Revolutsioonige oma wontonide tootmine ANKO edasise automatiseerimisega

Muuda oma wontonide tootmine meie HWT-400 masinaga, mis pakub 4200 ühikut tunnis, IoT integreerimist ja kohandatud ohutusfunktsioone maksimaalse efektiivsuse ja toote kvaliteedi tagamiseks.


ANKO Wonton tootmisliin - masina disain Briti ettevõttele

Klient toodab laias valikus tooteid piimatoodetest, külmutatud valmistoitudest kuni pagaritoodeteni. Nad on samuti pühendunud uuenduslike toitude kohandamisele. Erinevad maitsed ja õrnad välimused on paremad kui teiste konkurentide tooted. Siiski muutub külmutatud toidu turg pidevalt. Kuidas ettevõte saab rangelt kontrollida kulusid, tagades samal ajal võimekuse ja kvaliteedi? Osavus seisneb masinatega tehtud ja käsitsi tehtud protsesside kombinatsioonis. Nad ei müü mitte ainult muutumatuid tooteid, vaid kaunistavad toite ja varieerivad maitseid, et üllatada tarbijaid. Kombineeritud protsessid mitte ainult ei säästa aega ja kulusid, vaid muudavad ka masinate poolt valmistatud toodete igavaks mulje. Meil on hea meel, et ANKO masinad valiti nende põhitooteid kujundama, mis tähendab, et meie tõhusad ja kvaliteetsed masinad on kliendi poolt hinnatud.

Case-ID: GB-001

Wonton

ANKO meeskonna uurimisprobleemi lahendus või lahenduse pakkumine

Koostisosade ja keskkonnategurite reguleerimine lahendas probleemi purunenud wonton ümbrise osas.

Üldiselt on wonton'i ümbrise tekstuur sile ja õrn ning see on valmistatud kõrge gluteenisisaldusega jahust. Kuid kui tainas sisaldab vähe vett ja seda ei segata korralikult, siis gluteen ei jaotu ühtlaselt ümbrisesse ja see võib kergesti katki minna.

ANKO soovitas kliendil kasutada planeetsegisti koos tasase segistiga parima taignakvaliteedi saavutamiseks; siiski kiskusid ümbrised tootmisprotsessis ära. Pärast seda asus ANKO meeskond seeria kontrolli ja hindamise juurde. Leidsime...(Rohkem teavet saamiseks võtke meiega ühendust)

Toitlustusseadmete tutvustus

  • Kasutage segistit lamekujulise segistiga jahu ja nisugluteeni segamiseks kuni purutaoliseks, seejärel valage purutaoline tainas tainakasti.
  • Valage partitäidis täidisekasti.
  • Tangid klammerdavad ümbrisevööd ja lõigatakse välja tükid vastavalt vajadusele (suurus peab jääma vahemikku 90-100 mm).
  • Lööge ümbrised silindrilistesse vormidesse.
  • Suruge täidis ümbristesse.
  • Klambritega kinnitage silindrilise täidise ülaosa, et voltida ümbrised ja tugevdada ümbrise ja täidise tihedust.
  • Lükake lõpptooted edasi konveierile.
Praetud wontonid
Praetud wontonid
Täiuslik disain wontoni kooriku tootmise ja täidise ekstrusiooni sujuvaks koostööks

Kooriku tootmine ja täidise ekstruder on kaks eraldi süsteemi; seetõttu ei suuda nende tootmiskiirus, mida juhivad kaks mootorit, täielikult üksteisega vastata.

Wonton'i ümbris säilitab vähem vett ja kõrgemat gluteeni. Kui tangid tõmbavad liiga tugevalt, võib taignavöö rebeneda. Eespool mainitud võimaluse vältimiseks on olemas eristav osa, mis reguleerib tainariba edastamise kiirust, et see sobiks korralikult haaramise ja ekstrudeerimise protsessidega. Kui tainariba tootmine on liiga aeglane, saadab osa automaatselt signaali pressrullide kiirendamiseks läbi sagedusmuunduri. Vastupidi, kui taigna trumlis pole koostisainet, saadab osa signaali täidise ekstruuderi peatamiseks, mis võib vähendada täidise raiskamist ja puhastamise sagedust.

Töötlusliini planeerimine

  • Sõelumine
  • Segamine
  • Köögiviljade puhastamine
  • Köögiviljade lõikamine
  • Ekstraheerimine
  • Liha hakkimine
  • Maitsestamine
  • Vormimine
  • Frittimine
  • Tihendamine
Lahenduse ettepanekMasinadVideoFotogaleriiRiikKategooriaToit kultuurKäsitsi valmistatud retseptAllalaadimised

Võtmetegur automaatse wontoni tootmise efektiivsuse maksimeerimisel

ANKO tegi

Automaatse wontoni tootmise protsess hõlmab taigna ettevalmistamist, täidise laadimist, ümbrise moodustamist ja lõpp-toote kokkupanekut. Automaatika suurendab efektiivsust, järjepidevust ja vähendab tööjõukulusid wontoni tootmises, võimaldades suuremat tootmismahtu, säilitades samal ajal toote kvaliteeti.

ANKO saab teid rohkem aidata

Lisaks automaatsele wontonimasinale pakub ANKO terviklikku wontoni tootmislahendust, mis ühendab arenenud tehnoloogia, ekspertiisi ja tööstusharu teadmised. See lahendus hõlmab mitmesuguseid aspekte, sealhulgas ruumivajadusi, paigutuse kujundust, tööjõu planeerimist ja võtmetähtsusega rakendamist. Üleminekuga ANKO automatiseeritud wontoni tootmisele saavad ettevõtted oluliselt vähendada tööjõukulusid, samal ajal parandades tootmisefektiivsust ja saavutades märkimisväärseid eeliseid.

Lisateabe saamiseks klõpsake Loe rohkem või täitke allpool olev päringuvorm.

 ANKO wontoni tootmise lahendus kasuks teie äritegevusele


Otsi vastavalt vajadustele

Soovitus

Millist ROI võivad toidutehased oodata, kui nad üleviivad käsitsi valmistamiselt automatiseeritud wonton tootmisele?

Toidutöötlemisettevõtted, kes rakendavad ANKO täielikku wontoni tootmise lahendust, saavutavad tavaliselt investeeringutasuvuse 12-18 kuu jooksul. Meie Briti klient vähendas tööjõu nõudeid 70% võrra, samal ajal kui tootmisvõimekus suurenes 300%, mis vähendas oluliselt tootmiskulusid. Lisaks kohesele efektiivsuse tõusule aitavad järjepidev kvaliteet ja vähenenud tootejäätmed kaasa pikaajalisele kasumlikkusele. ANKO põhjalik planeerimisteenus analüüsib teie konkreetseid tootmisnõudeid, ruumipiiranguid ja kasvuennustusi, et kujundada optimeeritud tootmisliin, mis maksimeerib investeeringutasuvuse. Võtke meiega ühendust, et saada kohandatud ROI analüüs teie rajatise jaoks.

HWT-400 on loodud silmas pidades nii efektiivsust kui ka ohutust, sisaldades kohandatud CE-nõuetele vastavaid ohutusfunktsioone ja jäljendades traditsioonilisi käsitöö tehnikaid, et säilitada autentseid tooteomadusi. Süsteem toetab erinevaid täidise tüüpe ja pakendi spetsifikatsioone, muutes selle ideaalseks mitmekesiste tootevalikute jaoks alates traditsioonilistest Hiina wontonidest kuni fusiooniköögi variantideni. ANKO ulatuslik tugi ulatub seadmete tarnimisest kaugemale, hõlmates tootmisliini planeerimist, ruumi optimeerimist ja tehnilist tõrkeotsingut. 47-aastase tööstuskogemuse ja paigaldustega üle 114 riigis pakub ANKO mitte ainult masinat, vaid ka täielikke võtmed kätte lahendusi, mis aitavad toiduainete tootjatel vähendada tööjõukulusid, parandada järjepidevust ja suurendada tootmist, säilitades samal ajal erakordse toote kvaliteedi.