Geautomatiseerde gelaagde paratha productielijn met turnkey oplossingen

Compleet paratha productie systeem van deeg mengen tot verpakken, levert 3.000 stuks per uur met aanpasbare installatie en deskundige technische ondersteuning voor middelgrote tot grote voedselproductiefaciliteiten.


ANKO Heeft een gelaagde paratha-productielijn aangepast voor een Bengaalse bedrijf

De klant was begonnen met het verwerken van aquatische voedselproducten aan het begin van zijn bedrijf en werd een leider in de lokale voedselindustrie. Vervolgens heeft de klant een nieuwe fabriek opgericht om meel en gebak te produceren. Bangladesh is een dichtbevolkt gebied waarin enorme kansen liggen in de diepvriesvoedselmarkt. Omdat paratha een veelvoorkomend voedsel in dit gebied is en de klant een meel fabriek heeft, besloot hij een paratha-productielijn op te zetten. Via mond-tot-mondreclame keurden ze ANKO's vermogen goed om een turnkey te plannen. Bovendien is ons voordeel de flexibiliteit van het plannen van de productielijn en het installeren van machines, afhankelijk van de ruimte van de klant. Daarom geloven ze in onze machines en diensten, en kopen ze de hele productielijn van deegmixers tot voedselverpakkingen van ANKO.

Case-ID: BD-001

Paratha

ANKO Team Onderzoek Probleemoplossing of Oplossingslevering

Oplossing 1. De installatie van sommige eenheden is flexibel om in de fabrieksruimte van de klant te passen.

De klant heeft alle machines van ANKO aangeschaft voor zijn paratha-productielijn. Echter, zijn fabrieksruimte was beperkt en er waren vriezers opgesteld. Als gevolg hiervan heeft ANKO de margarine-extruder van de linkerkant van de machine naar de rechterkant verplaatst. In eerste instantie had het RD-team van ANKO de flexibiliteit van de machine-installatie overwogen. Door het doordachte ontwerp had de wijziging geen invloed op de productie en voedselkwaliteit.

Originele plaatsing voor margarine-extruder
Originele plaatsing voor margarine-extruder
Margarine-extruder, op aanbeveling van ANKO, is verplaatst in de productielijn
Margarine-extruder, op aanbeveling van ANKO, is verplaatst in de productielijn
Oplossing 2. Hoe heeft ANKO een Bengaalse klant geholpen om te voorkomen dat hun Paratha-deeg brak en overliep tijdens het productieproces?

De standaard Layered Paratha Productielijn is ontworpen met 3 paren persrollen die met dezelfde snelheid draaien; de hoeveelheid deeg komt binnen en wordt uitgeworpen door voederrollen die worden gecontroleerd door de ruimte tussen twee rollen. Deze klant had problemen met deegbreuk en overloop tijdens hun productieproces. Een probleem was te wijten aan de snelheid van de verwerkingsrollen, en het andere aan de margarine-extruder. Wanneer er een teveel aan margarine is of wanneer het te snel op het deeg wordt geëxtrudeerd, kan dit leiden tot deegbreuk. De ingenieurs van ANKO konden dit proces verfijnen… (Neem gerust contact op met ANKO voor meer informatie over onze vele innovatieve oplossingen.)

De snelheid van het extruderen van margarine en de hoeveelheid margarine kunnen voorkomen dat het eindproduct breekt.
De snelheid van het extruderen van margarine en de hoeveelheid margarine kunnen voorkomen dat het eindproduct breekt.
Voor de aanpassingen van ANKO had het deeg geen elasticiteit en brak het gemakkelijk.
Voor de aanpassingen van ANKO had het deeg geen elasticiteit en brak het gemakkelijk.
Na de aanbevolen aanpassingen van ANKO is het eindproduct perfect gevormd.
Na de aanbevolen aanpassingen van ANKO is het eindproduct perfect gevormd.

Deze ANKO Laagjes Paratha Productielijn combineert de LP-3001 met de EA-100KA Vormmachine en de PP-2 Automatische Film- en Persmachine, die de capaciteit heeft om gewone, gevulde of laagjes Paratha te produceren met een snelheid van 3.000 stuks per uur. Het is geschikt voor middelgrote tot grote voedselproductiefaciliteiten, centrale keukens en producenten die aanzienlijke productiehoeveelheden vereisen.



Inleiding tot Voedselapparatuur

  • Meng ingrediënten in een bepaalde verhouding, kneed ze tot deeg en doe het deeg in de hopper.
  • Druk het deeg in de deegband.
  • Blijf uitrollen tot de gewenste dikte.
  • Extrudeer margarine in het midden van de deegband. De margarine is ongeveer een derde van de deegband.
  • Vouw de deegband van zowel de rechter- als de linkerkant naar het midden.
  • Druk de deegband opnieuw via de uitrolroller.
  • Plaats de volgende transportband in een andere richting om de deegband heen en weer te vouwen als een “Z” om paratha-lagen te produceren.
  • Druk de deegband opnieuw.
  • Rol de deegband op tot een lange cilinder.
  • Snijd in ballen via de sluiterunit.
  • Rust deegballen.
  • Pas de PP-2 automatische film- en persmachine toe om deegballen met film te bedekken en ze in platte deeg te persen.
  • Pas de SA-113 continue verzegelmachine toe om elk pakket te verzegelen.
Het deeg tot een plat blad drukken.
Het deeg tot een plat blad drukken.
Margarine tussen het deegblad vouwen.
Margarine tussen het deegblad vouwen.
Gebruik de PP-2 van ANKO om de deegballen plat te maken.
Gebruik de PP-2 van ANKO om de deegballen plat te maken.

Fundamenten van Ontwerp

  • Plaats deegballen op vaste posities die bedekt zijn met voedselverpakkingen.
  • Bedek deegballen met andere voedselverpakkingen.
  • Druk deegballen in de vereiste grootte en dikte.
  • Snijd de verpakkingen af.
  • Stapelen van producten. Het aantal producten in een stapel is aanpasbaar.
Wat zijn de tips die de machine gebruikt om lagen van smaak in paratha te maken?

De eerste tip is om een vlok margarine uit te persen. Het doel is om margarine gelijkmatig in het deegband te wikkelen. Bovendien bevat de automatische gelaagde Paratha-productielijn van ANKO veel uitrolrollen. Na het Z-vormig vouwen, ...(Neem contact met ons op voor meer informatie)

Het vouwen van het deegblad in een "zigzag" patroon om lagen te creëren
Het vouwen van het deegblad in een "zigzag" patroon om lagen te creëren
Bloem op het deeg strooien om het uitrolproces te starten
Bloem op het deeg strooien om het uitrolproces te starten
Een dun deegblad uitdrukken
Een dun deegblad uitdrukken
Briljante ideeën van de rolmachine van LP-3001

Om dubbele lagen te maken, is de Automatische Gelaagde Paratha Productielijn uitgerust met een rolmachine om de gelaagde margarine deegband concentrisch op te rollen. Bovendien, hoe voorkom je dat het opgerolde deeg zich weer ontvouwt? De oplossing is ...(Neem contact met ons op voor meer informatie)

Het apparaat van ANKO is speciaal ontworpen om het deegblad op te rollen.
Het apparaat van ANKO is speciaal ontworpen om het deegblad op te rollen.
Deegbladrollen worden gevormd tot een lange cilinder.
Deegbladrollen worden gevormd tot een lange cilinder.
De EA-100KA vormmachine van ANKO verdeelt het deeg in kleine stukjes.
De EA-100KA vormmachine van ANKO verdeelt het deeg in kleine stukjes.
Oplossingsvoorstel

Verbeter de efficiëntie van uw paratha-productie met de op maat gemaakte oplossingen van ANKO

ANKO deed

Met de uitgebreide expertise van ANKO bieden we uitgebreide oplossingen om alle productieproblemen die zich kunnen voordoen aan te pakken. Ons team van professionals is niet alleen bedreven in de productie van Paratha, maar ook in andere Indiase gerechten zoals Chapati, Roti, Puri en Samosa. We begrijpen de complexiteit van grondstoffen en receptoptimalisatie, wat uw succes garandeert.

ANKO kan je meer helpen

Wij bieden een alles-in-één productoplossing voor het maken van Paratha, met een deegmixer, een Paratha-productielijn voor het vormen en persen, verpakkingsmachines en voedsel-röntgeninspectieapparatuur. Deze geïntegreerde oplossing verhoogt de productie-efficiëntie, zodat u kunt omgaan met hoge arbeidskosten en stijgende lonen, terwijl u de kwaliteit behoudt.

Overweeg voordat u een aankoop doet onze Machine Trial-test, hetzij ter plaatse of via realtime video.Ons Taiwanese hoofdkantoor herbergt een volledig uitgeruste 'Food Lab' waar het verfijnen en optimaliseren van recepten plaatsvindt.Voor meer details, klik Meer Informatie of neem contact met ons op via het onderstaande aanvraagformulier.

 ANKO's Paratha Productie Oplossing stroomlijnt de integratie van apparatuur en maximaliseert de productiecapaciteit zonder in te boeten op kwaliteit

Machines
LP-3001

De LP-3001 vult automatisch margarine en vouwt het deegband meerdere keren vanuit verschillende richtingen. Het hele maakproces is ontworpen door imitatie van handgebaren. Het herhalen van vouwen en snijden, evenals walsen in de laatste fase, heeft als doel om meerlaagse producten te produceren met lagen van smaak. De optionele vullingsmachine voor installatie op de LP-3001 voldoet aan de eisen van de klant om veel gevulde voedingsmiddelen te produceren, zoals croissant, paratha, groene-ui-taart, Deense gebakjes, palmier, enz.

EA-100KA

EA-100KA is geschikt voor het werken met verschillende ANKO-machines zoals de HLT-700 serie, LP-3001, enz. om een lange deegrol in bolvormige voedingsmiddelen of broodjes met een patroon bovenop te snijden. In dit geval snijdt de klant de gelaagde deegrol in deegballen. Na een tijdje rusten gaat de PP-2 verder met de processen van persen en filmen.

PP-2

De automatische film- en persmachine is flexibel om producten met verschillende diktes en maten te persen zoals vereist. Na het snijden in deegballen door de EA-100KA, zal de PP-2 automatisch producten filmen en persen om te voorkomen dat het deeg aan elkaar plakt. Chinese pannenkoek, paratha, groene-ui-taart en dergelijke zijn geschikt voor de machine. Voor het gemak van de klant is het aantal eindproducten in een stapel aanpasbaar om arbeidskosten te verlagen en fouten bij handmatig tellen te voorkomen.

SA-113

SA-113 maakt gebruik van de hot melt-methode om voedselverpakkingen te verzegelen. Het ontwerp van de transportband levert producten om het hele proces automatisch te voltooien, inclusief het stempelen van productie- en vervaldatums.

Video

De processen van snijden en stapelen van gefilmde producten - Na het persen van het gefilmde deeg worden de producten met een veiligheidsmes in standaardformaat gesneden voor gemakkelijke stapeling.



Z-vormige vouw- en uitrolprocessen - Om meer lagen te creëren, wordt de deegband heen en weer gestapeld. Vervolgens wordt het opnieuw uitgedund, voordat het wordt opgerold. In de video zijn de deeglagen en de verschillen in dikte duidelijk zichtbaar.



Land
  • Bangladesh
    Bangladesh
    Bangladesh Etnische Voedselmachine en Voedselverwerkingsapparatuur Oplossingen

    ANKO biedt onze klanten in Bangladesh geavanceerde geautomatiseerde voedselproductietechnologie voor het maken van Paratha. We bieden ook geïntegreerde oplossingen voor populaire voedingsmiddelen zoals Roti, Momo, Rasgulla, Samosa's en meer. Ons professionele team helpt klanten bij een soepele overgang van handmatige naar geautomatiseerde productie om hun productie-efficiëntie en consistentie te verbeteren.   Elk ANKO succesverhaal toont aan hoe we onze klanten ondersteunen in hun geautomatiseerde voedselproductiebedrijf, van voedselbereiding en machine-aankoop tot het ontwerpen van productielijnen, troubleshooting en after-sales service.   Voel je vrij om op de volgende succesvolle casestudy's te klikken om te ontdekken hoe we samen kunnen werken om je voedselproductie te optimaliseren.



Categorie

Voedselcultuur

Paratha is een soort platte, ronde, gelaagde brood met ghee. Maar soms kan het driehoekig of vierkant zijn. Gelaagde paratha heeft lagen van smaak, zacht van binnen en krokant van buiten. Als het een gevulde paratha is, zou de smaak nog rijker zijn. Kaas, groenten of aardappelen zijn ingrediënten die ze meestal als vulling toevoegen. Bijgerechten zoals augurken, groente- of vleescurry, of gewoon een klontje boter zijn de meest voorkomende om te eten met paratha. Naarmate de voedselcultuur zich naar Maleisië verspreidt, worden gerechten die vergelijkbaar zijn met paratha hun hoofdgerechten. En curry is nog steeds hun favoriete dip. Een mond vol paratha en een mond vol Teh Tarik moet een geweldige smaak zijn.

Handgemaakt Recept
Voedingsingrediënt

Atta/Zout/Ghee/Olie/Water

Hoe te maken

(1) Meng atta, zout, olie, gematigd water. (2) Kneed ze tot een kneedbaar deeg. Zet het dan 30 minuten opzij. (3) Verdeel het deeg in verschillende gelijke deegballen. (4) Gebruik een deegroller om een deegbal tot een cirkel van 10 cm diameter uit te rollen. (5) Smeer ghee op het oppervlak van de paratha. (6) Voor het maken van vierkante paratha, vouw je één kant naar het midden en smeer je ghee op het oppervlak van het gevouwen deel. (7) Vouw de andere kant naar het midden en smeer ook ghee op het oppervlak van het gevouwen deel. (8) Vouw dan de linker- en rechterkant naar het midden om de vorm in een klein vierkant te maken. Vergeet niet om ghee op elk gevouwen deel te smeren. (9) Strooi wat bloem bovenop en rol het vierkante deeg plat. (10) Herhaal de bovenstaande stappen om verschillende paratha's te maken. (11) Verhit een tava om paratha te bakken en blijf het omdraaien totdat je bruine vlekken ziet.

Downloads


Zoeken op Behoeften

Zoeken op voorwaarden:

Aanbeveling

Waarom blijft mijn paratha-deeg breken tijdens de productie en hoe kan ik dit oplossen?

De breuk van het deeg is meestal het gevolg van onjuiste rol snelheden en overmatige margarine extrusiesnelheden. De ingenieurs van ANKO hebben nauwkeurige kalibratieprotocollen ontwikkeld voor de drie paren persrollen en de timing systemen van de margarine extruder van de LP-3001. Onze oplossing omvat verstelbare rolafstand, gesynchroniseerde snelheidsregelingen en optimale margarine doorstromingsnelheden die het scheuren van het deeg voorkomen terwijl de perfecte elasticiteit behouden blijft. Vraag een machineproef aan met uw specifieke recept om onze technologie voor breukpreventie in actie te zien en ontvang aangepaste parameters voor uw productiebehoeften.

De complete paratha-productieoplossing omvat elke fase van de productie, van het initiële deeg mengen tot de uiteindelijke verpakking en sealing met de SA-113 continue sealmachine. Het innovatieve ontwerp van ANKO omvat verstelbare margarine-extruders, meerdere uitrolrollen voor nauwkeurige laagvorming en Z-vormige vouwmechanismen die traditionele handmatige technieken repliceren. Dit geautomatiseerde systeem is bijzonder geschikt voor producenten van gewone paratha, gevulde paratha en gelaagde paratha variëteiten, en biedt consistente kwaliteitscontrole terwijl het de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt. Onze 47 jaar ervaring met voedselverwerkingsapparatuur zorgt ervoor dat klanten niet alleen state-of-the-art machines ontvangen, maar ook uitgebreide technische ondersteuning, waaronder on-site machineproeven, receptoptimalisatie in ons Food Lab en voortdurende probleemoplossing om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te maximaliseren.