česky 
Výroba vícevrstvého těsta s ultra vysokou výrobní kapacitou! ANKO vyvinul „Řešení pro výrobu parátů s trojitou linkou a vysokou kapacitou“ pro bangladéšského klienta
Tento klient ANKO je známým výrobcem potravin v Bangladéši a jejich obchodní rozsah zahrnuje několik potravinářských oblastí. K výrobě Parathy pro pokrytí domácí poptávky používají poloautomatické zařízení. Pro rozšíření prodeje Paratha na mezinárodní trh si tento klient zakoupil plně automatizované potravinářské stroje od společnosti ANKO k výrobě odhadovaných 100 000 kusů denně, aby uspokojil poptávku na globálním trhu. Tento ANKO stálý zákazník má důvěru v vysoký výkon našich strojů a profesionální podpůrné služby, které poskytujeme. Náš tým upravil výrobní linku na výrobu plněných placků s vysokou kapacitou pro tuto společnost. S pomocí bangladéšských místních distributorů společnosti ANKO tento klient navštívil naši tchajwanskou centrálu k provedení provozu zkušebního stroje a výsledky úspěšně splnily požadavky klienta na výrobu a specifikace potravin.
Paratha
Týmové výzkumné řešení problémů nebo dodávka řešení ANKO
Řešení 1. Vlastní design - ANKO trojúrovňová vysokokapacitní výrobní linka na parathu
Výrobní linka na výrobu jednoho Paratha má výrobní kapacitu 3 000 kusů za hodinu; tento zákazník požadoval denní výrobní kapacitu minimálně 100 000 Parathas. Inženýři společnosti ANKO okamžitě požádali o prostorovou konfiguraci továrny tohoto klienta a začali diskutovat o strukturální přestavbě.
Důraz je kladen na design "jak maximalizovat produktivitu na omezeném prostoru." Po pečlivých výpočtech inženýrů společnosti ANKO zjistili, že je třeba minimálně 3 výrobní linky k výrobě 100 000 placků Paratha denně. Původní výrobní linka na placky Paratha produkuje těsto o šířce 40 cm, které je třeba zvětšit na metr, aby bylo rozděleno a podáváno do tří výrobních linek. K roztažení těstoviny, oddělení rozdělených plátků a připojení každého z nich k tvarovací formě EA-100KA pro další tvarování do koulí těsta Paratha se používá dělící dopravník. Po odpočinku těstových koulí jsou předány automatickému stroji na válení a lisování PP-3, aby se zploštil Paratha a naskládaly, čímž se dokončí výrobní proces.
Tým společnosti ANKO má hluboké porozumění mechanického zařízení a potravinářské vědy, a toto přizpůsobené řešení je vytvořeno na základě profesionálních zkušeností a komplexních technických schopností. „Výrobní linka na výrobu plněného chleba Triple Line High Capacity Paratha“ je přizpůsobena tak, aby dosáhla maximální kapacity 12 000 plněných chlebů za hodinu, úspěšně splňující ultra-vysoké požadavky klienta na výrobní kapacitu.
V počáteční výrobní fázi je těsto rozváleno do 1metrového širokého plátu
Těsto je pak rozděleno na tři stejně široké proužky
Válcovací kola jsou posunuta tak, aby každý plát těsta byl navinut zvlášť
Řešení 2. Poskytnutí uživatelsky přívětivé konfigurace stroje z důvodu bezpečnosti, snadné údržby a provozu
Tato „Výrobní linka na parathu s trojitou kapacitou“ je velká výrobní linka. Aby splnili tovární prostor zákazníka, inženýři společnosti ANKO umístili extrudér na smetanu na levé straně výrobní linky a snížili výšku stroje pro usnadnění vstupu smetany. Zároveň, na základě pohodlnosti čištění a bezpečnostních úvah, po komunikaci s zákazníkem inženýři společnosti ANKO umístili všechny dráty nad strojem a umístili všechny motorové měniče do elektrické skříně ve středu výrobní linky. Tento krok zjednodušil údržbu a celkové provozní postupy a usnadnil je na základě centralizace. Kromě toho, aby pomohl zákazníkovi snížit požadavky na práci, je nyní těsto, které bylo dříve dohlíženo ručně v předchozí fázi, vybaveno senzorem, který může automaticky detekovat, zda je třeba přidat těsto. Pro zákazníky lze konfigurovat stroj na zdvihování a naklápění mísy, aby se výrazně snížila frekvence ručního krmení.
Všechny dráty jsou umístěny na vrchu výrobní linky z důvodu bezpečnosti
Všechny motory jsou umístěny v elektrické skříni pro usnadnění údržby a inspekce
Na válcovacím stroji těsta je nainstalován senzor k detekci množství těsta
Řešení 3. Specifikace potraviny klienta: Paratha vyžadující šestinásobné vrstvy než původní recept
Zákazníkovo vlastní Parathas má pouze 6 vrstev a touží po pomoci společnosti ANKO k navýšení počtu vrstev na 36. Proto naši inženýři upravili konstrukci mechanismu a počet vrstev těsta k naskládání, ale Paratha se smrskla. Po prohlídce zjistila společnost ANKO, že problém spočíval v teplotním a časovém řízení těsta, a proto byly provedeny odpovídající úpravy... (kontaktujte ANKO okamžitě pro více informací)
ANKO pokračuje v zlepšování výzkumu na Paratha, aby získal lepší porozumění místním preferencím chuti a neustále upravuje a optimalizuje výrobní metody, aby reagoval na poptávku na trhu. Nakonec ANKO úspěšně vyrobilo 36vrstvý Paratha, vážící 65 gramů a 80 gramů, bez smrštění kůže. Po smažení Parathy až do vůně zákazník vyjádřil velkou spokojenost s texturou a vrstvami. Toto je skvělý příklad úspěšné spolupráce mezi týmem společnosti ANKO a našimi zákazníky.
Těsto na Parathu odpočívá před aplikací fólií a lisováním
Vlevo je Paratha, která se vážně zmenšila, a vpravo je Paratha po úpravách ANKO, která nezmenšila
Klient je spokojený s texturou a vrstvami smažené Parathy
ANKO má více než 46 let profesionální zkušenosti s automatizovanými stroji na výrobu potravin. Jsme schopni vytvořit na zakázku Paratha s požadovanými vrstvami, texturou, obsahem oleje atd., abychom vytvořili chutné a autentické výrobky. V tomto případě jsme úspěšně přizpůsobili exkluzivní trojlinkový výrobní systém pro naše klienty, což dokazuje naše hluboké porozumění výrobě Paratha a použití sofistikovaného vybavení.
Úvod do potravinářského vybavení
- Vložte mouku a další ingredience do míchačky ML pro vytvoření těsta.
- Vložte máslo/ghí do extrudéru.
- Umístěte předem připravené těsto na dopravní pás LP-3001M.
- Stiskněte tlačítko ON pro spuštění výrobního procesu.
- Těsto podstupuje automatický lisovací a válcovací proces
- Těsto se automaticky skládá do másla/ghi.
- Provádí se počáteční vrstvení těstového plátu, poté se lisuje a válcuje.
- Proces vstupuje do druhého vrstvení těstového plátu, poté se znovu lisuje a válcuje.
- Těstový plát je rozdělen na tři stejně široké proužky, které se zavinou
- Každý z těstových válečků vstupuje do EA-100KA, aby byl rozdělen na jednotlivé těstové kuličky.
- Těstové kuličky odpočívají asi 30 minut.
- Těstové kuličky jsou umístěny do stroje na filmování a lisování PP-3, aby se z nich staly Paratha.
- Nastavte množství Paratha ve stohu v souladu s požadavkem klienta.
Míchačky řady ML pojme 50 kg mouky
Extrudér na máslo má kapacitu 40 litrů
Máslo je zabaleno do těstové placky
Vrstvení a pokládání těstové placky, následně prochází procesem lisování a válcování
Použití tvarovacího stroje EA-100KA k rozdělení těstových koulí
Stroj na balení a lisování PP-3 dokončuje finální výrobní proces Parathy
ANKO Vysokokapacitní výrobní linka Paratha Triple Line je přední automatizované zařízení v oboru
Vlastní „Výrobní linka na placky s vysokou kapacitou Triple Line“ zahrnuje automatický stroj na těsto, váleček na těsto, máslový extrudér, lisovací zařízení, tvarovací stroj a stroj na filmování a lisování. Všechny stroje a zařízení jsou propojeny pomocí uživatelského rozhraní stroj-člověk, ovládaného programem PLC, který je nejdůležitější částí automatické sériové komunikace. Nastavení parametrů a provozní pokyny lze snadno nastavit a ovládat prostřednictvím dotykového monitoru; inženýři společnosti ANKO provedou řadu nastavení parametrů před odesláním. Po obdržení stroje a jeho sestavení mohou klienti okamžitě zahájit výrobní proces.
- Návrh řešení
Vlastní výrobní linka na placky ANKO: Navržena k plnění velkých objednávek placků
Aby uspokojily rostoucí tržní poptávku po Paratha na trhu, mnoho výrobců používá automatizované zařízení k zlepšení kvality výrobků a produktivity. V Bangladéši jsou náklady na pracovní sílu relativně nízké, avšak ruční výroba Paratha nedokáže uspokojit velkou tržní poptávku. Proto se nové automatizované výrobní systémy rychle stávají řešením pro místní výrobce. Automatizované stroje mohou zajistit konzistenci Paratha ve velikosti, tvaru, vrstvách a výrazně zvyšují efektivitu výroby.
V tomto případě byl ANKO součástí těstového míchače řady ML, výrobní linky na placky LP-3001M, tvarovacího stroje EA-100KA a plně automatického stroje na natírání a lisování řady PP. ANKO může také konfigurovat a poskytovat balicí stroje, váhy, rentgenová inspekční zařízení atd., aby pomohl klientům při budování vlastní výrobní linky na parathu, která splňuje specifické kapacitní požadavky a správně využívá prostor ve fabrice. Pro klienty, kteří potřebují menší výrobu a parathu vyrobenou s menším počtem vrstev, doporučujeme automatické stroje na tvarování a formování řady SD-97 a lisovací a ohřívací stroj řady APB k provádění poloautomatické výrobní linky na parathu.
ANKO má partnery v Bangladéši a Indii, kteří mohou klientům pomoci s využitím místních surovin pomocí našeho vybavení k jednoduché výrobě nejautentičtějšího Paratha.Pokud máte zájem o více informací o strojích a službách ANKO, klikněte prosím na Více informací nebo vyplňte dotazník níže a brzy se vám ozveme.
- Stroje
-
Série ML
Příprava těsta je prvním krokem k výrobě parát. Použití míchačky na těsto ML urychlí míchací proces. Tato série míchaček je k dispozici v kapacitách 22 a 50 litrů a doporučuje se pro malé a střední i velké výrobce potravin.
LP-3001M
LP-3001 poskytuje dva modely - LP-3001L a LP-3001M. Rozdíl spočívá v tom, že LP-3001L má pouze jeden Z-tvarový mechanismus pro skládání a může vyrábět pouze Parathas; zatímco LP-3001M má dva Z-tvarové mechanismy pro skládání, což mu umožňuje vyrábět i jiné produkty kromě Parathy. Jelikož se potřeby tohoto klienta pohybovaly až na 36 úrovní, zákazník nakonec zakoupil model LP-3001M na doporučení společnosti ANKO. Tato současná výrobní linka může vyrábět 40 až 130 gramů Parathas a je vhodná pro různé náplně. Pokud je potřeba zvýšit podíl náplní, lze resetovat parametry stroje. Tento stroj je často používán ve spojení s plně automatickým laminovacím a lisovacím strojem.
EA-100KA
EA-100KA je stroj na tvarování Xiao Long Bao/Soup Dumpling, který dokáže zpracovávat těsto pro výrobu plněných buchet, Bao a dalších kulatých jídel. Tento stroj je často spárován s řadou strojů LP-3001 a HLT-700 pro výrobu knedlíků s plochými okraji nebo s 9 nebo 12 záhyby. Poměr těsta a náplně lze upravit tak, aby vyhovoval různým specifikacím výrobku.
PP-3
Pro splnění extrémně vysokých požadavků tohoto klienta na výstup výroby inženýři společnosti ANKO navrhli plně automatický stroj na formování a lisování s 3 samostatnými výrobními linkami a vybavili každou z nich strojem na formování a lisování PP-3. Vyžaduje pouze umístění těsta na správné pozici na PP-3, poté dopravní pás automaticky tlačí těsto dopředu, aby bylo pokryto fólií a zploštěno. Po rozřezání a rozdělení filmu stroj automaticky spočítá a naskládá placky Parathas do hromady. Počet kusů v hromadě lze upravit a lze použít další balicí zařízení.
- Země
Bangladéš
Řešení pro stroje na etnické jídlo a zpracování potravin v Bangladéši
ANKO poskytuje našim klientům v Bangladéši pokročilou automatizovanou technologii výroby potravin pro výrobu Parathy. Také nabízíme integrovaná řešení pro populární jídla, jako jsou Roti, Momo, Rasgulla, Samosy a další. Náš profesionální tým pomáhá klientům s hladkým přechodem z manuální na automatizovanou výrobu, aby zvýšil jejich výrobní efektivitu a konzistenci. Každý příběh o úspěchu ANKO ukazuje, jak podporujeme naše klienty v jejich automatizovaném výrobním potravinářském podnikání, od přípravy potravin a nákupu strojů po návrh výrobní linky, řešení problémů a poprodejní servis. Neváhejte kliknout na následující úspěšné případové studie a objevte, jak můžeme spolupracovat na optimalizaci vaší výroby potravin.
- Kategorie
- Kulturní stravování
Paratha je běžný placka v Bangladéši a Indii; může být konzumován buď samotný nebo naplněn chutnými ingrediencemi. Parathas jsou vyrobeny s více vrstvami, tvarovány do kruhů, čtverců nebo trojúhelníků a smaženy na pánvi do zlatavě hnědé barvy, nadýchané a křupavé. Tento klient ANKO pochází z Bangladéše, kde je paratha hlavní potravinou, zejména na snídani. Mughlai Paratha je oblíbený pouliční snack v Bangladéši; plněný vajíčky, cibulí, zelenými papričkami a koriandrem, často se podává k obědu nebo jako příloha k večeři.
Místní výrobci potravin zaregistrovali obrovskou obchodní příležitost s plackami a začali vyrábět a balit zmražené Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha a Deshi Paratha, které prodávají v hlavních maloobchodních prodejnách a supermarkety. Kromě toho někteří výrobci uvedli na trh Parathas vyrobené podle receptů s nízkým obsahem tuku nebo s použitím pouze přírodních ingrediencí, které cílí na zdravě uvědomělé spotřebitele.- Ručně vyráběný recept
-
Potravinová složka
Mouka, sůl, cukr, voda, máslo/krátkening
Jak na to
(1) Smíchejte mouku, sůl a cukr do mísy. (2) Přidejte horkou vodu do směsi mouky a hněte do těsta, pak nechte odpočívat po dobu 20 minut. (3) Před hnětením těsta na pracovní ploše posypte trochou mouky, abyste zabránili přilnutí těsta. (4) Tvarujte těsto a rozválejte ho do plochého listu. Na těsto naneseme tenkou vrstvu ghí a posypeme trochou mouky. (5) Zahalte těsto do rolády a rozdělte ho na malé kuličky těsta. (6) Použijte váleček na těsto a rozválejte kuličky těsta na placky Parathas. (7) Položte na rozpálenou pánev rozválené placky Parathas, potřete těsto olejem nebo ghí a smažte na pánvi dozlatova.
- Stažení
Řešení pro zpracování potravin
Podívejte se na naše nové stroje pro zpracování potravin a komplexní řešení
