Revolutioner din paratha-produktion med ANKO's automatiserede løsning

Transformér udfordringerne ved manuel paratha-fremstilling til effektiv, ensartet produktion med vores LP-3001 Automatiske Lag-Paratha Produktionslinje - perfekt til fødevareproducenter, der søger kvalitet og skala.


'ANKO's Automatiske Layer Paratha Produktionslinje producerer høj kvalitet parathas til et indisk firma

Dette firma er en fødevareleverandør, der specialiserer sig i at levere frosne færdigretter i Indien. De kontaktede ANKO for løsninger til fødevareforarbejdningsudstyr på grund af stigende efterspørgsel. Kvaliteten, vægten og størrelsen af de håndlavede paratha er ikke ensartet, og produktionskapaciteten er lav. Det ville derfor være en total løsning, hvis paratha-produktionsudstyr kan løse alle problemer.

Case-ID: IN-002

Paratha

ANKO Teamforskningsproblemløsning eller løsningslevering

Løsning 1. Dejpladens strækbarhed

Hvedemel danner stive og uelastiske dejplader, der ville blive flænset under bearbejdning. Især når der er forskelligt bearbejdningsudstyr integreret til at udføre opgaverne, kan de forskellige højder nemt bryde pladerne. For at undgå det, har ANKO ingeniørteam justeret...(Kontakt os venligst for at få mere information)

Dejpladen har brud på grund af de typer mel og opskrift, der anvendes
Dejpladen har brud på grund af de typer mel og opskrift, der anvendes
Dejpladen forbliver intakt efter ANKO's vejledning i produktionsprocessen
Dejpladen forbliver intakt efter ANKO's vejledning i produktionsprocessen
Løsning 2. Ændring af ingredienser for at forhindre let revnet dejplade

I dette tilfælde anbefalede vores salgsingeniør kunden at ændre ingrediensen i dejmel. Det er nyttigt at tilføje ...(Kontakt os venligst for at få flere oplysninger)

Lagdelt Paratha er luftig og smuldrende efter ANKO's hjælp med opskriften
Lagdelt Paratha er luftig og smuldrende efter ANKO's hjælp med opskriften
Perfekt formede Paratha, der er kogt til en gyldenbrun og smuldrende tekstur
Perfekt formede Paratha, der er kogt til en gyldenbrun og smuldrende tekstur
Smør smelter jævnt på Paratha
Smør smelter jævnt på Paratha
Løsning 3. Designet af ANKO's paratha-forarbejdningsudstyr

På grund af det smarte design af denne paratha-forarbejdningslinje kan den indiske kunde levere paratha uden at miste den håndlavede tekstur, som deres mad er berømt for. År senere fik den fremragende ydeevne fra forarbejdningsmaskinen kunden til at købe en anden linje for at reducere inkonsekvensen i den håndlavede kvalitet og udvide deres marked til andre regioner.

Introduktion til fødevareudstyr

  • Brug en produktionslinje til at lave paratha, læg dejen i en dejbeholder efter at have fuldført en ingrediensblanding fra en blender/mixer.
  • Dejen i beholderen presses til en dejplade.
  • Margarine tilføjes på pladen og efterfølges af foldnings- og pladeprocesser.
  • En række foldninger og presninger i z-retningen udføres for at skabe flere lag.
  • Derefter plades den flerlags dejplade tre gange, før den rulles op.
  • Derefter skæres den rullede dej i små dejkugler ved hjælp af EA-100K.
  • Disse dejkugler sendes til forskelligt udstyr til at blive dækket af plastikfilm og presses til flade og runde dejplader.
  • Pak et bestemt antal færdige produkter pr. pose som krævet, og hver stykke er indpakket i film for at forhindre dem i at klæbe sammen.

Designens grundlæggende principper

  • For at lave paratha med lag kræver alle trin en samlet produktionslinje for at udføre opgaverne. Således har ANKO til hensigt at forbinde automatisk lagdelt paratha produktionslinje (LP-3001M), som kan lave mere end 64 foldninger, og mini bolle maskine (EA-100K, og nu den opdaterede model EA-100KA) og film- og pressemaskine (PP-2). Tre maskiner er integreret i en effektiv behandlingslinje for at fuldføre opgaverne.
  • LP-3001M er designet til at udføre flere lag foldning og til at lave små boller og skæring; EA-100K (den opdaterede model EA-100KA) er et godt valg til at presse dejkugle til flad form og pakke den ind i plastikfilm samtidig; PP-2 ville være det eneste valg.
ANKO's LP-3001 Automatisk Lag Paratha Produktionslinje lægger dejen på transportbåndet
ANKO's LP-3001 Automatisk Lag Paratha Produktionslinje lægger dejen på transportbåndet
Dejen deles ved hjælp af ANKO's EA-100K Formningsmaskine
Dejen deles ved hjælp af ANKO's EA-100K Formningsmaskine
ANKO's PP-2 Automatisk Filmering og Pressemaskine placerer en film og presser dejen flad
ANKO's PP-2 Automatisk Filmering og Pressemaskine placerer en film og presser dejen flad
Løsningsforslag

ANKO's Paratha produktionsløsning optimerer din produktionsproces

ANKO gjorde det

For at forenkle de komplicerede fremstillingsprocedurer af Paratha har ANKO udviklet en fuldautomatisk Paratha-maskine. Maskinen er i stand til at lave Plain Paratha; derudover kan den tilpasses ved at installere en fyldningsenhed til at producere Stuffed Paratha fra 40g til 130g.

ANKO kan hjælpe dig mere

Som en One-stop Production Solution-udbyder kan vi også tilbyde en dejblander, en automatisk film- og pressemaskine, emballage til fødevare-røntgeninspektionsmaskine for at implementere Paratha Production Lines. Vores mål er at bringe sikker og lækker mad til verden med automatiserede produktionsløsninger.

For more inofrmation, please click Læs mere eller udfyld formularen nedenfor.

 ANKO tilbyder de bedste produktionsløsninger til fremstilling af Paratha

Maskiner
LP-3001M

Indføring af dej i trug / Fremstilling af tynd paratha dej / Ekstrudering og foldning af margarine / Presning og foldning / Udtynding af dejhud tre gange / Fyldning og rulning

EA-100KA

EA-100K bruges til at skære rullet dej i runde dejbolde efter behov. (EA-100K er ikke længere tilgængelig. Den aktuelle model er EA-100KA)

PP-2

Placer dejbolde på PP-2 platformen korrekt. Pres dejbolden med plastfilm ovenpå. Plastfilmen vil automatisk blive skåret i den passende størrelse til pakning.

Video

Automatisk lag- og fyldt Paratha produktionslinje video - ANKO's automatiske Paratha madforarbejdningsudstyr er designet til en indisk klient, der ønsker at undgå uoverensstemmelser i håndlavet mad, øge produktionskapaciteten og reducere arbejdsomkostningerne.



Land
  • Indien
    Indien
    Indiske etniske madmaskiner og fødevarebehandlingsudstyrsløsninger

    ANKO leverer vores kunder i Indien avanceret automatiseret fødevareproduktionsteknologi til fremstilling af lagdelte og fyldte paratha, forårsrullewrapper, samosa dej og rasgulla. Vi tilbyder også integrerede løsninger til populære fødevarer som Samosa, Momo, Dumplings, Chapati, Kachori, Pani Puri og mere. Vores professionelle team hjælper kunder med en glidende overgang fra manuel til automatiseret produktion for at forbedre deres produktions effektivitet og konsistens.   Hver ANKO succeshistorie viser, hvordan vi støtter vores kunder i deres automatiserede fødevareproduktion, fra fødevareforberedelse og maskinkøb til design af produktionslinjer, fejlfinding og eftersalgsservice.   Du er velkommen til at klikke på de følgende succesfulde casestudier for at opdage, hvordan vi kan arbejde sammen om at optimere din fødevareproduktion.



Kategori

Madkultur

Paratha er en slags usyret fladbrød, som er lavet af atta. Smagen af paratha er forskelligartet. Nogle gange blander folk fyldet med mel og ælter dem sammen, som f.eks. gobi paratha eller makka paratha. Nogle gange foretrækker de at have en almindelig paratha og spise den med tilbehør som aloo eller fyldt paratha med keema, chana dal osv. Hvad angår dessert, er sukker paratha aldrig blevet glemt. Det er det bedste tidspunkt at smage dem, mens de er kogte.

Hjemmelavet opskrift
Mad ingrediens

Hvedemel/salt/vand/ghee/sukker

Hvordan man laver

(1) Hæld mel, salt, sukker og ghee i, tilsæt lidt vand og bland godt. (2) Og tilsæt vand efter behov. (3) Rør indtil det bliver smidig og elastisk dej og lad den hvile i 30 minutter. (4) Senere, del dem i dejkugler af samme størrelse. (5) Tag en af de dejkugler og tryk på den, og brug derefter en kagerulle til at rulle den ud i en cirkel. (6) Fold cirklen på midten og spred smør på den foldede overflade med en børste. (7) Fold endnu engang halvcirklen på midten og smør også ghee som det sidste trin. (8) Drys lidt mel, og brug derefter en kagerulle til at rulle det ud i en trekant eller en cirkel, som du foretrækker. (9) Opvarm en pande og læg paratha på panden og bag den, indtil den er lidt brændt og sprød. (10) Smør ghee på overfladen og vend den om. (11) Gentag det sidste trin, indtil der er brune pletter på overfladen.

Downloads


Søg efter behov

Søg på betingelser:

Anbefaling

Hvordan hjælper ANKO producenter med at tilpasse deres traditionelle paratha opskrifter til automatiseret produktion?

ANKO's ingeniørteam tilbyder omfattende opskriftsjusteringssupport baseret på dine specifikke meltyper og ingredienspræferencer. Vi håndterer tekniske udfordringer som dejens strækbarhed og ændringer af ingredienser for at forhindre revner under bearbejdning. Vores eksperter arbejder direkte sammen med dit produktionsteam for at optimere opskrifter, der bevarer den autentiske smag og tekstur, samtidig med at de sikrer en glat maskinoperation. Denne samarbejdsmetode har hjulpet producenter med at overgå fra manuel til automatiseret produktion, samtidig med at de bevarer deres karakteristiske produktkarakteristika.

Denne omfattende paratha-produktionsløsning kombinerer LP-3001M til dejforberedelse og lagdeling, EA-100KA til præcis dannelse af dejkugler og PP-2 til filmning og presning - hvilket skaber et problemfrit workflow fra rå ingredienser til færdigt produkt. Systemet rummer forskellige paratha-stile, herunder almindelige og fyldte varianter, der spænder fra 40g til 130g, med tilpasningsmuligheder til at imødekomme specifikke produktkrav. Designet efter omfattende forskning med indiske fødevareproducenter, adresserer produktionslinjen specifikke udfordringer som brud på dejplader med fuldkornsmel, opretholdelse af korrekt strækbarhed og bevarelse af autentiske smagsprofiler. ANKO's nøglefærdige tilgang inkluderer opskriftsvejledning, tilpasning af udstyr og løbende teknisk support, hvilket gør det til det betroede valg for fødevareproducenter, der ønsker at skalere produktionen, samtidig med at produktintegriteten opretholdes.