Eesti 
Mitmekihilise piruka tootmine ülisuure tootmisvõimekusega! ANKO arendas "Kolme joone kõrge tootmisvõimekuse paratha tootmislahenduse" Bangladeshi kliendi jaoks.
See ANKO klient on tuntud toiduainete tootja Bangladeshis ning nende äritegevus hõlmab mitmeid toiduvaldkondi. Nad on kasutanud poolautomaatseid seadmeid Paratha tootmiseks, et rahuldada oma kodumaist turu nõudlust. Selle kliendi eesmärk on laiendada oma Paratha müüki rahvusvaheliselt, seetõttu ostis ta ANKO täielikult automatiseeritud toidumasinad, et toota hinnanguliselt 100 000 tükki päevas, et rahuldada globaalse turu nõudlust. See ANKO tagasikülastaja on kindel meie kõrgekvaliteedilise masina töö ja professionaalsete tugiteenuste osas, mida me pakume. Meie meeskond kohandas selle ettevõtte jaoks kolmekordse kõrge tootmisvõimsusega paratha tootmisliini. Koos ANKO Bangladeshi kohalike edasimüüjatega külastas see klient meie Taiwani peakorterisse, et teostada katsemasinate operatsioone, ja tulemused vastasid edukalt kliendi nõutud tootmisnõuetele ja toidustandarditele.
Paratha
ANKO Meeskonna uurimisprobleemide lahendamine või lahenduste esitamine
Lahendus 1. Kohandatud disain – ANKO kolmekordne kõrge mahutavusega paratha tootmisliin
Ühe Paratha tootmisliini tootmisvõimekus on 3000 tükki tunnis; see klient nõudis vähemalt 100 000 Paratha päevast tootmisvõimet. ANKO insenerid küsisid kohe selle kliendi tehase ruumilist konfiguratsiooni ja alustasid struktuurse ümberkujundamise arutelu.
Disaini rõhk on "kuidas maksimeerida tootlikkust piiratud ruumis." Pärast ANKO inseneride hoolikaid arvutusi määrati, et 100 000 Paratha tootmiseks päevas on vajalik vähemalt 3 tootmisliini. Algne Paratha tootmisliin toodab 40 cm laia tainalehte, mille laius tuli suurendada ühe meetrini, et see saaks jagada ja toita kolme tootmisliini. Jagav konveieriband kasutatakse tainalehe pikendamiseks, jagatud lehtede eraldamiseks ja igaühe ühendamiseks EA-100KA vormimisvormiga, et neid edasi kujundada Paratha tainapallideks. Pärast tainapallide puhkamist antakse need PP-3 automaatsele filmimise ja pressimise masinale, et lamedaks teha paratha ja need virna laduda, et tootmisprotsess lõpetada.
ANKO meeskonnal on põhjalikud teadmised mehaanilistest seadmetest ja toiduteadusest ning see kohandatud disain on loodud professionaalsete kogemuste ja laiaulatuslike tehniliste võimaluste põhjal. "Kolmeliiniline suure võimsusega Paratha tootmisliin" on kohandatud saavutama maksimaalset võimsust 12 000 Parathast tunnis, mis vastab edukalt kliendi ülikõrgetele tootmisvõimsuse nõuetele.
Esialgses tootmisprotsessis lamedaks rullitud tainaleht, mis on 1 meetri laiune.
Tainaleht jagatakse seejärel kolme võrdsesse riba.
Rullimisrataste paigutus on nihkes, et iga tainaleht saaks eraldi rullida.
Lahendus 2. Kasutajasõbraliku masina konfiguratsiooni pakkumine ohutuse, hoolduse ja töö lihtsuse tagamiseks.
See "Kolme Rida Suure Mahutavusega Paratha Tootmisliin" on suur tootmisliin. Kliendi tehase ruumi mahutamiseks paigaldasid ANKO insenerid kreemi ekstraktori tootmisliini vasakule poole ja alandasid masina kõrgust, et hõlbustada kreemi sisestamist. Samas, tuginedes puhastamise mugavusele ja ohutuse kaalutlustele, korraldasid pärast kliendiga suhtlemist ANKO insenerid kõik juhtmed masina kohale ja paigutasid kõik mootori inverterid tootmisliini keskosas asuvasse elektrikarpi. See samm tegi hoolduse ja üldised toimingud mugavamaks ja keskendumise tõttu soodsamaks. Lisaks, et aidata kliendil vähendada tööjõu nõudeid, on tainasissevõtt, mida eelnevas etapis käsitsi jälgiti, nüüd varustatud sensoriga, mis suudab automaatselt tuvastada, kas tainast tuleb lisada. Kliendi jaoks saab seadistada ka kausi tõstmis- ja kallutamismasina, et oluliselt vähendada käsitsi toitmise sagedust.
Kõik kaablid on paigutatud tootmisliini peale ohutuse kaalutlustel
Kõik mootorid on paigutatud elektrikarpi, et hõlbustada hooldust ja kontrolli
Taigna hopperile on paigaldatud sensor, et tuvastada taigna kogus
Lahendus 3. Kliendi toidu spetsifikatsioonid: Paratha, mis vajab kuuekordset kihti originaalretseptist
Kliendi ise valmistatud Parathad on ainult 6 kihti ja nad soovivad ANKO abi, et kihtide arvu suurendada 36-le. Seetõttu kohandas meie insener mehhanismi disaini ja tainakihtide arvu, kuid Paratha vähenes. Pärast kontrollimist määras ANKO, et probleem oli taina temperatuuri ja aja kontrollis, seega tehti sobivad kohandused... (võtke kohe ühendust ANKO lisainformatsiooni saamiseks)
ANKO jätkab Paratha uurimise parandamist, et paremini mõista kohalikke maitse-eelistusi, ning kohandab ja optimeerib pidevalt tootmisviise, et vastata turu nõudmistele. Lõpuks tootis ANKO edukalt 36-kihilise Paratha, mille kaal oli 65 grammi ja 80 grammi, ilma nahka kokku tõmbumata. Pärast Paratha praadimist kuni see on lõhnav, väljendas klient suurt rahulolu tekstuuri ja kihtide üle. See on suurepärane näide eduka koostöö kohta ANKO meeskonna ja meie klientide vahel.
Paratha tainas puhkab enne, kui filmid on peale pandud ja pressitud.
Vasakul on Paratha, mis on tõsiselt kokku tõmbunud, ja paremal on Paratha pärast ANKO kohandusi, mis ei näita kokku tõmbumist.
Klient on rahul praetud Paratha tekstuuride ja kihtidega.
ANKO on rohkem kui 48 aastat professionaalset kogemust automatiseeritud toidutootmismasinates. Me suudame kohandada Paratha, mis on valmistatud soovitud kihtide, tekstuuri, õlisisalduse jne järgi, et luua maitsvaid ja autentseid tooteid. Sel juhul kohandasime edukalt eksklusiivset kolmekordse tootmisliini seadmete süsteemi meie klientidele, näidates meie sügavat arusaamist Paratha valmistamisest ja keerukate seadmete kasutamisest.
Toidu seadmete tutvustus
- Asetage jahu ja muud koostisosad ML segajasse, et moodustada tainas.
- Asetage või/ghee ekstruderi sisse.
- Asetage eelnevalt valmistatud tainas LP-3001M konveierile.
- Käivitamiseks vajutage ON.
- Tainas läbib automaatse pressimise ja lehtimise protsessi
- Tainas leht volditakse automaatselt või või sisse.
- Esialgne taina lehtede kihistamine toimub, seejärel pressitakse ja lehtitakse.
- Protsess siseneb teise taina lehe kihistamisse, seejärel pressitakse ja lehtitakse uuesti.
- Tainas leht jagatakse kolme võrdsesse ribasse, et need kokku rullida
- Iga taina rull siseneb EA-100KA-sse, et jagada need üksikute tainapallideks.
- Tainapallid puhkavad umbes 30 minutit.
- Tainapallid asetatakse PP-3 filmimise ja pressimise masinasse, et valmistada Paratha.
- Seadke Paratha kogus virnas vastavalt kliendi nõudmistele.
ML seeria segajad suudavad töödelda 50 kg jahu.
Või ekstruderil on mahutavus 40 liitrit.
Või on mähitud tainalehte.
Tainalehe virnastamine ja kihistamine, seejärel läbib see pressimise ja lehtimise protsessi.
EA-100KA vormimismasina kasutamine tainapallide jagamiseks.
PP-3 filmimis- ja pressimismasin lõpetab lõpliku paratha tootmisprotsessi.
ANKO Kolme joone kõrge mahutavusega paratha tootmisliin on tööstuse juhtiv automatiseeritud seadmed.
Kohandatud "Kolme joone kõrge mahutavusega paratha tootmisliin" sisaldab automaatset tainamasinat, tainarullijat, või ekstruderit, pressimisseadet, vormimismasinat ja filmimise ning pressimise masinat. Kõik masinad ja seadmed on ühendatud inim-masina liidese kaudu, mida juhib PLC programm, mis on automaatse järjestikuse ühenduse kõige olulisem osa. Parameetri seadistused ja kasutusjuhised saab hõlpsasti seadistada ja juhtida puutetundliku ekraani monitori kaudu; ANKO insenerid lõpetavad enne saatmist parameetri seadistuste seeria. Pärast masina saamist ja kokkupanekut saavad kliendid kohe alustada oma tootmisprotsessi.
- Lahenduse ettepanek
ANKO kohandatud paratha tootmisliin: loodud suurte paratha tellimuste täitmiseks
Kuna Paratha turu nõudlus kasvab, kasutavad paljud tootjad automatiseeritud seadmeid toote kvaliteedi ja tootlikkuse parandamiseks. Bangladeshis on tööjõukulud suhteliselt madalad, kuid Paratha käsitsi tootmine ei suuda rahuldada suurt turu nõudlust. Seetõttu muutuvad uued automatiseeritud tootmissüsteemid kiiresti kohalike tootjate lahenduseks. Automatiseeritud masinad võivad tagada Paratha suuruse, kuju ja kihtide ühtluse ning suurendavad tootmisefektiivsust oluliselt.
Sellesse kuuluvad ML seeria taignasegaja, LP-3001M Paratha tootmisliin, EA-100KA vormimismasin ja PP seeria täielikult automaatne filmimise ja pressimise masin. ANKO saab samuti konfigureerida ja pakkuda pakendamismasinaid, kaalumisalasid, röntgenkontrolli seadmeid jne, et aidata klientidel luua kohandatud Paratha tootmisliin, et rahuldada konkreetseid tootmisvõimekuse vajadusi ja õigesti kasutada tehase ruumi. Kliendile, kes vajavad väiksemaid tootmismahte ja vähem kihte sisaldavat Parathat, soovitame SD-97 seeria automaatseid täitmis- ja vormimismasinaid ning APB pressimis- ja kuumutamismasinat, et teostada poolautomaatset Paratha tootmisliini.
ANKO-l on partnerid Bangladeshis ja Indias, kes saavad aidata kliente kohalike koostisosade kasutamisel meie seadmete abil, et hõlpsasti toota kõige autentsemat Parathat.Kui olete huvitatud rohkematest üksikasjadest ANKO masinate ja teenuste kohta, klõpsake palun Lisateave või täitke allolev päringuvorm, ja me võtame teiega peagi ühendust.
- Masinad
-
ML seeria
Taina valmistamine on esimene samm Parathade valmistamiseks. ML tainasegaja kasutamine kiirendab segamisprotsessi. See segajate seeria on saadaval 22- ja 50-liitriste mahutavustega ning on soovitatav väikestele ja keskmise suurusega ning ka suurtele toiduainete tootjatele.
LP-3001M
LP-3001 pakub kahte mudelit - LP-3001L ja LP-3001M. Erinevus seisneb selles, et LP-3001L-l on ainult üks Z-kujuline virnastamismehhanism ja see suudab toota ainult Parathasid; samas kui LP-3001M-l on kaks Z-kujulist virnastamismehhanismi, mis võimaldab tal toota lisaks Parathale ka teisi tooteid. Kuna selle kliendi vajadused ulatusid kuni 36 tasemeni, ostis klient lõpuks LP-3001M mudeli ANKO soovituse alusel. See praegune tootmisliin suudab toota 40 kuni 130 grammi parathasid ja sobib erinevate täidiste jaoks. Kui on vajadus suurendada täidise osa, saab masina parameetreid lähtestada. Seda masinat kasutatakse sageli koos täielikult automaatse laminaadi ja pressimismasinaga.
EA-100KA
EA-100KA on Xiao Long Bao/ Suppi pelmeeni vormimismasin, mis suudab töödelda tainast täidetud kuklite, bao ja teiste ümmarguste toitude valmistamiseks. Seda masinat kasutatakse sageli koos LP-3001 ja HLT-700 seeria masinatega, et toota lapikute servadega pelmeene või 9 või 12 voldiga. Taina ja täidise suhet saab kohandada vastavalt erinevatele toote spetsifikatsioonidele.
PP-3
Kliendi äärmiselt kõrgete tootmisvõimsuse nõuete täitmiseks kavandasid ANKO insenerid täielikult automaatse filmimise ja pressimise masina, millel on 3 eraldi tootmisliini, ning varustasid igaühe PP-3 filmimise ja pressimise masinaga. See nõuab ainult taina paigutamist õigele kohale PP-3-l, seejärel lükkab konveieririhm automaatselt taigna edasi, et see kaetaks kile ja lamendataks. Pärast filmi lõikamist ja jagamist loendab masin automaatselt Parathasid ja virnastab need kuhja. Kuhja tükkide arvu saab reguleerida ja kasutada täiendavat pakendusseadet.
- Riik
Bangladesh
Bangladeshi etnilise toidu masinad ja toidu töötlemise seadmete lahendused
ANKO pakub meie klientidele Bangladeshis täiustatud automatiseeritud toidu tootmise tehnoloogiat Paratha valmistamiseks. Pakume ka integreeritud lahendusi populaarsete toitude, nagu Roti, Momo, Rasgulla, Samosad ja palju muud. Meie professionaalne meeskond aitab klientidel sujuvalt üle minna käsitsi tootmiselt automatiseeritud tootmisele, et suurendada nende tootmisefektiivsust ja järjepidevust. Iga ANKO edulugu näitab, kuidas me toetame oma kliente nende automatiseeritud toiduainete tootmisäri, alates toidu ettevalmistamisest ja masinate soetamisest kuni tootmisliini kavandamise, tõrkeotsingu ja järelteeninduseni. Palun klõpsake julgelt järgmistel edulugudel, et avastada, kuidas saame koos töötada teie toidu tootmise optimeerimiseks.
- Kategooria
- Toidukultuur
Paratha on tavaline lameleib Bangladeshis ja Indias; seda saab nautida kas tavalise või maitsvate täidistega. Parathad valmistatakse mitmest kihist, vormitakse ümmargusteks, ruudukujuliseks või kolmnurkseteks ning praetakse pannil kuni kuldpruuniks, kohevaks ja krõbedaks. See ANKO klient on Bangladeshist, kus Paratha on toidustap, eriti hommikusöögiks. Mughlai Paratha on Bangladeshi populaarne tänavasnack; täidetud munade, sibulate, roheliste tšillide ja koriandriga, serveeritakse seda sageli lõunal või õhtusöögi lisandina.
Manu kohalike toidu tootjad tajusid tohutut lameleiva äri võimalust ja hakkasid tootma ja pakendama külmutatud Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha ja Deshi Paratha, müües neid suurtes jaekettides ja supermarketites. Lisaks on mõned tootjad turule toonud Parathasid, mis on valmistatud madala rasvasisaldusega retseptidega või looduslikest koostisosadest, suunates terviseteadlikke tarbijaid.- Käsitöö retsept
-
Toidu koostisosad
Jahu, sool, suhkur, vesi, ghee/rasv
Kuidas teha
(1) Sega jahu, sool ja suhkur kausis. (2) Lisa kuum vesi jahusegule ja sõtku see tainaks, seejärel lase sel 20 minutit seista. (3) Puista tööpinnale veidi jahu enne taina sõtkumist, et vältida taigna kleepumist. (4) Kujunda tainas ja rulli see tasaseks leheks. Kanna tainale õhuke kiht ghee'd ja puista peale natuke jahu. (5) Rulli tainaleht üles ja seejärel jagage väikesteks tainapallideks. (6) Kasutage rullimispuud, et lamendada tainapalle Parathadeks. (7) Asetage lapikud Parathad kuumale praepannile, pintseldage tainast õli või ghee'ga ja praadige kuni kuldpruuniks.
- Allalaadimised
Toidutöötlemise seadmete lahendused
Vaata meie uusi toidu töötlemise masinaid ja võtmed kätte lahendusi
