자동화된 층별 파라타 생산 라인과 턴키 솔루션

반죽 혼합부터 포장까지 완벽한 파라타 제조 시스템으로, 중대형 식품 생산 시설을 위한 맞춤형 설치 및 전문 기술 지원을 제공하며 시간당 3,000개의 제품을 생산합니다.


ANKO 방글라데시 회사에 맞춤형 레이어드 파라타 생산 라인 제작

고객은 사업 초기에 수산물 가공을 시작하여 지역 식품 산업의 선두주자가 되었습니다. 그 후, 고객은 밀가루와 페이스트리를 생산하기 위해 새로운 공장을 설립했습니다. 방글라데시는 냉동 식품 시장에서 엄청난 기회가 있는 밀집 지역입니다. 파라타는 이 지역에서 흔한 음식이며 고객이 밀가루 공장을 운영하고 있기 때문에 그는 파라타 생산 라인을 운영하기로 결정했습니다. 입소문을 통해 그들은 ANKO의 턴키 계획 능력을 승인했습니다. 또한, 우리의 장점은 고객의 공간에 따라 생산 라인을 계획하고 기계를 설치하는 유연성입니다. 따라서 그들은 우리의 기계와 서비스에 믿음을 가지고 ANKO에서 반죽 믹서부터 식품 포장까지 전체 생산 라인을 구매합니다.

Case-ID: BD-001

파라타

ANKO 팀 연구 문제 해결 또는 솔루션 제공

솔루션 1. 일부 장치의 설치는 고객의 공장 공간에 맞게 유연합니다.

고객은 그의 파라타 생산 라인을 위해 ANKO에서 모든 기계를 구매했습니다. 그러나 그의 공장 공간이 제한적이었고 냉동고가 설치되었습니다. 결과적으로, ANKO는 기계의 왼쪽에서 오른쪽으로 마가린 압출기를 재조립했습니다. 처음에 ANKO 연구개발 팀은 기계 설치의 유연성을 고려했습니다. 합리적인 설계 덕분에 이 변경은 생산과 식품 품질에 영향을 미치지 않았습니다.

마가린 압출기의 원래 배치
마가린 압출기의 원래 배치
ANKO의 권장에 따라 마가린 압출기를 생산 라인에 재배치
ANKO의 권장에 따라 마가린 압출기를 생산 라인에 재배치
솔루션 2. ANKO가 방글라데시 고객의 파라타 반죽이 생산 과정 중 파손되거나 넘치는 것을 어떻게 방지했는가?

표준 레이어드 파라타 생산 라인은 동일한 속도로 회전하는 3쌍의 압착 롤러로 설계되었습니다. 반죽의 양은 두 롤러 사이의 간격에 의해 제어되는 공급 롤러에서 들어오고 배출됩니다. 이 고객은 생산 과정에서 반죽이 부서지거나 넘치는 문제를 겪었습니다. 한 가지 문제는 가공 롤러의 속도 때문이었고, 다른 하나는 마가린 압출기 때문입니다. 마가린이 과도하게 들어가거나 반죽에 너무 빠르게 압출되면 반죽이 부서질 수 있습니다. ANKO의 엔지니어들은 이 과정을 미세 조정할 수 있었습니다… (더 많은 혁신적인 솔루션에 대한 정보는 언제든지 ANKO에 문의해 주십시오.)

마가린의 압출 속도와 양은 최종 제품의 파손을 방지할 수 있습니다.
마가린의 압출 속도와 양은 최종 제품의 파손을 방지할 수 있습니다.
ANKO의 조정 이전에 반죽은 탄력이 부족하고 쉽게 부서집니다.
ANKO의 조정 이전에 반죽은 탄력이 부족하고 쉽게 부서집니다.
ANKO의 권장 조정 후, 최종 제품은 완벽하게 형성됩니다.
ANKO의 권장 조정 후, 최종 제품은 완벽하게 형성됩니다.

이 ANKO 레이어드 파라타 생산 라인은 LP-3001과 EA-100KA 성형기, 그리고 3,000개를 생산할 수 있는 PP-2 자동 필밍 및 압착 기계를 결합하여 일반, 속이 채워진 또는 레이어드 파라타를 생산합니다. 이는 중대형 식품 생산 공장, 중앙 주방 및 대량 생산이 필요한 생산자에게 적합합니다.



식품 장비 소개

  • 재료를 일정 비율로 혼합하고 반죽으로 반죽한 후, 반죽을 호퍼에 넣습니다.
  • 반죽을 반죽 벨트에 눌러줍니다.
  • 원하는 두께로 계속 밀어냅니다.
  • 반죽 벨트 중앙에 마가린을 압출합니다. 마가린은 반죽 벨트의 약 1/3입니다.
  • 반죽 벨트를 오른쪽과 왼쪽에서 중앙으로 접습니다.
  • 밀대롤러를 통해 반죽 벨트를 다시 눌러줍니다.
  • 다음 컨베이어를 다른 방향으로 배치하여 반죽 벨트를 앞뒤로 'Z' 모양으로 접어 파라타 층을 만듭니다.
  • 반죽 벨트를 다시 눌러줍니다.
  • 반죽 벨트를 긴 원통 모양으로 말아줍니다.
  • 셔터 유닛을 통해 공 모양으로 자릅니다.
  • 반죽 공을 휴식시킵니다.
  • PP-2 자동 필름 및 압착 기계를 사용하여 반죽 공에 필름을 덮고 평평한 반죽으로 압착합니다.
  • SA-113 연속형 밀봉 기계를 사용하여 모든 패키지를 밀봉합니다.
반죽을 평평한 시트로 눌러줍니다.
반죽을 평평한 시트로 눌러줍니다.
반죽 시트 사이에 마가린을 접습니다.
반죽 시트 사이에 마가린을 접습니다.
ANKO의 PP-2를 사용하여 반죽 공을 평평하게 만듭니다.
ANKO의 PP-2를 사용하여 반죽 공을 평평하게 만듭니다.

디자인의 기초

  • 반죽 공을 식품 포장지로 덮인 고정된 위치에 놓습니다.
  • 반죽 공을 다른 식품 포장지로 덮습니다.
  • 반죽 공을 필요한 크기와 두께로 눌러줍니다.
  • 포장지를 잘라냅니다.
  • 제품을 쌓습니다. 쌓인 제품의 수는 조정 가능합니다.
기계가 파라타의 풍미를 층층이 만드는 팁은 무엇인가요?

첫 번째 팁은 마가린 조각을 압출하는 것입니다. 목적은 반죽 벨트에 마가린을 고르게 감싸는 것입니다. 또한, ANKO의 자동 층형 파라타 생산 라인에는 많은 시트 롤러 유닛이 포함되어 있습니다. Z자 모양으로 접은 후, ...(자세한 정보는 저희에게 문의해 주십시오)

반죽 시트를 “지그재그” 패턴으로 접어 층을 만듭니다.
반죽 시트를 “지그재그” 패턴으로 접어 층을 만듭니다.
반죽에 밀가루를 뿌려 시트 작업을 시작합니다.
반죽에 밀가루를 뿌려 시트 작업을 시작합니다.
얇은 반죽 시트를 눌러서 만듭니다.
얇은 반죽 시트를 눌러서 만듭니다.
LP-3001 롤링 머신의 뛰어난 아이디어

이중층을 만들기 위해 자동 층별 파라타 생산 라인은 층별 마가린 반죽 벨트를 동심원으로 말기 위해 롤링 기계를 장착합니다. 또한, 말린 반죽이 풀리지 않도록 하려면 어떻게 해야 할까요? 해결책은 ...(자세한 정보는 저희에게 문의해 주세요)

ANKO의 반죽 시트를 말기 위해 특별히 설계된 장치
ANKO의 반죽 시트를 말기 위해 특별히 설계된 장치
반죽 시트 롤은 긴 실린더 형태로 형성됩니다.
반죽 시트 롤은 긴 실린더 형태로 형성됩니다.
ANKO의 EA-100KA 성형 기계는 반죽을 작은 조각으로 나눕니다.
ANKO의 EA-100KA 성형 기계는 반죽을 작은 조각으로 나눕니다.
솔루션 제안

ANKO의 맞춤형 솔루션으로 파라타 생산 효율성을 향상시키세요.

ANKO가 했습니다.

ANKO의 광범위한 전문성을 바탕으로 발생할 수 있는 모든 생산 문제를 해결하기 위한 종합 솔루션을 제공합니다. 저희 전문가 팀은 파라타 생산뿐만 아니라 차파티, 로티, 푸리, 사모사와 같은 다른 인도 음식에도 능숙합니다. 원자재와 레시피 최적화의 복잡성을 이해하여 귀하의 성공을 보장합니다.

ANKO가 더 많은 도움을 줄 수 있습니다.

우리는 반다르타 제작을 위한 원스톱 생산 솔루션을 제공합니다. 이 솔루션은 반죽 믹서, 모양을 만들고 압축하는 반다르타 생산 라인, 포장 기계 및 식품 X선 검사 장비를 포함합니다. 이 통합 솔루션은 생산 효율성을 높여주며, 품질을 유지하면서 높은 인건비와 상승하는 임금을 극복할 수 있도록 도와줍니다.

구매하기 전에 현장 또는 실시간 비디오를 통해 기계 시험 테스트를 고려해 보세요.우리 대만 본사는 레시피 조정 및 최적화가 이루어지는 완비된 '푸드랩'을 갖추고 있습니다.자세한 내용은 자세히 알아보기를 클릭하시거나 아래 문의 양식을 통해 저희에게 연락해 주십시오.

 ANKO의 파라타 생산 솔루션은 장비 통합을 간소화하고 품질을 저하시키지 않으면서 생산 능력을 극대화합니다.

기계
LP-3001

LP-3001은 마가린을 자동으로 채우고 반죽 벨트를 여러 방향에서 여러 번 접습니다. 전체 제작 과정은 손 제스처의 모방으로 설계되었습니다. 마지막 단계에서 접기, 시트화 및 롤링을 반복하는 것은 풍미의 층이 있는 다층 제품을 생산하는 것을 목표로 합니다. LP-3001에 설치할 수 있는 선택적 충전 기계는 크루아상, 파라타, 파 scallion 파이, 덴마크 페이스트리, 팔미에 등과 같은 다양한 충전 식품을 생산하기 위한 고객의 요구를 충족합니다.

EA-100KA

EA-100KA는 HLT-700 시리즈, LP-3001 등 다양한 ANKO 기계와 함께 작업하기에 적합하여 긴 반죽 롤을 구형 음식이나 윗면에 패턴이 있는 번으로 자릅니다. 이 경우, 클라이언트는 층이 있는 반죽 롤을 반죽 공으로 잘랐습니다. 잠시 휴식한 후, PP-2는 압착 및 필름 작업을 계속합니다.

PP-2

자동 필름 및 압착 기계는 요구에 따라 다양한 두께와 크기의 제품을 압착할 수 있는 유연성을 가지고 있습니다. EA-100KA로 반죽 공으로 자른 후, PP-2는 제품이 서로 붙지 않도록 자동으로 필름을 씌우고 압착합니다. 중국식 팬케이크, 파라타, 파이 등은 이 기계에 적합합니다. 고객의 편의를 위해 최종 제품의 더미 수를 조정할 수 있어 인건비를 줄이고 수동 계산에서 발생할 수 있는 실수를 방지할 수 있습니다.

SA-113

SA-113은 식품 포장을 밀봉하기 위해 핫멜트 방식을 사용합니다. 컨베이어의 설계는 제품을 자동으로 전체 프로세스를 완료하도록 전달하며, 제조 및 유통 기한 스탬프도 포함됩니다.

비디오

필름 제품을 자르고 쌓는 과정 - 필름 반죽을 압착한 후, 제품은 안전 커터로 표준 크기로 잘려 쉽게 쌓일 수 있습니다.



Z자형 접기 및 시트 과정 - 더 많은 층을 만들기 위해 반죽 벨트가 앞뒤로 쌓입니다. 그런 다음 다시 얇아진 후 말아집니다. 비디오에서 반죽 층과 두께의 차이가 뚜렷하게 나타납니다.



국가
  • 방글라데시
    방글라데시
    방글라데시 민족 음식 기계 및 식품 가공 장비 솔루션

    ANKO는 방글라데시의 고객에게 파라타를 만들기 위한 고급 자동화 식품 생산 기술을 제공합니다. 또한 로티, 모모, 라스굴라, 사모사 등 인기 있는 식품에 대한 통합 솔루션도 제공합니다. 저희 전문 팀은 고객이 수동 제조에서 자동화 제조로 원활하게 전환할 수 있도록 도와 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다.   모든 ANKO 성공 사례는 식품 준비, 기계 조달, 생산 라인 설계, 문제 해결 및 애프터 서비스에 이르기까지 자동화된 식품 제조 비즈니스에서 고객을 지원하는 방법을 보여줍니다.   다음의 성공 사례를 클릭하여 우리가 어떻게 협력하여 귀하의 식품 생산을 최적화할 수 있는지 알아보세요.



카테고리

음식 문화

파라타는 기름을 바른 평평하고 둥글며 층이 있는 빵의 일종입니다. 하지만 때때로 삼각형이나 사각형일 수 있습니다. 겹겹이 쌓인 파라타는 맛의 층이 있으며, 안은 부드럽고 바깥은 바삭합니다. 스터프드 파라타라면 맛이 더욱 풍부해질 것입니다. 치즈, 채소 또는 감자는 그들이 보통 속재료로 추가하는 재료입니다. 파라타와 함께 먹는 가장 일반적인 반찬은 피클, 채소 또는 고기 카레, 또는 단순히 버터 덩어리입니다. 음식 문화가 말레이시아로 퍼지면서, 파라타와 유사한 음식이 그들의 주요 요리가 됩니다. 그리고 카레는 여전히 그들의 가장 좋아하는 딥입니다. 파라타 한 입과 테 타릭 한 입을 함께 하는 것은 정말 훌륭한 맛일 것이다.

수제 레시피
식품 재료

밀가루/소금/기름/오일/물

제작 방법

(1) 아타, 소금, 기름, 적당한 물을 섞으세요. (2) 그것들을 유연한 반죽으로 반죽하세요. 그런 다음 30분 동안 따로 두세요. (3) 반죽을 여러 개의 동일한 반죽 공으로 나누세요. (4) 밀대를 사용하여 반죽 공을 4인치 지름의 원으로 밀어주세요. (5) 파라타 표면에 기름을 바릅니다. (6) 사각 파라타를 만들기 위해 한쪽 면을 중앙으로 접고 접힌 부분에 기름을 바릅니다. (7) 다른 쪽을 중앙을 향해 접고 접힌 부분의 표면에도 기름(기)를 바릅니다. (8) 그런 다음, 왼쪽과 오른쪽을 중앙으로 접어 작은 정사각형 모양을 만듭니다. 접힌 부분마다 기름(기)을 골고루 발라주세요. (9) 위에 밀가루를 뿌리고 사각형 반죽을 평평하게 밀어주세요. (10) 위의 단계를 반복하여 여러 개의 파라타를 만드세요. (11) 타바를 가열하여 파라타를 요리하고 갈색 반점이 보일 때까지 계속 뒤집습니다.

다운로드


필요에 따른 검색

조건 별 검색:

추천

왜 내 파라타 반죽이 생산 중에 계속 부서지는 걸까요? 어떻게 고칠 수 있을까요?

반죽 파손은 일반적으로 잘못된 롤러 속도와 과도한 마가린 압출 속도로 인해 발생합니다. ANKO의 엔지니어들은 LP-3001의 세 쌍의 압착 롤러와 마가린 압출기 타이밍 시스템을 위한 정밀 보정 프로토콜을 개발했습니다. 우리의 솔루션은 조정 가능한 롤러 간격, 동기화된 속도 제어 및 반죽 찢어짐을 방지하면서 완벽한 탄력을 유지하는 최적의 마가린 흐름 속도를 포함합니다. 특정 레시피로 기계 시험을 요청하여 우리의 파손 방지 기술을 실제로 확인하고 귀하의 생산 요구에 맞춘 맞춤형 매개변수 설정을 받으십시오.

완전한 파라타 제조 솔루션은 초기 반죽 혼합부터 SA-113 연속 밀봉 기계를 사용한 최종 포장 및 밀봉에 이르기까지 모든 생산 단계를 포함합니다. ANKO의 혁신적인 디자인은 조절 가능한 마가린 압출기, 정밀한 층 형성을 위한 다수의 시트 롤러 유닛, 전통적인 수작업 기술을 재현하는 Z자형 접기 메커니즘을 통합하고 있습니다. 이 자동화 시스템은 일반 파라타, 속을 채운 파라타, 층이 있는 파라타 종류의 생산자에게 특히 적합하며, 일관된 품질 관리를 제공하면서 노동 비용을 크게 줄여줍니다. 우리의 47년간의 식품 가공 장비 경험은 고객이 최첨단 기계뿐만 아니라 현장 기계 시험, 식품 실험실에서의 레시피 최적화, 생산 효율성과 제품 품질을 극대화하기 위한 지속적인 문제 해결 지원을 포함한 종합적인 기술 지원을 받을 수 있도록 보장합니다.