Български 
Производство на многослойни тестени изделия с ултра висока производствена капацитет! ANKO разработи "Решение за производство на парата с три линии и висока производствена капацитет" за клиент от Бангладеш.
Този ANKO клиент е известен производител на храни в Бангладеш, а бизнесът им обхваща множество хранителни области. Те използват полуавтоматично оборудване за производство на Парата, за да задоволят вътрешното търсене на пазара. За да разширят продажбите на своите Парати в международен план, този клиент закупи напълно автоматизирани хранителни машини на ANKO, за да произвежда приблизително 100,000 броя на ден, за да отговори на глобалното търсене. Този ANKO връщащ се клиент е уверен в висококачественото представяне на нашите машини и професионалните услуги за поддръжка, които предоставяме. Нашият екип персонализира тройна линия за производство на парата с висока капацитет за тази компания. С помощта на местните дистрибутори на ANKO от Бангладеш, този клиент посети нашата централа в Тайван, за да проведе пробни операции на машините, и резултатите успешно отговориха на изискванията за производство и хранителните спецификации на клиента.
Парата
ANKO Екип за решаване на проблеми или доставка на решения
Решение 1. Персонализиран дизайн – производствената линия за парата с висока капацитет на ANKO с тройна линия.
Една производствена линия за Парата има производствен капацитет от 3000 парчета на час; този клиент изискваше дневен производствен капацитет от поне 100 000 Парати. Инженерите на ANKO незабавно поискаха пространствената конфигурация на фабриката на клиента и започнаха да обсъждат структурен преустройство.
Дизайнът акцентира на "как да се максимизира производителността в ограничено пространство." След като инженерите на ANKO направиха внимателни изчисления, те определиха, че са необходими поне 3 производствени линии, за да се произвеждат 100,000 Парата на ден. Оригиналната производствена линия за Парата произвежда тесто с ширина 40 см, което трябваше да бъде увеличено до метър ширина, за да бъде разделено и подадено в три производствени линии. Разделящият конвейер е използван за разширяване на тестената кора, разделяне на разделените кори и свързване на всяка с формата EA-100KA, за да ги оформят допълнително в топки от тесто за Парата. След като тестените топки починат, те се подават на автоматичната машина за филмиране и пресоване PP-3, за да се разплескат парата и да се подредят, за да се завърши производственият процес.
Екипът на ANKO има дълбочинно разбиране за механично оборудване и хранителни науки, а този персонализиран дизайн е създаден на базата на професионален опит и обширни технически възможности. "Линията за производство на Парата с висока капацитет от три линии" е персонализирана, за да достигне максимален капацитет от 12,000 Парати на час, успешно отговаряйки на изискванията на клиента за ултрависока производствена мощност.
В началния производствен процес, тестото се разточва в лист с ширина 1 метър
След това тестеният лист се разделя на три равни ленти
Колелата за разточване са разположени на редове, за да може всеки тестен лист да се разточва отделно
Решение 2. Осигуряване на удобна за потребителя конфигурация на машината за безопасност, лесна поддръжка и работа
Тази "Тройна линия за производство на парата с висока капацитет" е голяма производствена линия. С цел да отговорят на изискванията на клиента за фабрично пространство, инженерите на ANKO поставиха екструдерa за крем от лявата страна на производствената линия и намалиха височината на машината, за да улеснят подаването на крем. В същото време, на базата на удобството за почистване и съображения за безопасност, след комуникация с клиента, инженерите на ANKO подредиха всички кабели над машината и поставиха всички моторни инвертори в електрическото табло в централната част на производствената линия. Този ход направи поддръжката и общите операции по-удобни и по-подходящи на базата на централизация. В допълнение, за да помогнем на клиента да намали трудовите изисквания, входът на тестото, който беше наблюдаван ръчно в предишния етап, сега е оборудван с сензор, който може автоматично да открие дали тестото трябва да бъде добавено. Машина за повдигане и накланяне на купи може да бъде конфигурирана за клиенти, за да се намали значително честотата на ръчното подаване.
Всички кабели са поставени на върха на производствената линия поради съображения за безопасност
Всички мотори са поставени в електрическото табло, за да се улесни поддръжката и инспекцията
Сензор е инсталиран на хоппера за тесто, за да открива количеството тесто
Решение 3. Спецификации на храните на клиента: Парата, изискваща шесткратни слоеве в сравнение с оригиналната рецепта
Самостоятелно произведените от клиента Парати имат само 6 слоя и те желаят помощта на ANKO, за да увеличат слоевете до 36. Затова нашият инженер коригира дизайна на механизма и броя на слоевете тесто, които да се подреждат, но Парата се сви. След инспекция, ANKO установи, че проблемът е в контрола на температурата и времето на тестото, така че бяха направени подходящи корекции... (свържете се с ANKO незабавно за повече информация)
ANKO продължава да подобрява изследванията върху Парата, за да получи по-добро разбиране на местните вкусови предпочитания и непрекъснато коригира и оптимизира методите на производство, за да отговори на пазарното търсене. В крайна сметка, ANKO успешно произведе 36-слойна Парата, с тегло 65 грама и 80 грама, без кожата да се свива. След като изпържихме Парата до аромат, клиентът изрази голямо удовлетворение от текстурата и слоевете. Това е страхотен пример за успешна сътрудничество между екипа на ANKO и нашите клиенти.
Тестото за Парата се оставя да почине, преди да се приложат и притиснат филмите.
Отляво е Парата, която е сериозно свита, а отдясно е Парата след корекциите на ANKO, която не показва свиване.
Клиентът е доволен от текстурите и слоевете на пържената Парата.
ANKO разполага с над 48 години професионален опит в производството на автоматизирани хранителни машини. Ние можем да създадем по поръчка Парата с желаните слоеве, текстура, съдържание на масло и т.н., за да създадем вкусни и автентични продукти. В този случай успешно персонализирахме ексклузивна система за производство с три линии за нашите клиенти, демонстрирайки нашето задълбочено разбиране на производството на Парата и използването на сложни машини.
Въведение в хранителното оборудване
- Поставете брашно и други съставки в миксера ML, за да оформите тесто.
- Поставете масло/гхи в екструдера.
- Поставете предварително направеното тесто на конвейерната лента LP-3001M.
- Натиснете ON, за да стартирате производствения процес.
- Тестото преминава през автоматичен процес на пресоване и разточване.
- Тестената кора автоматично се сгъва в маслото/гхи.
- Извършва се първоначално наслояване на тестената кора, след което се пресова и разточва.
- Процесът преминава в второ наслояване на тестената кора, след което отново се пресова и разточва.
- Тестената кора се разделя на три равни ленти, които да се навият.
- Всяка от тестените рулца влиза в EA-100KA, за да бъде разделена на индивидуални тестени топки.
- Тестените топки се оставят да почиват около 30 минути.
- Тестените топки се поставят в машината PP-3 за филмиране и пресоване, за да се направи Парата.
- Настройте количеството Парата в стек в зависимост от изискванията на клиента.
Миксерите от серията ML могат да обработват 50 кг брашно
Екструдерът за масло има капацитет от 40 литра
Маслото е опаковано в тестената кора
Натрупване и подреждане на тестената кора, след което преминава през процес на пресоване и разточване
Използване на формовата машина EA-100KA за разделяне на тестените топки
Машината за филмиране и пресоване PP-3 завършва финалния производствен процес на Парата
ANKO Тройна линия за производство на парата с висока капацитет е водещото автоматизирано оборудване в индустрията
Персонализираната "Производствена линия за парата с висока капацитет" включва автоматична машина за тесто, машина за разточване на тесто, екструдер за масло, пресоваща машина, формовъчна машина и машина за филмиране и пресоване. Всички машини и устройства са свързани чрез интерфейса човек-машина, контролиран от програмата PLC, която е най-важната част от автоматичното серийно свързване. Настройките на параметрите и инструкциите за работа могат да бъдат лесно зададени и контролирани чрез монитор с тъчскрийн; инженерите на ANKO ще завършат серия от настройки на параметрите преди изпращане. След получаване на машината и сглобяването ѝ, клиентите могат незабавно да започнат производствения си процес.
- Предложение за решение
-
Персонализирана производствена линия за парата на ANKO: Проектирана да изпълнява големи поръчки за парата
За да отговорят на нарастващото търсене на Парата на пазара, много производители използват автоматизирано оборудване, за да подобрят качеството на продукта и производителността. В Бангладеш разходите за труд са относително ниски, обаче, производството на Парата ръчно не може да отговори на голямото пазарно търсене. Следователно новите автоматизирани производствени системи бързо стават решението за местните производители. Автоматизираните машини могат да осигурят последователността на Парата по размер, форма, слоеве и значително увеличават производствената ефективност.
В този случай, ANKO включваше тестомесачката от серия ML, производствената линия LP-3001M за парата, формовъчната машина EA-100KA и напълно автоматичната машина за филмиране и пресоване от серия PP. ANKO може също да конфигурира и предоставя опаковъчни машини, везни, оборудване за рентгенова инспекция и др., за да помогне на клиентите в изграждането на персонализирана производствена линия за парата, която да отговаря на специфичните нужди от капацитет и да използва правилно фабричното пространство. За клиенти, които изискват по-малко производство и Парата, направена с по-малко слоеве, препоръчваме автоматичните машини за енкрустиране и формиране от серия SD-97 и машината за пресоване и нагряване APB, за да се извърши полуавтоматична производствена линия за Парата.
ANKO има партньори в Бангладеш и Индия, които могат да помогнат на клиентите да използват местни съставки с нашето оборудване, за да произвеждат лесно най-автентичната Парата.Ако се интересувате от повече подробности за машините и услугите на ANKO, моля, кликнете на Научете повече или попълнете формуляра за запитване по-долу и ние ще се свържем с вас скоро.
- Машини
-
ML Серия
Приготвянето на тестото е първата стъпка за приготвяне на Парати. Използването на миксера за тесто ML ще ускори процеса на смесване. Тази серия миксери идва с капацитети от 22 и 50 литра и се препоръчва за малки до средни и също големи производители на храни.
LP-3001M
LP-3001 предлага два модела - LP-3001L и LP-3001M. Разликата е, че LP-3001L има само един Z-образен механизъм за подреждане и може да произвежда само Парати; докато LP-3001M има два Z-образни механизма за подреждане, което му позволява да произвежда и други продукти в допълнение на приготвянето на Парата. Тъй като нуждите на този клиент варираха до 36 нива, клиентът в крайна сметка закупи модела LP-3001M по препоръка на ANKO. Тази текуща производствена линия може да произвежда от 40 до 130 грама Парата и е подходяща за различни пълнежи. Ако е необходимо да се увеличи количеството на пълнежите, параметрите на машината могат да бъдат нулирани. Тази машина често се използва в комбинация с напълно автоматична ламинираща и пресова машина.
EA-100KA
EA-100KA е машина за оформяне на Сяо Лонг Бао/Супа Дъмплинг, която може да обработва тесто за приготвяне на пълнени питки, бао и други сферични храни. Тази машина често се комбинира с машините от серията LP-3001 и HLT-700 за производство на дъмплинги с плоски ръбове или с 9 или 12 гънки. Съотношението между тестото и пълнежа може да бъде регулирано, за да отговаря на различни спецификации на продукта.
ПП-3
За да отговорим на изключително високите изисквания за производствен капацитет на този клиент, инженерите на ANKO проектираха напълно автоматична машина за заснемане и пресоване с 3 отделни производствени линии и оборудваха всяка с машина за заснемане и пресоване PP-3. Това изисква само поставяне на тестото на правилното място на PP-3, след което конвейерната лента автоматично ще придвижи тестото напред, за да бъде покрито с фолио и разточено. След като филмът бъде нарязан и разделен, машината автоматично ще преброи и подреди Парата в купчина. Броят на парчетата в купчина може да бъде регулиран, а допълнително опаковъчно оборудване може да бъде използвано.
- Държава
-
-
Бангладеш
Решения за машини за етническа храна и оборудване за обработка на храна в Бангладеш
ANKO предоставя на нашите клиенти в Бангладеш напреднала автоматизирана технология за производство на храна за приготвяне на Парата. Ние също така предлагаме интегрирани решения за популярни храни като Роти, Момо, Расгулла, Самоси и други. Нашият професионален екип помага на клиентите с плавен преход от ръчно към автоматизирано производство, за да подобри тяхната производствена ефективност и последователност. Всяка история за успеха на ANKO демонстрира как подкрепяме нашите клиенти в техния автоматизиран бизнес за производство на храни, от подготовка на храните и закупуване на машини до проектиране на производствени линии, отстраняване на проблеми и следпродажбено обслужване. Моля, не се колебайте да кликнете на следните успешни казуси, за да откриете как можем да работим заедно, за да оптимизираме вашето производство на храни.
-
- Категория
-
- Култура на храната
-
Парата е обикновен плосък хляб в Бангладеш и Индия; може да се консумира самостоятелно или пълен с ароматни съставки. Парата е направена с множество слоеве, оформени в кръгли, квадратни или триъгълни форми, и се пържи на тиган до златисто кафяво, пухкаво и хрупкаво. Този ANKO клиент е от Бангладеш, където Парата е основна храна, особено за закуска. Муглай Парата е популярна улична закуска в Бангладеш; пълнена с яйца, лук, зелени чушки и кориандър, често се сервира на обяд или като гарнитура за вечеря.
Местните производители на храни усетиха огромната бизнес възможност в производството на плоски хлябове и започнаха да произвеждат и опаковат замразени Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha и Deshi Paratha, продавайки ги в големи търговски вериги и супермаркети. Освен това, някои производители пуснаха Parathas, които са направени с нискомаслени рецепти или с изцяло натурални съставки, насочени към потребители, които се грижат за здравето си. - Ръчно приготвена рецепта
-
Хранителна съставка
Брашно, сол, захар, вода, гхи/кратко масло
Как да направим
(1) Смесете брашно, сол и захар в купа. (2) Добавете гореща вода в сместа от брашно и замесете тесто, след което го оставете да почине за 20 минути. (3) Поръсете малко брашно върху работната повърхност преди да замесите тестото, за да предотвратите залепването на тестото. (4) Оформете тестото и го разточете в плосък лист. Нанесете тънък слой гхи върху тестената кора, след което поръсете малко брашно отгоре. (5) Завийте тестото на руло и след това го разделете на малки топки тесто. (6) Използвайте точилката, за да разточите топките тесто в парати. (7) Поставете сплесканите парати на загрята тиган, намажете тестото с масло или гхи и ги запържете до златисто кафяво.
- Изтегляния
-
Решения за оборудване за преработка на храни
Вижте нашите нови машини за преработка на храни и решения на ключ
