ANKO Paratha Food Processing Equipment Solutions


ANKO Automatisk lag Paratha-produktionslinje - Maskindesign til et indisk firma

Dette firma er en fødevareleverandør, der har specialiseret sig i at levere frosne tilberedte fødevarer i Indien. De kontaktede ANKO for løsninger til fødevarebehandlingsudstyr på grund af stigende krav. Kvaliteten, vægten og størrelsen på det håndlavede paratha stemmer ikke overens, og produktionskapaciteten er lav. Det ville derfor være en total løsning, hvis paratha-produktionsudstyr kan løse alle problemer.

Case-ID: IN-002

Paratha

Fødevareingrediens

  • Fuldkornsmel
  • Salt
  • Vand
  • Ghee (værelsestemperatur)

Madkultur

Paratha er en slags usyret fladbrød, der er lavet af atamel. Parathas smag er forskellige. Nogle gange blander folk fyldning med mel og ælter dem sammen, f.eks. Gobi paratha eller makka paratha. Nogle gange foretrækker de at have en almindelig paratha og spise med side retter som aloo eller udstoppede paratha med keema, chana dal osv. Hvad angår dessert, er sukkerparatha aldrig blevet glemt. Det er det bedste tidspunkt at smage på dem, mens de koges.

Håndlavet madopskrift

  • Hæld mel, salt, sukker og ghee, tilsæt lidt vand og bland godt.
  • Og tilsæt vand efter behov.
  • Rør, indtil den bliver bøjelig og elastisk dej, og lad den hvile i 30 minutter.
  • Senere kan du opdele dem i dejkugler af samme størrelse.
  • Grib en af ​​dejkuglerne, og tryk på dejkuglen, og påfør derefter en kavel for at rulle den til en cirkel.
  • Fold cirklen i halvdelen og spred ghee på den foldede overflade med en pensel.
  • Igen, fold halvcirklen i halvdelen og spred også ghee som det sidste trin.
  • Drys lidt mel, og påfør derefter en kavel for at rulle det til en trekant eller en cirkel, som du foretrækker.
  • Varm en stegepande, og sæt paratha på en stegepande og bag den, indtil den er lidt forbrændt og sprød.
  • Smør ghee på overfladen, og vend den over.
  • Gentag det sidste trin, indtil der er brune pletter på overfladen.

ANKO Team Research Problemløsning eller levering af løsninger

Opløsning 1. Tæjearkets stretchiness
Hele hvetemel danner ufleksible og uelastiske dejplader, som ville blive revet fra hinanden under forarbejdning. Især når der er forskelligt behandlingsudstyr integreret til at udføre job, kan de forskellige højder nemt bryde arkene. For at undgå det justerede ANKO teknikerteamet ... (Kontakt os for at få mere information)
Løsning 2. Designet af ANKO paratha-behandlingsudstyr
På grund af det smarte design af denne paratha-behandlingslinje er den indiske klient i stand til at levere paratha uden at miste den håndlavede struktur, hvilket er, hvad deres mad er berømt for. År senere fik processormaskinens store præstation kunden til at købe en anden linje for at reducere uoverensstemmelsen af ​​håndlavet kvalitet og udvide deres marked til andre regioner.
Løsning 3. Ændring af ingredienser for at forhindre let revet dejplade
I dette tilfælde anbefalede vores salgsingeniør kunden at ændre ingrediensen i dejmel. Det er nyttigt at tilføje ... (Kontakt os for at få flere oplysninger)
God paratha har gyldenbrune pletter på begge sider
God paratha har gyldenbrune pletter på begge sider

Bagt paratha er let at trække fra hinanden

Margarin smeltes pænt på huden

Introduktion til madudstyr

  • Brug en forarbejdningslinje til at fremstille paratha, læg dejen i en dejtragt efter at have afsluttet en ingrediensblandingsproces fra en blender / mixer.
  • Dej i tragten presses ind i en dejplade.
  • Margarin tilføjes på arket og efterfølges af foldning og ark.
  • En række z-retnings foldning og presning udføres for at fremstille flere lag.
  • Dernæst arklægges flerlags dejark tre gange, før det rulles op.
  • Derefter skæres den rullede dej i små dejkugler med EA-100K.
  • Disse dejkugler sendes til forskellige behandlingsudstyr, der skal dækkes af plastfilm og presses i flade og runde dejark.
  • Pak et vist antal færdige produkter pr. Pose efter behov, og hvert stykke indpakkes i film for at forhindre, at de klæber sammen.

Grundlæggende i design

  • For at fremstille paratha med lag kræver alle trin en fælles behandlingslinje for at opnå jobbet. ANKO designer således til at forbinde automatisk lagparatha-produktionslinje (LP-3001M), der kan udføre mere end 64 fold, og en mini-bollefremstillingsmaskine (EA-100K, og nu den opdaterede model EA-100KA) og film og pressemaskine ( PP-2). Tre maskiner er integreret i en effektiv behandlingslinie til at udføre opgaverne.
  • LP-3001M er designet til at udføre flere lag med foldning og til at lave små boller og skæring; EA-100K (den opdaterede model EA-100KA) er et godt valg til presning af dejkugle i flad form og pakning med plastfilm på samme tid; PP-2 ville være det eneste valg.
Maskiner
LP-3001M
Injektion af dejtragt / tynd paratha-dejfremstilling / Margarine ekstrudering og foldning / presning og foldning / udtynding af dejhud i tre gange / fyldning og fyldning
EA-100K
EA-100K bruges til at skære valset dej til rundformede dejkugler efter behov. (Den opdaterede model er EA-100KA)
PP-2
Placer dejkugler på PP-2 platformen på plads. Tryk på dejkuglen med plastfilm ovenpå. Plastfilm klippes automatisk i passende størrelse til emballering.
video

Automatic Layer & Stuffed Paratha Production Line Video - ANKO's automatic Paratha food processing equipment is designed for an Indian client who would like to avert handmade food inconsistency, increase production capability and lower labor cost.



Land
  • Indien
    Indien
    Indien Etniske fødevaremaskiner og fødevarebehandlingsudstyrsløsninger

    Vores madudstyrsløsninger til kunder fra over 108 lande. Du kan klikke på følgende kategorier for at se sager. Hvert tilfælde viser, hvordan ANKO udfører fødevaremaskine-løsninger - fra begyndelsen af ​​ingrediensforberedelse, maskindesign og fremstilling, fejlfinding og efter service.



Løsningsområde
Kategori

Downloads


Søg efter behov

Søg på betingelser:

recommandation

ANKO Paratha Equipment Solutions

ANKO FOOD MACHINE CO., LTD. er en taiwanesisk leverandør og producent af fødevareforarbejdningsudstyr. De har tilbudt professionelle fødevaremaskiner på multifunktionsmarkeder for påfyldning og formning af maskiner siden 1978. Med indsamlet 38 års erfaring sørger ANKO for, at deres fødevaremaskiner imødekommer hver enkelt kundes krav.