Quelles choses à considérer lors de la mise en place d'une nouvelle ligne de production de Lachha Paratha
Afin d'augmenter la capacité et d'améliorer la qualité des produits, l'idée de passer de la production manuelle à la production automatique vous trotte dans la tête, mais vous ne savez pas par où commencer. Ensuite, vous commencez à chercher sur Internet. Vous pourriez trouver de nombreuses entreprises de conseil ; vous pourriez trouver beaucoup d'entreprises de machines alimentaires, y compris ANKO. Vous vous demandez peut-être quel type d'entreprise vous devriez appeler. Nous avons notre propre usine, donc nous savons qu'il est important de réaliser un plan d'usine complet pour améliorer l'efficacité. Par conséquent, nous offrons non seulement une machine mais aussi des services de conseil. Lorsque votre demande arrive et que notre équipe de vente se met en marche, nous vous assurons que vous pouvez nous suivre pour obtenir une machine de formage qui répond à vos besoins ainsi que l'équipement en amont et en aval, les recettes, les essais de machines, la formation et les services après-vente.
Lachha paratha
Résolution de problèmes ou livraison de solutions de l'équipe ANKO
Solution 1. Comment planifier la disposition d'une usine de lachha paratha ?
Si vous n'avez aucune expérience en planification d'usine, vous n'avez besoin de fournir qu'un plan en 2D au format .DWG (format de fichier AutoCAD), nous prendrions en compte le processus de fabrication, la ligne de production et les installations du bâtiment lors de la disposition de votre usine.
Et voici quelques informations sur la mise en place de la ligne de production de Lachha Paratha & Green Scallion Pie dANKO (LAP-5000) que vous pourriez avoir besoin de connaître.
Exigence d'espace
La ligne de production de lachha paratha est une ligne de production à grande échelle adaptée aux usines alimentaires. La longueur totale est de 22 mètres, mais vous n'avez pas besoin d'une usine de 22 mètres de long. Nous pouvons personnaliser la disposition de la ligne en ligne I, en ligne L ou en ligne U.
Conception de l'usine
Il est fortement recommandé d'avoir une pièce pour le repos de la pâte et une pièce pour placer un réservoir de fusion d'huile.
Salle de fusion d'huile
Le concepteur de machines équipe la ligne de production d'un réservoir de fusion d'huile pour maintenir l'huile à l'état liquide. Si le réservoir est placé sur le côté de la ligne de production, l'huile renversée peut facilement salir le sol et faire glisser le personnel. En tenant compte de l'hygiène environnementale et de la sécurité, nous suggérons d'installer une salle de fusion d'huile à côté de la ligne de production. Ou nous pouvons vous aider à installer un tuyau entre la ligne de production et la salle de fusion.
Salle de repos pour la pâte
Les boules de pâte de lachha paratha enroulées ont besoin d'un repos pour éviter de rétrécir après le pressage. Par conséquent, une salle de repos pour la pâte avec contrôle de la température est très importante.
En plus des salles mentionnées ci-dessus, d'autres installations courantes incluent l'entrepôt de matières premières, la zone de préparation des matières premières, la zone de lavage de la vaisselle, la salle d'emballage, le réfrigérateur walk-in, le drain, etc., qui dépendent tous de vos besoins.
Guide d'installation et de câblage de la machine
Le câblage et d'autres exigences pour l'installation de la machine ainsi que des suggestions seront fournis à l'avance. Par exemple, le LAP-5000 dANKO nécessite un câblage électrique et/ou un tuyau d'huile. Si vous commandez également une machine arrière pour le tournage et le pressage, comme le PP-2 dANKO, alors un câblage électrique et un compresseur d'air sont nécessaires.
Solution 2. Quel équipement ai-je besoin?
La ligne de production LAP-5000 commence par le pressage et le laminage d'un morceau de pâte et transforme la pâte en boules de pâte lachha paratha. Par conséquent, pour préparer la pâte, vous aurez besoin de plusieurs mélangeurs (le nombre de mélangeurs dépend de vos besoins et de la capacité du mélangeur). Après que les boules de pâte de lachha paratha aient reposé, la PP-2 est une machine idéale pour compléter les deux processus de pressage et d'emballage avec un film plastique. Pour atteindre une efficacité maximale du LAP-5000, il est recommandé d'avoir trois machines de tournage et de pressage fonctionnant avec un LAP-5000.
ANKO offre non seulement des machines de formation mais aussi des équipements avant et arrière pour vous faire gagner du temps en planification et de l'argent sur les coûts de livraison.
Solution 3. Comment savoir si l'achat de la machine est un bon investissement ?
Pour déterminer si c'est un bon investissement, vous voudrez peut-être également savoir combien de temps il faut pour que votre investissement se récupère et quels rendements vous devriez attendre de votre investissement. Nous pouvons faire une estimation approximative en fonction du prix de la machine, du débit et du prix de vos produits. De plus, si vous pouviez fournir des informations supplémentaires sur les coûts d'électricité et les coûts des matières premières, nous pourrions mesurer le ROI pour vous, vous permettant d'avoir plus confiance dans cet investissement.
Solution 4. Le LAP-5000 peut-il préparer mon lachha paratha sans changer sa texture et son goût ?
Ce n'est qu'en fabriquant des produits avec une machine, en cuisinant et en goûtant les produits que vous pouvez garantir que la texture et le goût des produits répondent aux besoins. Par conséquent, ANKO propose un service d'essai de machine et un laboratoire alimentaire bien équipé pour la cuisson et la dégustation. Si vous n'aimez pas le goût et la texture, notre chercheur en alimentation expérimenté peut vous aider à les améliorer. Vous pouvez visiter notre siège à Taïwan en personne ou faire un essai à distance. Prenons l'exemple de la chaîne de production et du lachha paratha, la farine est l'ingrédient clé qui affecte le goût. Nous vous suggérons d'apporter ou d'envoyer la farine que vous utilisez habituellement afin que vous puissiez connaître le goût réel.
Solution 5. Quel type de service après-vente offrez-vous ?
Vous pourriez vous inquiéter de ne pas savoir vers qui vous tourner pour obtenir de l'aide lorsque une machine fonctionne anormalement ou s'arrête. Les machines dANKO sont garanties un an. ANKO fournira de nouveaux composants pour remplacement tant que la casse de la machine n'est pas causée par une mauvaise utilisation des utilisateurs. Lorsque la machine a dépassé la période de garantie, vous pouvez toujours acheter des pièces de rechange et des composants chez nous.
Pour le remplacement ou la réparation, selon vos besoins, nous pouvons vous fournir une vidéo "comment remplacer" ou organiser la visite d'un ingénieur.
Pour prévenir une défaillance soudaine, nous vous conseillons fortement de planifier des inspections régulières de la machine afin de garantir que les pièces de la machine sont correctement entretenues et remplacées.
Introduction aux équipements alimentaires
- Alimentation
- Pressage et feuilletage
- Étirement
- Goutte d'huile
- Saupoudrage
- Roulage
- Repos de la pâte & Solidification de l'huile
- Pressage et division
- Roulage
Distributeur de pâte plus efficace
Le doseur de pâte se compose d'une table de travail, d'un convoyeur et d'un capteur, conçu pour remplacer l'alimentation manuelle de la pâte et rendre le déploiement du personnel plus flexible et efficace. La table de travail à la hauteur appropriée aide les travailleurs à préparer et à déplacer la pâte facilement sur le convoyeur. Grâce au convoyeur incliné, les travailleurs n'auront pas de mal à déplacer des kilos de pâte vers l'entrée au-dessus du dispositif de pressage. Et à l'entrée, un capteur est équipé pour contrôler la vitesse d'alimentation.
Couche extrêmement fine
Étaler la pâte en une feuille, puis plier la feuille en une bande, puis enrouler la bande est le processus pour faire du pain plat en couches et feuilleté.
Le design du LAP-5000 suit le processus. Il dispose d'un dispositif d'étirement spécial pour tirer doucement la bande de pâte en une feuille de 0,8 millimètre d'épaisseur, ce qui vous permet, à vous et à vos cuisiniers, d'éviter de rouler des boules de pâte à plusieurs reprises. Ensuite, la feuille extrêmement fine est formée en une bande et enroulée en boules de pâte avec des plis délicats qui donnent à votre lachha paratha ou à vos crêpes aux oignons verts une texture feuilletée après la cuisson à la poêle.
Distributeur automatique d'huile avec contrôleur de température
L'huile est un ingrédient inévitable du pain plat en couches. La ligne de production LAP-5000 est équipée d'un alimentateur automatique d'huile avec un contrôleur de température, qui peut maintenir l'huile à l'état liquide à 40℃ et empêcher l'alimentateur de se bloquer. De plus, des buses d'huile à contrôle séparé vous permettent d'ajuster le volume d'huile.
- Proposition de solution
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La solution de production de Lachha Paratha à haute efficacité d'ANKO stimule la croissance des revenus
ANKO a fait
ANKO a aidé des clients de plus de 114 pays dans le monde en offrant une planification de production complète, des conseils professionnels et des orientations, menant à des entreprises prospères sur le marché des aliments Lachha Paratha et à l'établissement de nombreuses solutions de production alimentaire de haute qualité, y compris des usines alimentaires et des cuisines centrales.
ANKO peut vous aider davantage
En plus de la ligne de production LAP-5000 Lachha Paratha, ANKO propose également une solution de production de Lachha Paratha clé en main. Cette solution comprend des mélangeurs à pâte, des machines à étaler et à emballer, des équipements d'emballage et des machines d'inspection par rayons X alimentaires, créant une ligne de production intégrée et hautement efficace qui maximise les revenus.
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- Machines
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LAP-5000
La ligne de production LAP-5000 Lachha Paratha et tarte aux oignons verts est conçue pour produire des lachha parathas et des crêpes aux oignons avec des couches extrêmement fines. Elle peut produire de 2 100 à 6 300 pièces par heure, et nécessite seulement 3 personnes pour fonctionner. Une personne alimente la pâte et les ingrédients, et deux personnes collectent les produits.
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