Revoluciona tu producción de parathas con la solución automatizada de ANKO

Transforma los desafíos de la elaboración manual de parathas en una producción eficiente y consistente con nuestra Línea de Producción Automática de Parathas en Capas LP-3001 - perfecta para fabricantes de alimentos que buscan calidad y escala.


La línea de producción de parathas en capas automáticas de ANKO produce parathas de alta calidad para una empresa india

Esta empresa es un proveedor de alimentos que se especializa en proporcionar alimentos preparados congelados en India. Se pusieron en contacto con ANKO para obtener soluciones de equipos de procesamiento de alimentos debido al aumento de la demanda. La calidad, el peso y el tamaño del paratha hecho a mano no son consistentes y la capacidad de producción es baja. Sería una solución total si el equipo de producción de paratha pudiera resolver todos los problemas.

Case-ID: IN-002

Paratha

Problemas de investigación del equipo de ANKO o entrega de soluciones

Solución 1. La elasticidad de la lámina de masa

La harina de trigo integral forma láminas de masa inflexibles e inelásticas que se romperían durante el procesamiento. Especialmente cuando hay diferentes equipos de procesamiento integrados para completar trabajos, las diferentes alturas pueden romper fácilmente las láminas. Para evitarlo, el equipo de ingeniería de ANKO ajustó...(Por favor, contáctenos para obtener más información)

La lámina de masa se rompe debido a los tipos de harina y receta utilizados
La lámina de masa se rompe debido a los tipos de harina y receta utilizados
La lámina de masa permanece intacta después de la orientación de ANKO en el proceso de producción
La lámina de masa permanece intacta después de la orientación de ANKO en el proceso de producción
Solución 2. El cambio de ingredientes para evitar que la lámina de masa se rompa fácilmente

Para este caso, nuestro ingeniero de ventas recomendó al cliente modificar el ingrediente de la harina de masa. Es útil agregar ...(Por favor, contáctenos para obtener más información)

El Paratha en capas es esponjoso y hojaldrado después de la asistencia de ANKO con la receta
El Paratha en capas es esponjoso y hojaldrado después de la asistencia de ANKO con la receta
Paratha perfectamente formado que se cocina hasta obtener un color dorado y una textura hojaldrada
Paratha perfectamente formado que se cocina hasta obtener un color dorado y una textura hojaldrada
La mantequilla se derrite uniformemente en el Paratha
La mantequilla se derrite uniformemente en el Paratha
Solución 3. El diseño del equipo de procesamiento de paratha de ANKO

Debido al diseño inteligente de esta línea de procesamiento de parathas, el cliente indio puede ofrecer parathas sin perder la textura hecha a mano, que es por lo que su comida es famosa. Años más tarde, el excelente rendimiento de la máquina de procesamiento llevó al cliente a comprar otra línea para reducir la inconsistencia en la calidad hecha a mano y expandir su mercado a otras regiones.

Introducción a equipos de alimentos

  • Utilice una línea de procesamiento para hacer paratha, coloque la masa en un recipiente después de completar un proceso de mezcla de ingredientes en una licuadora/mezcladora.
  • La masa en el recipiente se presionará para formar una lámina de masa.
  • Se agrega margarina a la lámina y se realiza un proceso de plegado y estirado.
  • Se lleva a cabo una serie de plegados y presiones en dirección z para crear múltiples capas.
  • A continuación, la lámina de masa de múltiples capas se estira tres veces antes de enrollarla.
  • Luego, la masa enrollada se corta en pequeñas bolas de masa con el EA-100K.
  • Estas bolas de masa se envían a diferentes equipos de procesamiento para ser cubiertas con película plástica y se presionan para formar láminas planas y redondas de masa.
  • Empaque un número determinado de productos terminados por bolsa según sea necesario, y cada pieza se envuelve en película para evitar que se peguen entre sí.

Fundamentos del diseño

  • Para hacer paratha con capas, todos los pasos requieren una línea de procesamiento conjunta para lograr las tareas. Así, ANKO diseña para conectar la línea de producción automática de paratha de capa (LP-3001M), que puede hacer más de 64 pliegues, y la máquina de hacer bollos mini (EA-100K, y ahora el modelo actualizado EA-100KA) y la máquina de filmar y prensar (PP-2). Tres máquinas se integran en una línea de procesamiento eficiente para completar las tareas.
  • LP-3001M está diseñado para realizar múltiples capas de plegado y hacer panecillos pequeños y cortar; EA-100K (el modelo actualizado EA-100KA) es una excelente opción para presionar la bola de masa y darle forma plana y empacarla con película de plástico al mismo tiempo; PP-2 sería la única selección.
La línea de producción de parathas en capas automáticas LP-3001 de ANKO apila la lámina de masa en la cinta transportadora
La línea de producción de parathas en capas automáticas LP-3001 de ANKO apila la lámina de masa en la cinta transportadora
La masa se divide utilizando la máquina formadora EA-100K de ANKO
La masa se divide utilizando la máquina formadora EA-100K de ANKO
La máquina de filmación y prensado automático PP-2 de ANKO coloca una lámina y aplana la masa
La máquina de filmación y prensado automático PP-2 de ANKO coloca una lámina y aplana la masa
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La solución de producción de Paratha de ANKO optimiza su proceso de fabricación

ANKO hizo

Para simplificar los complicados procedimientos de elaboración de Paratha, ANKO desarrolló la máquina automática de hacer Paratha. La máquina es capaz de hacer Paratha simple; además, se puede personalizar instalando un dispositivo de relleno para producir Paratha relleno de 40g a 130g.

ANKO puede ayudarte más

Como proveedor de soluciones de producción integral, también podemos ofrecer una mezcladora de masa, una máquina automática de filmación y prensado, empaque y una máquina de inspección de rayos X para implementar líneas de producción de Paratha. Nuestro objetivo es llevar alimentos seguros y deliciosos al mundo con soluciones de producción automatizadas.

Para obtener más información, haga clic en Más información o complete el formulario a continuación.

 ANKO ofrece las mejores soluciones de producción para hacer Paratha


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Recomendación

¿Cómo ayuda ANKO a los fabricantes a adaptar sus recetas tradicionales de paratha para la producción automatizada?

El equipo de ingeniería de ANKO proporciona un soporte integral para la personalización de recetas basado en sus tipos de harina específicos y preferencias de ingredientes. Abordamos desafíos técnicos como la elasticidad de la masa y modificaciones de ingredientes para prevenir desgarros durante el procesamiento. Nuestros expertos trabajan directamente con su equipo de producción para optimizar recetas que mantengan el sabor y la textura auténticos mientras garantizan un funcionamiento fluido de la máquina. Este enfoque colaborativo ha ayudado a los fabricantes a realizar la transición con éxito de la producción manual a la automatizada, preservando las características distintivas de sus productos.

Esta solución integral de producción de parathas combina el LP-3001M para la preparación y estratificación de la masa, el EA-100KA para la formación precisa de bolas de masa, y el PP-2 para filmar y presionar, creando un flujo de trabajo sin interrupciones desde los ingredientes crudos hasta el producto terminado. El sistema acomoda varios estilos de paratha, incluyendo variedades simples y rellenas que van de 40g a 130g, con opciones de personalización disponibles para satisfacer requisitos específicos del producto. Diseñado tras una extensa investigación con fabricantes de alimentos indios, la línea de producción aborda desafíos específicos como la rotura de las hojas de masa con harina de trigo integral, manteniendo la elasticidad adecuada y preservando los perfiles de sabor auténticos. El enfoque llave en mano de ANKO incluye orientación sobre recetas, personalización de equipos y soporte técnico continuo, lo que lo convierte en la opción de confianza para los procesadores de alimentos que buscan aumentar la producción mientras mantienen la integridad del producto.