ANKO의 첨단 자동화로 만두 생산을 혁신하세요.

우리 HWT-400 기계로 만두 제조를 혁신하세요. 이 기계는 시간당 4,200개의 생산 능력, IoT 통합 및 최대 효율성과 제품 품질을 위한 맞춤형 안전 기능을 제공합니다.


ANKO 원톤 제조 라인 - 영국 회사를 위한 기계 설계

고객사는 유제품, 냉동 식사 및 베이커리까지 다양한 제품을 생산합니다. 그들은 혁신적인 음식을 맞춤화하는 데도 헌신적입니다. 다양한 맛과 섬세한 외관은 다른 경쟁 업체의 제품보다 우수합니다. 그러나 냉동식품 시장은 항상 변화합니다. 회사는 용량과 품질을 보장하면서 비용을 엄격히 통제할 수 있는 방법은 무엇인가요? 기계와 수작업의 조합이 요령입니다. 그들은 변함없는 제품만을 판매하는 것이 아니라, 음식을 장식하고 맛을 다양하게 바꾸어 소비자들을 놀라게 합니다. 기계로 만들어진 재미없는 제품의 인상을 바꿀 뿐만 아니라, 결합된 공정은 시간과 비용을 절약합니다. ANKO의 기계가 그들의 기본 제품을 형성하는 데 선택되어 기쁩니다. 이는 우리의 효율적이고 고품질의 기계가 고객에게 호의를 받았다는 것을 의미합니다.

Case-ID: GB-001

원톤

ANKO 팀 연구 문제 해결 또는 솔루션 전달

재료와 환경 요인의 조정으로 완자 포장지가 부러지는 문제를 해결했습니다.

일반적으로 원톤 랩퍼의 질감은 매끄럽고 부드럽습니다. 이는 고 글루텐 밀가루로 만들어집니다. 그러나, 물 함량이 낮고 충분히 섞지 않은 반죽은 글루텐이 랩퍼에 고르게 분포되지 않아 쉽게 파손될 수 있습니다.

ANKO는 최고의 반죽 품질을 얻기 위해 플랫 비터가 장착된 플래닛 믹서를 사용하는 것을 고객에게 제안했지만, 생산 과정에서 랩퍼가 찢어졌습니다. 그 후, ANKO 팀은 일련의 점검과 판단에 착수했습니다. 우리는 ...(자세한 정보를 얻으려면 저희에게 연락하세요)

식품 장비 소개

  • 밀가루와 밀글루텐을 믹서기에 달린 평평한 비터로 갈기 상태가 될 때까지 섞은 다음, 갈기 상태의 반죽을 반죽 통에 부어 넣으십시오.
  • 오리 속을 속 통에 부어 넣으십시오.
  • 집게로 포장지 벨트를 클립하고 필요한 대로 조각으로 자릅니다 (크기는 90-100mm 이내여야 함).
  • 포장지를 원통형 금형에 찍으십시오.
  • 속을 포장지에 압출하십시오.
  • 원통형 속의 윗부분을 포장지에 주름을 잡아 포장지와 속의 단단함을 강화하십시오.
  • 최종 제품을 컨베이어로 밀어 넣으십시오.
튀긴 완자
튀긴 완자
만두 피 생산과 속 재료 압출 간의 완벽한 협력 디자인

피 생산과 속 재료 압출기는 두 개의 별도 시스템으로, 두 개의 모터에 의해 제어되는 생산 속도가 서로 완전히 일치하지 않습니다.

원톤 랩은 덜 물을 보존하고 높은 글루텐을 유지합니다. 만약 집게가 너무 세게 당긴다면 반죽 벨트가 떨어질 수 있습니다. 상기 언급된 가능성을 방지하기 위해, 도우 벨트 운반 속도를 조절하는 독특한 부분이 있어서 토깽과 압출 공정과 적절하게 작동합니다. 도우 벨트의 생산이 너무 느릴 경우, 해당 부분은 인버터를 통해 압출 롤러의 속도를 높이기 위한 신호를 자동으로 보냅니다. 반대로, 반죽 호퍼에 재료가 없는 경우, 해당 부분은 충전기를 정지시키는 신호를 보내어 충전량의 낭비와 청소 빈도를 줄일 수 있습니다.

가공 라인 계획

  • 체질
  • 혼합
  • 야채 세척
  • 야채 자르기
  • 추출
  • 고기 다지기
  • 양념
  • 형성
  • 튀김
  • 봉인
솔루션 제안

자동 원톤 생산 효율 극대화의 열쇠

ANKO가 했다

자동 원톤 생산 과정에는 반죽 준비, 충전 로딩, 포장지 형성 및 최종 제품 조립이 포함됩니다. 자동화는 원톤 생산에서 효율성, 일관성을 향상시키고 노동 비용을 줄여 증가된 생산량을 유지하면서 제품 품질을 유지할 수 있게 합니다.

ANKO는 더 많은 도움을 줄 수 있습니다.

ANKO는 자동 원톤 기계를 제공하는 것 외에도, 고급 기술, 전문 지식 및 산업 지식을 통합한 포괄적인 원톤 생산 솔루션을 제공합니다. 이 솔루션은 공간 요구 사항, 레이아웃 디자인, 인력 계획 및 턴키 구현 등 다양한 측면을 다룹니다. ANKO의 자동 원톤 생산으로 전환함으로써, 기업은 노동 비용을 크게 절감하고 생산 효율성을 향상시킴으로써 상당한 이점을 얻을 수 있습니다.

더 많은 정보를 원하시면 자세히 알아보기를 클릭하거나 아래의 문의 양식을 작성해주세요.

 ANKO의 원톤 생산 솔루션은 비즈니스에 이점을 제공합니다

기계
HWT-400

HWT-400 사용을 위한 반죽은 평평한 비터가 달린 믹서기에서 부풀어진 입자로 섞어야 합니다. 반죽이 준비되면 반죽과 속재료를 호퍼에 부어서, 반죽을 압착하고 필요한 크기로 자르고, 속재료를 압출하고 형성한 후, 다음 단계인 요리 또는 포장을 위해 컨베이어에 밀어 넣어 완전 자동화 생산을 시작하세요. 기계 제어 패널을 통해 포장지 두께와 충전량을 조절할 수 있습니다. 용량은 시간당 약 3,500-4,200개의 만두입니다. 우리는 이전에 고객의 직원에게 사고가 발생했다고 생각하여 안전을 중요시 여겨 맞춤형 CE 커버를 설치했습니다.

또한, HWT-400 기계는 실시간 데이터 모니터링에 대한 접근을 제공하는 내장형 사물인터넷(IoT) 시스템을 포함하여 원격으로 생산 관리를 개선합니다. 예비 부품 재고를 보유하고 정기적인 점검을 수행함으로써, 기업은 위험을 크게 줄이고, 가동 중단 시간을 단축하며, 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

비디오

플래닛 믹서의 평면 비터는 행성의 회전과 공전에 따라 자체적으로 회전하며 축 중심을 중심으로 회전합니다. 이것이 믹서를 플래닛 믹서라고 부르는 이유입니다. 이 움직임은 밀가루가 부풀어서 HWT-400 사용에 적합하고, 포장재가 찢어지지 않도록 습기를 고르게 흡수하여 줍니다.



이 비디오는 원톤 기계가 수작업 생산 과정을 모방하여 외관과 맛에 장인적인 특성을 가진 제품을 효율적이고 표준화된 방식으로 만드는 것을 보여줍니다.



사진 갤러리
국가
  • 영국
    영국
    영국 민족 식품 기계 및 식품 가공 장비 솔루션

    ANKO는 영국의 고객에게 스프링 롤, 완탕, 라스굴라를 만드는 고급 자동화 식품 생산 기술을 제공합니다. 또한 만두, 사모사, 키베, 판제로티, 파라타, 모모 등 인기 있는 식품에 대한 통합 솔루션도 제공합니다. 저희 전문 팀은 고객이 수동 제조에서 자동화 제조로 원활하게 전환할 수 있도록 도와 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다.   모든 ANKO 성공 사례는 식품 준비, 기계 조달, 생산 라인 설계, 문제 해결 및 애프터 서비스에 이르기까지 자동화된 식품 제조 비즈니스에서 고객을 지원하는 방법을 보여줍니다.   다음 성공 사례를 클릭하여 식품 생산을 최적화하기 위해 어떻게 협력할 수 있는지 알아보세요.



카테고리

음식 문화

얇고 부드럽고 연하며 매끄러운 것이 만두 껍질의 특징입니다. 그럼에도 불구하고 끓는 물에서 요리할 수 있고 깨지지 않습니다. 원탄은 중국 동북부에서 기원한 것으로 보통 면과 함께 요리되어 원탄 국수로 제공됩니다. 전통적으로, 원톤 속은 돼지고기를 갈아서 만듭니다. 하지만 영국 고객은 원톤을 오리 맛으로 바꾸어 깊이 튀긴 오리 원톤을 제공합니다. 원톤 스프 대신에요. 창의적인 요리는 동양 음식을 서양식 연회나 파티에서 제공되는 퓨전 요리로 만들어줍니다.

수제 레시피
식품 원료

포장지용 - 밀가루/소금/물/기름, 필링용-오리다리/샬롯/홍고추/파/고수/마늘

래퍼 만들기

(1) 대형 그릇에 밀가루, 소금, 물을 섞고 빵 부스러기처럼 섞어주세요. (2) 밀가루, 소금, 물을 큰 그릇에 섞고 빵 부스러기처럼 섞어주세요. (3) 그들을 반죽덩어리로 만드세요. (4) 파스타 롤러를 사용하여 반죽을 여러 번 0.1cm 두께로 펴세요. (5) 8cm 정사각형 포장지를 자르세요. (6) 그들이 말라버리지 않도록 플라스틱 봉지에 보관하세요.

속재료 만들기

(1) 양파, 빨간 고추, 파, 그리고 코리앤더를 다져주세요. (2) 오리 다리를 뼈에서 분리하고 고기를 찢어주세요. (3) 프라이팬을 달궈주세요. (4) 오리 고기를 중간 정도로 익히세요. (5) 오리 고기, 양파, 빨간 고추, 파, 그리고 코리앤더를 섞어주세요.

만드는 방법

(1) 만두 껍질에 속재료를 싸주세요. (2) 웍에 기름을 붓고 중간 불에서 달군 후에 높은 불로 올려주세요. (3) 만두를 골드 브라운이 될 때까지 튀겨주세요.

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요구 사항으로 검색

조건 별 검색:

추천

식품 공장이 수동에서 자동 만두 생산으로 전환할 때 기대할 수 있는 ROI는 무엇인가요?

ANKO의 완전한 만두 생산 솔루션을 구현하는 식품 가공 시설은 일반적으로 12-18개월 이내에 ROI를 달성합니다. 우리 영국 고객은 생산 능력을 300% 증가시키면서 노동 요구 사항을 70% 줄여 단위당 비용을 크게 낮췄습니다. 즉각적인 효율성 향상 외에도, 일관된 품질과 감소된 제품 낭비는 장기적인 수익성에 기여합니다. ANKO의 종합 계획 서비스는 귀하의 특정 생산 요구 사항, 공간 제약 및 성장 예측을 분석하여 투자 수익을 극대화하는 최적화된 생산 라인을 설계합니다. 귀하의 시설에 맞춘 맞춤형 ROI 분석을 위해 저희에게 연락해 주십시오.

효율성과 안전성을 고려하여 설계된 HWT-400은 맞춤형 CE 준수 안전 기능을 포함하고 있으며, 전통적인 수제 기법을 모방하여 진정한 제품 특성을 보존합니다. 이 시스템은 다양한 충전 유형과 포장 사양을 수용하여 전통 중국 만두부터 퓨전 요리 변형에 이르기까지 다양한 제품 제공에 이상적입니다. ANKO의 종합 지원은 장비 공급을 넘어 생산 라인 계획, 공간 최적화 및 기술 문제 해결을 포함합니다. 47년의 산업 경험과 114개국 이상의 설치를 통해, ANKO는 단순한 기계가 아니라 식품 제조업체가 인건비를 절감하고 일관성을 개선하며 생산을 확장하면서도 뛰어난 제품 품질을 유지할 수 있도록 돕는 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다.