Ligne de production automatisée de parathas en couches avec solutions clés en main

Système complet de fabrication de parathas, de la préparation de la pâte à l'emballage, livrant 3 000 pièces par heure avec installation personnalisable et support technique expert pour les installations de production alimentaire de taille moyenne à grande.


ANKO A personnalisé une ligne de production de parathas en couches pour une entreprise bangladaise

Le client avait commencé à traiter des produits alimentaires aquatiques au début de son entreprise et est devenu un leader dans l'industrie alimentaire locale. Ensuite, le client a établi une nouvelle usine pour produire de la farine et des pâtisseries. Le Bangladesh est une zone dense dans laquelle il existe d'énormes opportunités sur le marché des aliments surgelés. Parce que le paratha est un aliment courant dans cette région et que le client possède une usine de farine, il a décidé de lancer une ligne de production de parathas. De bouche à oreille, ils ont approuvé la capacité dANKO à planifier un projet clé en main. De plus, notre avantage est la flexibilité de la planification de la ligne de production et de l'installation des machines, en fonction de l'espace du client. Par conséquent, ils croient en nos machines et services, achetant l'ensemble de la ligne de production, du mélangeur à pâte à l'emballage alimentaire de ANKO.

Case-ID: BD-001

Paratha

Résolution de problèmes ou livraison de solutions de l'équipe ANKO

Solution 1. L'installation de certaines unités est flexible pour s'adapter à l'espace de l'usine du client.

Le client a acheté toutes les machines de ANKO pour sa ligne de production de parathas. Cependant, l'espace de sa fabrique était limité et des congélateurs ont été installés. En conséquence, ANKO a réassemblé l'extrudeuse de margarine du côté gauche de la machine au côté droit. Au début, l'équipe de R&D de ANKO avait pris en compte la flexibilité de l'installation de la machine. Grâce à un design judicieux, le changement n'a pas affecté la production ni la qualité des aliments.

Placement original pour l'extrudeuse de margarine
Placement original pour l'extrudeuse de margarine
L'extrudeuse de margarine, sur recommandation de ANKO, est déplacée dans la ligne de production
L'extrudeuse de margarine, sur recommandation de ANKO, est déplacée dans la ligne de production
Solution 2. Comment ANKO a-t-il aidé un client bangladais à empêcher leur pâte de Paratha de se briser et de déborder pendant le processus de production ?

La ligne de production de parathas en couches standard est conçue avec 3 paires de rouleaux de pressage qui tournent à la même vitesse ; la quantité de pâte entre et sort des rouleaux d'alimentation qui sont contrôlés par l'espace entre deux rouleaux. Ce client avait des problèmes de rupture de pâte et de débordement pendant son processus de production. Un problème était dû à la vitesse des rouleaux de traitement, et l'autre est dû à l'extrudeuse de margarine. Lorsqu'il y a une quantité excessive de margarine ou lorsqu'elle est extrudée trop rapidement sur la pâte, cela peut provoquer la rupture de la pâte. Les ingénieurs de ANKO ont pu peaufiner ce processus… (N'hésitez pas à contacter ANKO pour plus d'informations sur nos nombreuses solutions innovantes.)

La vitesse d'extrusion de la margarine et la quantité de margarine peuvent empêcher le produit final de se briser.
La vitesse d'extrusion de la margarine et la quantité de margarine peuvent empêcher le produit final de se briser.
Avant les ajustements de ANKO, la pâte manque d'élasticité et se casse facilement.
Avant les ajustements de ANKO, la pâte manque d'élasticité et se casse facilement.
Après les ajustements recommandés par ANKO, le produit final est parfaitement formé.
Après les ajustements recommandés par ANKO, le produit final est parfaitement formé.

Cette ligne de production de Paratha superposée ANKO combine le LP-3001 avec la machine de formation EA-100KA et la machine de filmage et de pressage automatique PP-2, qui a la capacité de produire des Parathas natures, farcis ou superposés à un rythme de 3 000 pièces par heure. Elle est adaptée aux usines de production alimentaire de taille moyenne à grande, aux cuisines centrales et aux producteurs qui nécessitent des quantités de production importantes.



Introduction aux équipements alimentaires

  • Mélanger les ingrédients dans un certain rapport, les pétrir en pâte, et mettre la pâte dans l'entonnoir.
  • Presser la pâte sur la bande de pâte.
  • Continuer à étaler jusqu'à l'épaisseur désirée.
  • Extruder de la margarine au centre de la bande de pâte. La margarine représente environ un tiers de la bande de pâte.
  • Plier la bande de pâte des deux côtés droit et gauche vers le centre.
  • Presser à nouveau la bande de pâte via le rouleau d'étalage.
  • Disposer le convoyeur suivant dans une direction différente pour plier la bande de pâte en avant et en arrière en forme de "Z" pour produire des couches de paratha.
  • Presser à nouveau la bande de pâte.
  • Enrouler la bande de pâte en un long cylindre.
  • Coupez en boules via l'unité de volet.
  • Repos des boules de pâte.
  • Appliquez la machine de filmage et de pressage automatique PP-2 pour couvrir les boules de pâte avec du film et les presser en pâte plate.
  • Appliquez la machine de scellage de type continu SA-113 pour sceller chaque paquet.
Aplatir la pâte en une feuille plate
Aplatir la pâte en une feuille plate
Incorporer de la margarine entre la feuille de pâte
Incorporer de la margarine entre la feuille de pâte
Utiliser le PP-2 d'ANKO pour aplatir les boules de pâte
Utiliser le PP-2 d'ANKO pour aplatir les boules de pâte

Fondamentaux du design

  • Placez les boules de pâte à des positions fixes recouvertes de films alimentaires.
  • Couvrez les boules de pâte avec un autre film alimentaire.
  • Aplatissez les boules de pâte à la taille et à l'épaisseur requises.
  • Coupez les films.
  • Empilez les produits. Le nombre de produits dans une pile est ajustable.
Quels sont les conseils que la machine utilise pour créer des couches de saveur dans le paratha ?

Le premier conseil est d'extruder une flaque de margarine. L'objectif est d'envelopper uniformément la margarine dans la ceinture de pâte. De plus, la ligne de production automatique de Paratha en couches dANKO comprend de nombreuses unités de rouleaux de laminage. Après le pliage en forme de Z, ...(Veuillez nous contacter pour plus d'informations)

Plier la feuille de pâte en un motif « zigzag » pour créer des couches
Plier la feuille de pâte en un motif « zigzag » pour créer des couches
Saupoudrer de la farine sur la pâte pour entrer dans le processus de laminage
Saupoudrer de la farine sur la pâte pour entrer dans le processus de laminage
Presser une fine feuille de pâte
Presser une fine feuille de pâte
Idées brillantes de la machine à rouler LP-3001

Pour doubler les couches, la ligne de production de parathas en couches automatiques est équipée d'une machine à rouler pour enrouler concentriquement la ceinture de pâte de margarine en couches. De plus, comment empêcher la pâte enroulée de se dérouler ? La solution est ...(Veuillez nous contacter pour plus d'informations)

L'appareil d'ANKO spécialement conçu pour enrouler la feuille de pâte
L'appareil d'ANKO spécialement conçu pour enrouler la feuille de pâte
Les rouleaux de feuille de pâte sont formés en un long cylindre
Les rouleaux de feuille de pâte sont formés en un long cylindre
La machine de formation EA-100KA d'ANKO divise la pâte en petits morceaux
La machine de formation EA-100KA d'ANKO divise la pâte en petits morceaux
Proposition de solution

Améliorez l'efficacité de votre production de parathas avec les solutions sur mesure dANKO

ANKO a fait

Avec l'expertise approfondie dANKO, nous fournissons des solutions complètes pour résoudre tous les problèmes de production qui peuvent survenir. Notre équipe de professionnels est compétente non seulement dans la production de Paratha, mais aussi dans d'autres aliments indiens comme le Chapati, le Roti, le Puri et le Samosa. Nous comprenons les subtilités des matières premières et de l'optimisation des recettes, garantissant votre succès.

ANKO peut vous aider davantage

Nous offrons une solution de production tout-en-un pour la fabrication de Paratha, comprenant un mélangeur à pâte, une ligne de production de Paratha pour le façonnage et le pressage, des machines d'emballage et des équipements d'inspection alimentaire par rayons X. Cette solution intégrée améliore l'efficacité de la production, vous permettant de faire face à des coûts de main-d'œuvre élevés et à la hausse des salaires tout en maintenant la qualité.

Avant de faire un achat, envisagez notre test de machine, soit sur site, soit via vidéo en temps réel.Notre siège taïwanais abrite un 'Food Lab' entièrement équipé où se déroulent l'ajustement et l'optimisation des recettes.Pour plus de détails, veuillez cliquer sur En savoir plus ou contactez-nous via le formulaire de demande ci-dessous.

 La solution de production de parathas dANKO optimise l'intégration des équipements et maximise la capacité de production sans compromettre la qualité

Machines
LP-3001

Le LP-3001 remplit automatiquement la margarine et plie la ceinture de pâte plusieurs fois dans différentes directions. Tout le processus de fabrication est conçu par imitation des gestes de la main. Répéter le pliage et le feuilletage ainsi que le roulage à la dernière étape vise à produire des produits multicouches avec des couches de saveur. La machine de farce optionnelle à installer sur le LP-3001 satisfait les exigences du client pour produire de nombreux aliments farcis tels que des croissants, des parathas, des tartes aux oignons verts, des pâtisseries danoises, des palmiers, etc.

EA-100KA

EA-100KA est adapté pour travailler avec différentes machines ANKO telles que la série HLT-700, LP-3001, etc. pour couper un long rouleau de pâte en aliments sphériques ou en petits pains avec un motif sur le dessus. Dans ce cas, le client a découpé le rouleau de pâte en boules de pâte. Après un certain temps de repos, le PP-2 continue les processus de pressage et de filmage.

PP-2

La machine automatique de filmage et de pressage est flexible pour presser des produits de différentes épaisseurs et tailles selon les besoins. Après avoir été découpées en boules de pâte par l'EA-100KA, la PP-2 filmera et pressa automatiquement les produits pour éviter que la pâte ne colle ensemble. Les crêpes chinoises, les parathas, les tartes aux oignons verts et similaires conviennent à la machine. Pour la commodité du client, le nombre de produits finaux dans une pile est ajustable pour réduire les coûts de main-d'œuvre et éviter les erreurs de comptage manuel.

SA-113

Le SA-113 utilise la méthode de fusion à chaud pour sceller les emballages alimentaires. La conception du convoyeur livre les produits pour compléter l'ensemble des processus automatiquement, y compris l'estampillage des dates de fabrication et d'expiration.

Vidéo

Les processus de découpe et d'empilage des produits filmés - Après avoir pressé la pâte filmée, les produits sont découpés par un cutter de sécurité en taille standard pour un empilage facile.



Processus de pliage en Z et de mise en feuille - Afin d'augmenter le nombre de couches, la bande de pâte est empilée en avant et en arrière. Ensuite, elle est à nouveau aminci, avant d'être enroulée. Dans la vidéo, les couches de pâte et les différences d'épaisseur sont évidentes.



Pays
  • Bangladesh
    Bangladesh
    Solutions de machines alimentaires ethniques et d'équipement de traitement des aliments au Bangladesh

    ANKO fournit à nos clients au Bangladesh une technologie avancée de production alimentaire automatisée pour la fabrication de Paratha. Nous proposons également des solutions intégrées pour des aliments populaires tels que Roti, Momo, Rasgulla, Samosas, et plus encore. Notre équipe professionnelle aide les clients à effectuer une transition en douceur de la fabrication manuelle à la fabrication automatisée afin d'améliorer leur efficacité de production et leur cohérence.   Chaque histoire de succès dANKO met en avant comment nous soutenons nos clients dans leur entreprise de fabrication alimentaire automatisée, de la préparation des aliments et de l'acquisition de machines à la conception de lignes de production, en passant par le dépannage et le service après-vente.   N'hésitez pas à cliquer sur les études de cas réussies suivantes pour découvrir comment nous pouvons travailler ensemble pour optimiser votre production alimentaire.



Catégorie

Culture Alimentaire

Le paratha est un type de pain plat, rond et en couches avec du ghee. Mais, parfois, cela peut être triangulaire ou carré. Le paratha en couches a des couches de saveur, moelleux à l'intérieur et croustillant à l'extérieur. S'il s'agit d'un paratha farci, le goût serait encore plus abondant. Le fromage, les légumes ou les pommes de terre sont des ingrédients qu'ils ajoutent généralement comme garnitures. Les accompagnements comme les cornichons, le curry de légumes ou de viande, ou simplement un morceau de beurre sont les plus courants à manger avec le paratha. Alors que la culture alimentaire se répand en Malaisie, les plats similaires au paratha deviennent leurs plats principaux. Et le curry est toujours leur trempette préférée. Avoir une bouche de paratha et une bouche de Teh Tarik doit être une merveilleuse saveur.

Recette Artisanale
Ingrédient alimentaire

Atta/Sel/Ghee/Huile/Eau

Comment faire

(1) Mélangez la farine, le sel, l'huile, et de l'eau modérée. (2) Pétrissez-les en une pâte malléable. Puis, laissez reposer pendant 30 minutes. (3) Divisez la pâte en plusieurs boules de pâte égales. (4) Utilisez un rouleau à pâtisserie pour étaler une boule de pâte en un cercle de 10 cm de diamètre. (5) Étalez du ghee sur la surface du paratha. (6) Pour faire des parathas carrés, pliez un côté vers le centre et étalez du ghee sur la surface de la partie pliée. (7) Pliez l'autre côté vers le centre et étalez également du ghee sur la surface de la partie pliée. (8) Ensuite, pliez le côté gauche et le côté droit vers le centre pour transformer la forme en un petit carré. N'oubliez pas d'étaler du ghee sur chaque partie pliée. (9) Saupoudrez un peu de farine sur le dessus et étalez la pâte carrée. (10) Répétez les étapes ci-dessus pour faire plusieurs parathas. (11) Chauffez une tava pour cuire le paratha et retournez-le jusqu'à ce que vous voyiez des taches brunes.

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Recommandations

Pourquoi ma pâte à paratha se casse-t-elle pendant la production et comment puis-je y remédier ?

La rupture de la pâte résulte généralement de vitesses de rouleau inappropriées et de taux d'extrusion de margarine excessifs. Les ingénieurs dANKO ont développé des protocoles de calibration précis pour les trois paires de rouleaux de pressage et les systèmes de temporisation de l'extrudeuse de margarine du LP-3001. Notre solution comprend un espacement de rouleaux ajustable, des contrôles de vitesse synchronisés et des débits de margarine optimaux qui empêchent la déchirure de la pâte tout en maintenant une élasticité parfaite. Demandez un essai de machine avec votre recette spécifique pour voir notre technologie de prévention des ruptures en action et recevoir des paramètres personnalisés pour vos besoins de production.

La solution complète de fabrication de parathas englobe chaque étape de la production, du mélange initial de la pâte jusqu'à l'emballage final et le scellage avec la machine de scellage continu SA-113. Le design innovant dANKO intègre des extrudeuses de margarine réglables, plusieurs unités de rouleaux de laminage pour une formation précise des couches, et des mécanismes de pliage en forme de Z qui reproduisent les techniques traditionnelles de fabrication à la main. Ce système automatisé est particulièrement adapté aux producteurs de parathas nature, de parathas farcis et de parathas en couches, offrant un contrôle de qualité constant tout en réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre. Nos 47 années d'expérience dans le domaine des équipements de transformation alimentaire garantissent que nos clients reçoivent non seulement des machines à la pointe de la technologie, mais aussi un support technique complet, y compris des essais de machines sur site, l'optimisation des recettes dans notre laboratoire alimentaire, et une assistance continue pour résoudre les problèmes afin de maximiser l'efficacité de la production et la qualité des produits.