크로켓 (크로켓) / 식품 가공 장비 솔루션

ANKO는 일관된 생산량과 품질을 보장하기 위해 자동 크로케타 생산 라인을 설정합니다.식품 및 빵 가공 턴키 프로젝트 제공업체


인도네시아 회사를 위한 크로켓 (크로켓) 자동 생산 라인 디자인

ANKO 클라이언트는 콜롬비아에서 크로켓을 카지노와 기타 소매업체에 판매하여 성공적인 식품 사업을 운영한 후, 인도네시아의 빈 공장을 수익 창출하는 자동화된 식품 사업으로 전환할 기회를 찾고 있었습니다. 이 클라이언트는 이전에 ANKO의 HLT-700XL, SR-24 및 ANKO 상업용 깊은 프라이어를 구매한 경험이 있어서, 인도네시아에서 크로켓을 판매하기 위해 전문 자동화 생산 라인 장비와 지원을 제공하기 위해 ANKO의 도움을 요청하기로 결정했습니다.

Case-ID: ID-003

크로케타 (Croquette)

ANKO 팀 연구 문제 해결 또는 솔루션 전달

솔루션 1. 튀김 후 제품 형성 파손과 터짐 방지 솔루션

제품이 생산 또는 튀김 과정에서 파손이나 터짐을 방지하기 위해, ANKO 팀은 이러한 문제에 대한 창의적이고 효과적인 솔루션을 제시했습니다.

콘배터로 크로켓을 제조할 때, 밤 동안 냉장하거나 온도 변동으로 인해 배터에 이슬이 생기고 과다한 액체가 발생할 수 있습니다. 이러한 상황은 원래의 점도와 일관성을 변경하여 최종 제품에 영향을 미칠 수 있습니다. ANKO 솔루션 팀은 연구를 통해 이 문제를 예방하는 가장 좋은 방법을 발견했습니다......(자세한 정보를 얻으려면 저희에게 문의하십시오)

클라이언트의 크로켓 레시피에는 너무 많은 물이 포함되어 있었습니다
클라이언트의 크로켓 레시피에는 너무 많은 물이 포함되어 있었습니다
크로켓이 제대로 형성되지 않았습니다
크로켓이 제대로 형성되지 않았습니다
ANKO의 조정 이전에는 크로켓이 깊게 튀긴 후에 터지는 경향이 있었습니다
ANKO의 조정 이전에는 크로켓이 깊게 튀긴 후에 터지는 경향이 있었습니다
ANKO의 조정 이후에는 크로켓이 완벽하게 깊게 튀겨졌습니다
ANKO의 조정 이후에는 크로켓이 완벽하게 깊게 튀겨졌습니다
완벽하게 형성된 크로켓
완벽하게 형성된 크로켓
크로케타의 충전재의 질은 클라이언트의 기대에 부응했습니다
크로케타의 충전재의 질은 클라이언트의 기대에 부응했습니다
솔루션 2. 깊은 기름 튀김기로 제품을 분출하기 위한 확장 가능한 컨베이어 벨트

더 효율적인 생산을 위해 ANKO는 크로켓을 균일하게 딥프라이어에 공급하기 위해 확장 가능한 컨베이어 벨트와 센서를 추천했습니다. 이를 통해 각 제품이 동일한 온도와 시간으로 튀겨지며 동일한 질감과 일관성을 가질 수 있습니다. 게다가, 이 컨베이어 시스템은 제품이 쌓이거나 붙는 것을 방지하기도 합니다.

솔루션 3. 처음부터 생산 라인 설치

이 클라이언트의 인도네시아 공장은 현지 고용과 ANKO의 전문 지식을 활용하고 있습니다. ANKO는 새로운 자동 생산 라인 계획, 설치 및 설정을 포함하여 혼합 장비, SD-97W 자동 코팅 및 형성 기계, 상업용 깊은 기름 튀김기의 구매를 관리했습니다. 또한, ANKO는 제품 레시피와 생산 세부 조정 서비스를 제공하여 올바른 농도로 옥수수 반죽을 만들어 코팅과 형성 후에도 크로켓 (크로켓)이 훼손되지 않도록 보장했습니다. 'ANKO'의 목표는 저희 고객들이 높은 불량률 없이 원활하고 성공적인 대량 생산을 달성할 수 있도록 돕는 것입니다.

해결책 4. 불안정한 전력 공급 지역을 위한 안전 회로

이 인도네시아 공장은 전력 공급이 불안정하고 여름철과 천둥번개 후에는 전력 부족과 정전이 자주 발생하는 교외 지역에 위치해 있습니다. ANKO의 엔지니어들은 이 생산 라인에 안전 회로를 추가하여 갑작스러운 전력 부족이나 정전이 발생할 경우 생산 기계가 즉시 종료되도록 보장합니다. 기계는 자동으로 재시작되지 않으며, 적절한 운영 안전과 인간의 감독을 위해 수동 입력으로만 재가동됩니다.

ANKO는 인도네시아 크로켓 (크로켓) 생산 라인의 기획부터 설치, 생산까지 완료했습니다. ANKO는 고객에게 성공적이고 수익성 있는 자동화된 식품 생산 사업을 제공했습니다.



식품 장비 소개

  • 충전 혼합물로 로딩 호퍼에 넣기
  • 미리 섞은 도우로 로딩 호퍼에 넣기
  • SD-97W로 충전 및 형성 제품 만들기
  • 제품을 컨베이어 벨트로 이송하기
  • 딥프라이어에 제품 공급
  • 완전한 딥프라이 과정
ANKO SD-97W는 다양한 전통 수제 음식 레시피를 처리할 수 있습니다.

SD-97W 자동 코팅 및 형성 기계는 다양한 수분 함유량, 점성 및 질감을 가진 식품 원료를 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 이에는 찹쌀, 육류와 다양한 종류의 반죽과 충전재(건조한 땅콩 가루가 추가된 습기 있는 육류)가 포함됩니다. 매개변수 설정은 완전히 조절 가능하며 각 레시피에 맞게 세밀하게 조정할 수 있습니다.

인도네시아 회사의 경우, 삶은 옥수수 퓨레(그릿)를 사용하여 끈적한 쌀과 감자로 채워진 것을 코팅합니다. SD-97W는 특별한 압출 메커니즘을 통해 맛있는 제품을 제공하여 고객의 기대를 뛰어넘는 성공적인 결과를 얻었습니다.

SD-97W의 도우 호퍼에는 두 가지 다른 도우를 넣어 이중 색상 제품을 만들 수 있습니다.
SD-97W의 도우 호퍼에는 두 가지 다른 도우를 넣어 이중 색상 제품을 만들 수 있습니다.
찹쌀로 만든 도우는 코팅에 적합합니다.
찹쌀로 만든 도우는 코팅에 적합합니다.
키베의 베이스로 섞인 볶은 밀과 양고기를 사용할 수 있습니다.
키베의 베이스로 섞인 볶은 밀과 양고기를 사용할 수 있습니다.
SD-97W는 고기와 야채가 들어간 다양한 종류의 충전 재료에 적합합니다.
SD-97W는 고기와 야채가 들어간 다양한 종류의 충전 재료에 적합합니다.
점성이 있는 치즈 충전재도 사용할 수 있습니다.
점성이 있는 치즈 충전재도 사용할 수 있습니다.
달콤한 충전재는 원래 맛을 유지하면서 가공될 수 있습니다.
달콤한 충전재는 원래 맛을 유지하면서 가공될 수 있습니다.
솔루션 제안

수익성 있는 자동화된 식품 사업을 위한 원스톱 크로켓 (크로켓) 생산 솔루션

ANKO가 했습니다

이 특정 사례에서는, ANKO가 고객이 시장 수요를 충족시키기 위해 프런트엔드부터 백엔드 장비까지 완전한 크로켓 생산 라인을 설치하는 데 도움을 주었습니다. 이는 자동 크로켓 기계를 찾고 문의하는 데 소요되는 시간을 절약할 뿐만 아니라, 모든 장비를 단일 공급원에서 구매할 수 있도록 해줍니다.

ANKO가 더 도움이 될 수 있습니다

또한, ANKO는 일반적인 지식을 기반으로 크로켓 레시피, 생산 및 목표 시장에 대한 전략에 대한 조언을 제공합니다. 귀하의 요구에 따라 음식 전문가들은 크로켓 랩퍼의 두께, 충전량 및 질감을 조정할 수 있습니다. 또한 공장 레이아웃 계획, 직원 관리 및 생산 과정 최적화에도 도움을 드릴 수 있습니다.

더 많은 정보를 원하시면 자세히 알아보기를 클릭하거나 직접 문의하세요.

 ANKO는 모든 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형으로 제작된 크로켓 생산 솔루션을 제공합니다

기계
SD-97W

ANKO의 SD-97W 자동 케이스포밍 및 형성기는 다양한 식품 제품을 생산하기 위해 설계되었습니다. 다양한 모양과 크기로 제품을 형성하는 데 사용할 수 있는 많은 표준 및 패턴형 금형이 있습니다. 예를 들어, 바오지(소맥), 쿠키 및 팔라펠 같은 것들이 있습니다. 이 기계의 매개변수는 완전히 조절 가능하며 최대 5개의 기억된 제품 설정을 저장할 수 있습니다. 인도네시아 회사에서는 표준 금형을 사용하여 쌀 속을 옥수수 퓨레로 덮어 크로켓 (크로켓)으로 형성했습니다.

또한, 이 제품에는 생산을 모바일 기기로 원격에서 감시할 수 있는 내장형 사물인터넷(IoT) 시스템이 포함되어 있습니다. 게다가, 일관된 생산성을 보장하기 위해 유지보수 알림 프로그램이 설치되어 있습니다. 이 시스템은 유지보수가 필요한 부품을 자동으로 감지하고 알림을 보냅니다. 이를 통해 위험과 수리 비용을 낮출 수 있으며, 고객들은 식품 생산에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

혼합기

이 자동 나선형 믹서 또는 수직 반죽 믹서는 인증된 식품 등급 안전하며 사용하기 쉽고 매우 효율적입니다. 스테인레스 스틸 믹싱 보울은 재료를 섞으면서 손으로 반죽하는 것을 모방합니다. 이 인도네시아 회사의 경우, 원하는 점도에 도달할 때까지 조리된 옥수수 퓨리를 섞는 데 사용되며 생산 준비가 완료됩니다.

확장 가능한 컨베이어 벨트

이 확장 가능한 컨베이어 벨트 시스템은 독립적인 센서로 설계되었으며 컨베이어의 길이는 다양한 식품 분배 목적에 맞게 조절할 수 있습니다. 이 특정한 경우에는, 이 시스템은 깊은 기름에 원료 크로켓을 분배하기 위해 사용되며 제품이 고루 익도록 합니다.

딥 프라이어

이 깊은 튀김기는 안전을 고려하여 제작되었으며 운전이 쉽습니다. 튀김기 내부에는 두 겹의 컨베이어 벨트가 설계되어 제품을 뜨거운 기름에서 조리하는 동안 조작할 수 있습니다. 디지털 온도 제어 시스템은 안정된 튀김 열을 유지하는 데 도움이 되며 내장된 전원 고장 방지 시스템은 조작자를 보호합니다.

국가
  • 인도네시아
    인도네시아
    인도네시아 민족 음식 기계 및 식품 가공 장비 솔루션

    114개국의 고객을 위한 우리의 식품 장비 솔루션. 다음 카테고리를 클릭하여 사례를 확인할 수 있습니다. 각 사례는 ANKO가 식품 기계 솔루션을 어떻게 수행하는지를 보여줍니다 - 원료 준비부터 기계 설계 및 제조, 문제 해결 및 서비스 이후까지.



카테고리

음식 문화

크로켓은 프랑스에서 유래되었으며 네덜란드인들에 의해 인도네시아에 소개되었습니다. 결과적으로, 인도네시아인들은 크로켓 대신에 네덜란드어 이름인 '크로켓'을 사용했습니다 (크로케타스). 인도네시아에서는 크로켓이 가장 많이 소비되는 간식 중 하나입니다. 가장 인기 있는 크로켓 또는 '크로켓 라고 아얌' 플레이버는 치킨입니다. 치킨과 감자 껍질로 만들어진 이 크로켓은 빵가루로 뒤덮혀 깊게 튀겨집니다. 바삭한 감자 피크와 부드러운 닭고기 속은 맛있고 전국적으로 인기가 있습니다. 요즘은 인도네시아에서도 '크로켓 렌당'과 같은 더 많은 창의적인 크로켓 맛이 있습니다.

수제 레시피
식품 원료

고로케 표면을 위한 옥수수 퓨레(김) / 물, 속재료를 위한 쌀밥 / 감자 / 파르메산 치즈 / 파슬리 / 마늘

고로케 표면 만들기

건조 옥수수 알을 제거하고 물과 함께 끓여서 물기를 뺀 후, 알갱이를 거친 밀 퓨레로 갈아서 텍스처가 끈적한 상태가 될 때까지 세로 믹서기로 혼합한다.

속재료 만들기

(1) 삶은 밥, 삶은 감자 다이스를 조미료와 함께 섞는다. (2) 밥과 감자 속재료를 공 모양으로 만들고, 옥수수 튀김옷으로 둘러 싸서 각각의 고로케를 노릇하고 금갈색이 될 때까지 깊게 튀긴다.

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ANKO 크로켓 (크로켓) 장비 솔루션

ANKO FOOD MACHINE CO., LTD.는 식품 제조 기계 제조업체이자 식품 생산 솔루션 공급업체입니다. 1978년부터 전문적인 식품 장비를 제공해 왔습니다. ANKO는 식품 기계 시장에서의 경험을 토대로 고객의 요구를 충족시키는 식품 장비를 제공합니다.