Dansk 
Produktion af flerlagsdej med ultra høj produktionskapacitet! ANKO udviklede en "Triple Line High Capacity Paratha Production Solution" til en bangladeshisk kunde.
Denne ANKO klient er en velkendt fødevareproducent i Bangladesh, og deres forretningsområde omfatter flere fødevareområder. De har brugt semi-automatiske maskiner til at producere Paratha for at imødekomme efterspørgslen på det indenlandske marked. For at udvide deres Paratha-salg internationalt, købte denne kunde ANKO’s fuldautomatiske madmaskiner for at producere et estimeret 100.000 stykker om dagen for at imødekomme den globale markedsbehov. Denne ANKO tilbagevendende kunde er sikker på vores høj-kvalitets maskinpræstation og de professionelle supporttjenester, vi tilbyder. Vores team tilpassede en Triple Line High Capacity Paratha Produktionslinje til dette firma. Med hjælp fra ANKO’s lokale distributører i Bangladesh besøgte denne kunde vores hovedkontor i Taiwan for at udføre prøveoperationer med maskinerne, og resultaterne opfyldte med succes kundens krav til produktion og fødevarespecifikationer.
Paratha
ANKO Team Forskning Problemløsning eller Løsningslevering
Løsning 1. Tilpasset design – ANKO’s Triple Line High Capacity Paratha Produktionslinje
En enkelt Paratha produktionslinje har en produktionskapacitet på 3.000 stykker pr. time; denne kunde krævede en daglig produktionskapacitet på mindst 100.000 Parathas. ANKO’s ingeniører anmodede straks om denne klients fabriksrumkonfiguration og begyndte at diskutere en strukturel redesign.
Designfokus er på "hvordan man maksimerer produktiviteten i et begrænset rum." Efter at ANKO ingeniører havde foretaget omhyggelige beregninger, fastslog de, at der mindst var behov for 3 produktionslinjer for at producere 100.000 Parathas om dagen. Den originale Paratha produktionslinje producerer et 40 cm bredt dejark, som skulle øges til en meter bredt for at blive delt og ført ind i tre produktionslinjer. En delende transportbånd bruges til at udvide dejpladen, adskille de delte plader og forbinde hver til EA-100KA-formen for yderligere at forme dem til Paratha dejkugler. Når dejkuglerne har hvilet, bliver de sendt til PP-3 Automatisk Film- og Trykmaskine for at flade Parathaen ud og stable dem for at fuldføre produktionsprocessen.
ANKO’s team har en dybdegående forståelse af mekanisk udstyr og fødevarevidenskab, og dette tilpassede design er skabt baseret på professionel erfaring og omfattende tekniske evner. "Triple Line High Capacity Paratha Production Line" er tilpasset til at nå en maksimal kapacitet på 12.000 Parathas pr. time, hvilket med succes opfylder kundens ultra-høje produktionskapacitetskrav.
I den indledende produktionsproces bliver dejpladen fladet ud til en 1 meter bred plade
Dejpladen deles derefter op i tre lige strimler
Rullehjulene er forskudt for at tillade, at hver dejplade kan rulles op separat
Løsning 2. At tilbyde en brugervenlig maskinkonfiguration af sikkerhedsmæssige årsager, nem vedligeholdelse og drift
Denne "Triple Line High Capacity Paratha Production Line" er en stor produktionslinje. For at imødekomme kundens fabriksplads placerede ANKO ingeniører flødeekstruderen på venstre side af produktionslinjen og sænkede maskinens højde for at lette indførsel af fløde. Samtidig, baseret på bekvemmeligheden ved rengøring og sikkerhedshensyn, arrangerede ANKO ingeniører alle ledninger over maskinen og placerede alle motorinvertere i elboksen i midten af produktionslinjen. Denne ændring gjorde vedligeholdelse og overordnede operationer mere bekvemme og mere fremmende baseret på centralisering. Derudover, for at hjælpe kunden med at reducere arbejdsbehovet, er dejen, der tidligere blev overvåget manuelt i den forrige fase, nu udstyret med en sensor, der automatisk kan registrere, om dejen skal tilsættes. En skål løfte- og vippe-maskine kan konfigureres for kunderne for betydeligt at reducere den manuelle påfyldningsfrekvens.
Alle ledninger er placeret oven på produktionslinjen af sikkerhedsmæssige årsager
Alle motorer er placeret i den elektriske boks for at lette vedligeholdelse og inspektion
En sensor er installeret på dejtraktoren for at registrere mængden af dej
Løsning 3. Klientens fødevarespecifikationer: Paratha, der kræver sekslags lag i forhold til den oprindelige opskrift
Kundens selvproducerede Parathas har kun 6 lag, og de ønsker ANKO's hjælp til at øge lagene til 36. Derfor justerede vores ingeniør mekanismens design og antallet af lag af dej, der skulle stables, men Parathaen krympede. Efter en inspektion fastslog ANKO, at problemet var med temperatur- og tidskontrollen af dejen, så passende justeringer blev foretaget... (kontakt ANKO straks for mere information)
ANKO fortsætter med at forbedre forskningen om Paratha for at få en bedre forståelse af lokale smagspræferencer og justerer og optimerer løbende produktionsmetoder for at imødekomme markedets efterspørgsel. I sidste ende producerede ANKO med succes 36-lags Paratha, der vejede 65 gram og 80 gram, uden at skindet krympede. Efter at have stegt Parathaen indtil den dufter, udtrykte kunden stor tilfredshed med teksturen og lagene. Dette er et fremragende eksempel på et vellykket samarbejde mellem ANKO’s team og vores kunder.
Paratha-dejen hviler, før filmene påføres og presses.
Til venstre er en Paratha, der er blevet alvorligt krympet, og til højre er en Paratha efter ANKO’s justeringer, der ikke viser krympning.
Klienten er tilfreds med teksturerne og lagene af den stegte Paratha.
ANKO har mere end 48 års professionel erfaring inden for automatiseret fødevareproduktionsmaskiner. Vi er i stand til at skræddersy Paratha lavet med ønskede lag, tekstur, olieindhold osv. for at skabe velsmagende produkter, der er lækre og autentiske. I dette tilfælde har vi med succes tilpasset et eksklusivt Triple-line produktionsudstyrssystem til vores kunder, hvilket demonstrerer vores dybdegående forståelse af Paratha-fremstilling og brugen af sofistikeret udstyr.
Introduktion til fødevareudstyr
- Placer mel og andre ingredienser i ML mixer for at danne en dej.
- Placer smør/ghee i ekstruderen.
- Placer den forberedte dej på LP-3001M transportbåndet.
- Tryk på ON for at starte produktionsprocessen.
- Dejen gennemgår en automatisk presning og udskæring.
- Dejen foldes automatisk ind i smør/ghee.
- En indledende lagdeling af dejpladen udføres, derefter presses og udskæres den.
- Processen går ind i en anden lagdeling af dejpladen, derefter presses og udskæres den igen.
- Dejpladen deles op i tre lige strimler, der skal rulles op.
- Hver af dejrullerne går ind i EA-100KA for at blive delt op i individuelle dejkugler.
- Dejkuglerne hviler i cirka 30 minutter.
- Dejkuglerne placeres i PP-3 film- og pressemaskinen for at blive lavet til Paratha.
- Indstil mængden af Paratha i en stak i henhold til kundens krav.
ML Series mixerene kan håndtere 50 kg mel
Smør ekstruderen har en kapacitet på 40 liter
Smør er indpakket i dejpladen
Stable og lag dejpladen, som derefter går gennem en presnings- og udstansningsproces
Brug EA-100KA Formningsmaskinen til at dele dejkuglerne
PP-3 Film- og Pressemaskinen afslutter den endelige Paratha produktionsproces
ANKO Triple Line Højkapacitets Paratha Produktionslinje er det førende automatiserede udstyr i branchen
Den tilpassede "Triple Line High Capacity Paratha Production Line" inkluderer en automatisk dejmaskine, dejrulle, smør ekstruder, presseanordning, formningsmaskine og en film- og pressemaskine. Alle maskiner og enheder er forbundet ved hjælp af menneske-maskine-grænsefladen, der styres af PLC-programmet, som er den vigtigste del af den automatiske serielle forbindelse. Parametere indstillinger og betjeningsvejledninger kan nemt indstilles og kontrolleres via en berøringsskærm; ANKO ingeniører vil fuldføre en række parameterindstillinger før forsendelse. Efter at have modtaget maskinen og samlet den, kan kunderne straks begynde deres produktionsproces.
- Løsningsforslag
ANKO’s tilpassede Paratha produktionslinje: Designet til at opfylde store Paratha ordrer
For at imødekomme den stigende markedsefterspørgsel efter Paratha i markedet, bruger mange producenter automatiseret udstyr til at forbedre produktkvaliteten og produktiviteten. I Bangladesh er arbejdskraftomkostningerne relativt lave, men produktion af Paratha manuelt kan ikke imødekomme den store markedsefterspørgsel. Derfor bliver nye automatiserede produktionssystemer hurtigt løsningen for lokale producenter. Automatiserede maskiner kan sikre Parathas konsistens i størrelse, form, lag og øger i høj grad produktivitetseffektiviteten.
I dette tilfælde inkluderede ANKO ML-seriens dejblander, LP-3001M Paratha produktionslinje, EA-100KA formemaskine og PP-seriens fuldautomatiske film- og pressemaskine. ANKO kan også konfigurere og levere emballagemaskiner, vægte, røntgeninspektionsudstyr osv. for at hjælpe kunder med at opbygge en tilpasset Paratha produktionslinje for at imødekomme specifikke kapacitetsbehov og udnytte fabrikspladsen korrekt. For kunder, der kræver mindre produktion og Paratha lavet med færre lag, anbefaler vi SD-97 serien af automatiske indkapslings- og formningsmaskiner samt APB presser- og opvarmningsmaskinen til at udføre en semi-automatisk Paratha produktionslinje.
ANKO har partnere i Bangladesh og Indien, som kan hjælpe kunder med at udnytte lokale ingredienser ved hjælp af vores udstyr til nemt at producere den mest autentiske Paratha.Hvis du er interesseret i flere detaljer om ANKO maskiner og tjenester, bedes du klikke Læs mere eller udfylde forespørgselsformularen nedenfor, så vender vi tilbage til dig snart.
- Maskiner
-
ML Serien
Forberedelsen af dejen er det første skridt til at lave Parathas. Brug af ML dejblanderen vil fremskynde blandingsprocessen. Denne serie af blendere fås i 22- og 50-liters kapaciteter og anbefales til små til mellemstore samt store fødevareproducenter.
LP-3001M
LP-3001 tilbyder to modeller - LP-3001L og LP-3001M. Forskellen er, at LP-3001L kun har én Z-formet stablingsmekanisme og kun kan producere Parathas; mens LP-3001M har to Z-formede stablingsmekanismer, hvilket gør det muligt at producere andre produkter udover at lave Paratha. Da denne klients behov strakte sig op til 36 niveauer, købte kunden i sidste ende LP-3001M modellen under ANKO's anbefaling. Denne nuværende produktionslinje kan producere 40 til 130 gram Parathas og er velegnet til en række forskellige fyld. Hvis behovet er at øge mængden af fyld, kan maskinens parametre nulstilles. Denne maskine bruges ofte i forbindelse med en fuldautomatisk laminering og pressemaskine.
EA-100KA
EA-100KA er en Xiao Long Bao/suppe dumpling-formemaskine, der kan bearbejde dej til at lave fyldte boller, Bao og andre sfæriske fødevarer. Denne maskine kombineres ofte med LP-3001 og HLT-700-serien for at producere dumplings med flade kanter eller med 9 eller 12 folder. Forholdet mellem dej og fyld kan justeres for at imødekomme forskellige produktspecifikationer.
PP-3
For at imødekomme denne klients ekstremt høje produktionskrav, designede ANKO ingeniører en fuldautomatisk film- og pressemaskine med 3 separate produktionslinjer og udstyrede hver med en PP-3 film- og pressemaskine. Det kræver kun at placere dejen på den korrekte position på PP-3, så vil transportbåndet automatisk skubbe dejen fremad for at blive dækket med film og fladet. Efter filmen er skåret og delt, vil maskinen automatisk tælle og stable Parathas i en bunke. Antallet af stykker i en bunke kan justeres, og der kan anvendes yderligere emballageudstyr.
- Land
Bangladesh
Bangladesh etnisk madmaskine og fødevarebehandlingsudstyrsløsninger
ANKO leverer vores kunder i Bangladesh avanceret automatiseret fødevareproduktionsteknologi til fremstilling af Paratha. Vi tilbyder også integrerede løsninger til populære fødevarer som Roti, Momo, Rasgulla, Samosas og mere. Vores professionelle team hjælper kunderne med en glidende overgang fra manuel til automatiseret produktion for at forbedre deres produktions effektivitet og konsistens. Hver ANKO succeshistorie viser, hvordan vi støtter vores kunder i deres automatiserede fødevarevirksomhed, fra fødevareforberedelse og maskinkøb til produktionslinje design, fejlfinding og eftersalgsservice. Du er velkommen til at klikke på de følgende succesfulde casestudier for at opdage, hvordan vi kan arbejde sammen om at optimere din fødevareproduktion.
- Kategori
- Madkultur
Paratha er et almindeligt fladbrød i Bangladesh og Indien; det kan nydes som det er eller fyldt med smagfulde ingredienser. Parathas laves med flere lag, formet til runde, firkantede eller trekantede former, og steges på panden, indtil de er gyldne, luftige og sprøde. Denne ANKO klient er fra Bangladesh, hvor Paratha er en fødevaregrundpille, især til morgenmad. Mughlai Paratha er en populær gadekost i Bangladesh; fyldt med æg, løg, grønne chilier og koriander, serveres det ofte til frokost eller som en side ret til middag.
Manu lokale fødevareproducenter fornemmede den enorme forretningsmulighed inden for fladbrød og begyndte at fremstille og pakke frosne Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha og Deshi Paratha, som de sælger i store detailbutikker og supermarkeder. Derudover har nogle producenter lanceret Parathas, der er lavet med opskrifter med lavt fedtindhold eller med helt naturlige ingredienser, der henvender sig til sundhedsbevidste forbrugere.- Håndlavet Opskrift
-
Mad ingrediens
Mel, salt, sukker, vand, ghee/fedtstof
Hvordan man laver
(1) Bland mel, salt og sukker i en skål. (2) Tilsæt varmt vand til melblandingen og ælt det til en dej, og lad det derefter hvile i 20 minutter. (3) Drys lidt mel på arbejdsfladen, inden du ælter dejen for at forhindre, at dejen klæber. (4) Form dejen og rul den ud til et fladt ark. Smør et tyndt lag ghee på dejpladen og drys derefter lidt mel ovenpå. (5) Rul dejpladen op, og del den derefter i små dejkugler. (6) Brug kagerullen til at flade dejkuglerne ud til Parathas. (7) Læg de flade Parathas på en opvarmet pande, pensl dejen med olie eller ghee og steg dem, indtil de er gyldne.
- Downloads
Løsninger til fødevarebehandlingsudstyr
Se vores nye fødevarebehandlingsmaskine og turnkey-løsninger
