасыпце трохі мукі на працоўную паверхню перад замешваннем цеста, каб прадухіліць прыліпанне цеста. (4) Сфармуйце цеста і раскатайте яго ў плоскі ліст. Раўнамерна намажце тонкі пласт гі на ліст цеста, а затым пасыпце зверху мукой. (5) Скатайце ліст цеста ў рулон, а затым падзяліце на маленькія шарыкі цеста. (6) Выкарыстоўвайце качалку, каб расплюснуць шарыкі цеста ў параты. (7) Пакладзіце разравненыя параты на разагретую сковороду, намажце цеста алеем або гі і смажце да залаціста-карычневага колеру.
- Спампоўкі
-
Рашэнні для абсталявання харчовай перапрацоўкі
Азнаёмцеся з нашымі новымі машынамі для перапрацоўкі ежы і гатовымі рашэннямі
