Geautomatiseerde productieoplossingen voor gevulde paratha voor uitbreiding op de exportmarkt.

Indiase klant bereikt gestandaardiseerde kwaliteitscontrole en productiviteitsverbetering met de SD-97L encrusting machine en het APB-2 perssysteem van ANKO voor uitbreiding op de Amerikaanse markt.


Een Indiase klant kiest de Stuffed Paratha Machine van ANKO voor hun uitbreiding op de exportmarkt.

Het bedrijf van de klant had een stevige voet aan de grond in India en hij was van plan uit te breiden naar de Amerikaanse markt, zodat nauwkeurige voedselkwaliteitscontrole en standaardisatie, productlijnuitbreiding en productiviteitsverbetering essentieel zijn. Hij vergeleek ANKO met andere leveranciers van voedselmachines en ontdekte dat ANKO superieur is aan hen. ANKO heeft een groter marktaandeel in India, biedt verpakkings- en vulrecepten om aan individuele behoeften te voldoen, en heeft jarenlange ervaring in het ontwerpen van voedselproductieroutes en integratie van de toeleveringsketen. Uiteindelijk koos hij ANKO als hun zakenpartner.

Case-ID: IN-007

Gevulde Paratha

ANKO Team Onderzoek Probleemoplossing of Oplossingslevering

Omdat de vulling te vochtig was, scheurde de rand van de gevulde paratha en barstte de vulling gemakkelijk door de wrapper.

Tijdens het drukken van de gevulde paratha barstte de wrapper omdat de aardappelpuree meer waterinhoud en rekbaarheid had dan de deegwrapper. Om het probleem op te lossen……(Neem contact met ons op voor meer informatie)

Paratha breekt rond de rand na het drukken
Paratha breekt rond de rand na het drukken
Na de aanpassingen van ANKO vormt de Paratha perfect
Na de aanpassingen van ANKO vormt de Paratha perfect
Paratha is perfect gekookt met een heerlijke uitstraling
Paratha is perfect gekookt met een heerlijke uitstraling

Verspreid handmatig olie en vorm de gescheiden gevulde deeg tot ballen, leg ze vervolgens op APB-2; het proces van drukken en verwarmen kan voorkomen dat het deeg krimpt en vervormt voor het volgende kookproces.



Inleiding tot Voedselapparatuur

  • Meng en kneed bloem, water, zout en olie tot deeg.
  • Snijd de aardappelen in blokjes en stoom ze vervolgens met groene bonen tot ze zacht zijn, en pureer ze samen.
  • Plaats deeg en vulling in respectievelijk de deeghopper en vullingshopper van de SD-97L.
  • SD-97L wikkelt automatisch de vulling in de deegbuis en verdeelt het gevulde deeg in ballen van 110 tot 120 gram.
  • Gebruik de APB-2 om de deegballen tot platte cirkels te persen en te verhitten in geval ze krimpen.
  • Gebruik APB-2 om de deegballen in platte cirkels te drukken en verwarm ze voor het geval ze krimpen.
  • Bak de gevulde paratha.
  • Verpak ze en stuur ze op om te worden ingevroren.
ANKO’s SD-97L verdeelt Paratha-deeg in individuele deegballen
ANKO’s SD-97L verdeelt Paratha-deeg in individuele deegballen
Plaats deegballen op ANKO’s APB-2 voor het verhitten en persen
Plaats deegballen op ANKO’s APB-2 voor het verhitten en persen
Kook de Paratha af in de pan
Kook de Paratha af in de pan
Hoe de dikte van het deegvel aan te passen

Met het ontwerp van de SD-97L wordt het deeg in een deegbuis geperst, die tegelijkertijd met vulling wordt gevuld. De dikte van de deegbuis is de sleutel om de mondgevoel van het voedsel te bepalen en of de deegwrapper de vulling volledig kan omhullen. Daarom is de verstelmoer ontworpen om subtiele veranderingen in de dikte van de deegbuis aan te brengen. Voor veel dikkere of dunnere wrappers bieden we ook aangepaste deegextrusie-nozzles aan om aan individuele wensen te voldoen.

Het geheim om de textuur van het deeg te behouden in het SD-97L ontwerp

Sommige machinegemaakte voedselproducten, vooral die gemaakt van bloem, zijn niet zo goed als handgemaakt wanneer de machine het deeg te veel kneedt en de textuur en elasticiteit vernietigt....→Voor meer informatie? Neem contact met ons op hieronder

Oplossingsvoorstel

ANKO Biedt oplossingen voor de productie van gevulde paratha's om arbeidstekorten aan te pakken

ANKO deed

In de huidige markt zie je dat zowel gelaagde als niet-gelaagde Stuffed Parathas aan populariteit winnen. Met de aanhoudende arbeidskrapte en stijgende lonen biedt ANKO uitgebreide productoplossingen om aan jouw behoeften te voldoen. Afhankelijk van jouw huidige situatie en vereisten kan ANKO de juiste Stuffed Paratha Maakmachines aanbevelen of zelfs een alles-in-één productoplossing creëren die is afgestemd op jouw verwachtingen.

ANKO kan je meer helpen

Tijdens de overgang naar geautomatiseerde productie moeten uw bestaande recepten mogelijk worden aangepast aan de machines. De ervaren experts van ANKO bieden receptoptimalisatie en consultaties om eventuele productie-uitdagingen op te lossen die zich kunnen voordoen. Bovendien kunnen we voor- en achteraf apparatuur leveren, waaronder mixers, deegvorm- en persmachines, verpakkingsoplossingen en röntgeninspectiemachines, om een volledig geautomatiseerde productie lijn voor Stuffed Paratha te creëren die uw bedrijf zal stimuleren.

Voor meer informatie, aarzel niet om contact met ons op te nemen, en klik Meer Informatie om het brede scala aan diensten en voordelen te ontdekken die door onze oplossing worden gedekt.

 De Gevulde Paratha Productieoplossing van ANKO vermindert niet alleen de productiekosten, maar verhoogt ook de omzet en winstgevendheid.

Machines
ACD-800

Er zijn verschillende soorten messen beschikbaar voor verschillende sneden. Snijden, dicing en versnipperen kunnen in één machine worden gedaan. De klant gebruikt de machine om aardappelen te dicing. De dobbelstenen kunnen variëren in grootte van 10, 12, 15 tot 20 kubieke millimeter. De economische en multifunctionele groentesnijmachine kan 200-800 kg groenten per uur snel verwerken.

SD-97L

De automatische inkrimp- en vormmachine is ontworpen om gevulde voedselproducten te produceren. De sluiterunit verdeelt gevuld deeg in kleine of grote producten, van een minimum van 40 g tot een maximum van 200 g. Een gemusterde of niet-gemusterde sluiterunit is ook optioneel om verschillende vormen van voedsel te vormen, zoals baozi, coxinha, kubba, en dergelijke. Bovendien beschikt de multifunctionele SD-97L over een geheugenfunctie om vijf sets van parameterinstellingen op te slaan, waardoor gebruikers tijdrovende correcties en aanpassingen kunnen vermijden. Wat de zaak betreft, de aardappelpuree is gewikkeld in paratha-deeg en vervolgens wordt het gevulde deeg verdeeld in ronde halffabricaten. Uiteindelijk worden ze verwarmd terwijl ze worden geperst met de APB-2 machine.

APB-2

De APB-2 Pers- en Verwarmingsmachine kan werken met een deegverdeler of geïntegreerd worden in een gelaagde deegproductielijn om voedsel te verhitten, te persen en te vormen. De temperatuur, persduur en de dikte van de eindproducten zijn aanpasbaar om aan individuele behoeften te voldoen. Alle onderdelen van de APB-2 voldoen aan de hygiënevoorschriften, zijn gemaakt van voedselveilige roestvrijstaal, kunststofmaterialen en aluminiumlegering.

Video

De SD-97L van ANKO kan producten produceren met een maximaal gewicht van 200g per stuk, met een snelheid van 2.400 tot 4.800 stuks per uur. Deze machine heeft een stabiel vul systeem en kan veel verschillende soorten deeg en vulling ingrediënten verwerken.



Plaats eenvoudig verschillende soorten deegballen op de APB-Serie Pers- en Verwarmingsmachine van ANKO, dan kan het veel verschillende platte broden produceren, zoals Peking Eend Wraps, Pita Broden, Paratha en Tortilla's, allemaal met een uniforme dikte en grote consistentie. De APB-serie van ANKO heeft twee modellen, één is een enkele lijn en de andere is een dubbele lijnpers. In dit geval gebruikt de klant het APB-2 Double Line model van ANKO.



Land
  • Indië
    Indië
    India Etnische Voedselmachine en Voedselverwerkingsapparatuur Oplossingen

    ANKO biedt onze klanten in India geavanceerde geautomatiseerde voedselproductietechnologie voor het maken van gelaagde en gevulde paratha, loempiavellen, samosa-deeg en rasgulla. We bieden ook geïntegreerde oplossingen voor populaire voedingsmiddelen zoals Samosa, Momo, Dumplings, Chapati, Kachori, Pani Puri en meer. Ons professionele team helpt klanten bij een soepele overgang van handmatige naar geautomatiseerde productie om hun productie-efficiëntie en consistentie te verbeteren.   Elk ANKO succesverhaal toont aan hoe we onze klanten ondersteunen in hun geautomatiseerde voedselproductiebedrijf, van voedselbereiding en machine-aankoop tot het ontwerpen van productielijnen, troubleshooting en after-sales service.   Voel je vrij om op de volgende succesvolle casestudy's te klikken om te ontdekken hoe we samen kunnen werken om je voedselproductie te optimaliseren.



Categorie

Voedselcultuur

Paratha is een soort ongezuurd platbrood dat populair is als ontbijt of straatvoedsel in Zuid-Azië. Paratha-deeg wordt gekneed met ghee (boter) of olie en de vulling die in de paratha wordt gestopt kan aardappel, bladgroenten, maïs, ui, tomaat, enz. zijn, om verschillende smaken toe te voegen, en vervolgens gefrituurd, gebakken of gebakken. Ongeacht welke smaak de gevulde paratha heeft, wordt deze meestal geserveerd met wat augurken, of met groente- of vleescurries, soms met een klontje boter bovenop.

Handgemaakt Recept
Voedingsingrediënt

Voor de wrap-Volkorenmeel/Water/Olie/Zout, Voor de vulling-Aardappel/Groene bonen

De vulling maken

(1) Schil en snijd de aardappelen in blokjes. (2) Stoom de blokjes aardappel en sperziebonen tot ze zacht zijn. (3) Pureer ze goed.

Het deeg maken

(1) Voeg tarwebloem, olie en zout toe in een grote kom en meng ze goed. (2) Voeg beetje bij beetje water toe terwijl je het deeg kneedt. (3) Nadat het deeg is gekneed tot een stuk zacht en glad deeg, dek het af met een doek en laat het 15-20 minuten rusten.

Hoe te maken

(1) Verdeel het deeg in 8 gelijke porties. (2) Rol elk deel in een ruwe bal en druk elke bal lichtjes plat zoals een hamburger. (3) Verdeel de vulling in 8 gelijke porties en rol elke portie ook in een ruwe bal. (4) Gebruik een deegroller om deegballen uit te rollen tot ronde wrappers van ongeveer 100 mm in diameter. (5) Plaats een vullingbal in het midden van een deegwrapper. (6) Maak de naad goed dicht en seal deze. (7) Rol opnieuw uit tot een cirkel van ongeveer 150 mm in diameter. (8) Herhaal de laatste drie stappen om de rest af te ronden. (9) Verhit een tava, bak beide kanten van een gevulde paratha op middelhoog vuur tot ze goudbruin zijn.

Downloads


Zoeken op Behoeften

Zoeken op voorwaarden:

Aanbeveling

Kun je de productie van paratha opschalen van 2.400 naar 4.800 stuks per uur zonder in te boeten op authentieke smaak?

De SD-97L van ANKO behoudt de authentieke handgemaakte textuur door middel van laagdrukdeegextrusietechnologie die overkneden voorkomt, zelfs bij maximale productiesnelheden van 4.800 stuks per uur. De vijfinstellingen geheugenfunctie maakt directe schakeling tussen productvariaties mogelijk, terwijl onze receptoptimalisatiediensten ervoor zorgen dat uw traditionele smaken perfect worden omgezet naar geautomatiseerde productie. Vraag een productietest aan om te zien hoe onze Indiase klanten succesvol zijn uitgebreid naar de Amerikaanse markten, terwijl ze hun kenmerkende smaakprofielen behouden en een kostenreductie van 60% op arbeidskosten hebben bereikt.

De APB-2 Dubbele Lijn Pers- en Verhittingsmachine voltooit het productieproces door gevulde deegballen te verhitten en te persen tot uniforme platbroden, waardoor krimp en vervorming tijdens de daaropvolgende kookfasen worden voorkomen. Gemaakt van voedselveilige roestvrij staal, kunststofmaterialen en aluminiumlegeringcomponenten die voldoen aan internationale hygiënevoorschriften, biedt deze apparatuur instelbare temperatuur, persduur en dikte van het eindproduct om aan individuele specificaties te voldoen. De 47 jaar ervaring van ANKO in voedselverwerkingsapparatuur, gecombineerd met receptoptimalisatiediensten en ondersteuning bij de integratie van de toeleveringsketen, heeft klanten in 114 landen in staat gesteld om nauwkeurige kwaliteitscontrole, productlijnuitbreiding en aanzienlijke productiviteitsverbeteringen te bereiken. Deze turnkey-oplossing omvat front-end apparatuur zoals de ACD-800 groentesnijmachine voor vulvoorbereiding en back-end verpakkingssystemen, waardoor een volledig geautomatiseerde productielijn ontstaat die de arbeidskosten verlaagt en tegelijkertijd de omzet en winstgevendheid verhoogt voor fabrikanten van diepvriesvoedsel, restaurantketens en voedselexporteurs die zich richten op internationale markten.