Soluție avansată pentru producția de paratha cu trei linii

Realizați 12.000 de bucăți pe oră cu soluția personalizată cu trei linii de la ANKO pentru fabricarea parathas de mare volum.


Producerea de aluaturi multistrat cu o capacitate de producție ultra ridicată! ANKO a dezvoltat o "Soluție de producție Paratha cu capacitate mare triplă" pentru un client din Bangladesh

Acest client ANKO este un producător de alimente bine cunoscut în Bangladesh, iar domeniul lor de activitate include mai multe domenii alimentare. Ei au folosit echipamente semi-automate pentru a produce Paratha pentru a satisface cererea pieței interne. Pentru a-și extinde vânzările de Paratha la nivel internațional, acest client a achiziționat mașini de preparat alimente complet automate de la ANKO pentru a produce aproximativ 100.000 de bucăți pe zi, în scopul de a satisface cererea pieței globale. Acest client ANKO care revine are încredere în performanța mașinilor noastre de înaltă calitate și în serviciile profesionale de suport pe care le oferim. Echipa noastră a personalizat o linie de producție de paratha cu capacitate mare de trei linii pentru această companie. Cu ajutorul distribuitorilor locali din Bangladesh ai ANKO, acest client a vizitat sediul nostru din Taiwan pentru a efectua operațiuni de încercare cu mașina, iar rezultatele au îndeplinit cu succes cerințele de producție și specificațiile alimentare ale clientului.

Case-ID: BD-002

Paratha

Echipa ANKO Cercetare Probleme de Soluționare sau Livrare a Soluției

Soluția 1. Design personalizat - Linia de producție Paratha cu capacitate mare de la ANKO

O linie de producție pentru un singur Paratha are o capacitate de producție de 3.000 de bucăți pe oră; acest client a cerut o capacitate de producție zilnică de cel puțin 100.000 de Parathas. Inginerii de la ANKO au cerut imediat configurația spațială a fabricii acestui client și au început discuțiile pentru o redesenare structurală.

Accentul designului este pus pe „cum să maximizăm productivitatea într-un spațiu limitat.” După ce inginerii ANKO au făcut calcule atente, au determinat că sunt necesare cel puțin 3 linii de producție pentru a produce 100.000 de Parathas pe zi. Linia de producție originală Paratha produce o foaie de aluat cu o lățime de 40 cm, care trebuia să fie mărită la un metru lățime pentru a fi împărțită și introdusă în trei linii de producție. Un covor rulant de împărțire este folosit pentru a extinde foaia de aluat, a separa foile împărțite și a le conecta pe fiecare la matricea de formare EA-100KA pentru a le modela în continuare în bile de aluat Paratha. După ce bilele de aluat sunt odihnite, acestea sunt trecute la Mașina automată de laminat și presat PP-3 pentru a aplatiza Paratha și a le stivui pentru a finaliza procesul de producție.

Echipa ANKO are o înțelegere profundă a echipamentelor mecanice și a științei alimentelor, iar acest design personalizat este creat pe baza experienței profesionale și a capacităților tehnice cuprinzătoare. Linia de producție Paratha cu capacitate mare triplă este personalizată pentru a atinge o capacitate maximă de 12.000 de Parathas pe oră, îndeplinind cu succes cerințele de capacitate de producție ultra-ridicată ale clientului.

În procesul inițial de producție, foaia de aluat este aplatizată într-o foaie cu lățime de 1 metru
În procesul inițial de producție, foaia de aluat este aplatizată într-o foaie cu lățime de 1 metru
Foaia de aluat este apoi împărțită în trei benzi egale
Foaia de aluat este apoi împărțită în trei benzi egale
Roțile de rulare sunt plasate în trepte pentru a permite fiecărei foi de aluat să fie rulate separat
Roțile de rulare sunt plasate în trepte pentru a permite fiecărei foi de aluat să fie rulate separat
Soluția 2. Furnizarea unei configurații de mașină prietenoase pentru utilizator pentru probleme de siguranță, ușurință în întreținere și operații

Această „Linie de Producție Paratha cu Capacitate Mare Triplă" este o linie de producție mare. Pentru a îndeplini spațiul fabricii clientului, inginerii ANKO au plasat extruderul de cremă pe partea stângă a liniei de producție și au redus înălțimea mașinii pentru a facilita introducerea cremei. În același timp, bazându-ne pe comoditatea curățării și considerațiile de siguranță, după comunicarea cu clientul, inginerii ANKO au aranjat toate firele de deasupra mașinii și au plasat toți invertoarele de motor în cutia electrică din centrul liniei de producție. Această mișcare a făcut întreținerea și operațiunile generale mai convenabile și mai favorabile pe baza centralizării. În plus, pentru a ajuta clientul să reducă cerințele de muncă, introducerea aluatului care era supravegheată manual în etapa anterioară, este acum echipată cu un senzor care poate detecta automat dacă aluatul trebuie adăugat. O mașină de ridicare și înclinare a bolului poate fi configurată pentru clienți pentru a reduce semnificativ frecvența de alimentare manuală.

Toate firele sunt plasate deasupra liniei de producție din motive de siguranță
Toate firele sunt plasate deasupra liniei de producție din motive de siguranță
Toate motoarele sunt plasate în cutia electrică pentru a facilita întreținerea și inspecția
Toate motoarele sunt plasate în cutia electrică pentru a facilita întreținerea și inspecția
Un senzor este instalat pe buncărul de aluat pentru a detecta cantitatea de aluat
Un senzor este instalat pe buncărul de aluat pentru a detecta cantitatea de aluat
Soluție 3. Specificații alimentare ale clientului: Paratha care necesită șase straturi în loc de rețeta originală

Parathas auto-produse ale clientului au doar 6 straturi, iar ei doresc asistența ANKO pentru a crește numărul de straturi la 36. Prin urmare, inginerul nostru a ajustat designul mecanismului și numărul de straturi de aluat de empilat, dar Paratha s-a micșorat. După o inspecție, ANKO a determinat că problema era legată de controlul temperaturii și timpului de aluat, astfel încât au fost făcute ajustări corespunzătoare... (contactați ANKO imediat pentru mai multe informații)

ANKO continuă să îmbunătățească cercetările privind Paratha pentru a obține o mai bună înțelegere a preferințelor locale de gust și ajustează și optimizează continuu metodele de fabricație pentru a răspunde cererii de pe piață. La final, ANKO a produs cu succes Paratha cu 36 de straturi, cântărind 65 de grame și 80 de grame, fără ca pielea să se micșoreze. După ce a prăjit Paratha până când a devenit aromat, clientul a exprimat o mare satisfacție față de textură și straturi. Acesta este un exemplu excelent al unei cooperări de succes între echipa ANKO și clienții noștri.

Aluatul Paratha este odihnit înainte de aplicarea și presarea foilor
Aluatul Paratha este odihnit înainte de aplicarea și presarea foilor
În stânga este un Paratha care s-a micșorat serios, iar în dreapta este un Paratha după ajustările ANKO care nu prezintă micșorare
În stânga este un Paratha care s-a micșorat serios, iar în dreapta este un Paratha după ajustările ANKO care nu prezintă micșorare
Clientul este mulțumit de texturi și straturile Paratha prăjit
Clientul este mulțumit de texturi și straturile Paratha prăjit

ANKO are mai mult de 47 de ani de experiență profesională în producția de mașini automate pentru alimente. Suntem capabili să creăm personalizat Paratha cu straturi dorite, textură, conținut de ulei etc., pentru a crea produse gustoase și autentice. În acest caz, am personalizat cu succes un sistem exclusiv de echipamente de producție în trei linii pentru clienții noștri, demonstrând înțelegerea noastră profundă a procesului de fabricare a Paratha și utilizarea echipamentelor sofisticate.



Introducere echipamente alimentare

  • Puneți făina și celelalte ingrediente în mixerul ML pentru a forma un aluat.
  • Puneți untul/ghee în extruder.
  • Puneți aluatul pregătit pe banda transportoare LP-3001M.
  • Apăsați PE pentru a iniția procesul de producție.
  • Aluatul trece printr-un proces automat de presare și întindere
  • Foaia de aluat se îndoaie automat în unt/ghee.
  • Se efectuează un prim strat de întindere a foiului de aluat, apoi este presat și întins.
  • Procesul intră într-un al doilea strat de întindere a foiului de aluat, apoi este presat și întins din nou.
  • Foaia de aluat este împărțită în trei benzi egale pentru a fi rulate
  • Fiecare dintre rolele de aluat intră în EA-100KA pentru a fi împărțite în bile individuale de aluat.
  • Bilele de aluat sunt lăsate la odihnă timp de aproximativ 30 de minute.
  • Bilele de aluat sunt plasate în mașina de filmat și presat PP-3 pentru a fi transformate în Paratha.
  • Setați cantitatea de Paratha într-un stivuitor în funcție de cerințele clientului.
Mixerul Seriei ML are o capacitate de 50 kg de făină
Mixerul Seriei ML are o capacitate de 50 kg de făină
Extruderul de unt are o capacitate de 40 litri
Extruderul de unt are o capacitate de 40 litri
Untul este învelit în foaia de aluat
Untul este învelit în foaia de aluat
Stivuirea și stratificarea foiului de aluat, apoi trece printr-un proces de presare și întindere
Stivuirea și stratificarea foiului de aluat, apoi trece printr-un proces de presare și întindere
Utilizarea Mașinii de Formare EA-100KA pentru a împărți bilele de aluat
Utilizarea Mașinii de Formare EA-100KA pentru a împărți bilele de aluat
Mașina de Filmat și Presat PP-3 completează procesul final de producție a Paratha
Mașina de Filmat și Presat PP-3 completează procesul final de producție a Paratha
Linia de producție Paratha Triple Line High Capacity ANKO este echipamentul automatizat de vârf din industrie

Linia de producție personalizată „Triple Line High Capacity Paratha Production Line” include o mașină automată de aluat, o mașină de întindere a aluatului, un extruder de unt, un dispozitiv de presare, o mașină de formare și o mașină de filmat și presat. Toate mașinile și dispozitivele sunt conectate folosind interfața om-mașină, controlate de programul PLC, care este cea mai importantă parte a conexiunii automate în serie. Setările parametrilor și instrucțiunile de operare pot fi ușor setate și controlate printr-un monitor cu ecran tactil; inginerii ANKO vor finaliza o serie de setări de parametri înainte de expediere. După ce primesc mașina și o asamblează, clienții pot începe imediat procesul lor de producție.

Propunere de SoluțieMașiniȚarăCategorieCultură alimentarăRețetă artizanalăDescărcări

Linia de producție personalizată de paratha a ANKO: Proiectată pentru a satisface comenzile mari de paratha

Pentru a satisface cererea tot mai mare de pe piață pentru Paratha, mulți producători folosesc echipamente automate pentru a îmbunătăți calitatea produsului și productivitatea. În Bangladesh, costurile cu forța de muncă sunt relativ scăzute, însă producerea manuală a Paratha nu poate satisface cererea mare de pe piață. Prin urmare, noile sisteme de producție automate devin rapid soluția pentru producătorii locali. Mașinile automate pot asigura consistența Paratha în ceea ce privește dimensiunea, forma, straturile și cresc semnificativ eficiența producției.

În acest caz, ANKO a inclus malaxorul de aluat din seria ML, linia de producție pentru plăcinte LP-3001M, mașina de formare EA-100KA și seria PP de mașini complet automate de filmat și presat. ANKO poate de asemenea să configureze și să furnizeze mașini de ambalat, cântare, echipamente de inspecție cu raze X, etc. pentru a ajuta clienții să construiască o linie de producție personalizată de Paratha pentru a satisface nevoile specifice de capacitate și a utiliza în mod corespunzător spațiul din fabrică. Pentru clienții care necesită producție mai mică și Paratha făcut cu mai puține straturi, recomandăm mașinile de încrustare și formare automate din seria SD-97 și mașina de presare și încălzire APB pentru a realiza o linie de producție semi-automată de Paratha.

ANKO are parteneri în Bangladesh și India care pot asista clienții în utilizarea ingredientelor locale folosind echipamentul nostru pentru a produce cu ușurință cel mai autentic Paratha.Dacă sunteți interesat de mai multe detalii despre mașinile și serviciile ANKO, vă rugăm să faceți clic Aflați mai multe sau completați formularul de cerere de informații de mai jos, și vom reveni la dumneavoastră în curând.

 Soluția de producție triplă linie paratha oferită de ANKO oferă o capacitate de producție ultra-ridicată pentru a susține afacerea ta alimentară


Căutare după nevoi

Recomandare

Cum pot producătorii de alimente să scaleze producția de paratha pentru a satisface cererea de pe piața internațională?

Sistemul de producție Triple Line al ANKO permite producătorilor să scaleze de la 3.000 la 12.000 de paratha pe oră, menținând în același timp calitatea autentică. Soluția noastră personalizată integrează pregătirea aluatului, întinderea, formarea și presarea într-un sistem sincronizat care maximizează producția în spațiul limitat al fabricii. Cu tehnologia noastră, producătorii pot produce constant paratha multilayerate (până la 36 de straturi) care îndeplinesc standardele internaționale de calitate, reducând semnificativ costurile cu forța de muncă și crescând eficiența operațională.

Dezvoltată prin 47 de ani de expertiză în procesarea alimentelor, această soluție abordează provocările întâmpinate de producătorii de mari dimensiuni care trec de la producția manuală la cea automatizată. Sistemul dispune de interfețe prietenoase cu utilizatorul, mecanisme de control centralizat, sisteme de monitorizare automate și parametrii personalizabili pentru a se adapta diferitelor specificații de paratha între 40-130g, cu capacități de stratificare ajustabile. Echipa de inginerie a ANKO oferă suport cuprinzător de la evaluarea inițială până la instalare și optimizarea post-implementare, asigurând o productivitate maximă în cadrul constrângerilor de spațiu ale fabricii existente, menținând în același timp profilurile de gust și textură autentice cerute de piețele globale.