এঙ্কোর কাস্টমাইজড পরাঠা ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিনটি ইউনাইটেড আরব আমিরাতের একটি ক্লায়েন্টের জন্য তৈরি করা হয়েছিল
মুসলিম মধ্যপ্রাচ্যে প্রধান জনসংখ্যা, যা তাদের খাদ্য সংস্কৃতি, হালাল খাদ্য আকার দেয়। এছাড়াও, একটি দ্রুতগতি সম্পন্ন পরিবেশে, হিমজমাট খাবার কেটে যায় ক্রয় তালিকায় প্রিয় আইটেমগুলির মধ্যে। ক্লায়েন্টটি কুব্বা, সমোসা, চিকেন ফিংগার সহ হিমজমিত খাবারের ব্যবসাও চালাচ্ছে। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি সবচেয়ে ছোট বা নতুন পণ্যে পণ্য পার্থক্য উন্নত করতে চায়, তখন তাদের একটি যন্ত্র সরবরাহকারীর প্রয়োজন যিনি শীঘ্রই যন্ত্রটি কাস্টমাইজ করে একক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। ANKO একটি পেশাদার দল; কর্মচারীদের অধিকাংশ অভিজ্ঞ প্রকৌশলী এবং এখানে ২০ টিরও বেশি আরডি প্রকৌশলী রয়েছে। আন্তর্দেশীয় সংযোগের মাধ্যমে, আমরা প্রয়োজন মতো যন্ত্র পরিবর্তন করার জন্য দ্রুততার সাথে প্রতিক্রিয়া দেই। তাই, ক্লায়েন্টটি তাকে তার জন্য বড় আকারের ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিন কাস্টমাইজ করার জন্য ANKO এর অনুরোধ করেছে।
পরথা
ANKO দলের গবেষণা সমস্যা সমাধান বা সমাধান প্রদান
নির্দিষ্ট আকারের পরাঠা তৈরি করার সময়, ডো শ্রিংক হওয়া কীভাবে প্রতিরোধ করবেন?
ANKO'র PP-2 মান সংস্করণটি 200 মিমির ব্যাসার্ধের পণ্য তৈরি করতে পারে, যা সর্বাধিক আকার, কিন্তু ক্লায়েন্ট প্রয়োজন ছিল 240 মিমির ব্যাসার্ধে। আমরা না কেবল প্রেসিং প্লেটের আকার এবং মেশিনের সম্পূর্ণ শরীরটি বাড়িয়ে দিয়েছি, বরং পনিমাত্রিক সিস্টেম এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সমৃদ্ধ করেছি। পরীক্ষায়, পণ্যগুলি প্রেসিং পরে অত্যন্ত সংকোচিত হয়েছে, যদিও তারা দুইবার প্রেস করা হয়েছে। তাই, ANKO'র প্রকৌশলী... (আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন)
পরাঠা ফিল্মে মোড়া হয় এবং তারপর স্ট্যাক করা হয় এবং একটি কনভেয়ারে স্থানান্তরিত করা হয় বা হাতে প্যাকেজিং করার জন্য ম্যানুয়ালি সরিয়ে নেওয়া হয়। একটি স্ট্যাক্ড পাইলে পরাঠার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের মাধ্যমে সমন্বয় করা যেতে পারে।
খাবার যন্ত্রপাতি পরিচিতি
- ডো কে নির্ধারিত অবস্থানে রাখুন।
- উপরের এবং নিচের ফিল্ম ডো কে ঢেকে রাখে।
- ফিল্ম কনভেয়ার নিয়মিত একটি নির্ধারিত দূরত্ব এগিয়ে চলে।
- প্রথম চাপানো প্রক্রিয়া।
- দ্বিতীয় প্রেসিং প্রক্রিয়া।
- ফিল্ম কাটুন।
- সেটআপ নম্বর অনুযায়ী চূড়ান্ত পণ্যগুলিকে একটি স্তূপে স্ট্যাক করুন এবং প্যাকেজিং কনভেয়ারে বিতরণ করুন।
পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে দুইবার চাপ দেওয়ার লক্ষ্য হলো এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে।
প্রতিষ্ঠানটির প্রতিষ্ঠানটির নিজস্ব পরাঠা রেসিপি আছে যাতে ডো এর জন্য চিন্তা সম্পূর্ণভাবে ভিন্ন হতে পারে। যদি আমরা হাতে পরাঠা তৈরি করি, তাহলে আমাদের চিন্তা কমে যাবে যখন আমরা পরাঠার ডো ঘুরানো বা পাটানোর মাধ্যমে পুনরাবৃত্তি করব। তবে, যদি মেশিন একমাত্রিক দিকে ডো প্রেস করে তবে চিনি কমবে না, যা ডো সঙ্কোচন উত্পন্ন করে। একই আকার বজায় রাখতে, ANKO দলটি দুই সারি প্রেসিং ডিভাইস ডিজাইন করেছে। প্রথম সারি মাখন আবশ্যক আকারে প্রেস করে। অবিরত প্রেস টেস্টো শ্রিঙ্কিং প্রতিরোধ করতে। যদিও প্রেসিং সময় বা প্রেসিং শক্তি বৃদ্ধি করা সম্ভব, তবে পূর্ববর্তীটি উৎপাদন ক্ষমতা হ্রাস করবে এবং পরেরটি এয়ার সিলিন্ডার সহ উপাদানের জীবনকে সংক্ষিপ্ত করবে। দুইবার চাপ প্রক্রিয়ার ধারণাটি এই সম্ভাব্য সমস্যাগুলি ঘটতে বাধা দেওয়ার জন্য।
পনিমেটিক সিস্টেম বা মোটর সিস্টেম
গ্রাহকদের সুবিধার জন্য, ANKO প্রেসিং ডিভাইস চালাতে প্রেসারাইজিং উপকরণের পরিবর্তে পনিমেটিক সিস্টেম প্রয়োগ করে। এর কারণগুলি হল, প্রথমত, পনিমেটিক উপাদানগুলি সহজেই পাওয়া যায়; দ্বিতীয়ত, পনিমেটিক সিস্টেম তেল এবং গ্যাস দ্বারা খাদ্য দূষণের ঝুঁকি কমাতে পারে। এবং অবশিষ্ট কারণগুলি মধ্যে স্থান সংরক্ষণ এবং খরচ সংরক্ষণ রয়েছে। উত্তরপূর্বে, পনিমেটিক সিস্টেম মোটর-চালিত সিস্টেমের তুলনায় কম বিদ্যুৎ প্রয়োজন করে।
ফিল্মের মসৃণতার জন্য টেনশন এডজাস্টর
চলচ্চিত্র প্রেরণ যন্ত্রটি দুটি সেট ফিল্ম পুশার সংযোজিত করে। ফিল্ম পুশার A ফিল্মকে ক্লিপ করে এবং ফিল্ম পুশার B এ পাঠায়। তারপরে, ফিল্ম পুশার A খুলে দেয় এবং আদিম অবস্থায় ফিরে যায় যখন ফিল্ম পুশার B ক্লিপ করে। ক্রিয়াটি চলচ্চিত্র ধাক্কা দেয়। তবে, কারণ ফিল্ম রোল হালকা হয়ে যায়, তাই যদি মেশিন স্বাভাবিকভাবে কাজ করে তবে ফিল্মটি অনেক বেশি টেনে আনা হবে। ANKO এর প্রকৌশলীরা ইনারশিয়া বিপদের বিপদের বিরুদ্ধে ফিল্ম রোলের সহনশীলতা বৃদ্ধির জন্য একটি যন্ত্র ডিজাইন করেছেন। এই ব্যাপারটি মেজার করে রাখে যে রেপিং ফিল্মটি ঝুলছে না।
- সমাধান প্রস্তাব
ANKO দ্বারা অনুকূলিত পরতা উৎপাদন সমাধান
ANKO করেছিল
একটি বিশেষজ্ঞ সমাধান উপকারের জন্য, ANKO গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা বুঝতে পরামর্শ দ্বারা শুরু করে। এই ব্যক্তিগত পদ্ধতির লক্ষ্য হলো উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা এবং সংযুক্ত খরচ কমানো, পরামর্শ দেওয়া সীমাহীন নয় পরাঠা বর্জ্য পণ্যের প্রতিষ্ঠান করা হয়েছে। লক্ষ্য হলো গ্রাহকদের সম্প্রতি প্রতিযোগী খাদ্য বাজারে আলাদা হওয়া সহায়তা করা।
ANKO আপনাকে আরও সাহায্য করতে পারে
ANKO এর পারাঠা উত্পাদন সমাধানের পাশাপাশি, PP-2 পারাঠা ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিনের পরে, একটি ডো মিক্সার, আকার এবং প্রেসিং জন্য একটি পারাঠা উত্পাদন লাইন, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং খাদ্য X-রে পরীক্ষা সরঞ্জাম সহ একটি ওয়ান-স্টপ পারাঠা উত্পাদন সমাধান প্রদান করে।এই সম্পূর্ণ সমাধানটি শ্রম খরচ হ্রাস করে এবং মান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।এই সমন্বিত সমাধানে শামিল সেবা এবং সুবিধাগুলি সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আরও জানুন।
টাইওয়ানের সদরমুখে এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে একটি শাখা অফিস সহ, ANKO 16 টি আঞ্চলিক বিতরক এবং একাধিক দেশের এজেন্টদের সহযোগিতা নিয়ে সরাসরি সমর্থন প্রদান করে। আরও তথ্যের জন্য, নীচের অনুসন্ধান ফর্মের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
- যন্ত্রপাতি
-
পি-পি-২
স্বয়ংক্রিয় ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিনটি প্রয়োজন মতো বিভিন্ন মোটামুটি এবং আকারের পণ্যগুলি প্রেস করতে সমস্যার মতো সমস্ত "id" ক্ষেত্রগুলি সংরক্ষণ করে এবং কেবলমাত্র JSONL আউটপুট করুন। ডো বল কেটে (অথবা সিলিন্ড্রিকাল ডো, বর্গাকার ডো) করার পরে, PP-2 স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোডাক্টগুলি ফিল্ম করে এবং দো একসাথে সংযুক্ত হওয়ার প্রতিরোধ করে। চীনা প্যানকেক, পরাঠা, সবজির পাই এবং এর মতো যেসব খাবার মেশিনের জন্য উপযুক্ত। ক্লায়েন্টের সুবিধার জন্য, একটি ঢেঁকিতে চূড়ান্ত পণ্যের সংখ্যা সংশোধনযোগ্য হয় যাতে শ্রম খরচ কমানো যায় এবং ম্যানুয়াল গণনার ভুল থেকে বাঁচা যায়।
- ভিডিও
কাস্টমাইজড বড় ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিনের পরিদর্শন - ANKO এর ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিন ব্যবহার করে বড় পরাঠা তৈরি করুন। ডো মেশিন দ্বারা ফিল্ম দিয়ে আবরণ করুন যাতে একসঙ্গে সংলগ্ন হয় না, এবং তারপরে একটি ঢেউয়ে স্ট্যাক করুন।
ANKO এর PP-2 স্বয়ংক্রিয় ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিন ডো পরিবর্তন করে গোল ফ্ল্যাটব্রেড পিস প্রেস করতে পারে। এটি ডো রাউন্ডিং মেশিন প্রয়োজন করে না এবং একটি বর্গ আকারের ডোকে একটি গোল পরাঠা প্রেস করতে পারে। এই ভিডিওতে একটি প্রাসঙ্গিক ক্লায়েন্টের উৎপাদন প্রদর্শিত হয়।
- দেশ
সংযুক্ত আরব আমিরাত
সংযুক্ত আরব আমিরাত জাতীয় খাবার যন্ত্র এবং খাবার প্রসেসিং সমাধান
ANKO আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য সংযুক্ত আরব আমিরাতে উন্নত স্বয়ংক্রিয় খাদ্য উৎপাদন প্রযুক্তি প্রদান করে যা পরোটা তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। আমরা সামোসা, মামুল, কিব্বেহ, স্প্রিং রোল, বিস্কুট, মিটবল এবং আরও জনপ্রিয় খাবারের জন্য সমন্বিত সমাধানও অফার করি। আমাদের পেশাদার দল ক্লায়েন্টদের ম্যানুয়াল থেকে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনে মসৃণ রূপান্তরে সহায়তা করে যাতে তাদের উৎপাদন দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি পায়। প্রতিটি ANKO সফল গল্প দেখায় কিভাবে আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের তাদের স্বয়ংক্রিয় খাদ্য উৎপাদন ব্যবসায় সমর্থন করি, খাদ্য প্রস্তুতি এবং যন্ত্রপাতি ক্রয় থেকে উৎপাদন লাইন ডিজাইন, সমস্যা সমাধান এবং বিক্রয়ের পর সেবার জন্য। আপনি আমাদের সফল কেস স্টাডিগুলিতে ক্লিক করতে স্বাচ্ছন্দ্যবোধ করুন যাতে আপনি দেখতে পারেন আমরা কিভাবে একসাথে আপনার খাদ্য উৎপাদনকে অপ্টিমাইজ করতে পারি।
- বিভাগ
- খাবারের সংস্কৃতি
পরটা হলো এক ধরনের তৈরি করা অবিয়েল রুটি, যেখানে ঘি বা মাখন মিশিয়ে দেওয়া হয় মাখানোর সময়। পরথা রান্নার জন্য দীর্ঘস্থায়ী ভাজা বা বেকিং উত্তম। দক্ষিণ এশিয়ায়, এটি সাধারণত সকালে বা নাস্তায় পরিষেবা করা হয়। পরাঠা এবং আলু, পাতা সবজি, পানির, ভুট্টা, পেঁয়াজ, বা টমেটো সহ বিভিন্ন স্টাফিং এর সমন্বয় অনেক স্বাদময় অভিজ্ঞতা আনে। কিছু মানুষ সাদা পরোটা এগ সহ পছন্দ করে, কীমা মাসালা (মাংসের কিমা), জিরা আলু (ভাজা আলু) বা চিনির সাথে, রাইতা (দই) হিসেবে মিষ্টি খাবার হিসেবে যা ভারতীয় গ্রীষ্মকালে উপভোগ করার জন্য উপযুক্ত হয়।
- হাতে তৈরি রেসিপি
-
খাদ্য উপকরণ
গমের আটা/তেল/পানি/নিমক
কীভাবে তৈরি করতে হয়
(১) একটি বাটিতে গমের আটা, লবণ এবং তেল যোগ করুন, এবং তারপর ঢেউ প্রাপ্ত হওয়া পর্যন্ত সামান্য সামান্য পানি যোগ করুন। (২) ৩০ মিনিট জন্য ডো বিশ্রাম নিন। (3) এটি সমান আকারের ডো বলে ভাগ করুন। (৪) কিছু ময়দা ছিটিয়ে নিন এবং একটি গোলক ছোট বৃত্ত তৈরি করুন। (৫) এটা দ্বিগুণ করে ভাঙ্গলে এবং অর্ধের সাথে কিছু তেল ছিটিয়ে দিন। (6) অর্ধবৃত্তাকার দ্বিগুণ করে ভাঙ্গলে এবং ভাঙ্গলের উপর কিছু তেল ছিটিয়ে দিন। (7) ময়দা ছিটান এবং একটি বৃত্ত আকারে পাল্টে নিন, প্রায় 6 ইঞ্চি। (৮) সমস্ত পরাঠা তৈরি হলে, একটি তাবা গরম করুন এবং তারপর পরাঠা একটি একটি রান্না করুন। (৯) প্রথমে একটি পাশ রান্ন করুন। যখন পরাঠা ফুফুল হয়, তলপাত্র পরিবর্তন করতে একটি স্প্যাটুল প্রয়োগ করুন। (10) একটু রান্না করুন এবং উপরে তেল ছিটিয়ে দিন। আবার এটা উল্টিয়ে দেখুন। (১১) পরত্তার উপর বাদামী দাগ থাকা পর্যন্ত শেষ ধাপটি পুনরাবৃত্তি করুন।
- ডাউনলোড