Nederlands 
Het produceren van meerlagig gebak met ultrahoge productiecapaciteit! ANKO ontwikkelde een "Triple Line High Capacity Paratha Productieoplossing" voor een cliënt uit Bangladesh
Deze ANKO klant is een bekende voedselproducent in Bangladesh, en hun zakelijke scope omvat meerdere voedselgebieden. Ze gebruiken halfautomatische apparatuur om Paratha te produceren om te voldoen aan de vraag van hun binnenlandse markt. Om hun Paratha-verkoop internationaal uit te breiden, heeft deze klant ANKO's volledig geautomatiseerde voedselmachines aangeschaft om naar schatting 100.000 stuks per dag te produceren om aan de wereldwijde marktvraag te voldoen. Deze ANKO terugkerende klant heeft vertrouwen in de prestaties van onze hoogwaardige machines en de professionele ondersteunende diensten die wij bieden. Ons team heeft voor dit bedrijf een Triple Line Paratha-productielijn met hoge capaciteit aangepast. Met de hulp van de Bangladeshi lokale distributeurs van ANKO, bezocht deze klant onze Taiwan-hoofdkantoor om proefmachine-operaties uit te voeren, en de resultaten voldeden succesvol aan de vereiste productie-eisen en voedselspecificaties van de klant.
Paratha
Onderzoek naar teamproblemen of oplossingslevering van ANKO
Oplossing 1. Ontwerp op maat - ANKO's Paratha-productielijn met drie lijnen en hoge capaciteit
Een enkele Paratha-productielijn heeft een productiecapaciteit van 3.000 stuks per uur; deze klant vereiste een dagelijkse productiecapaciteit van minstens 100.000 Paratha's. Ingenieurs van ANKO hebben onmiddellijk de ruimtelijke configuratie van de fabriek van deze klant opgevraagd en zijn begonnen met het bespreken van een structurele herontwerp.
De nadruk van het ontwerp ligt op "hoe de productiviteit te maximaliseren in een beperkte ruimte." Na zorgvuldige berekeningen door ANKO ingenieurs, werd bepaald dat er minstens 3 productielijnen nodig waren om 100.000 Parathas per dag te produceren. De oorspronkelijke Paratha-productielijn produceert een deegplaat van 40 cm breed, die moest worden verbreed tot een meter breed om te worden verdeeld en gevoed in drie productielijnen. Een verdeelband wordt gebruikt om het deegblad uit te rekken, de verdeelde vellen te scheiden en elk ervan aan de vormmal EA-100KA te verbinden om ze verder tot Paratha deegballen te vormen. Nadat de deegballen gerust hebben, worden ze doorgegeven aan de PP-3 Automatische Filmen en Persmachine om de Paratha plat te maken en op te stapelen om het productieproces te voltooien.
Het team van ANKO heeft een diepgaand begrip van mechanische apparatuur en voedselwetenschap, en deze op maat gemaakte ontwerp is gecreëerd op basis van professionele ervaring en uitgebreide technische capaciteiten. De 'Triple Line High Capacity Paratha Production Line' is aangepast om een maximale capaciteit van 12.000 Paratha's per uur te bereiken, waardoor succesvol wordt voldaan aan de ultrahoog productiecapaciteitseisen van de klant.
In het initiële productieproces wordt het deegblad uitgerold tot een blad van 1 meter breed
Het deegblad wordt vervolgens verdeeld in drie gelijke stroken
De rolwielen zijn verspringend geplaatst om elk deegblad afzonderlijk op te rollen
Oplossing 2. Het bieden van een gebruiksvriendelijke machineconfiguratie voor veiligheidsredenen, gemak van onderhoud en bediening
Deze "Triple Line High Capacity Paratha Production Line" is een grote productielijn. Om aan de fabrieksruimte van de klant te voldoen, plaatsten de ingenieurs van ANKO de roomextruder aan de linkerkant van de productielijn en verlaagden ze de hoogte van de machine om de invoer van room te vergemakkelijken. Tegelijkertijd hebben de ingenieurs van ANKO alle draden boven de machine geplaatst en alle motoromvormers in de elektrische kast in het midden van de productielijn geplaatst, op basis van het gemak van reiniging en veiligheidsoverwegingen na communicatie met de klant. Deze stap maakte onderhoud en algemene activiteiten handiger en gunstiger op basis van centralisatie. Bovendien is nu, om de klant te helpen bij het verminderen van de arbeidsvereisten, de deeginvoer die voorheen handmatig werd gecontroleerd, uitgerust met een sensor die automatisch kan detecteren of er deeg moet worden toegevoegd. Een komheffend en kantelend machine kan worden geconfigureerd voor klanten om de handmatige voedingsfrequentie aanzienlijk te verminderen.
Alle draden zijn bovenaan de productielijn geplaatst uit veiligheidsoverwegingen
Alle motoren zijn geplaatst in de elektrische kast om onderhoud en inspectie te vergemakkelijken
Een sensor is geïnstalleerd op de deegtrechter om de hoeveelheid deeg te detecteren
Oplossing 3. Klantspecificaties voedsel: Paratha die zes keer zoveel lagen vereist als het oorspronkelijke recept
De door de klant zelf geproduceerde Parathas heeft slechts 6 lagen, en ze wensen de hulp van ANKO om de lagen te verhogen naar 36. Daarom heeft onze ingenieur het mechanisme-ontwerp aangepast en het aantal lagen deeg dat gestapeld moet worden, maar de Paratha kromp. Na een inspectie heeft ANKO vastgesteld dat het probleem lag bij de temperatuur- en tijdscontrole van het deeg, dus zijn er passende aanpassingen gedaan... (neem direct contact op met ANKO voor meer informatie)
ANKO blijft onderzoek naar Paratha verbeteren om een beter begrip van lokale smaakvoorkeuren te krijgen, en past voortdurend productiemethoden aan om te reageren op marktvraag. Uiteindelijk produceerde ANKO met succes 36-laags Paratha, met een gewicht van 65 gram en 80 gram, zonder dat de huid kromp. Nadat de Paratha tot geurig was gebakken, uitte de klant grote tevredenheid over de textuur en lagen. Dit is een geweldig voorbeeld van een succesvolle samenwerking tussen het team van ANKO en onze klanten.
Het Paratha-deeg rust voordat films worden aangebracht en ingedrukt
Aan de linkerkant is een Paratha die aanzienlijk is gekrompen, en aan de rechterkant is een Paratha na aanpassingen van ANKO te zien zonder krimp
De klant is tevreden met de texturen en de lagen van de gebakken Paratha
ANKO heeft meer dan 46 jaar professionele ervaring in geautomatiseerde voedselproductiemachines. We zijn in staat om op maat gemaakte Paratha te maken met gewenste lagen, textuur, oliegehalte, enz., om smakelijke producten te creëren die heerlijk en authentiek zijn. In dit geval hebben we met succes een exclusief Triple-line productieapparatuursysteem aangepast voor onze klanten, waarbij we ons diepgaande begrip van Paratha maken en het gebruik van geavanceerde apparatuur hebben aangetoond.
Introductie van voedselapparatuur
- Plaats bloem en andere ingrediënten in de ML-mixer om een deeg te vormen
- Plaats boter/ghee in de extruder
- Plaats het voorbereide deeg op de transportband LP-3001M
- Druk op AAN om het productieproces te starten
- Het deeg ondergaat een automatisch pers- en uitrolproces
- Het deegvel vouwt automatisch in de boter/ghee.
- Er wordt een eerste deegvel laag aangebracht, waarna het wordt geperst en uitgerold.
- Het proces gaat over naar een tweede deegvel laag, waarna het opnieuw wordt geperst en uitgerold.
- Het deegvel wordt verdeeld in drie gelijke repen om opgerold te worden
- Elk van de deegrollen gaat de EA-100KA in om verdeeld te worden in individuele deegballetjes.
- De deegballetjes rusten ongeveer 30 minuten.
- De deegballetjes worden in de PP-3 Filming en Persmachine geplaatst om tot Paratha te worden gemaakt.
- Stel de hoeveelheid Paratha in een stapel in overeenstemming met de eis van de klant.
De ML-serie mixers hebben een capaciteit van 50 kg bloem
De boterextruder heeft een capaciteit van 40 liter
Boter wordt in het deegvel gewikkeld
Het deegvel wordt gestapeld en gelamineerd, waarna het door een pers- en walsproces gaat
Gebruik de EA-100KA Vormmachine om het deeg te verdelen in ballen
De PP-3 Filmmachine en Persmachine voltooien het uiteindelijke Paratha-productieproces
ANKO Triple Line Paratha-productielijn met hoge capaciteit is de toonaangevende geautomatiseerde apparatuur in de branche
De op maat gemaakte “Triple Line Paratha Production Line met hoge capaciteit” omvat een automatische deegmachine, deegroller, boterextruder, persinrichting, vormmachine en een film- en persmachine. Alle machines en apparaten zijn verbonden via de mens-machine-interface, aangestuurd door het PLC-programma, dat het belangrijkste onderdeel is van de automatische seriële verbinding. Parameterinstellingen en bedieningsinstructies kunnen eenvoudig worden ingesteld en gecontroleerd via een aanraakschermmonitor; ingenieurs van ANKO zullen een reeks parameterinstellingen voltooien vóór verzending. Na ontvangst van de machine en het in elkaar zetten, kunnen klanten direct beginnen met hun productieproces.
- Oplossingsvoorstel
ANKO’s Op Maat Gemaakte Paratha Productielijn: Ontworpen om grote Paratha-bestellingen te vervullen
Om te voldoen aan de toenemende marktvraag naar Paratha op de markt, gebruiken veel fabrikanten geautomatiseerde apparatuur om de productkwaliteit en productiviteit te verbeteren. In Bangladesh zijn de arbeidskosten relatief laag, echter, het handmatig produceren van Paratha kan niet voldoen aan de grote marktvraag. Daarom worden nieuwe geautomatiseerde productiesystemen snel de oplossing voor lokale fabrikanten. Geautomatiseerde machines kunnen de consistentie van de Paratha in grootte, vorm, lagen waarborgen en de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen.
In dit geval omvatte ANKO de ML-serie deegmenger, LP-3001M Paratha productielijn, EA-100KA vormmachine en PP-serie volledig automatische folie- en persmachine. ANKO kan ook verpakkingsmachines, weegschalen, röntgeninspectieapparatuur, enz. configureren en leveren om klanten te helpen bij het opzetten van een op maat gemaakte Paratha-productielijn om te voldoen aan specifieke capaciteitsbehoeften en de fabrieksruimte optimaal te benutten. Voor klanten die kleinere productie en Paratha met minder lagen nodig hebben, raden we de SD-97 serie Automatische Korstvormende en Vormende machines en de APB Pers- en Verwarmingsmachine aan om een semi-automatische Paratha productielijn uit te voeren.
ANKO heeft partners in Bangladesh en India die klanten kunnen helpen bij het gebruik van lokale ingrediënten met behulp van onze apparatuur om gemakkelijk de meest authentieke Paratha te produceren.Als u geïnteresseerd bent in meer details over ANKO machines en diensten, klik dan op Meer informatie of vul het onderstaande aanvraagformulier in, en we nemen binnenkort contact met u op.
- Machines
-
ML-serie
Het bereiden van het deeg is de eerste stap bij het maken van Parathas. Het gebruik van de ML deegmenger zal het mengproces versnellen. Deze serie mixers zijn verkrijgbaar in capaciteiten van 22 en 50 liter en worden aanbevolen voor kleine tot middelgrote en ook grote voedselproducenten.
LP-3001M
De LP-3001 biedt twee modellen - LP-3001L en LP-3001M. Het verschil is dat LP-3001L slechts één Z-vormig stapelmechanisme heeft en alleen Paratha's kan produceren; terwijl LP-3001M twee Z-vormige stapelmechanismen heeft, waardoor het naast het maken van Paratha ook andere producten kan produceren. Aangezien de behoeften van deze klant varieerden tot 36 niveaus, heeft de klant uiteindelijk het model LP-3001M gekocht op aanbeveling van ANKO. Deze huidige productielijn kan 40 tot 130 gram Parathas produceren en is geschikt voor verschillende vullingen. Als er behoefte is om het aandeel vullingen te verhogen, kunnen de machineparameters worden gereset. Deze machine wordt vaak gebruikt in combinatie met een volledig automatische lamineer- en persmachine.
EA-100KA
De EA-100KA is een Xiao Long Bao/Soepdumpling-vormmachine die deeg kan verwerken om Gevulde Broodjes, Bao en andere bolvormige voedingsmiddelen te maken. Deze machine wordt vaak gecombineerd met de LP-3001 en HLT-700 serie machines voor het produceren van Dumplings met platte randen, of met 9 of 12 plooien. De verhouding tussen deeg en vulling kan worden aangepast om te voldoen aan verschillende productspecificaties.
PP-3
Om aan de extreem hoge productie-outputvereisten van deze klant te voldoen, ontwierpen de ingenieurs van ANKO een volautomatische film- en persmachine met 3 afzonderlijke productielijnen en elk uitgerust met een PP-3 film- en persmachine. Het enige wat nodig is, is het plaatsen van het deeg op de juiste positie op de PP-3, waarna de transportband automatisch het deeg naar voren duwt om bedekt te worden met folie en platgedrukt. Nadat de film is gesneden en verdeeld, zal de machine automatisch Parathas tellen en stapelen tot een stapel. Het aantal stukken in een stapel kan worden aangepast en er kan extra verpakkingsapparatuur worden gebruikt.
- Land
Bangladesh
Bangladesh Etnische Voedselmachine en Voedselverwerkingsapparatuur Oplossingen
Onze voedselapparatuur oplossingen voor klanten uit meer dan 114 landen. U kunt op de volgende categorieën klikken om gevallen te bekijken. Elk geval toont hoe ANKO voedselmachineoplossingen uitvoert - vanaf het begin van de voorbereiding van ingrediënten, machineontwerp en fabricage, probleemoplossing en nazorg.
- Categorie
- Voedselcultuur
Paratha is een veelvoorkomend platbrood in Bangladesh en India; het kan gewoon gegeten worden of gevuld met smaakvolle ingrediënten. Paratha's worden gemaakt met meerdere lagen, gevormd tot rond, vierkant of driehoekig, en in de pan gebakken tot goudbruin, luchtig en knapperig. Deze ANKO klant komt uit Bangladesh, waar Paratha een basisvoedsel is, vooral voor het ontbijt. Mughlai Paratha is een populaire straatsnack in Bangladesh; gevuld met eieren, uien, groene pepers en koriander, het wordt vaak geserveerd bij de lunch of als bijgerecht voor het diner.
Lokale voedselproducenten hebben de enorme businesskans van flatbread opgemerkt en zijn begonnen met het produceren en verpakken van bevroren Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha en Deshi Paratha, die ze verkopen in grote winkels en supermarkten. Daarnaast hebben sommige fabrikanten Paratha's gelanceerd die zijn gemaakt met recepten met weinig vet of met volledig natuurlijke ingrediënten, gericht op gezondheidsbewuste consumenten.- Handgemaakt Recept
-
Voedselingrediënt
Bloem, zout, suiker, water, ghee/shortening
Hoe te maken
(1) Meng bloem, zout en suiker in een kom. (2) Voeg heet water toe aan het bloemmengsel en kneed het tot een deeg, laat het vervolgens 20 minuten rusten. (3) Strooi wat bloem op het werkoppervlak voordat je het deeg kneedt om te voorkomen dat het deeg blijft plakken. (4) Vorm het deeg en rol het uit tot een plat vel. Verspreid een dun laagje ghee op het deegvel en strooi er dan wat bloem overheen. Rol het deegvel op en verdeel het vervolgens in kleine deegballetjes. (6) Gebruik de deegroller om de deegballetjes tot Parathas plat te maken. (7) Plaats de platgedrukte Parathas op een verwarmde koekenpan, bestrijk het deeg met olie of ghee en bak tot goudbruin.
- Downloads
Oplossingen voor voedselverwerkingsapparatuur
Bekijk onze nieuwe voedselverwerkingsmachine en turnkey-oplossingen
