ターンキーソリューションを備えた自動層状パラタ生産ライン

生地混合から包装までの完全なパラタ製造システムで、1時間あたり3,000個を提供し、中規模から大規模な食品生産施設向けにカスタマイズ可能な設置と専門的な技術サポートを提供します。


ANKO バングラデシュの会社向けに層状パラタ生産ラインをカスタマイズしました。

クライアントはビジネスの初めに水産食品を加工しており、地元の食品業界のリーダーになっています。 その後、クライアントは小麦粉とペストリーを生産するための新しい工場を設立しました。 バングラデシュは冷凍食品市場において非常に多くの機会がある密集した地域です。 この地域ではパラタが一般的な食べ物であり、クライアントが小麦粉工場を持っているため、彼はパラタの生産ラインを運営することに決めました。 口コミで、彼らはANKOのターンキーを計画する能力を承認しました。 さらに、私たちの利点は、クライアントのスペースに応じて生産ラインの計画や機械の設置の柔軟性です。 したがって、彼らは私たちの機械とサービスを信じており、ANKOから生地ミキサーから食品包装までの生産ライン全体を購入しています。

Case-ID: BD-001

パラタ

ANKOチームの研究問題解決またはソリューション提供

ソリューション1. 一部のユニットの設置は、クライアントの工場スペースに合わせて柔軟です。

クライアントは、パラタ生産ラインのためにANKOからすべての機械を購入しました。しかし、工場のスペースは限られており、冷凍庫が設置されていました。その結果、ANKOは機械の左側から右側にマーガリン押出機を再組み立てました。最初、ANKOの研究開発チームは機械の設置の柔軟性を考慮していました。合理的なデザインのおかげで、変更は生産や食品の品質に影響を与えませんでした。

マーガリン押出機の元の配置
マーガリン押出機の元の配置
マーガリン押出機は、ANKOの推奨により生産ラインに移動されました。
マーガリン押出機は、ANKOの推奨により生産ラインに移動されました。
解決策2。ANKOは、バングラデシュのクライアントが生産プロセス中にパラタ生地が崩れたり溢れたりするのを防ぐためにどのように支援しましたか?

標準のレイヤードパラタ生産ラインは、同じ速度で回転する3対の圧延ローラーで設計されています。生地の量は、2つのローラーの間のスペースによって制御される給餌ローラーから投入され、排出されます。このクライアントは、生産プロセス中に生地の破損や溢れ出しの問題を抱えていました。1つの問題は処理ローラーの速度によるもので、もう1つはマーガリン押出機によるものでした。マーガリンが過剰にある場合や、生地に対して速すぎる速度で押出されると、生地が破損する可能性があります。ANKOのエンジニアはこのプロセスを微調整することができました…(私たちの多くの革新的なソリューションについての詳細は、ぜひANKOにお問い合わせください。)

マーガリンの押出し速度とマーガリンの量は、最終製品の破損を防ぐことができます。
マーガリンの押出し速度とマーガリンの量は、最終製品の破損を防ぐことができます。
ANKOの調整前は、生地に弾力がなく、簡単に壊れてしまいます。
ANKOの調整前は、生地に弾力がなく、簡単に壊れてしまいます。
ANKOの推奨調整後、最終製品は完璧に形成されます。
ANKOの推奨調整後、最終製品は完璧に形成されます。

このANKOレイヤードパラタ生産ラインは、LP-3001とEA-100KA成形機、PP-2自動フィルミングおよびプレス機を組み合わせており、プレーン、詰め物入り、またはレイヤー付きパラタを1時間あたり3,000個の速度で生産する能力があります。中規模から大規模の食品生産工場、中央キッチン、そして大量生産を必要とする生産者に適しています。



食品機器の紹介

  • 材料を特定の比率で混ぜ、こねて生地にし、生地をホッパーに入れます。
  • 生地を生地ベルトに押し込みます。
  • 希望の厚さになるまでシートを続けます。
  • 生地ベルトの中心にマーガリンを押し出します。マーガリンは生地ベルトの約3分の1です。
  • 生地ベルトの右側と左側を中心に向かって折ります。
  • シートローラーを通して再度生地ベルトを押します。
  • 次のコンベヤーを異なる方向に配置し、生地ベルトを前後に「Z」字型に折り、パラタの層を作ります。
  • 再度生地ベルトを押します。
  • 生地ベルトを長い円筒状に巻きます。
  • シャッターユニットを使ってボール状に切ります。
  • 生地のボールを休ませます。
  • PP-2自動フィルミングおよびプレス機を使用して、生地のボールにフィルムをかけ、平らな生地にプレスします。
  • SA-113連続型シーリング機を使用して、すべてのパッケージをシールします。
生地を平らなシートに押しつぶします。
生地を平らなシートに押しつぶします。
生地シートの間にマーガリンを折り込みます。
生地シートの間にマーガリンを折り込みます。
ANKOのPP-2を使用して生地のボールを平らにします。
ANKOのPP-2を使用して生地のボールを平らにします。

デザインの基本

  • 生地のボールを食品ラップで覆われた固定位置に置きます。
  • 生地のボールを別の食品ラップで覆います。
  • 生地のボールを必要なサイズと厚さに押しつぶします。
  • ラップを切り取ります。
  • 製品を積み重ねます。積み重ねる製品の数は調整可能です。
パラタの風味を層にするための機械のヒントは何ですか?

最初のヒントは、マーガリンのフレークを押し出すことです。目的は、マーガリンを生地ベルトに均等に包むことです。さらに、ANKOの自動層状パラタ生産ラインには、多くのシーティングローラーユニットが含まれています。Z字型の折りたたみの後、...(詳細についてはお問い合わせください)

生地シートを「ジグザグ」パターンに折りたたんで層を作る
生地シートを「ジグザグ」パターンに折りたたんで層を作る
生地に小麦粉を振りかけてシート加工に入る
生地に小麦粉を振りかけてシート加工に入る
薄い生地シートを押し出す
薄い生地シートを押し出す
LP-3001のローリングマシンの素晴らしいアイデア

二重層を作るために、自動層状パラタ生産ラインは、層状マーガリン生地ベルトを同心円状に巻き上げるためのローリングマシンを装備しています。さらに、巻かれた生地がほどけないようにするにはどうすればよいでしょうか?その解決策は...(詳細についてはお問い合わせください)

ANKOのデバイスは生地シートを巻き上げるために特別に設計されています。
ANKOのデバイスは生地シートを巻き上げるために特別に設計されています。
生地シートロールは長い円筒形に形成されます。
生地シートロールは長い円筒形に形成されます。
ANKOのEA-100KA成形機は生地を小さな塊に分けます。
ANKOのEA-100KA成形機は生地を小さな塊に分けます。
ソリューション提案

ANKOのカスタマイズされたソリューションでパラタの生産効率を向上させましょう

ANKOは行いました

ANKOの豊富な専門知識を活かし、発生する可能性のあるすべての生産問題に対処する包括的なソリューションを提供します。私たちの専門チームは、パラタの生産だけでなく、チャパティ、ロティ、プリ、サモサなどの他のインド料理にも熟練しています。原材料やレシピの最適化の複雑さを理解し、あなたの成功を確実にします。

ANKOはあなたをもっと助けることができます

私たちは、パラタ製造のためのワンストップ生産ソリューションを提供しています。生地ミキサー、成形・圧縮用のパラタ生産ライン、包装機械、食品X線検査機器を備えたこの統合ソリューションは、生産効率を向上させ、高い労働コストや上昇する賃金に対応しながら品質を維持することを可能にします。

購入する前に、現地またはリアルタイムビデオを通じての機械試験を検討してください。私たちの台湾本社には、レシピの微調整と最適化が行われる完全装備の「フードラボ」があります。詳細については、詳細を見るをクリックするか、下の問い合わせフォームからご連絡ください。

 ANKOのパラタ生産ソリューションは、設備の統合を効率化し、品質を損なうことなく生産能力を最大化します。

機械
LP-3001

LP-3001は、自動的にマーガリンを充填し、生地ベルトを異なる方向から複数回折りたたみます。 全体の制作プロセスは手のジェスチャーの模倣によって設計されています。 最後の段階での折りたたみ、シート加工、ロール加工を繰り返すことは、風味の層を持つ多層製品を生産することを目的としています。 LP-3001に取り付けるためのオプションの詰め物機は、クロワッサン、パラタ、青ねぎパイ、デニッシュペストリー、パルミエなど、多くの詰め物食品を生産するというクライアントの要件を満たします。

EA-100KA

EA-100KAは、HLT-700シリーズやLP-3001などの異なるANKOの機械と連携して、長い生地ロールを球状の食品や上に模様のあるバンに切るのに適しています。この場合、クライアントは層状の生地ロールを生地ボールに切りました。しばらく休ませた後、PP-2は押しつぶしとフィルミングのプロセスを続けます。

PP-2

自動撮影およびプレス機は、要求に応じて異なる厚さやサイズの製品をプレスする柔軟性があります。EA-100KAで生地をボール状にカットした後、PP-2は自動的に製品をフィルムで包み、くっつくのを防ぎます。中華パン、パラタ、青ネギパイなどがこの機械に適しています。クライアントの便宜のために、最終製品の積み重ねの数は調整可能で、労働コストを削減し、手動カウントによるミスを防ぎます。

SA-113

SA-113は、食品パッケージを密封するためにホットメルトの方法を利用しています。コンベヤーの設計により、製品が自動的に全プロセスを完了し、製造日や賞味期限のスタンプも含まれています。

ビデオ

フィルム製品のカットと積み重ねのプロセス - フィルム生地を押した後、製品は安全カッターで標準サイズにカットされ、簡単に積み重ねられます。



Z字型の折りたたみとシートプロセス - より多くの層を増やすために、生地ベルトは前後に積み重ねられます。その後、再び薄くされ、巻き上げられます。ビデオでは、生地の層と厚さの違いが明らかです。



  • バングラデシュ
    バングラデシュ
    バングラデシュの民族料理機械と食品加工機器ソリューション

    ANKOはバングラデシュのお客様にパラタを作るための高度な自動食品生産技術を提供しています。また、ロティ、モモ、ラズグラ、サモサなどの人気食品のための統合ソリューションも提供しています。私たちのプロフェッショナルチームは、手動から自動製造へのスムーズな移行をサポートし、生産効率と一貫性を向上させます。   すべてのANKOの成功事例は、食品準備、機械調達、生産ライン設計、トラブルシューティング、アフターサービスに至るまで、私たちがクライアントの自動化された食品製造ビジネスをどのようにサポートしているかを示しています。   以下の成功事例をクリックして、私たちがどのように協力して食品生産を最適化できるかをぜひご覧ください。



カテゴリ

食文化

パラタは、ギーを使った平らで丸い層状のパンの一種です。 しかし、時には三角形や四角形になることもあります。 層状のパラタは、味の層があり、内部は柔らかく、外側はカリカリです。 もしそれが詰め物をしたパラタであれば、味はさらに豊かになるでしょう。 チーズ、野菜、またはジャガイモは、彼らが通常具材として加える材料です。 パラタと一緒に食べる最も一般的な副菜は、漬物、野菜や肉のカレー、または単にバターの塊です。 食文化がマレーシアに広がるにつれて、パラタに似た料理が彼らの主な料理となります。 そしてカレーは彼らのお気に入りのディップです。 パラタの口とテー・タリクの口を持つことは、素晴らしい味わいに違いありません。

手作りレシピ
食品成分

小麦粉/塩/ギー/油/水

作り方

(1) 小麦粉、塩、油、適度な水を混ぜます。 (2) それらを柔らかい生地になるまでこねます。 その後、30分間置いておきます。 (3) 生地をいくつかの等しい生地のボールに分けます。 (4) 麺棒を使って生地のボールを直径4インチの円に伸ばします。 (5) パラタの表面にギーを塗ります。 (6) 正方形のパラタを作るために、一方の端を中心に折り、折りたたんだ部分の表面にギーを塗ります。 (7) もう一方の側を中央に向かって折りたたみ、折りたたんだ部分の表面にもギーを塗ります。 (8) 次に、左側と右側を中心に向かって折りたたんで、形を小さな正方形にします。 折りたたまれた部分にはすべてギーを塗ることを忘れないでください。 (9) 上に小麦粉を振りかけ、四角い生地を平らに伸ばします。 (10) 上記の手順を繰り返して、いくつかのパラタを作ります。 (11) パラタを焼くためにタバを熱し、茶色の斑点が見えるまでひっくり返し続けます。

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なぜ私のパラタ生地は生産中に崩れてしまうのか、そしてそれをどう修正すればよいのか?

生地の破損は通常、不適切なローラーの速度と過剰なマーガリンの押出し速度が原因です。 ANKOのエンジニアは、LP-3001の3組のプレスローラーとマーガリン押出機のタイミングシステムのための正確なキャリブレーションプロトコルを開発しました。 私たちのソリューションには、調整可能なローラー間隔、同期された速度制御、そして生地の引き裂きを防ぎながら完璧な弾力性を維持する最適なマーガリン流量が含まれています。 特定のレシピを使用して機械の試用をリクエストし、当社の破損防止技術を実際に確認し、製造ニーズに合わせたカスタマイズされたパラメータ設定を受け取ってください。

完全なパラタ製造ソリューションは、初期の生地混合から最終的な包装とSA-113連続シーリング機による封止まで、すべての生産段階を網羅しています。 ANKOの革新的なデザインは、調整可能なマーガリン押出機、正確な層形成のための複数のシートローラーユニット、そして伝統的な手作り技術を再現するZ字型折りたたみ機構を組み込んでいます。 この自動化システムは、プレーンパラタ、詰め物パラタ、層状パラタの製造者に特に適しており、一貫した品質管理を提供しながら、労働コストを大幅に削減します。 私たちの47年の食品加工機器の経験は、クライアントが最先端の機械だけでなく、現地での機械試験、食品ラボでのレシピ最適化、そして生産効率と製品品質を最大化するための継続的なトラブルシューティング支援を含む包括的な技術サポートを受けることを保証します。